JPH04108950U

JPH04108950U - 鋳造用金型

Info

Publication number: JPH04108950U
Application number: JP1025891U
Authority: JP
Inventors: 洋一西村
Original assignee: 株式会社アツギユニシア
Priority date: 1991-02-28
Filing date: 1991-02-28
Publication date: 1992-09-21

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】コアブロック１をセンターコア２と複数のフ
ィリップコア３とに分割して、このフィリップコア３を
センターコア２に軸方向及び半径方向に所定距離移動で
きるように組み付けると共にフィリップコアホルダ７に
係合し、このフィリップコアホルダ７を介して前記フィ
リップコア３をキャビティブロック１９側へスプリング
１８で押圧するようにしてある。これにより、キャビテ
ィブロック１９からスプリング１８への伝熱量をフィリ
ップコアホルダ７により減じて、スプリング１８を溶湯
等の熱から保護する。【効果】熱によるスプリング１８の所謂ヘタリ現象を
防止でき、スプリング１８のばね力を確実にフィリップ
コア３に作用させ、フィリップコア３の作動を確実にし
て、製品２４とコアブロック１との分離を円滑かつ確実
にできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は加圧鋳造法等に使用される金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、高速回転用の自動車エンジンに使用するピストンは、強度を損なうことなく軽量化を図るために、スカート部を徹底して薄肉化するとともに、スカート部内周面に補強用のリブが設けられており、これの上部には所謂アンダーカット部が形成されている。従って、このようなピストンの鋳造に使用する金型では、中子型（コアブロック）が一体物であると、中子型がリブに引掛かって離型できなくなるという事態を生じる。そのため、係る事態を防止するため、中子型を複数個の分割型の組立体とし、離型時に製品と中子型とがスムースに分離できるようにしている。

【０００３】図４はこのような金型の一例を示すものであり、この図に示すように、中子型３０をセンターコア３１と複数のフィリップコア３２とに分割して、フィリップコア３２をセンターコア３１に対して軸方向（図中上下方向）及び半径方向（図中左右方向）に所定距離移動できるように係合し、フィリップコア３２をスプリング３３でキャビティブロック３４側へ押圧するように構成してある（図５参照）。そして、このように構成した金型は、離型時にセンターコア３１がキャビティブロック３４から所定距離抜け出る迄（図５中下方へ移動する迄）、フィリップコア３２が製品３５に係合した状態で半径方向へ移動して中子型３０の巾寸法を縮小（Ｗ₀→Ｗ₁）するため、製品３５と中子型３０とをスムースに分離することができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来例は、図４〜図５に示すように、フィリップコア３２を押圧するスプリング３３を高温の溶湯が注入されるキャビティブロック３４に近接して配置するため、スプリング３３が溶湯の熱や金型の予熱の影響を受けて所謂ヘタリ現象を生じ、スプリング３３がフィリップコア３２に所定のばね力を作用させることができなくなり、フィリップコア３２が作動不良となって、中子型３０を製品３５からスムースに分離できなくなる虞れのあることが指摘されていた。そこで、本考案はこのような不具合を招来しない鋳造用金型を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち本考案の鋳造用金型は、コアブロックをセンターコアと複数のフィリップコアとに分割して、このフィリップコアをセンターコアに軸方向及び半径方向に所定距離移動できるように組み付けると共にフィリップコアホルダに係合し、このフィリップコアホルダを介して前記フィリップコアをキャビティブロック側へスプリングで押圧するようにしてある。

【０００６】

【作用】

キャビティブロックからスプリングへの伝熱量をフィリップコアホルダにより減じ、スプリングを熱から保護する。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づき詳述する。

【０００８】図１〜図２は本考案の鋳造用金型の実施例を示すものであり、これらの図において１は中子型（コアブロック）である。この中子型１は、センターコア２と複数のフィリップコア３とに分割してあり、センターコア２の傾斜面４にフィリップコア３の傾斜面５を係合してあるため、センターコア２が図中下方（軸方向）へ移動すると、フィリップコア３，３同士が近づく方向（半径方向）に移動できるようになっている。

【０００９】このうち、センターコア２は、その下端がセンターコアホルダ６に螺着一体化してある。一方、フィリップコア３は、その下端を筒状のフィリップコアホルダ７の切欠段部８に係合すると共に、その鍔部９をフィリップコアホルダ７に固着したストッパ１０に係合してある。

【００１０】フィリップコアホルダ７は、周方向複数箇所に切欠溝１１を形成し、この切欠溝１１にレバー１２を収容して、このレバー１２をピン１３で回動可能に支持してある。尚、レバー１２は、センターコア２が所定距離下降すると、センターコア２のカム部１４でその下端を押圧されて回動し、その上端部でフィリップコア３，３同士を近づける方向（半径方法）へ押圧するようにしてある（図３参照）。

【００１１】又、フィリップコアホルダ７は、その側壁にストッパボルト収容穴１５とスプリング収容穴１６とを形成してあり、ストッパボルト収容穴１５にはセンターコアホルダ６に取り付けたストッパボルト１７をスライド可能に収容してあり、スプリング収容穴１６には圧縮したスプリング１８を収容し、このスプリング１８によりキャビティブロック１９に型締めされた型板２０に押圧されるようにしてある。尚、フィリップコアホルダ７は、センターコアホルダ６が下降し、ストッパボルト１７の鍔部２１がストッパボルト収容穴１５の座面２２に当接すると、フィリップコア３を伴なってセンターコアホルダ６と共に下降する。

【００１２】以上の実施例構造によれば、図１に示すようにキャビティブロック１９と中子型１とを組み付けた状態でキャビティ２３内に溶湯を注入する。溶湯が凝固して所望の製品形状になった後に、センターコアホルダ６を図外のアクチュエータで下降させる。この際、フィリップコアホルダ７は、スプリング１８で図中上方へ押圧されているため、型板２０に当接した状態を維持し、センターコアホルダ６と共に移動することはない。

【００１３】図３に示すように、センターコアホルダ６が所定距離下降して、そのカム部１４がレバー１２に当接すると、レバー１２が回動してフィリップコア３をセンターコア２側（半径方向）へ押圧する。この結果、フィリップコア３，３同士が移動して近づき、中子型１の巾寸法が縮小（Ｗ₀→Ｗ₁）して、中子型１が製品２４からスムースに分離することができる。

【００１４】以上のように本実施例は、スプリング１８のばね力をフィリップコアホルダ７を介してフィリップコア３に作用させるようにし、スプリング１８をキャビティブロック１９から離してあるため、溶湯の熱等がスプリング１８に伝わるのをフィリップコアホルダ７で減じ、スプリング１８を熱から保護することができる。従って、溶湯の熱等によるスプリング１８の所謂ヘタリ現象を防止でき、スプリング１８が長期に亘り所望のばね力をフィリップコア３に作用させてフィリップコア３を確実に作動させることができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、コアブロックをセンターコアと複数のフィリップコアに分割して、このフィリップコアをセンターコアに軸方向及び半径方向に所定距離移動できるように組み付けると共にフィリップコアホルダに係合し、このフィリップコアホルダを介して前記フィリップコアをキャビティブロック側へスプリングで押圧するようにしてあるため、キャビティブロックからスプリングへの伝熱量をフィリップコアホルダにより減じ、スプリングを溶湯等の熱から保護することができ、溶湯の熱等によるスプリングの所謂ヘタリ現象を防止できる。従って、本考案は、スプリングが長期に亘り所望のばね力をフィリップコアに作用させることができ、フィリップコアを確実に作動させることができるため、製品とコアブロックとの分離を円滑かつ確実にでき、鋳造用金型に対する信頼性を格段に向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す鋳造用金型の要部断面
図。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図３】図１の鋳造用金型の作動状態図。

【図４】従来の鋳造用金型の要部断面図。

【図５】図４の金型の作動状態図。

【符号の説明】

１…コアブロック（中子型）２…センターコア３…フィリップコア７…フィリップコアホルダ１８…スプリング１９…キャビティブロック

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コアブロックをセンターコアと複数のフ
ィリップコアとに分割して、このフィリップコアをセン
ターコアに軸方向及び半径方向に所定距離移動できるよ
うに組み付けると共にフィリップコアホルダに係合し、
このフィリップコアホルダを介して前記フィリップコア
をキャビティブロック側へスプリングで押圧することを
特徴とする鋳造用金型。