JPH041087Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は口部を密閉可能にした合成樹脂製などの
容器に関し、ふたを容部に固定するためのレバー
を強固に軸着することを可能にし、かつそれによ
つてシール効果を向上させるものである。

口部を密閉可能にした合成樹脂製容器はすでに
公知で、その一例として容器の口縁部をやや肉厚
とし、ふたの内周縁に前記口縁部とかみ合う凹溝
を設けたものがあるが、これは容器内の液体が洩
出する難点を有している。密閉をより確実化した
ものとして、ふたの周縁に軸着された凹形状のレ
バーを、容器の口部外側に突設された支承体に係
止することで、パツキンを介してふたを容器に押
しつけるようにしたものがあるが、前記レバー
は、その対向辺の先端の相対した面に突設された
支軸をふたの軸孔に挿入している。したがつて、
レバーが合成樹脂製であつて、それをふたの支承
体に係止する場合の力が大きくなると、前記支軸
がわん曲し、レバーがふたから分離するおそれを
有しており、容器に対してふたを押し付ける力が
弱くなる難点がある。また、レバーが金属線の場
合は、前記の問題は少なくなるが、この容器は食
品などを入れる場合が多く、水で洗浄される機会
が多くなるからレバーにさびが生じるなどの問題
が発生する。レバーとふたの軸支部の両方に金属
線を挿通することも可能であるが、レバーの反復
使用により前記金属線がその軸線方向に移動し、
レバーが分離するおそれを有している。

ふたの周縁外側に軸着されたレバーが、容部に
形成された係止部となる支承体に係止されるシー
ル容器において、ふたとレバーは別体形成されて
おり、レバーは合成樹脂製板材で正面視凹形に形
成されるとともに、その相対して形成された拡開
変形可能な、両取付部間に架設状にされた支軸
が、ふたの周縁外側に少なくともその端部の一方
若しくは両方が前記取付部内面に当接するよう突
出形成させられた軸支体の軸孔に挿通されて、レ
バーがふたに脱着可能に軸着されており、前記支
軸は合成樹脂にて形成し、その一端を一方の取付
部に一体的に設け、他端を自由端となして、わん
曲可能となし、且つその長さは取付部間の距離よ
りもわずかに長く設定するとともに、その自由端
は、該自由端に対設する取付部内面に形成された
凹部または貫通孔に挿入してなり、 容部の周縁外側にリブ状に形成された支承体は
レバーの開口凹所内に密接状態で内装しうるよ
う、その巾をレバーにおける取付部間距離に略一
致させ、且つその下面は、外方方向に向かう傾斜
面となしたことを特徴とする。すなわち、本案
は、支軸の一端を取付部の一方に一体的に設ける
ことで、支軸の脱落などを防止する、とともに、
支軸を取付部間に架設状にすることで、レバーを
ふたに対して強固に取付けるものである。そし
て、レバーの軸着を確実化することで、容器とふ
たとの間に介在させたパツキンの加圧を十分にし
てシール効果を向上させることを可能にしたもの
である。

本案の容器を図面の実施例について説明する
と、１は断面凹形の容部、２は容部１の口部の全
体を閉鎖することが可能なふたで、その周壁３が
容部１の口縁上に載る大きさ、形状になつてい
る。４はふた２の周壁３とほぼ平行にし、かつ周
壁３との間にやや間隔をおいて設けられた挿入壁
で、これは容部１の口部内側に挿入可能な大き
さ、形状になつている。しかし、この挿入壁４は
除くこともできる。

容部の周縁外側にリブ状に形成された支承体５
はレバーの開口凹所内に密接状態で内装しうるよ
うその幅をレバーにおける取付部間距離に略一致
させ且つその下面は外方方向に向かう傾斜面６と
なしている。７は支承体５が設けられた容部１の
辺と重なるふた２の周壁３の各辺の外面に突設さ
れた軸支体で、これらは、周壁３の長さ方向に間
隔をおいて一対ずつ形成され、かつ各軸支体７に
は、それを周壁３の長さ方向に貫通する軸孔８が
設けられている。この実施例では、軸支体７，７
間の上面と前面に、軸支体７，７を連結する状態
にして壁体９が設けられているが、これは軸孔８
に挿通される支軸を被覆するためのものであるか
ら除くこともでき、また、壁体９を設ける場合
も、軸支体７の上面のみにするなど任意になしう
る。そして、軸支体７はその全長において連続し
たものにすることも可能である。

１０は凹形で合成樹脂製板材で形成されたレバ
ーで、その相対して形成された拡開変形可能な両
取付部１１間に、支軸１２の一端を一方の取付部
１１に一体的に設け、他端を自由端となして、わ
ん曲可能となし、かつその長さは取付部間の距離
よりもわずかに長く設定した支軸１２をふたの周
縁外側の両方が取付部１１内面に当接するように
突出形成させられた支軸体７の軸孔８に挿通され
ている。凹部１３は孔にすることも可能である。
すなわち、支軸１２は、第６図に例示するよう
に、その一端を一方の取付部１１と一体にして、
取付部１１，１１間の間隔よりも長くし、かつわ
ん曲させてレバー１０と共に成形し、それを軸孔
８に挿通した後に、自由端側の端部を、支軸１２
を外方にわん曲させるなどしてその内面の凹部１
３内に挿入することで、取付部１１，１１間に架
設状に取付けたものである。例えば、第６図に示
したように、取付部１１，１１の相対した面の基
端部を、曲面にして肉厚にすることで補強し、取
付部１１を内側にやや倒した状態で成形しておけ
ばより適当である。支軸１２はその中間部を小径
にして、そのわん曲を容易化しているが、その全
長を同径にすることもできる。１４はレバー１０
の取付部１１，１１間に形成された係合部で、こ
れが支承体５の下面に係合可能になつている。レ
バー１０は、その自由端側が、先端が容部１から
離れるように断面く字状に折曲されているが、こ
れはレバー１０の操作を容易にするためであるか
ら、直線状にするなど任意である。そして、支承
体５の傾斜面６は、レバー１０の係止を確実化す
るものであるから、ほぼ直線にしたり、第７図の
ように、支承体５の先端下面に突条１５を設けた
り、第８図のように、係合部１４とかみ合う凹溝
１６を設けるなど任意である。１７はふた２の周
壁３の内側に設けられたリング状のパツキンで、
これが容部１の口縁上に重なつて容部１を密閉
し、かつ加圧されたときのパツキン１７の弾力で
支承体５にレバー１０が係止された状態を維持す
るようになつている。なお、第９図に示したよう
に、レバー１０のないふた２の辺、この実施例で
は長辺における周壁３と挿入壁４間におけるふた
２の内面１８を、その長さ方向の中間部が肉厚に
なるように曲面にしておけば、パツキン１７が内
面１８に応じてその長さ方向の中間部が膨出する
状態となる。したがつて、レバー１０を支承体５
に係止して、容部１を密閉したとき、レバー１０
から遠く離れた位置においてもパツキン１７を強
く加圧してシールを確実化できる。内面１８を曲
面にすることに代えて、パツキン１７の厚さを変
えても同じようなシール効果をうることができ
る。

この容器を密閉するときは、容部１の口縁上に
ふた２を置き、一対のレバー１０をほぼ同時にま
たは別々に容部１側に押し下げ、レバー１０の係
合部１４は支承体５の下面に係止することで、パ
ツキン１６を容部１の口縁上に押し付けることで
容部１を密閉する。実施例のように、パツキン１
７の内側に挿入壁４を設けておけば、これが容部
１の口部内に挿入されることで、ふた２の位置決
めができ、レバー１０の操作が容易である、とと
もに、パツキン１７が加圧され、変形したとき
に、それがふた２の内側の方に逃げることを挿入
壁４が阻止し、パツキン１７がその厚さ方向にの
み圧縮されるようにするから、シールを確実化す
ることに対して寄与しうる。挿入壁４を設けると
きは、その突出長さを長目にすることが適する。

この容器は、レバー１０の一方の取付体１１に
一端が固着された支軸１２を軸支体７，７の軸孔
８に挿通し、その自由端を他方の取付体１１の凹
部１３内に挿入することでレバー１０をふた２に
軸着している。すなわち、支軸１２は一対の取付
体１１，１１間に移動不能に架設されている。し
たがつて、レバー１０の反復使用で支軸１２がそ
の軸線方向に移動したり、レバー１０を支承体５
に係止したときの力で支軸１２がわん曲するなど
して、レバー１０が軸支体７から分離することは
全くなく、レバー１０を軸支体７に対して強固に
取付けることができる。したがつて、容部１に対
してふた２を強く押し付けることができ、シール
を確実化しうる。

この実施例では、一対のレバー１０をふた２に
設け、かつ一対の支承体５を容部１に設けて、ふ
た２と容部１とを分離可能にしているが、容部１
とふた２とをヒンジ機構で連結し、前記ヒンジ機
構と相対する位置にレバー１０と支承体５を設け
ることも可能である。

本願考案の構成は以上の通りであり、その構成
から以下の顕著な効果が得られるのである。レバ
ーは合成樹脂製であるため該レバーの取付け部を
わん曲させる等の柔軟性に富み、 支承体がレバーの開口凹所の内部に密接状態で
内装されることにより、係止の際のレバーと支承
体の接触面積が長くなり、より高い係止効果が得
られ、 支承体はその下面が外側方向に下方へ向かう傾
斜面を有するため、レバーの係止部との係りを良
くし、 軸支体の一端若しくは両端が必ず取付部内面に
当接するため支軸のわん曲をふせぎ、支軸に作用
する力を軸支体に分散し、 支軸の一端は取付部間と一体的に設け、他端は
自由端の状態で架設状にされ、支軸はわん曲可能
であり、両取付部は拡開変形可能であるゆえに、
レバーと支軸の消耗摩擦、欠損があつたとしても
取りかえが可能であり、 支軸の自由端は取付部内に形成された凹部若し
くは貫通孔に挿通されることによりレバーは容器
から脱落することなく、 レバーが合成樹脂製の板材で適度な長さを有
し、掌のたなごころにて、上方から下方に力を作
用させやすく、一方、支承体の下面が前記の如き
構成をなす故封止作用を高めるためのきつい係合
であつたとしてもレバーが力が入れやすい形状
で、支承体を支点とし、レバーに力を作用させる
点を作用点とすれば、テコの原理によつて充分に
きつい係合をも少ない力で係合可能である。充分
にきつい係合であれば、充分な封止効果を得るこ
とができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本案の実施例を示し、第１図は平面図、
第２図は正面図、第３図は要部の拡大平面図、第
４図は要部の拡大断正面図、第５図はレバー部の
拡大断側面図、第６図はレバーの正面図、第７図
と第８図は支承体の異なつた例の断面図、第９図
はふたの周壁部を除いた断正面図、である。 １……容部、２……ふた、３……周壁、４……
挿入壁、５……支承体、７……軸支体、８……軸
孔、１０……レバー、１１……取付部、１２……
支軸、１３……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ふたの周縁外側に軸着されたレバーが、容部に
   形成された係止部となる支承体に係止されるシー
   ル容器において、 ふたとレバーは別体形成されており、レバーは
   合成樹脂製板材で正面視凹形に形成されるととも
   に、その相対して形成された拡開変形可能な、両
   取付部間に架設状にされた支軸が、ふたの周縁外
   側に少なくともその端部の一方若しくは両方が前
   記取付部内面に当接するよう突出形成させられた
   軸支体の軸孔に挿通されて、レバーがふたに脱着
   可能に軸着されており、前記支軸は合成樹脂にて
   形成し、その一端を一方の取付部に一体的に設
   け、他端を自由端となして、わん曲可能となし、
   且つその長さは取付部間の距離よりもわずかに長
   く設定するとともに、その自由端は、該自由端に
   対設する取付部内面に形成された凹部または貫通
   孔に挿入してなり、 容器の周縁外側にリブ状に形成された支承体は
   レバーの開口凹所内に密接状態で内装しうるよ
   う、その巾をレバーにおける取付部間距離に略一
   致させ、且つその下面は、外方方向に向かう傾斜
   面となしたことを特徴とするシール容器。