JPH04108010U - 爪切りにおける押圧操作てこ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 刃体に対し取付けられる金属製のてこ本体２
として、互いに分離した複数のてこ板２ａを利用してい
る。この各てこ板２ａはカバー３により保持されて互い
に並設されている。各てこ板２ａに形成された支持部８
間には切欠き孔が形成されている。この切欠き孔に該当
する部分を各てこ板２ａに直接形成する必要がなくな
る。 【効果】 各てこ板２ａの成形を容易に行なうことがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は爪切りにおいて上下両刃体の刃先を互いに圧接させる押圧操作てこ に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の押圧操作てことしては、例えば実開平２−４３９０６号公報に 示すものがある。この押圧操作てこは上下両刃体に対し取付けられる金属製のて こ本体と、このてこ本体上に取着された装飾板とからなり、この金属製てこ本体 には上下両刃体に挿通された支軸に対し上刃体上で支持ピンにより回動可能に支 持された支持部と、この支持部付近で突設された上刃体押圧用の力点部と、この 支持部及び力点部から延びる操作板部とが設けられている。装飾板はこの操作板 部上に貼着されている。

【０００３】 この押圧操作てこにおいては、図７及び図８に示すように金属製てこ本体の支 持部に切欠き孔が形成されているとともに、この支持部付近で力点部が突設され 、この切欠き孔に支軸が挿入されて支持ピンにより支持部が支軸に対し回動可能 に支持されている。 このような押圧操作てこの支持構造であると、金属製てこ本体の支持部に切欠 き孔や力点部を一体成形する必要があるため、支持部の幅や厚みが必然的に大き くなり、金属製てこ本体の成形が困難になる問題があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このように従来の問題点は金属製てこ本体の成形の困難性にあり、本考案は金 属製てこ本体を分割してその成形を容易にすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的に鑑み、本考案にかかる爪切りの押圧操作てこ１においては、後記す る実施例の図面に示すように、刃体１１，１２に対し取付けられる金属製のてこ 本体２として、互いに分離した複数のてこ板２ａを利用している。この各てこ板 ２ａはカバー３により保持されて互いに並設されている。各てこ板２ａに形成さ れた支持部８間には切欠き孔１０が形成されている。

【０００６】

【作用】

このように、互いに分離した各てこ板２ａをカバー３により保持して並設した ので、各てこ板２ａの支持部８間に切欠き孔１０を形成することができ、この切 欠き孔１０に該当する部分を各てこ板２ａに直接形成する必要がなくなる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１〜図６に従って説明する。 図１に示すように押圧操作てこ１は金属製のてこ本体２とプラスチック製のカ バー３とからなる。カバー３の基端部においてその中央に突部４が形成されてい るとともに、この突部４の両側に腕部５が間隙６を介して突設されている。図３ ，４に示すようにこのカバー３内にはその基端部から先端部にわたり平行に延び る一対の収納孔７が形成され、カバー３の基端部において両間隙６に両収納孔７ が開放されている。

【０００８】 てこ本体２は一定の厚みを有する一対のてこ板２ａに分離されている。両てこ 板２ａの基端部には支持孔８ａを有する支持部８が形成されているとともに、こ の支持部８付近で力点部９が突設されている。図２〜４に示すようにこの両てこ 板２ａはカバー３の両収納孔７に挿入され、両てこ板２ａの支持部８及び力点部 ９がカバー３の突部４と両腕部５との間の間隙６で露出している。両腕部５は支 持部８の外側に重合されて支持孔８ａを隠蔽している。カバー３の突部４と両て こ板２ａの支持部８との間には切欠き孔１０が形成され、両支持部８の支持孔８ ａがこの切欠き孔１０に面している。

【０００９】 図５，６に示すように上下両刃体１１，１２はその後端部で固着され、互いに 接近離間する方向への弾性を有している。上下両刃体１１，１２にはその前端の 刃先１１ａ，１２ａ付近で支軸１３が回動可能に挿通され、支軸１３の下端部が 下刃体１２に係止されているとともに、支軸１３の上端部が上刃体１１上に突出 している。上刃体１１上において支軸１３の上端部は押圧操作てこ１の切欠き孔 １０に挿入され、両支持部８の支持孔８ａに挿通された支持ピン１４がこの支軸 １３に挿着されて、押圧操作てこ１が支軸１３に対し回動可能に支持されている 。

【００１０】 このような爪切りを使用するに際しては、支軸１３及び押圧操作てこ１を回動 させて押圧操作てこ１を上刃体１１上で上下反転させ、両てこ板２ａの力点部９ を上刃体１１上に当てがう。そして、上刃体１１上で傾斜する押圧操作てこ１を 下方へ押さえると、両力点部９により上刃体１１が押圧されて上下両刃体１１， １２の刃先１１ａ，１２ａが互いに当接する。押圧操作てこ１への押圧を解除す ると、上下両刃体１１，１２の弾性によりその刃先１１ａ，１２ａが互いに離れ る。

【００１１】 本実施例においては、金属製のてこ本体２として互いに分離した一対のてこ板 ２ａを用いているので、従来技術のように切欠き孔を有するてこ本体を一体成形 する場合と比較して、このような切欠き孔を各てこ板２ａに直接形成する必要が なくなり、各てこ板２ａの成形を容易に行なうことができる。 また、この各てこ板２ａをカバー３により保持して並設したので、各てこ板２ ａの支持部８間に切欠き孔１０を形成してこの切欠き孔１０に支軸１３を挿入す ることができる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の押圧操作てこ１によれば、金属製のてこ本体２として互いに分離した 複数のてこ板２ａを用いているので、各てこ板２ａの成形を容易に行なうことが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例にかかる押圧操作てこの分解斜視図で
ある。

【図２】同じく押圧操作てこの組立斜視図である。

【図３】図２の拡大縦断面図である。

【図４】図２の拡大横断面図である。

【図５】本実施例にかかる爪切りを示す側面図である。

【図６】同じく爪切りを示す平面図である。

【符号の説明】

１ 押圧操作てこ、２ てこ本体、２ａ てこ板、３
カバー、８ 支持部、８ａ 支持孔、９ 力点部、１０
切欠き孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃体（１１，１２）に対し取付けられる
   金属製のてこ本体（２）として、互いに分離した複数の
   てこ板（２ａ）を用い、この各てこ板（２ａ）をカバー
   （３）により保持して互いに並設し、各てこ板（２ａ）
   に形成した支持部（８）間に切欠き孔（１０）を形成し
   たことを特徴とする爪切りにおける押圧操作てこ。