JPH04107020U

JPH04107020U - スクリユー式射出装置

Info

Publication number: JPH04107020U
Application number: JP965591U
Authority: JP
Inventors: 正志望月
Original assignee: 川口鉄工株式会社
Priority date: 1991-02-27
Filing date: 1991-02-27
Publication date: 1992-09-16

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】樹脂原料が変色せず良好な透明性を有する成形
品を安定して製造できるスクリュー式射出成形装置を提
供する。【構成】スクリュー５の直径をＤとし、原料投入口４か
らスクリュー５の先端までの長さ（スクリューの有効長
さ）をＬとすると、Ｌ／Ｄを１２ないし１６とし、良好
な透明な成品を得るようにしたスクリュー式射出成形
機。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、先端にノズルを有し外周にヒータを有する加熱筒内にスクリューを設け、そのスクリューには原料投入口の位置から下流側先端まで螺溝が形成されているスクリュー式射出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

かかるスクリュー式射出装置は周知であり、例えば射出成形機に合成樹脂材料を射出するのに種々用いられている。一般にスクリュー式射出装置では、種々の熱可塑性樹脂材料の性質に適合するために、投入口からスクリューの先端までの長さ、すなわちスクリューの有効長さＬを比較的に長く（スクリューの直径Ｄの１８倍ないし２３倍）設計し、材料が螺溝内で充分に加熱混練されて可塑されて押出されるようになっている。

【０００３】

【従来技術の問題点】

しかしながら、変色を嫌い透明性を必要とする成形品の成形については、この長いスクリュー有効長さを有するスクリューでの成形は、過度の熱履歴により変色を受け易い環境にあり、成形サイクル時間が変動するたびにしばしば変色度合が異なる成形品ができ、良好な成形品が得られなかった。そのために所要の成形品を得るには、加熱筒内の樹脂原料を加熱筒の温度制御によって、低い樹脂温度にする必要があり、また、スクリューの剪断作用によって発生する樹脂の剪断発熱の防止を図る目的から、スクリュー回転速度を遅くすることも必要となっていた。

【０００４】従って、樹脂原料の流動性が悪く、かつ可塑化時のスクリュー回転力及び射出、充填力にかなりの高エネルギーが要求され、その結果、成形安定性が悪くなる。

【０００５】

【問題点を解決する課題】

したがって本考案の目的は、変色せず良好な透明性を有する成形品を安定して製造できるスクリュー式射出装置を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、先端にノズルを有し、外周にヒータを有する加熱筒内にスクリューを設け、そのスクリューには原料投入口の位置から下流側先端まで螺溝が形成されているスクリュー式射出装置において、該原料投入口からスクリューの先端までの長さをＬとし、スクリューの直径をＤとすると、Ｌ／Ｄが１２ないし１６に構成してある。

【０００７】

【作用効果の説明】

このようにスクリューの有効長さＬすなわち原料投入口からスクリューの先端までの長さを従来のＬ／Ｄ＝１８〜２３に比べて小さくすることにより、熱履歴の影響が少なくなり、その結果、良好な透明性を有する成形品を安定して得ることができる。また、成形サイクル時間が変動しても変色度合が異なる成形品も防止でき、従来に比べ加熱筒の温度制御も容易になり、スクリュー回転速度も速くすることもできる。さらに加熱筒内の樹脂溶融長が短くなったことにより、粘性抵抗が減少しスクリュー回転力及び射出充填力のエネルギーも緩和できる。

【０００８】Ｌ／Ｄが１２以下となると、熱可塑性樹脂が充分に溶融せず、成品にむらが生ずる。またＬ／Ｄが１６以上では前述の理由により変色し透明度が損なわれる。

【０００９】

【実施例】

以下図面を参照に本考案の実施例を説明する。

【００１０】図において、ヒーター１を備えた加熱筒２には、その下流側の先端にノズル３が設けられ、加熱筒２には原料ホッパーＡが立設されている。スクリュー５には原料ホッパーＡの供給口４から螺溝６が形成されている。

【００１１】そしてスクリュー５の直径をＤとし、スクリューの先端から供給口４までの距離（スクリューの有効長さ）をＬとすると、Ｌ／Ｄが１２ないし１６になっている。

【００１２】図中Ｂは従来のＬ／Ｄ＝１８ないし２３の場合のホッパの位置を示している。射出成形に際し、まず、スクリュー５が回転を開始すると、原料ホッパーＡの原料が供給口４を通って螺溝６に入り込み図面で左方へ移送される。そしてヒーター１と螺溝６の剪断作用によって発生する剪断発熱によって、溶融し混練された樹脂原料が、スクリュー５の先端に押し出されるにつれて、その圧力でスクリュー５が後方に移動する。そこで、所定量移動したら図示しない手段でスクリュー５の回転を停止して移動を停止する。なお、射出すべき原料の計量はこの所定量の移動距離により設定することができる。

【００１３】このように比較的に短い加熱帯の加熱筒と、比較的に短いスクリュー有効長さで原料を移送することによって、熱履歴の影響が少なくなり良好な透明性を有する成形品を安定して得ることができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、比較的に短い加熱帯の加熱筒と比較的に短いスクリュー有効長さで、原料を移送することによって熱履歴が少なくなり、スクリュー回転力及び射出充填力のエネルギー省力化でき、良好な透明性を有する成形品を安定して得ることができる。

【００１５】また成形サイクル時間が変動しても良好な透明品が得られ、従来に比べて加熱筒の温度管理が容易になり、スクリュー回転速度も速くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側面断面図で比較のため
に従来のホッパの位置を示してある。

【符号の説明】

１・・・ヒーター２・・・加熱筒３・・・ノズル４・・・供給口５・・・スクリュー６・・・螺溝Ａ・・・ホッパＢ・・・従来のホッパの位置Ｄ・・・スクリューの直径Ｌ・・・スクリューの有効長さ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】先端にノズルを有し、外周にヒータを有
する加熱筒内にスクリューを設け、そのスクリューには
原料投入口の位置から下流側先端まで螺溝が形成されて
いるスクリュー式射出装置において、該原料投入口から
スクリューの先端までの長さをＬとし、前記スクリュー
の直径をＤとすると、Ｌ／Ｄが１２ないし１６であるこ
とを特徴とするスクリュー式射出装置。