JPH04106906A - 高温超電導導体巻線 - Google Patents
高温超電導導体巻線Info
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- JPH04106906A JPH04106906A JP2223481A JP22348190A JPH04106906A JP H04106906 A JPH04106906 A JP H04106906A JP 2223481 A JP2223481 A JP 2223481A JP 22348190 A JP22348190 A JP 22348190A JP H04106906 A JPH04106906 A JP H04106906A
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- coil
- wire
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
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- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、高温超電導導体巻線に関するもので、特に
、このような高温超電導導体巻線の特性とりわけ臨界電
流特性の向上に関するものである。
、このような高温超電導導体巻線の特性とりわけ臨界電
流特性の向上に関するものである。
[従来の技術]
セラミックス系超電導体として知られている高温超電導
材料は、これを金属被覆した状態で、塑性加工すること
により、薄いテープ状となるように強加工し、このよう
な塑性加工と熱処理とを組合せることにより、高い臨界
電流密度が得られることがわかっている。
材料は、これを金属被覆した状態で、塑性加工すること
により、薄いテープ状となるように強加工し、このよう
な塑性加工と熱処理とを組合せることにより、高い臨界
電流密度が得られることがわかっている。
[発明が解決しようとする課題]
上述のようなテープ状の高温超電導線をたとえばコイル
に応用しようとするには、これを巻線しなければならな
い。特に、高温超電導線がテープ状である場合には、こ
れをダブルパンケーキコイルの形に巻線するのが適当で
ある。
に応用しようとするには、これを巻線しなければならな
い。特に、高温超電導線がテープ状である場合には、こ
れをダブルパンケーキコイルの形に巻線するのが適当で
ある。
ところが、ダブルパンケーキコイルの場合、1本の高温
超電導線によって、2つのコイル部分を形成することに
なるので、一方のコイル部分から他方のコイル部分まで
延びる渡りの部分か必要となってくる。しかしなから、
テープ状の高温超電導線を用いる場合、この渡りの部分
で必ずひねられるため、ここに剪断応力を受け、それに
よって臨界電流密度が低下することがわかった。
超電導線によって、2つのコイル部分を形成することに
なるので、一方のコイル部分から他方のコイル部分まで
延びる渡りの部分か必要となってくる。しかしなから、
テープ状の高温超電導線を用いる場合、この渡りの部分
で必ずひねられるため、ここに剪断応力を受け、それに
よって臨界電流密度が低下することがわかった。
それゆえに、この発明の目的は、上述したように、テー
プ状の高温超電導線が用いられるとき、臨界電流密度の
低下につながる渡り部分における剪断応力の発生を抑制
できる、ダブルパンケーキコイルの形に巻線された高温
超電導導体巻線を提供しようとすることである。
プ状の高温超電導線が用いられるとき、臨界電流密度の
低下につながる渡り部分における剪断応力の発生を抑制
できる、ダブルパンケーキコイルの形に巻線された高温
超電導導体巻線を提供しようとすることである。
[課題を解決するための手段]
この発明は、金属と複合化されたテープ状の高温超電導
線がダブルパンケーキコイルの形に巻線された、高温超
電導導体巻線に向けられるものであって、渡りの部分の
長さが、上述した剪断応力ひいては臨界電流密度と重要
な関わりをもっことに着目したものである。
線がダブルパンケーキコイルの形に巻線された、高温超
電導導体巻線に向けられるものであって、渡りの部分の
長さが、上述した剪断応力ひいては臨界電流密度と重要
な関わりをもっことに着目したものである。
すなわち、この発明では、上述した技術的課題を解決す
るため、パンケーキ間の渡りの部分の長さをテープ状の
高温超電導線の幅の4倍以上に選んだことが特徴である
。
るため、パンケーキ間の渡りの部分の長さをテープ状の
高温超電導線の幅の4倍以上に選んだことが特徴である
。
この発明に係る高温超電導導体巻線において、高温超電
導線は、マイカ、ガラス繊維、石英繊維などの無機物質
、または4フツ化エチレン、ポリイミド樹脂、フォルマ
ール樹脂などの有機物質からなる絶縁材料で被覆されて
もよい。
導線は、マイカ、ガラス繊維、石英繊維などの無機物質
、または4フツ化エチレン、ポリイミド樹脂、フォルマ
ール樹脂などの有機物質からなる絶縁材料で被覆されて
もよい。
また、この高温超電導導体巻線は、エポキシ含浸される
ことが望ましく、さらに望ましくは、このエポキシに繊
維および/または粉末か含有される。
ことが望ましく、さらに望ましくは、このエポキシに繊
維および/または粉末か含有される。
また、高温超電導線に含まれる高温超電導体は、多芯に
分割されてもよい。
分割されてもよい。
[発明の作用および効果]
この発明によれば、渡りの部分の長さをテープ状の高温
超電導線の幅の4倍以上とすることにより、渡りの部分
での剪断応力の発生を抑制でき、応じて、臨界電流密度
の剪断応力による低下を防止することができる。
超電導線の幅の4倍以上とすることにより、渡りの部分
での剪断応力の発生を抑制でき、応じて、臨界電流密度
の剪断応力による低下を防止することができる。
この発明において、高温超電導線が絶縁被覆されている
と、特別な絶縁材を用いることなく、そのまま、高温超
電導線を巻線することができる。
と、特別な絶縁材を用いることなく、そのまま、高温超
電導線を巻線することができる。
また、この発明に係る高温超電導導体巻線がエポキシ含
浸されていると、このような巻線を作製するときや励磁
される場合に受ける応力に対して強くなり、さらに、こ
のエポキシに繊維および/または粉末が含まれていると
、上述の応力に対して一層強くなる。
浸されていると、このような巻線を作製するときや励磁
される場合に受ける応力に対して強くなり、さらに、こ
のエポキシに繊維および/または粉末が含まれていると
、上述の応力に対して一層強くなる。
また、高温超電導線に含まれる高温超電導体が多芯に分
割されていると、耐歪み特性が優れたものとなり、高温
超電導体が焼結された後であっても、問題なく巻線する
ことができる。
割されていると、耐歪み特性が優れたものとなり、高温
超電導体が焼結された後であっても、問題なく巻線する
ことができる。
[実施例]
第1図および第2図は、この発明の一実施例による高温
超電導導体巻線1を示している。ここで、第1図は、正
面図であり、第2図は上面図である。
超電導導体巻線1を示している。ここで、第1図は、正
面図であり、第2図は上面図である。
高温超電導導体巻線1は、金属と複合化されたテープ状
の高温超電導線2か、ダブルパンケーキコイルの形にな
るように、円筒状の巻枠3上に巻線されることによって
形成される。
の高温超電導線2か、ダブルパンケーキコイルの形にな
るように、円筒状の巻枠3上に巻線されることによって
形成される。
より詳細には、1本のテープ状の高温超電導線2は、上
のパンケーキすなわち第1のコイル部分4を形成するよ
うに、巻枠3上に内周側から巻かれる。第1のコイル部
分4の巻き始端に連なる渡りの部分5は、巻枠3上で斜
め下方に延びるように導かれ、同じ高温超電導線2は、
下のパンケーキすなわち第2のコイル部分6を形成する
ように、巻枠3の外周面上において内周側から第1のコ
イル部分4とは逆の方向に巻かれる。
のパンケーキすなわち第1のコイル部分4を形成するよ
うに、巻枠3上に内周側から巻かれる。第1のコイル部
分4の巻き始端に連なる渡りの部分5は、巻枠3上で斜
め下方に延びるように導かれ、同じ高温超電導線2は、
下のパンケーキすなわち第2のコイル部分6を形成する
ように、巻枠3の外周面上において内周側から第1のコ
イル部分4とは逆の方向に巻かれる。
上述のようなテープ状の高温超電導線2の巻線状態にお
いて、渡りの部分5が形成される結果として、第1のコ
イル部分4および第2のコイル部分6の双方に隙間が形
成されるが、これらの隙間は、それぞれ、スペーサ7お
よび8を入れることによって吸収される。
いて、渡りの部分5が形成される結果として、第1のコ
イル部分4および第2のコイル部分6の双方に隙間が形
成されるが、これらの隙間は、それぞれ、スペーサ7お
よび8を入れることによって吸収される。
また、巻線された高温超電導線2の各端部には、通電端
子9および10が取付けられる。
子9および10が取付けられる。
なお、巻枠3は、単純な円筒状に図示されたか、−船釣
には、その両端部にフランジ(図示せず)か形成されて
いる。
には、その両端部にフランジ(図示せず)か形成されて
いる。
なお、この明細書において、「渡りの部分の長さ」とい
うときは、第1図に示された渡りの部分5か第1のコイ
ル部分4および第2のコイル部分6から露出した部分に
おける中心線の長さを指すものとする。
うときは、第1図に示された渡りの部分5か第1のコイ
ル部分4および第2のコイル部分6から露出した部分に
おける中心線の長さを指すものとする。
以下に、この発明の効果を確認するため行なったより具
体的な実施例について説明する。
体的な実施例について説明する。
実施例I
Bi:Pb:Sr:Ca:Cu=1.82:0゜43:
2.01:2.22:3.03の組成をもつように、各
々の元素を含む酸化物または炭酸塩を混合し、熱処理に
より、Bi:Pb:Sr:Ca Cuがほぼ2:2:I
:2の組成を有する2212相と非超電導相とからなる
粉末を準備した。
2.01:2.22:3.03の組成をもつように、各
々の元素を含む酸化物または炭酸塩を混合し、熱処理に
より、Bi:Pb:Sr:Ca Cuがほぼ2:2:I
:2の組成を有する2212相と非超電導相とからなる
粉末を準備した。
これを、2TOr rの減圧雰囲気で700℃、3時間
の脱ガス処理した。
の脱ガス処理した。
このようにして得られた粉末を、銀パイプ内に充填した
。この銀パイプ1296本を、外径12mmおよび内径
10mmの大きな銀パイプ内に装填し、外径か1mmに
なるまで伸線加工し、次いで、0.18mynの厚みに
なるまで圧延加工した。
。この銀パイプ1296本を、外径12mmおよび内径
10mmの大きな銀パイプ内に装填し、外径か1mmに
なるまで伸線加工し、次いで、0.18mynの厚みに
なるまで圧延加工した。
二のようにして得られたテープ状の線材を、840℃で
50時間熱処理し、次いて、幅4mm。
50時間熱処理し、次いて、幅4mm。
厚さ0.15mmのテープ状の線材となるように圧延加
工した。次に、このテープ状の線材を、840℃で50
時間熱処理した。
工した。次に、このテープ状の線材を、840℃で50
時間熱処理した。
次いで1.このテープ状の線材を、厚み0.1mmのフ
ォルマール樹脂で被覆し、外径15mmのボビン上に巻
線し、1つのパンケーキあたり、10ターンのダブルパ
ンケーキコイルを作製した。
ォルマール樹脂で被覆し、外径15mmのボビン上に巻
線し、1つのパンケーキあたり、10ターンのダブルパ
ンケーキコイルを作製した。
このとき、渡りの部分の長さを変えたいくつかの試料を
作製し、各々の場合における、J c、 coil/′
JCO(=コイルの形での臨界電流密度/線材のままで
の臨界電流密度)を測定した。
作製し、各々の場合における、J c、 coil/′
JCO(=コイルの形での臨界電流密度/線材のままで
の臨界電流密度)を測定した。
以下の表1にその結果が示されている。
(以下余白)
表1
表2
2.7X幅 0.57
3.5×幅 0,74
4.3×幅 0.93
2.6X幅 0,59
3.4×幅 0,77
4.5X幅 0.97
表1から明らかなように、渡りの長さをテープ状の線材
の幅の4倍以上とすることにより、特性の改善が顕著で
ある。
の幅の4倍以上とすることにより、特性の改善が顕著で
ある。
実施例2
実施例1と同様にして、幅4.3mm、厚み0゜14m
mのテープ状の線材を作製し、フォルマール樹脂に代え
て、ポリイミド樹脂でこれを被覆し、実施例1と同様の
ダブルパンケーキコイルを作製した。実施例2では、こ
のコイルを、ガラス繊維を含むエポキシ樹脂で含浸した
。
mのテープ状の線材を作製し、フォルマール樹脂に代え
て、ポリイミド樹脂でこれを被覆し、実施例1と同様の
ダブルパンケーキコイルを作製した。実施例2では、こ
のコイルを、ガラス繊維を含むエポキシ樹脂で含浸した
。
得られた各試料の評価結果は、表2に示すとおりである
。
。
表2から、エポキシ樹脂で含浸すると、さらに効果が増
すことがわかる。
すことがわかる。
実施例3
実施例1と同様の工程を経て、単芯線を作製した。これ
を、0.18mmの厚みになるまで圧延加工した後、石
英繊維で被覆し、ダブルパンケーキコイルの形にし、次
いで、840℃で50時間熱処理した。
を、0.18mmの厚みになるまで圧延加工した後、石
英繊維で被覆し、ダブルパンケーキコイルの形にし、次
いで、840℃で50時間熱処理した。
この場合においても、渡りの長さを、線材の幅の4倍以
上としたとき、コイルの形での臨界電流密度は、線材の
ままでの臨界電流密度の90%以上と優れたものであっ
た。
上としたとき、コイルの形での臨界電流密度は、線材の
ままでの臨界電流密度の90%以上と優れたものであっ
た。
第1図は、この発明の一実施例による高温超電導導体巻
線1を示す正面図である。第2図は、第1図に示した高
温超電導導体巻線1を示す上面図である。 図において、1は高温超電導導体巻線、2は高温超電導
線、4は第1のコイル部分、5は渡りの部分、6は第2
のコイル部分である。 特許出願人 住友電気工業株式会社
線1を示す正面図である。第2図は、第1図に示した高
温超電導導体巻線1を示す上面図である。 図において、1は高温超電導導体巻線、2は高温超電導
線、4は第1のコイル部分、5は渡りの部分、6は第2
のコイル部分である。 特許出願人 住友電気工業株式会社
Claims (5)
- (1)金属と複合化されたテープ状の高温超電導線がダ
ブルパンケーキコイルの形に巻線された、高温超電導導
体巻線において、 パンケーキ間の渡りの部分の長さがテープ状の高温超電
導線の幅の4倍以上であることを特徴とする、高温超電
導導体巻線。 - (2)前記高温超電導線が絶縁被覆されている、請求項
1に記載の高温超電導導体巻線。 - (3)エポキシ含浸されている、請求項1または2に記
載の高温超電導導体巻線。 - (4)前記エポキシに繊維および/または粉末が含まれ
ている、請求項3に記載の高温超電導導体巻線。 - (5)前記高温超電導線に含まれる高温超電導体は、多
芯に分割されている、請求項1ないし4のいずれかに記
載の高温超電導導体巻線。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22348190A JP3309390B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | 高温超電導導体巻線 |
| DE69106080T DE69106080T2 (de) | 1990-08-24 | 1991-08-22 | Hochtemperatur-supraleitende Spule. |
| EP91114090A EP0472197B1 (en) | 1990-08-24 | 1991-08-22 | High-temperature superconductive conductor winding |
| US08/301,923 US5506198A (en) | 1990-08-24 | 1994-09-06 | High-temperature superconductive conductor winding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22348190A JP3309390B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | 高温超電導導体巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106906A true JPH04106906A (ja) | 1992-04-08 |
| JP3309390B2 JP3309390B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=16798810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22348190A Expired - Fee Related JP3309390B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | 高温超電導導体巻線 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0472197B1 (ja) |
| JP (1) | JP3309390B2 (ja) |
| DE (1) | DE69106080T2 (ja) |
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| JP2008130785A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導コイルおよび該超電導コイルを備えた超電導機器 |
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| CA2201715A1 (en) † | 1994-10-13 | 1996-04-25 | Anthony J. Rodenbush | Variable profile superconducting magnetic coil |
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-
1990
- 1990-08-24 JP JP22348190A patent/JP3309390B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-22 DE DE69106080T patent/DE69106080T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-22 EP EP91114090A patent/EP0472197B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0472197A1 (en) | 1992-02-26 |
| DE69106080D1 (de) | 1995-02-02 |
| EP0472197B1 (en) | 1994-12-21 |
| JP3309390B2 (ja) | 2002-07-29 |
| DE69106080T2 (de) | 1995-05-18 |
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