JPH04106682U - 振動式フイ−ダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】振動式フィ−ダの隣接したグリズリ同士の間の
間隙に、原料や泥等による目詰まりを起こり難くする。 【構成】原料の高さと幅と長さとの寸法比が１：１．４
〜１．５：２であることから、隣接した上流側のグリズ
リ５の先端と下流側のグリズリ５の基端の間に、段差Ｃ
に基づく原料の落下距離に相当する水平間隙Ｂを設け、
上流側の水平部材3bの下面と下流側のグリズリトップ４
の上面との間にふるい分けすべき原料の高さ寸法に相当
する垂直間隙Ａを設けると共に、垂直間隙Ａとグリズリ
バ−３の垂直部材3aの間の間隔Ｄとの比を１対２以上に
することによって、これら間隙Ａ，Ｂや間隔Ｄの間に原
料が引っ掛かるのを防止し、かつ原料の落下放物線より
下側の泥の付着・堆積部分の面積を狭くする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は振動式フィ−ダの改善に係り、詳しくは所定の粒径以上の目的とする 原料を効果的にふるい分けて供給すると共に、隣接したグリズリの間に目詰まり が生じ難いようにした振動式フィ−ダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、砕石プラント、コンクリ−ト廃材処理プラント、アスファルト 廃材処理プラント等のプラント類には振動式フィ−ダが用いられているが、典型 的な振動式フィ−ダは、例えばその側面断面図の図４に示すように、下部に設け られた周知の構成になる加振装置Ｍにより加振され、幅方向の両側に移送される 原料の荷零れを防止するサイドプレ−ト1aを有してなるフィ−ダフレ−ム１の原 料のフィ−ド先側に、隣接した同士の間に段差Ｃが設けられて下流側ほど順次高 さが低くなるように配設される後述するグリズリ５が複数段（この例では３段配 設されている）配設されている。

【０００３】 そして、上記グリズリ５は、その構成説明図の図５ａ，ｂ（図ａは正面図であ り、また図ｂは側面図である）に示すように、フィ−ダフレ−ム１の幅方向に所 定の間隔Ｄで平行に配設される垂直部材3aと、この垂直部材3aの上に固着される 櫛歯状のグリズリバ−３とからなる構成になっている。

【０００４】 隣接した上流側のグリズリ５の櫛歯状の先端は下流側のグリズリ５の櫛歯状の 基端の位置に合致するように配列され、また各グリズリ５のグリズリバ−３同士 の間には所定の間隙が設けられている。

【０００５】 さらに、隣接した上流側のグリズリ５の先端下部と下流側のグリズリ５の基端 上部との間に粒状の原料が引っ掛かるのを防止すると共に、原料を反転させてほ ぐすことによりふるい分け性能を向上させることを狙いとして、上記段差Ｃは経 験に基づいて通常１５０〜２００ｍｍに設定され、垂直部材3aの間隔Ｄは、一般 に上記段差Ｃに近似した寸法に設定されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成になる従来の振動式フィ−ダによれば、段差とグリズリを構成する隣 接したグリズリバ−の間の間隔Ｄが近似していると、塊状の原料の目詰まりが次 第に進展して、ふるい分け性能が低下してしまうということが知られている。

【０００７】 これは、小塊状の原料の目詰まりや付着した泥分等はふるい分けされるべき粒 度の原料の転動による小塊状の原料に対する押出し作用や付着泥の削取り作用、 つまり清掃作用によってある程度除去することができるが、例えば泥の付着・堆 積状況説明図の図３に示すように、段差が大きい場合には上流側のグリズリから 大塊状の原料が放物線を描いて下流側のグリズリの上に落下するため、同図中の 斜線部分にふるい分けされるべき原料による清掃作用が及ばないからである。

【０００８】 原料の落下放物線より下側の斜線部分に清掃作用が及ばなくなると、上流側の グリズリと下流側のグリズリとの間に引っ掛かったふるい分けされるべき原料よ りも小塊の原料は押出されず、また斜線部分に付着する泥が次第に堆積して上流 側のグリズリと下流側のグリズリとの間に侵入する結果、泥によっても目詰まり が生じてしまうことになる。

【０００９】 このようにして、隣接したグリズリの間に目詰まりが生じると、これらの間に 引っ掛かった原料や付着・堆積した泥の除去作業を行うために、振動式フィ−ダ の運転停止を余儀なくされることとなり、振動式フィ−ダの稼働率の向上を阻む 一因となっていた。

【００１０】 ならば、ふるい分けすべき原料による清掃作用を最大限に発揮させるために、 グリズリの間に段差を設けなければ良いと考えられる。しかしながら、グリズリ には原料をほぐす機能を必要とするため、隣接した上・下流側のグリズリの間に 段差がないと、原料のほぐし機能の低下を来すので採用することができない。

【００１１】 従って、本考案は所定の粒径以上の目的とする原料を効果的にふるい分けると 共に、隣接したグリズリバ−組同士の間に目詰まりを防止し得る振動式フィ−ダ の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案は、原料の高さ、幅、長さの寸法比に着目すると共に、泥の付着・堆積 部分の面積の広さに着目することにより上記した課題を解決したものであって、 従って本考案に係る振動式フィ−ダの構成は、垂直部材と鋸歯状の水平部材とか らなるグリズリバ−がフィ−ダフレ−ムの幅方向に所定の間隔で平行に配列され 、これらグリズリバ−の水平部材の上に着脱自在に鋸歯状のグリズリトップが固 着されてなるグリズリが、原料の供給先側ほど低くなるように所定の段差を有し て複数段配設されてなる振動式フィ−ダにおいて、隣接した上流側のグリズリの 先端と下流側のグリズリの基端との間の水平方向に前記段差に基づく原料の落下 距離に相当する水平間隙を設け、上流側のグリズリバ−の水平部材の下面と下流 側のグリズリトップの上面との間にふるい分けすべき原料の高さ寸法に相当する 垂直間隙を設けると共に、該垂直間隙と各段のグリズリのグリズリバ−の垂直部 材の間隔との比を１対２以上にしてなることを特徴とする。

【００１３】

【作用】

いま、原料が例えばクラッシャ−で破砕された原石であるとして、段差Ｃの高 さをｈ、重力の加速度をｇ、原石の移動速度をｖ、原石の水平方向の落下距離を Ｌ、落下に要する時間をｔとすれば、段差Ｃの高さｈ＝１／２・ｇ・ｔ² で表す ことができ、また原石の水平方向の落下距離（以下、落下距離という）Ｌ＝ｖｔ で表すことができる。

【００１４】 そして、上記後式のＬ＝ｖｔをｔ＝Ｌ／ｖと変形し、次いでこの時間ｔを前式 の高さｈ＝１／２・ｇ・ｔ² に代入すると共に落下距離Ｌについて整理すると、 Ｌ＝ｖ・（２ｈ／ｇ）^1/2 の関係式が得られる。

【００１５】 このように、原石が距離Ｌだけ原石のフィ−ド先側に放物線を描いて落下する ために、落下距離Ｌに相当する水平間隔が隣接した上流側のグリズリの先端と下 流側のグリズリの基端との間の設けられていても、ふるい分けされるべき原石が これに引っ掛かったりすることがなく、しかもこの原石の落下放物線の下側の泥 の付着・堆積部分の面積が狭くなる。

【００１６】 一方、原石の高さ：幅：長さの寸法比は、１：１．４〜１．５：２となるのが 一般的であるから、前記図５に示すように、垂直間隙Ａを原石６が通るには、そ の高さ方向と幅方向とからの２通りである。

【００１７】 つまり、垂直間隙Ａを原石６の高さ寸法程度にしておけばふるい分けすべき原 石６が引っ掛からず、また垂直部材3aの間隔Ｄを上記寸法比の関係から垂直間隙 Ａの２倍以上にしておけばこの間隔Ｄにふるい分けすべき原石６が引っ掛かった りすることがない。

【００１８】

【実施例】

以下、幅寸法が４０ｍｍの原石をふるい分ける振動式フィ−ダを例として、そ の側面断面図の図１と、グリズリの構成説明図の図２ａ，ｂ（図ａは図１のＡ部 拡大図であり、図ｂは図ａのＢ矢視図である）とを参照しながら、従来と同一の もの並びに同一機能を有するものを同一符号を以て説明する。

【００１９】 図１に示す符号１は、下部に設けられた加振装置Ｍによって加振され、幅方向 の両側には、フィ−ドされる原料の荷零れを防止する平行なサイドプレ−ト1aを 有するフィ−ダフレ−ムであって、このフィ−ダフレ−ム１の原石の供給側、つ まり同図における左側にはサポ−トフレ−ムライナ２が平行なサイドプレ−ト1a の間で水平に架設され、このサポ−トフレ−ムライナ２の原料のフィ−ド先側、 つまり同図における右側には後述する構成になる６段のグリズリ５が、隣接した 同士の間に段差Ｃを持ってサポ−トフレ−ムライナ２の間に架設されている。

【００２０】 上記グリズリ５の詳細は、フィ−ダフレ−ム１の幅方向に６０ｍｍの間隔Ｄで 垂直部材3aが配列され、これら垂直部材3aの上に、垂直部材3aの先端にその先端 を合致させた状態で鋸歯状の水平部材3bが固着されてなるグリズリバ−３が設け られ、このグリズリバ−３の水平部材3bの上に機械的手段によって着脱自在にグ リズリトップ４が固着されてなる構成になっている。

【００２１】 さらに、図２に示すように、隣接した上流側のグリズリバ−３の水平部材3bの 下面と下流側のグリズリ５のグリズリトップ４の上面との間に原石６の高さ寸法 に相当する３０ｍｍの垂直間隙Ａが設けられると共に、上流側のグリズリ５の先 端と下流側のグリズリ５の基端との間に３０ｍｍの水平間隙Ｂが設けられてなる 構成になっている。

【００２２】 以下、上記構成になる振動式フィ−ダの作用態様を説明すると、上記したよう に、原石４の高さ：幅：長さの寸法比は、１：１．４〜１．５：２となるのが一 般的であるから、幅寸法が４０ｍｍの原石６の場合には、上記寸法比から原石６ の寸法は約３０ｍｍ：４０ｍｍ：６０ｍｍとなり、このような寸法の原石６は垂 直間隙Ａや間隔Ｄの何れにも引っ掛からずにふるい分けされる。

【００２３】 さらに、上流側のグリズリ５の先端と、下流側のグリズリ５の基端との間には 垂直間隙Ａと水平間隙Ｂとに基づいて４２ｍｍ以上の幅のふるい分けされるべき 原石６が幅寸法方向でとおり得る開口幅を有する開口部Ｅが形成される。

【００２４】 ところで、上記段差Ｃの高さをｈ、重力の加速度をｇ、原石６の移動速度をｖ 、原石６の落下距離をＬ、落下に要する時間をｔとしたとき、段差Ｃの高さｈ＝ １／２・ｇ・ｔ² で、また落下距離Ｌ＝ｖｔで表されるから、両式からｔを消去 して得られるＬ＝ｖ・（２ｈ／ｇ）^1/2 の関係式から原石６の落下距離Ｌを求め ることができる。

【００２５】 いま、段差Ｃの高さｈを５５ｍｍにしたとして落下距離Ｌを求めると、考案者 等の経験によれば、原石６は１７ｍ／ｍｉｎ（＝２８３ｍｍ／ｓｅｃ）の速度で フィ−ドされるので、上式にｖ＝２８３ｍｍ／ｓｅｃ、ｈ＝５５ｍｍ、ｇ＝９８ ００ｍｍ／ｓｅｃ² を代入して演算すると、原石６は放物線を描いてそのフィ− ド方向約３０ｍｍ前方に落下することになるからこの原石６が水平間隔Ｂや開口 部Ｄに引っ掛かったり、開口部Ｅから落下しないことになる。

【００２６】 しかしながら、中にはふるい分けされるべき原石６よりも小塊の原石が混じっ ており、当然これらの原石は上記間隙や間隔に引っ掛かり得ることが考えられる が、これらはふるい分けされるべき原石６の清掃作用によって開口部Ｅに押出さ れて開口部Ｅから落下してしまうために、原石６のフィ−ド作業に何の支障も来 さなかった。

【００２７】 前述のとおり、段差Ｃは原石６を反転させてほぐすことによりふるい分け性能 を向上させることを狙いとしているから、本実施例のように段差Ｃが小さいとほ ぐし性能が悪化する懸念があったが、ほぐし性能に殆ど差が認められなかった。

【００２８】 しかも、３０ｍｍの水平間隙Ｂが設けられているが故に、原石６の落下放物線 の下部における泥の付着部分の面積が狭くなっているので、泥の付着・堆積量が 少なくなる結果、その除去作業の頻度を大幅に削減し得るようになった。

【００２９】 なお、上記水平間隙Ｂと間隔Ｄとを変えずに、段差Ｃのみを２０ｍｍに設定し て同寸法の原石６についてフィ−ド試験を行ってみた。当然、原石６の落下距離 Ｌは１８ｍｍと小さくなるので、原石６の落下中心位置は水平間隙Ｂの間になる が、原石６の高さ、幅寸法がこの水平間隙Ｂと同等若しくは大きいのに加えて、 フィ−ド先方向の速度成分により水平間隙Ｂに引っ掛かったりするようなことが なく、この場合もほぼ上記実施例と同等の結果が得られた。 但し、この場合には段差Ｃが小さいが故に垂直間隙Ａは負となるため、垂直間 隙Ａと間隔Ｄとの比は成立しなくなる。

【００３０】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案に係る振動式フィ−ダでは、原料が原料のフィ− ド先側に放物線を描いて落下するため、隣接した上流側のグリズリの先端と下流 側のグリズリの基端との間に原料の落下距離に相当する水平間隔が設けられてい ても、ふるい分けされるべき原料がこれに引っ掛かったりすることがなく、しか もこの原石の落下放物線の下側の泥の付着・堆積部分の面積が狭くなる。

【００３１】 一方、原石の高さ：幅：長さの寸法比は、１：１．４〜１．５：２となるのが 一般的であるから、ふるい分けすべき原料の高さ寸法程度に設定されている垂直 間隙に原料が引っ掛からず、また垂直部材の間隔が上記寸法比の関係から垂直間 隙の２倍以上に設定されているのでこの間隔にもふるい分けすべき原料が引っ掛 かることがなくなる。

【００３２】 従って、本考案に係る振動式フィ−ダによれば、垂直間隙と水平間隙とにより 広い開口部が形成され、この開口部からふるい分けされるべき原料による清掃作 業によって小塊の原料が押出される一方、狭い付着・堆積部分に付着・堆積した 泥も除去されるため、それらの除去作業の頻度が大幅に削減され、振動式フィ− ダの稼働率の向上に対して極めて多大な効果を期待することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る振動式フィ−ダの側面断
面図である。

【図２】グリズリの構成説明図であって、図ａは図１の
Ａ部拡大図であり、また図ｂは図ａのＢ矢視図である。

【図３】泥の付着・堆積状況説明図である。

【図４】従来例に係る振動式フィ−ダの側面断面図であ
る。

【図５】グリズリの構成説明図であって、図ａはグリズ
リの正面図であり、また図ｂはグリズリの側面図であ
る。

【符号の説明】

１…フィ−ダフレ−ム、1a…サイドプレ−ト、２…サポ
−トフレ−ムライナ、３…グリズリバ−、3a…垂直部
材、3b…鋸歯状の水平部材、４…鋸歯状のグリズリトッ
プ、５…グリズリ、６…原石、Ａ…上流側のグリズリト
ップの下面と下流側のグリズリトップの上面との間の垂
直間隙、Ｂ…上流側のグリズリの先端と下流側のグリズ
リの基端との間の水平間隙、Ｃ…隣接したグリズリの間
の段差、Ｄ…各段のグリズリのグリズリバ−の間の間
隔、Ｅ…隣接したグリズリの先端と基端との間の開口
部、Ｍ…加振装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直部材と鋸歯状の水平部材とからなる
   グリズリバ−がフィ−ダフレ−ムの幅方向に所定の間隔
   で平行に配列され、これらグリズリバ−の水平部材の上
   に着脱自在に鋸歯状のグリズリトップが固着されてなる
   グリズリが、原料の供給先側ほど低くなるように所定の
   段差を有して複数段配設されてなる振動式フィ−ダにお
   いて、隣接した上流側のグリズリの先端と下流側のグリ
   ズリの基端との間の水平方向に前記段差に基づく原料の
   落下距離に相当する水平間隙を設け、上流側のグリズリ
   バ−の水平部材の下面と下流側のグリズリトップの上面
   との間にふるい分けすべき原料の高さ寸法に相当する垂
   直間隙を設けると共に、該垂直間隙と各段のグリズリの
   グリズリバ−の垂直部材の間隔との比を１対２以上にし
   てなることを特徴とする振動式フィ−ダ。