JPH04104236U

JPH04104236U - プレス機械のスライドノツクアウト装置

Info

Publication number: JPH04104236U
Application number: JP1380891U
Authority: JP
Inventors: 隆夫伊藤
Original assignee: アイダエンジニアリング株式会社
Priority date: 1991-02-18
Filing date: 1991-02-18
Publication date: 1992-09-08
Anticipated expiration: 2005-09-13
Also published as: JPH0739465Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】メカニカル式、常圧式、タイミング式として
選択的に使用できるノックアウト装置を提供する。【構成】スライド１に配置されたエアシリンダ２内を
ノックアウト部材３のピストン部３Ａで上室４と下室５
に区画し、上室４に切換弁１０を設けたエア回路８を接
続する。ノックアウト部材３に上型１２内のエジェクト
ピン１３と当接するノックアウトピン部３Ｂを設け、ノ
ックアウト部材３にウォームホイール１８の回転で高さ
が調整されるロッド部材１４の下部を挿入する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス機械のスライドに設けられるノックアウト装置に関する。

【０００２】

【背景技術】

プレス機械のスライドに設けられ、上型と下型とでプレス加工されて上型に付着した製品を突き出すためのノックアウト装置には、メカニカル式、常圧式、タイミング式のものがある。メカニカル式ノックアウト装置は、上型に対する製品の付着力が大きい場合に使用され、通常、スライドが上死点付近に達したときにノックアウト部材により製品の突き出しが行われる。常圧式ノックアウト装置は上型に対する製品の付着力が小さい場合に使用されるもので、スライドに設けたエアシリンダに常に圧縮エアを供給しておき、スライドが下死点に達する前であって上型と下型とで製品がプレス加工されるときからエア圧力によるノックアウト力を製品に作用させ、スライドが下死点を通過して上昇し始めたときに製品を突き出すようになっている。また、タイミング式ノックアウト装置はプレス機械に設けられるプッシャ等の製品送り装置と同調して上型からの製品の突き出しを行えるようにしたもので、スライドの上昇が所定高さまで達すると、ノックアウト部材による突き出し力により製品は上型から突き出されるようになっている。

【０００３】従来において、以上の各種ノックアウト装置のうちいずれのものをプレス機械に取り付けるかは製品の種類、言い換えると、そのプレス機械はどのような製品を生産するためのものかによって決められ、プレス機械の設計時にそのプレス機械に取り付けられるノックアウト装置の種類が決定されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

以上のように従来ではプレス機械に取り付けられるノックアウト装置の種類はそのプレス機械でどのような製品を生産するかによって決められていたため、同じプレス機械で異なる種類の製品を加工できるようにした場合には、従来のノックアウト装置はそれに対応できず、このため、大掛かりな改造作業等を行わなければならなかった。

【０００５】本考案の目的は、大掛かりの改造作業を行うことなくメカニカル式、常圧式、タイミング式のいずれかに選択的に変更して使用でき、各種のプレス製品に対して対応できるようになるプレス機械のスライドノックアウト装置を提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るプレス機械のスライドノックアウト装置は、スライドに配置されたエアシリンダと、このエアシリンダに上下動自在に挿通されたノックアウト部材と、上下に延びて下部がノックアウト部材の内部に挿入され、この下部がノックアウト部材と係合可能であって、高さ位置が調整自在となったロッド部材とを含んで構成され、ノックアウト部材にはエアシリンダの内部を上室と下室とに区画するピストン部が設けられ、下室は大気に開放され、上室にはエア供給源から圧縮エアが供給されるエア回路が接続され、このエア回路には上室へのエアの供給および排出の切り換え用の切換弁が設けられ、また、前記ノックアウト部材にはスライドを上下に貫通してスライドの下面に取り付けられる上型の内部のエジェクトピンに当接するノックアウトピン部が設けられていることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

メカニカル式ノックアウト装置として使用するときには、切換弁を上室からのエアの排出に切り換え、ノックアウト部材を自重によりエアシリンダに対して最下限位置まで下降させ、ロッド部材をその下部がノックアウト部材に対して所定高さ位置となるように高さ位置調整する。スライドが下降して上型と下型とによる製品のプレス加工が行われると、上型内に入り込んだ製品によりエジェクトピンを介してノックアウト部材は上昇する。下死点に達したスライドが上昇し、この上昇高さが所定高さ位置に達すると、スライドと共に上昇したノックアウト部材にロッド部材の下部が当接し、これ以後、引き続き上昇するスライドに対して相対的にノックアウト部材は下降し、上型に付着していた製品はエジェクトピンに作用するノックアウト部材のノックアウト力で上型から突き出される。

【０００８】常圧式ノックアウト装置として使用するときには、ロッド部材の高さ位置をノックアウト部材と当接、係合しない高さ位置とし、切換弁は上室にエアを常時供給する切換位置に切り換え、上室に供給されたエアの圧力によりノックアウト部材を常時下向きに弾圧付勢しておく。スライドが下降して下死点近くで上型と下型とによる製品のプレス加工が始まると、上型内に入り込んだ製品によりエジェクトピンを介してノックアウト部材が押し上げられるとともに、ノックアウト部材が受けている上室のエア圧力で製品には上型からの突き出し力が作用する。スライドが下死点に達して上昇すると、ノックアウト部材には下向きのエア圧力が常時作用しているため、このエア圧力でスライドに対して相対的に下降するノックアウト部材により製品は上型から突き出される。

【０００９】タイミング式ノックアウト装置として使用するときには、ロッド部材の高さ位置を所定高さ位置とし、切換弁を上室にエアを常時供給する切換位置とし、上室に供給されたエアの圧力でノックアウト部材を下向きに弾性付勢しておく。スライドが下降し、その高さが所定高さ位置となると、ロッド部材の下部にノックアウト部材が係合し、これ以後はスライドはノックアウト部材をその高さ位置に残して下降する。スライドの下降により上型と下型とで製品のプレス加工が行われ、上型に入り込んだ製品によりエジェクトピンが上昇しても、ノックアウト部材は高位置にあるため、エジェクトピンとノックアウト部材のノックアウトピン部との間に隙間ができる。下死点に達したスライドが上昇し、この上昇量が隙間の大きさに達すると、エジェクトピンがノックアウト部材のノックアウトピン部に当接し、これ以後スライドが引き続き上昇することにより、上室のエア圧力を受けているノックアウト部材により製品は上型から突き出される。ロッド部材の高さ位置を変えると隙間の大きさが変化し、これにより製品の突き出しタイミングを調整できる。

【００１０】

【実施例】

以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本実施例に係るノックアウト装置をメカニカル式として使用する場合を示す図であって、異なる時期の状態を左右に分けて示した合成図である。スライド１は図示しないクランク軸にコンロッドを介して連結され、クランク軸の回転によりスライド１は上下動する。スライド１の上死点はＡで、下死点はＢである。スライド１の内部にはエアシリンダ２が固設され、このエアシリンダ２の内部にノックアウト部材３が上下に挿通され、ノックアウト部材３に形成されたピストン部３Ａでエアシリンダ２の内部は上室４と下室５とに区画され、下室５は孔６により大気に開放されている。

【００１１】上室４にはエア供給源７から延びるエア回路８が接続され、このエア回路８には上流側からレギュレータ９、切換弁１０、タンク１１が設けられている。切換弁１０は３方向２位置切換弁であって、レギュレータ９で圧力が設定されたエア供給源７からの圧縮エアを上室４に供給するための切換位置１０Ａと、上室４から圧縮エアを排出するための切換位置１０Ｂとを有している。

【００１２】ノックアウト部材３の下部にはピストン部３Ａから下方に延びるノックアウトピン部３Ｂが設けられ、このノックアウトピン部３Ｂはスライド１の下部のプラテン部１Ａを上下に貫通し、プラテン部１Ａの下面に取り付けられる上型１２内のエジェクトピン１３に当接可能となっている。

【００１３】ノックアウト部材３のピストン部３Ａより上部は筒部３Ｃとなっており、この筒部３Ｃの上部にはロッド部材１４が上下に挿通された挿通孔１５が形成され、ロッド部材１４の下端には大径のヘッド部１４Ａが設けられている。ヘッド部１４Ａは、ノックアウト部材３とロッド部材１４とに相対的な上下動が生じたとき、筒部３Ｃの内部下面１６に当接可能になっているとともに、筒部３Ｃの内部上面１７に係合可能になっている。ロッド部材１４の上部には雄ねじ部１４Ｂが形成され、この雄ねじ部１４Ｂはウォームホイール１８の中心部の雌ねじ部１８Ａに螺入されている。ウォームホイール１８はプレス機械のフレーム１９に固設されたホルダ２０で回転自在に保持され、ウォームホイール１８には図示しないモータで回転するウォーム軸２１が噛合している。フレーム１９には回り止め用突起部材２２が取り付けられ、この突起部材２２はロッド部材１４の縦溝２３に摺動自在に係合しているため、ウォーム軸２１でウォームホイール１８が回転すると、ロッド部材１４は回転せずに上下動し、これによりロッド部材１４の高さ位置を調整できるようになっている。

【００１４】次に作用について説明する。初めにメカニカル式ノックアウト装置として使用する場合を述べる。図１の通り、切換弁１０を切換位置１０Ｂとし、これにより上室４に圧縮エアを供給せず、エアシリンダ２に対してノックアウト部材３を自重により最下限位置まで下降させておく。また、ウォーム軸２１でウォームホイール１８を回転させてロッド部材１４の高さ位置を調整し、この高さ位置を図１で示した高さ位置とし、スライド１やエアシリンダ２さらにはノックアウト部材３に対してロッド部材１４を所定高さをする。

【００１５】上死点Ａに達していたスライド１が下降して下死点Ｂの近くに達すると、図２の通り、スライド１に取り付けられた上型１２とボルスタ２４に取り付けられた下型２５とで製品２６のプレス加工が始まり、スライド１が下死点Ｂに達したとき、上型１２内に入り込んだ製品２６によりエジェクトピン１３は最高位置まで押し上げられ、このエジェクトピン１３はノックアウト部材３のノックアウトピン部３Ｂを突き上げるため、ノックアウト部材３はスライド１およびエアシリンダ２に対して上昇する。

【００１６】スライド１が下死点Ｂから上昇行程に転ずると、製品２６は上型１２に付着しているため、図１の右半分に示す通り、上型１２と共に製品２６は上昇する。スライド１が上死点Ａの近くの高さ位置Ｃに達すると、ノックアウト部材３の内部下面１６はロッド部材１４の下部のヘッド部１４Ａに当接し、これ以後、スライド１が上死点Ａまで引き続いて上昇しても、ノックアウト部材３はロッド部材１４のために上昇できず、ノックアウト部材３はスライド１およびエアシリンダ２に対して相対的に下降するため、ノックアウト部材３のノックアウトピン部３Ｂからのノックアウト力がエジェクトピン１３を介して製品２６に作用し、この結果、製品２６は上型１２から突き出される。

【００１７】以上においてＣからＡまでの距離ｈ₁がノックアウトストロークである。このノックアウトストロークｈ₁は前記ウォームホイール１８の回転でロッド部材１４の高さ位置を調整することにより変更でき、プレス機械で生産される製品の種類と適合した適正なノックアウトストロークを得られる。

【００１８】また、上型と下型を交換し、これにより上型と下型の合計高さ寸法が変化したために、スライド１の下死点の高さ位置を変える作業（スライドアジャスト作業）を行った場合（図１中、Ｂ′は新下死点を示す。）には、ウォームホイール１８の回転でロッド部材１４の高さ位置を変更することにより、所望のノックアウトストロークを得られる。すなわち、本実施例に係るノックアウト装置は、スライドアジャスト作業を行った場合にも対応できるものとなっている。

【００１９】次に常圧式ノックアウト装置として使用する場合を述べる。図３は常圧式ノックアウト装置として使用する場合を示し、この場合には、切換弁１０を切換位置１０Ａに切り換え、これによりレギュレータ９で圧力が設定された圧縮エアを上室４に供給し、この圧縮エアの圧力でノックアウト部材３を常時下向きに弾圧付勢しておく。また、ロッド部材１４の高さ位置は図１よりも高くし、これにより、スライド１が上下動しても、ロッド部材１４のヘッド部１４Ａがノックアウト部材３の内部下面１６、内部上面１７と当接、係合しないようにしておく。

【００２０】上死点Ａに達していたスライド１が下降して下死点Ｂ近くに達すると、上型２７と下型２８とで製品２９のプレス加工が始まり、上型２７内に入り込んだ製品２９により上型２７内のエジェクトピン３０が押し上げられる。この押し上げ力はノックアウト部材３に作用し、ノックアウト部材３に作用している上室４の圧縮エアの圧力よりもスライド１の下降によるプレス加工力が大きいため、ノックアウト部材３は圧縮エアの圧力に抗して上昇する。

【００２１】下死点Ｂに達したスライド１が上昇行程に転ずると、上室４の圧縮エアの圧力はノックアウト部材３に常時作用しているため、スライド１およびエアシリンダ２に対してノックアウト部材３は相対的に下降し、この結果、ノックアウト部材３のノックアウトピン部３Ｂはエジェクトピン３０を介して製品２９を上型２７から突き出す。

【００２２】以上において、ノックアウト力はレギュレータ９で設定された上室４内の圧縮エアの圧力で決定されるため、レギュレータ９による圧力設定を変更することにより、所望のノックアウト力を得られる。また、スライドアジャスト作業によりスライド１の下死点の高さ位置が変更になった場合には、ウォームホイール１８の回転でロッド部材１４の高さ位置を変更すればよく、常圧式ノックアウト装置として使用した場合にも、スライドアジャスト作業を行うことができる。

【００２３】次にタイミング式ノックアウト装置として使用する場合を述べる。図４はタイミング式ノックアウト装置として使用する場合を示す。この場合にも切換弁１０を切換位置１０Ａとし、上室４に圧縮エアを供給してノックアウト部材３を常に下向きに弾圧付勢しておく。また、ロッド部材１４の高さ位置は図３よりも高くし、スライド１の上下動の途中において、ロッド部材１４のヘッド部１４Ａがノックアウト部材３の内部上面１７と係合するようにしておく。

【００２４】スライド１が上死点Ａから下降し、その高さ位置が所定高さ位置に達すると、ロッド部材１４の下部のヘッド部１４Ａにノックアウト部材３の内部上面１７が係合し、このため、スライド１が引き続いて下降しても、ノックアウト部材３はその高さ位置に残される。スライド１が下死点Ｂ近くまで下降すると、上型３１と下型３２とで製品３３のプレス加工が始まり、上型３１内に入り込んだ製品３３により上型３１内のエジェクトピン３４は押し上げられる。スライド１が下死点Ｂに達したとき、エジェクトピン３４がこのように押し上げられていても、ノックアウト部材３はロッド部材１４で一定高さ位置に残されているため、エジェクトピン３４とノックアウト部材３のノックアウトピン３Ｂとの間には隙間３５ができている。

【００２５】スライド１が下死点Ｂから上昇行程に転ずると、隙間３５のためにエジェクトピン３４は直ちにはノックアウト部材３のノックアウトピン部３Ａに当接せず、スライド１が下死点Ｂから隙間３５の高さ寸法ｈ₂分だけ上昇したとき、エジェクトピン３４はノックアウトピン部３Ｂに当接する。これ以後、スライド１がさらに上昇することにより、上室４内の圧縮エアの圧力で上型３１からの製品３３の突き出しが始まり、スライド１およびエアシリンダ２に対して相対的に下降するノックアウト部材３で製品３３は上型３１から突き出される。このときのノックアウトストロークはｈ₃−ｈ₂であり、スライド１が下死点Ｂからｈ₃分上昇した後は、ノックアウト部材３はスライド１、エアシリンダ２と共に上昇し始める。

【００２６】以上において、フライホイール１８の回転でロッド部材１４の高さ位置を変えることによって隙間３５の高さ寸法ｈ₂を変更でき、これによりスライド１の上昇行程時において製品３３を突き出すタイミングを調整でき、この結果、製品３３をプレス機械から排出するプッシャ等の製品送り装置の作動と上型３１からの製品３３の突き出し作動とを同調させることができるようになる。

【００２７】また、常圧式ノックアウト装置と同様に、レギュレータ９によって上室４内の圧縮エアの圧力を調整することにより、生産される製品に適合したノックアウト力を得られる。さらに、スライドアジャスト作業を行っても、ウォームホイール１８の回転でロッド部材１４の高さ位置を変更することにより、所定のタイミングで製品の突き出しを行える。

【００２８】以上説明した実施例では、ロッド部材１４の高さ位置を変更するための手段はウォームホイール１８、ウォーム軸２１等によって構成されていたが、この手段の構成はこれに限定されず、例えばラック、ピニオン方式のもの、リンク機構方式のもの、シリンダ等の伸縮部材を使用した方式のもの等でもよく、その構造は任意である。また、前記実施例では、ノックアウト部材３の一部に一体にノックアウトピン部３Ｂが形成されていたが、これらを別体成形して後加工で一体化してよい。

【００２９】

【考案の効果】

本考案によれば、１つのノックアウト装置をメカニカル式、常圧式、タイミング式のものとして選択的に使用できるようになり、各種のプレス製品に対する汎用性を有し、また、全体的にコンパクトに構成できるため、スライド内に有効に組み込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るノックアウト装置をメ
カニカル式ノックアウト装置として使用する場合を示し
た縦断面図であって、異なる時期における状態を左右に
分けて示した合成図である。

【図２】図１における右半分の図に対応する図であっ
て、スライドが下死点に達したときを示す図である。

【図３】常圧式ノックアウト装置として使用する場合を
示した図１と同様の図である。

【図４】タイミング式ノックアウト装置として使用する
場合を示した図１と同様の図である。

【符号の説明】

１スライド２エアシリンダ３ノックアウト部材３Ａピストン部３Ｂノックアウトピン部４上室５下室７エア供給源８エア回路１０切換弁１２，２７，３１上型１３，３０，３４エジェクトピン１４ロッド部材２５，２８，３２下型２６，２９，３３製品Ａスライドの上死点Ｂスライドの下死点

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】プレス機械のスライドにエアシリンダを
配置し、このエアシリンダの内部にピストン部を備える
ノックアウト部材を上下動自在に挿通し、前記ピストン
部で前記エアシリンダの内部を上室と下室とに区画して
下室を大気に開放するとともに、上室にエア供給源から
圧縮エアが供給されるエア回路を接続し、このエア回路
に前記上室へのエアの供給および排出の切り換え用の切
換弁を設け、前記ノックアウト部材に前記スライドを上
下に貫通してこのスライドの下面に取り付けられる上型
の内部のエジェクトピンに当接するノックアウトピン部
を設け、かつ、前記ノックアウト部材の内部に上下に延
びるロッド部材の下部を挿入してこの下部をノックアウ
ト部材と係合可能とし、このロッド部材を高さ位置調整
自在としたことを特徴とするプレス機械のスライドノッ
クアウト装置。