CN208374164U - 一种铝合金高压铸造上盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具,尤其是一种铝合金高压铸造上盖模具,它包括上模座和下模座,所述上模座的一侧设置有模柄,所述上模座下端设置有凹模块,所述凹模块的侧壁设置有内浇口,所述上模座的另外一侧设置有通孔,所述通孔连接有浇口套,所述浇口套连接浇道,所述浇道连接内浇口,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座上嵌设有凸模块,所述凸模块和凹模块中间形成的缝隙为型腔,所述凸模块外周滑动套设有卸料板,所述下模座包括上板和下板,本实用新型通过先压铸再施压,提高成品的质量,减少产品的偏差;其次通过顶出板、卸料板配合保证脱模顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其是一种铝合金高压铸造上盖模具。
背景技术
铝合金因为硬度高,故其制成的上盖等部件一般采用高压铸造技术制成。现有技术的不足在于:压铸件的边缘粗糙,可造成脱模不畅。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可快速脱模的压铸设备。
本实用新型的技术方案为:一种铝合金高压铸造上盖模具,它包括上模座和下模座,所述上模座的一侧设置有模柄,所述上模座下端设置有凹模块,所述凹模块的侧壁设置有内浇口,所述上模座的另外一侧设置有通孔,所述通孔连接有浇口套,所述浇口套连接浇道,所述浇道连接内浇口,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座上嵌设有凸模块,所述凸模块和凹模块中间形成的缝隙为型腔,所述凸模块外周滑动套设有卸料板,所述下模座包括上板和下板,所述卸料板下方固定连接有顶杆,所述顶杆穿过上板且下端与顶出板固定连接,所述顶出板下端与下板上端通过弹簧连接,所述下板的中部设置有液压缸,所述液压缸的推杆与顶出板的底部连接,用于推动顶出板。
进一步的,所述模柄与压力机上的模孔匹配安装。
进一步的,所述上板的顶部固定设置有限位块,所述限位块上套设有可上下移动的定位块,用于不同尺寸的盖子。
进一步的,所述凹模块的凸起部分设置有密封圈,所述卸料板的顶部设置有密封圈,所述凹模块和卸料板形成密封结构。
进一步的,所述凹模块的侧壁连接有抽真空装置,所述抽真空装置包括真空阀、真空泵。
本实用新型的工作原理:调整上模座和卸料板,使卸料板的顶部和凹模块的凸出端配合形成密封的腔体,通过内浇口将热熔铝液注入型腔,待成型后再进行冲压,冲压完成后,液压缸推动顶出板从而推动卸料板向上,将瓶盖顶出,进行下料,下料完成后,弹簧复位,将卸料板往下拉。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过先压铸再施压,提高成品的质量,减少产品的偏差;其次通过顶出板、卸料板配合保证脱模顺利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、上模座;2、下模座;21、上板;22、下板;3、模柄;4、凹模块;5、内浇口;6、通孔;7、浇口套;8、浇道;9、凸模块;10、卸料板;11、顶杆;12、顶出板;13、弹簧;14、液压缸;15、限位块;16、定位块;17、型腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种铝合金高压铸造上盖模具,它包括上模座1和下模座2,所述上模座1的一侧设置有模柄3,所述上模座1下端设置有凹模块4,所述凹模块4的侧壁设置有内浇口5,所述上模座1的另外一侧设置有通孔6,所述通孔6连接有浇口套7,所述浇口套7连接浇道8,所述浇道8连接内浇口5,所述上模座1的下方设置有下模座2,所述下模座2上嵌设有凸模块9,所述凸模块9和凹模块4中间形成的缝隙为型腔17,所述凸模块9外周滑动套设有卸料板10,所述下模座2包括上板21和下板22,所述卸料板10下方固定连接有顶杆11,所述顶杆11穿过上板21且下端与顶出板12固定连接,所述顶出板12下端与下板22通过弹簧13连接,所述下板22的中部设置有液压缸14,所述液压缸14的推杆与顶出板12的底部连接。
所述模柄3与压力机上的模孔匹配安装。
所述上板21的顶部固定设置有限位块15,所述限位块15上套设有可上下移动的定位块16。
所述凹模块4的凸起部分设置有密封圈,所述卸料板10的顶部设置有密封圈,所述凹模块4和卸料板10形成密封结构。
所述凹模块4的侧壁连接有抽真空装置,所述抽真空装置包括真空阀、真空泵。
本实施例的抽真空装置参照中国专利公开的真空精密压铸模具,专利号201720401911.4中记载的抽真空设备进行设置。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金高压铸造上盖模具,其特征在于:它包括上模座和下模座,所述上模座的一侧设置有模柄,所述上模座下端设置有凹模块,所述凹模块的侧壁设置有内浇口,所述上模座的另外一侧设置有通孔,所述通孔连接有浇口套,所述浇口套连接浇道,所述浇道连接内浇口,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座上嵌设有凸模块,所述凸模块和凹模块中间形成的缝隙为型腔,所述凸模块外周滑动套设有卸料板,所述下模座包括上板和下板,所述卸料板下方固定连接有顶杆,所述顶杆穿过上板且下端与顶出板固定连接,所述顶出板下端与下板上端通过弹簧连接,所述下板的中部设置有液压缸,所述液压缸的推杆与顶出板的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金高压铸造上盖模具,其特征在于:所述模柄与压力机上的模孔匹配安装。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金高压铸造上盖模具,其特征在于:所述上板的顶部固定设置有限位块,所述限位块上套设有可上下移动的定位块。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金高压铸造上盖模具,其特征在于:所述凹模块的凸起部分设置有密封圈,所述卸料板的顶部设置有密封圈,所述凹模块和卸料板形成密封结构。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金高压铸造上盖模具,其特征在于:所述凹模块的侧壁连接有抽真空装置,所述抽真空装置包括真空阀,真空泵。
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