JPH0410391Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本案は多シリンダ型回転式圧縮機に係り、特
に、圧縮機部へ液冷媒を導く液冷媒導入通路を設
けている多シリンダ型回転式圧縮機に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、この種の多シリンダ型回転式圧縮機は、
実公昭56−4877号公報等で開示され、第２図に示
すように構成されていた。以下説明すると、２１
は、底部にオイルを貯溜した密閉ケース２２内の
上部に電動機部２３を下部に圧縮機部２４を収納
した２シリンダ型回転式圧縮機である。前記圧縮
機部２４は、密閉ケース２２に圧入された第１の
シリンダ２６と、この第１のシリンダの開口を閉
塞して第１の圧縮室２７を形成する上部枠体２８
及び仕切板２９と、この仕切板２９を挾んで前記
第１のシリンダ２６の下部に装着された第２のシ
リンダ３１と、この第２のシリンダの開口を閉塞
して第２の圧縮室３２を形成する下部枠体３３と
から構成されている。３５は前記仕切板２９に形
成された液冷媒導入通路である。この通路は、水
平方向に穿設された横孔３６と、この横孔に直交
して仕切板２９を貫通する縦孔３７とからなり、
図示しない外部冷媒回路から凝縮した液冷媒の一
部を夫々の圧縮室２７，３２へ交互に噴射させて
いる。そして、このように構成された２シリンダ
型回転式圧縮機は、液冷媒導入通路３５を仕切板
２９に設けることにより、第１の圧縮室２７と第
２の圧縮室３２の双方に液冷媒が噴射できるよう
にして夫々のシリンダ２６，３１を冷却するもの
である。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかしながら上記の構成によると、仕切板２９
に設けられた液冷媒導入通路３５は、各圧縮室２
７，３２へ至る流路抵抗が均等になるように形成
されており、該通路から各圧縮室２７，３２へ噴
射される液冷媒の量も略均等となつているため、
密閉ケース２２の底部に貯溜されたオイル中に浸
漬されている第２のシリンダ３１ではオイルの冷
却作用も加わつて冷却効果が過剰となり液冷媒が
蒸発しきれずに液圧縮を起こし易いという問題が
ある。一方、電動機部２３に近くこの電動機部に
加熱されて温度の高くなつている第１のシリンダ
２６では液冷媒が不足気味となり充分な冷却効果
が得られないという問題があつた。

本案は斯る点に鑑みなされたものであり、複数
のシリンダのうち、最も温度の高いシリンダにだ
け液冷媒を導くことにより、夫々のシリンダの温
度が略等しくなるようにして各シリンダ間の温度
差を低減させ、各シリンダの熱膨張が均等になる
ようにして圧縮機部の歪を減少させることを目的
とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本案は、底部にオイルを貯溜した密閉ケース内
の上部に電動機部を下部に複数のシリンダからな
る圧縮機部を収納しており、かつ、前記圧縮機部
へ液冷媒を導く液冷媒導入通路を設けている多シ
リンダ型回転式圧縮機において、前記液冷媒導入
通路を複数のシリンダのうち電動機部に近い側の
シリンダにのみ設けたものである。

(ホ) 作用 本案の多シリンダ型回転式圧縮機は、上記のよ
うに構成することにより、電動機部に近接してい
ること及び密閉ケース内の高温高圧のガス中に露
出していることから比較的温度が上昇している最
上位のシリンダを液冷媒によつて集中的に冷却す
る一方、電動機部から離れていること及びオイル
中に浸漬されていることからそれ程温度が上昇し
ていないその他のシリンダには液冷媒を供給させ
ないようにして、夫々のシリンダの温度が略等し
くなるようになし、各シリンダ間の温度差を減少
させたものである。

(ヘ) 実施例 以下本案の実施例を図面に基づいて説明する。

１は、底部にオイルを貯溜した密閉ケース２内
の上部に電動機部３を下部に圧縮機部４を収納し
ており、かつ、前記両機部３，４を回転軸５で連
結して構成された２シリンダ型回転式圧縮機であ
る。前記圧縮機部４は、密閉ケース２に圧入され
た第１のシリンダ６と、この第１のシリンダの開
口を閉塞して第１の圧縮室７を形成する上部枠体
８及び仕切板９と、回転軸５の偏心部５ａに嵌め
込まれ第１の圧縮室７内を偏心回転する第１のロ
ーラ１０と、前記仕切板９を挾んで第１のシリン
ダ６の下部に装着された第２のシリンダ１１と、
この第２のシリンダの開口を閉塞して第２の圧縮
室１２を形成する下部枠体１３と、回転軸５の偏
心部５ｂに嵌め込まれ第２の圧縮室１２内を偏心
回転する第２のローラ１４とから構成されてい
る。１５は前記仕切板９に形成された液冷媒導入
通路である。この通路は、水平方向に穿設された
横孔１６と、この横孔の底部で該横孔と連通して
第１の圧縮室７内へ開口している縦孔１７とから
構成されている。

このように構成された２シリンダ型回転式圧縮
機において、液冷媒導入通路１５は、図示しない
外部液冷媒回路で凝縮された液冷媒の一部を、連
通管１８を介して横孔１６に導入した後、縦孔１
７を介して第１の圧縮室７へ液冷媒を噴射させて
おり、この液冷媒によつて第１のシリンダ６だけ
を集中的に冷却している。こうすることにより、
電動機部３に近く該電動機部に加熱されているこ
と及び密閉ケース２内に充満した高温高圧のガス
中に露出されて該ガスに加熱されていることか
ら、比較的温度が上昇している第１のシリンダ６
には、液冷媒による冷却作用を集中的に与えられ
る一方、電動機部３から遠く該電動機部の熱的影
響を余り受けておらず、逆にオイル中に浸漬され
ていることから、それ程温度が上昇していない第
２のシリンダ１１には、上記オイルの冷却作用だ
けを与えておくことができる、これにより、結果
的に第１のシリンダ６と第２のシリンダ１１とを
同程度の低い温度に保つことができ、各シリンダ
間での温度差を減少させて各シリンダの熱膨張の
差を少く押え、圧縮機部４の歪を低減させたもの
である。

(ト) 考案の効果 以上のように本案は、底部にオイルを貯溜した
密閉ケース内の上部に電動機部を下部に複数のシ
リンダからなる圧縮機部を収納しており、かつ、
前記圧縮機部へ液冷媒を導く液冷媒導入通路を設
けている多シリンダ型回転式圧縮機において、前
記液冷媒導入通路を複数のシリンダのうち電動機
部に近い側のシリンダにのみ設けたものであるか
ら、電動機部や高温ガスによつて加熱されて比較
的温度が上昇している電動機部に近い側のシリン
ダには、液冷媒による冷却作用を集中的に与える
一方、電動機部の熱的影響をあまり受けておらず
逆にオイル中に浸漬されて冷却されているその他
のシリンダには、液冷媒を供給させないようにし
て、結果的に夫々のシリンダを同程度の低い温度
に保つことができ、各シリンダ間での温度差を減
少させて夫々の熱膨張の差を少く押え、圧縮機部
での歪を低減することができる。

また、電動機部の熱的影響をあまり受けておら
ず逆にオイル中に浸漬されて冷却されているシリ
ンダには、液冷媒を供給させていないので、従来
のように前記シリンダ内が過度に冷却されてオイ
ル中に余剰の液冷媒が寝込んだり液圧縮を起こし
たりすることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の一実施例を示す２シリンダ型回
転式圧縮機の縦断面図、第２図は従来例を示す２
シリンダ型回転式圧縮機の縦断面図である。 １……２シリンダ型回転式圧縮機、２……密閉
ケース、３……電動機部、４……圧縮機部、６…
…第１のシリンダ、１１……第２のシリンダ、１
５……液冷媒導入通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部にオイルの貯溜される密閉ケースと、この
   ケース内の上部に収納される電動機部と、下部に
   収納される複数のシリンダからなる圧縮機部とを
   備え、前記圧縮機部へ液冷媒を導く液冷媒導入通
   路を設けている多シリンダ型回転式圧縮機におい
   て、前記液冷媒導入通路を複数のシリンダのう
   ち、電動機部に近い側のシリンダにのみ設けたこ
   とを特徴とする多シリンダ型回転式圧縮機。