JPH03175194A - 密閉形圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に組み込１れる密閉形
圧縮機に関するものである。

従来の技術 従来の密閉形圧縮機は、例えば特公昭６３−７２６９号
公報に示されているように密閉容器に貯留されたオイル
をヒートパイフ”によって冷却するような構造であった
。

以下、図面を参照しながら、上述した従来の密閉形圧縮
機の一例について説明する。

第４図は従来の密閉形圧縮機を示すものである。

１は密閉容器、２は電動要素のステータ、３はロータで
ある。４は圧縮機構部で、圧縮室６を形成シティる。６
はロータ側ハウジング、７は反ロー夕側ハウジング、８
はクランク軸、９はシリンダ、１ｏはローラ、１１はベ
ーンであり、圧縮機構部４を構成している。１２はサタ
ンヨンパイプで反ロータ側ハウジング７に圧入固定され
圧縮室に連辿するように設けられている。１３はヒート
パイプ、１４はオイルであり、ヒートパイプ゛１３の一
部はオイル１４に浸せきするように配設されている。

このような構造に釦いて、ヒートパイプ１３と放熱器１
５は閉ルーフ”を形成し、閉ルーフ゛中に封入されてい
る熱冷媒は密閉容器内雰囲気１ａとオイル１４とによっ
て加熱、放熱器１５に釦いて放熱するという閉サイクル
を形成する。よって、密閉形圧縮機の温度を低く、かつ
その変動を小さくしていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、ヒートパイプ゛と
圧縮室とは熱的に離れ、間に密閉容器内冷媒、オイルを
介し、間接的に圧縮室を冷却するため冷却効率が低く、
高圧損圧縮室内の高温冷媒による圧縮機構部、低圧側圧
縮室の低温冷媒への熱伝導を抑止できず、冷凍能力の低
下を１ねくという課題を有していた。

本発明は上記課題に鑑み、熱的に這い位置にて圧縮室を
冷却し、冷凍能力の高い密閉形圧縮機を提供するもので
ある。

課題を解決するための手段 以上のような課題を解決するために本発明の密閉形圧縮
機はシリンダ、ロータ側ハウジング、反ロータ側ハウジ
ングの少なくともいずれか１つに一端が密閉容器内に開
口した挿入孔を設けると共に、一端が挿入孔に挿入され
他端が密閉容器外に露出したヒートパイプ”を設けたも
のである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、圧縮機構部からの圧縮
室内冷媒への熱伝導を、高圧損圧縮室内冷媒からの低圧
側圧縮室内冷媒への熱伝導を抑止し、圧縮行程を理想的
な断熱圧縮に近づけることができ、かつ冷媒の吸込加熱
を低減することができるため、冷凍能力の向上が図れる
こととなる。

実施例 以下本発明の一実施例の密閉形圧縮機について、図面を
参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符
号を用いて説明し、構成、動作の同じところは省略する
。

第１図は本発明の特許請求の範囲第１項記載の一実施例
を示した密閉形圧縮機の断面図である。

１６は挿入孔で、一端が密閉容器１７内に開口するよう
にシリンダ１８に設けられている。１９はヒートパイプ
゛で、一端が挿入孔１６に挿入されており、他端は密閉
容器１７外に露出している。ここで密閉容器１７とヒー
トパイプ１９は気密的に接着されてふ・す、密閉容器１
７の内外を流体的に区別している。さらに、ヒートパイ
フ゛１９内には熱冷媒流体が封入されている。

以上のような構成に釦いて、密閉形圧縮機の運伝時、ヒ
ートパイフ゛内の熱冷媒流体は密閉容器内雰囲気１ａと
、圧縮機構部４、特に圧縮室５からの熱を吸収し、密閉
容器外にて放熱するといった熱交換を自然対流を利用す
ることによって大きな冷却効果を得ることができる。従
って、圧縮室６内の冷媒の受熱損失を減少させることに
より、冷凍能力の向上を図り、性能指数の高い密閉形圧
縮機を提供できるものである。

第３図は上記した実施例の他の実施例を示したものであ
る。２０は密閉容器、２１はヒートパイプブである。ヒ
ートパイプ゛２１は一端が挿入孔２２に挿入され、はぼ
軸方向に密閉容器２０外に露出している。ここで密閉容
器２０とヒートパイプ２１は気密的に接着されてかり、
密閉容器２０の内外を流体的に区別している。さらに、
ヒートパイプ”２１内には熱冷媒流体が封入されている
。

このように構成することによう、先の実施例と同様の効
果が得られると共に、密閉形圧縮機と冷凍サイクルを接
続する高圧損チューブ２３とサクションパイフ゛１２と
同方向にヒートパイプ”２１を配設することにより組立
性の向上を図ることができる。

第４図は特許請求の範囲第２項記載の一実施例を示した
密閉形圧縮機の要部断面図である。構造は第１図に示し
た密閉形圧縮機と同一であり、挿入孔１６はオイル２３
で満たされてカシ、ヒートパイフ”１９と挿入孔１６を
有する部材とは熱的に密着している。

このような構成においては、オイル２４に浸せきしてい
るヒートパイプ１９の一端１９ａは、それが有する表面
積全てで熱交換を行うこととなる。

従って、さらに熱交換性の向上を図ることができた性能
指数の高い密閉形圧縮機を提供できるものである。

尚、実施例に釦いてはシリン歩°９に挿入孔１ｅを設け
た適用例を示したが、ロータ側ノ１ウジング６、反ロー
タ側ノ・シリンダ７にも適用し、同様の効果を得ること
ができる。又、横型ロータリ圧縮機を本実施例としたが
、これに限らず縦型ロータリ圧縮機、往復動式あるいは
スクリュー式の圧縮機にも適用できるのはいうまでもな
い。

発明の効果 以上のように本発明はシリンダ、ロータ側ハウジング、
反ロータ側ハウジングの少なくともいずれか１つに一端
が密閉容器内に開口した挿入孔を設けると共に、一端が
挿入孔に挿入され他端が密閉容器外に露出したヒートパ
イプを設けることによシ、さらには挿入孔をオイルで満
たすことによシ、密閉形圧縮機の運転時、ヒートバイフ
”内の熱冷媒流体は密閉容器内雰囲気と、圧縮機構部、
特に圧縮室からの熱を吸収し、密閉容器外にて放熱する
といった熱交換を自然対流利用することによって大きな
冷却効果を得ることができるので圧縮室内の冷媒Ｃ受熱
損失を減少させることによシ、冷凍能力の向上を図ジ、
性能指数の高い密閉形圧縮機を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特許請求の範囲第１項記載の一実施例
に訃ける密閉形圧縮機の断面図、第２図は他の実施例に
かける密閉形圧縮機の断面図、第３図は特許請求の範囲
第２項記載の一実施例にかける密閉形圧縮機の要部断面
図であシ、第４図は従来の密閉形圧縮機の断面図である
。 １・・・・・・密閉容器、１ａ・・・・・・密閉容器内
雰囲気、２・・・・・・ステータ、３・・・・・・ロー
タ、４・・・・・・圧縮機構部、５・・・・・・圧縮室
、６・・・・・・ロータ側ハウジング、７・・・・・・
反ロータ側ハウジング、８・・・・・・クランク軸、９
・・・・・・シリンダ、１０・・・・・・ローラ、１１
・・・・・・ベーン、１２・・・・・・サクションパイ
プ、１３・・・・・・ヒートパイフ“、１４・・・・・
・オイル、１６・・・・・・放熱器、１６・・・・・・
挿入孔、１７・・・・・・密閉容器、１８・・・・・・
シリンダ、１９・・・・・・ヒートパイプ、１９ａ・・
・・・・ヒートノくイブ１９の挿入孔側端部、２０・・
・・・・密閉容器、２１・・・・・叱−トパイプ、２２
・・・・・・挿入孔、２３・・・・・高圧損チューブ、
２４・・・・・・オイル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）密閉容器内に、ステータとロータからなる電動要
   素と圧縮機構部とを収納し、前記電動要素と前記圧縮機
   構部はクランク軸を介して接続されており、前記圧縮機
   構部は、前記クランク軸に設けられた偏心軸に回転自在
   に嵌合されたローラと、ローラの両端面を気密的に閉塞
   するロータ側ハウジングと反ロータ側ハウジングと、前
   記ローラと前記ロータ側ハウジングと前記反ロータ側ハ
   ウジングと共に圧縮室を形成し前記ロータ側ハウジング
   と前記反ロータ側ハウジングにより両端面を気密的に閉
   塞されるシリンダと、前記圧縮室を高圧損と低圧側とに
   区切るベーンを有し、前記シリンダ、ロータ側ハウジン
   グ、反ロータ側ハウジングの少なくともいずれか１つに
   、一端が密閉容器内に開口した挿入孔を設けると共に、
   一端が前記挿入孔に挿入され他端が前記密閉容器外に露
   出したヒートパイプを設けた密閉形圧縮機。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、挿入
   孔はオイルで満たされ、ヒートパイプと前記挿入孔を有
   する部材とは熱的に密着している密閉形圧縮機。