JPH04102868U - インクリボンカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バネ部材を用いることなく、インク転写量の
増減を簡単に切り替えられて、印字の濃淡の調整が容易
にできるインクリボンカセットを提供すること。 【構成】 カセットケース１内にインク含浸体２と、当
該インク含浸体２及びインクリボン３との間に介装され
てインク含浸体２のインクをインクリボン３へ転写する
ための転写ローラ４を備えたインクリボンカセットにお
いて、転写ローラ４をインク含浸体２の方向へ所要量移
動可能となし、また、転写ローラ４の近傍に、カセット
ケース１の外部へ露出した操作部５と、当該操作部５を
回転させたときにカセットケース１の内部で一体的に回
転してインクリボン３又は転写ローラ４に接触して押圧
することにより転写ローラ４をインク含浸体２の方向へ
移動させる押圧部６とを有する切替レバー７を設置し、
更に、上記の操作部５が回転した位置で係止でき且つそ
の解除も可能な係止部８をカセットケース１に設けたこ
とを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタ等に装着されるインクリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、エンドレスのインクリボンを用いて、このインクリボンに供給するイン クを蓄えたインク含浸体と、インク含浸体のインクをリボンへ転写する転写ロー ラとを備えたインクリボンカセットが知られている。そして、この種のインクリ ボンカセットで、印字濃度を高めるために、インク含浸体に対する転写ローラの 圧接力をバネ部材により大きくしてインク転写量を増大させるようにしたものが 特公昭６３ー４０６７６号公報によって公知となっている。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】

しかしながら、上記公知例のごときバネ部材を用いると、プリンタ等にセット したままの状態では、バネ部材を復元させることが困難であり、インク含浸体に 対する転写ローラの圧接力が大きくてインク転写量も多い状態が続くことになっ て、再び印字濃度を下げることはできなかった。そこで本考案は、バネ部材を用 いることなく、インク転写量の増減を簡単に切り替えられて、印字の濃淡の調整 が容易にできるインクリボンカセットの提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のインクリボンカセットは、カセットケー ス１内にインク含浸体２と、当該インク含浸体２及びインクリボン３との間に介 装されてインク含浸体２のインクをインクリボン３へ転写するための転写ローラ ４を備えたインクリボンカセットにおいて、転写ローラ４をインク含浸体２の方 向へ所要量移動可能となし、また、転写ローラ４の近傍に、カセットケース１の 外部へ露出した操作部５と、当該操作部５を回転させたときにカセットケース１ の内部で一体的に回転してインクリボン３又は転写ローラ４に接触して押圧する ことにより転写ローラ４をインク含浸体２の方向へ移動させる押圧部６とを有す る切替レバー７を設置し、更に、上記の操作部５が回転した位置で係止でき且つ その解除も可能な係止部８をカセットケース１に設けたことを特徴とするもので ある。

【０００５】

【作用】

切替レバー７の操作部５を一方向へ回転させると、押圧部６も一体的に回転し てインクリボン３又は転写ローラ４に接触し押圧することになり、これにより転 写ローラ４がインク含浸体２の方向へ移動して圧接力が大きくなるのでインク転 写量が増大する。このとき操作部５はカセットケース１の係止部８によって係止 される。次に、インク転写量を元の状態に減らすには、係止部８との係止を解除 して操作部５を逆方向へ回転させればよい。これによって押圧部６がインクリボ ン３又は転写ローラ４から離れてインク含浸体２に対する転写ローラ４の圧接力 が弱まりインク転写量も減少する。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に基づき実施例について詳説する。まず、カセットケース１は、ケ ース本体１ａと蓋体１ｂとから成り、ケース本体１ａの内部には、図１に示すよ うに、エンドレスのインクリボン３が収納されている。このインクリボン３は、 ケース本体１ａの内部に設けられたリボン収納室１ｃに不規則に折り重ねられた 状態で収納されていて、リボン収納室１ｃから板バネ９によりテンションを付与 された状態で引き出されたのち、転写ローラ４に巻き掛けされ、その後、ケース 本体１ａの左側通路１ｄを通って一旦ケース外部へ露出したのち、再びケース本 体１ａの右側通路１ｅに入り、前記リボン収納室１ｃの入口まで導かれ、同所に 設置された駆動ローラ１０と従動ローラ１１によってリボン収納室１ｃ内に繰り 込まれるようになっている。尚、駆動ローラ１０は、プリンタに装填された場合 にプリンタの回転軸と連動する駆動軸１２に取付けられていて、また従動ローラ １１はスプリング１３に附勢されて揺動自在な軸受片１４に取付けられていて、 インクリボン３は駆動ローラ１０と従動ローラ１１の間を通過するようになって いる。

【０００８】 上記の転写ローラ４はその中心軸４ａの両端をケース本体１ａ及び蓋体１ｂに 形成した長孔１５に嵌入して支持されており、インク含浸体２の方向へ所要量移 動可能となっている。

【０００９】 この転写ローラ４の近傍に切替レバー７が設置されている。切替レバー７は、 蓋体１ｂの外側に露出して弾性変形が容易な操作部５（図２参照）と、ケース本 体１ａの内部に位置する押圧部６とを有し、両者の基端部を接続した支軸１６が 蓋体１ｂとケース本体１ａによって回動自在に支持されている。従って、操作部 ５を回転させると、押圧部６も一体的に回転し、押圧部６はその回転によって先 端部をインクリボン３に接触させることも、又、逆に離すことも可能となってい る。蓋体１ｂの外側に露出した操作部５の先端外面側にはツマミ５ａが突設され ていて、又操作部５の先端内面側には蓋体１ｂの外面を摺動する脚片５ｂが突設 されている。蓋体１ｂの外面で、操作部５の脚片５ｂの軌跡上には、斜面１７ａ と段部１７ｂを有する突起１７が係止部８として設けられている。操作部５を一 方へ回転させると、脚片５ｂが斜面１７ａを昇ることにより突起１７を乗り越え て段部１７ｂと係止することになり、このとき押圧部６がインクリボン３を内側 へ押圧して転写ローラ４をインク含浸体２の方向へ移動させ、インク含浸体２に 対する転写ローラ４の圧接力を強めるようになっている。また、操作部５の先端 を持ち上げることにより、脚片５ｂと段部１７ｂとの係止状態を解消できるよう になっており、これにより操作部５を逆方向へ回転させてインクリボン３から押 圧部６を離し、インク含浸体２に対する転写ローラ４の圧接力を弱められるよう になっている。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は以上の通りであり、バネ部材を用いることなく、インク含浸体に対す る転写ローラの圧接力を強めてインク転写量の増大を図ることができ、且つ、イ ンク含浸体に対する転写ローラの圧接力を再び弱めてインク転写量を減少させる ことができて、印字の濃淡を容易に調整できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】カセットケースの蓋体を外した状態の平面図で
ある。

【図２】切替レバーの操作部が係止した状態の要部断面
図である。

【符号の説明】 １ カセットケース １ａ ケース本体 １ｂ 蓋体 ２ インク含浸体 ３ インクリボン ４ 転写ローラ ４ａ 中心軸 ５ 操作部 ５ｂ 脚片 ６ 押圧部 ７ 切替レバー ８ 係止部 ９ 板バネ １０ 駆動ローラ １１ 従動ローラ １５ 長孔 １６ 支軸 １７ 突起 １７ａ 斜面 １７ｂ 段部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセットケース１内にインク含浸体２
   と、当該インク含浸体２及びインクリボン３との間に介
   装されてインク含浸体２のインクをインクリボン３へ転
   写するための転写ローラ４を備えたインクリボンカセッ
   トにおいて、転写ローラ４をインク含浸体２の方向へ所
   要量移動可能となし、また、転写ローラ４の近傍に、カ
   セットケース１の外部へ露出した操作部５と、当該操作
   部５を回転させたときにカセットケース１の内部で一体
   的に回転してインクリボン３又は転写ローラ４に接触し
   て押圧することにより転写ローラ４をインク含浸体２の
   方向へ移動させる押圧部６とを有する切替レバー７を設
   置し、更に、上記の操作部５が回転した位置で係止でき
   且つその解除も可能な係止部８をカセットケース１に設
   けたことを特徴とするインクリボンカセット。