JPH0410247A - 情報記録媒体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、レーザーにより情報の記録が可能な情報記録
媒体およびその製造方法に関するものである。

［発明の技術的背景］ 近年において、レーザー光等の高エネルギー密度のビー
ムを用いる情報記録媒体が開発され、実用化されている
。情報の書き込みが可能なりＲＡ　Ｗ　（Ｄｉｒｅｃｔ
　Ｒｅａｄ　Ａｆｔｅｒ　Ｗｒｉｔｅ　）型光ディスク
は、基本構造として、プラスチック、ガラス等からなる
円盤状の透明基板と、この上に設けられたＢｉ、Ｓｎ、
Ｉｎ、Ｔｅ等の金属または半金属、あるいは色素からな
る記録層とを有する。光ディスクへの情報の書き込みは
、たとえばレーザービームを光ディスクに照射すること
により行なわれる。

上記光ディスクに情報を記録するには、ディスクに照射
されるレーザービームを案内して所定の位置にトラッキ
ングさせる必要がある。このため、一般に基板表面には
スパイラル状または同心円状の凹部（溝）からなるグル
ープ（一般にプレグルーブと呼ばれる）が形成されてい
る。このようなプレグルーブは、一般に次のように形成
される。ガラス原板にフォトレジストを塗布して、レー
ザー露光、現像することによりスパイラル状または同心
円状にプレグルーブを形成させ、光デイスク原板を作成
する。この光デイスク原板に電極付けした後、電鋳を施
し、電鋳部分とレジスト層をガラス原板より剥離してレ
ジスト層を除去することにより電鋳部分であるスタンパ
を得ることができる。このようなスタンパは、プレグル
ーブの反転模様を有している。スタンパの作成では、レ
ーザー露光の露光条件、露光により形成された潜像を現
像する際の現像条件、電鋳部分とレジスト層をガラス原
板より剥離する条件、レジスト層の除去条件などの制御
が難しく、得らゎるスタンパの収率は高いとは言えない
。このスタンパを例えば射出成形機の金型内に装着し、
成形用樹脂を充填して射出成形することによりプレクル
ープを有する円盤状基板を得ることができる。

このようにして得られる円盤状基板は一般に第４図の円
盤状基板２１の形状を有している。第４図は、従来の基
板を用いた光ディスクの半径部分断面図を示している。

第４図において、プレグルーブ２２は円盤状基板２１の
内周側および外周側以外に形成されており、円盤状基板
２１の内周側、すなわち中央の孔部２０の周縁の外側の
内周側基板領域２４および基板外周縁の内側、すなわち
外周側基板領域２５にはプレグルーブは形成されていな
い。そしてこのような基板のプレグルーブ上に記録層２
３が形成されている。また所望によりさらに反射層、保
護層が形成される。

上記円盤状基板を成形するために使用されるプレグルー
ブの反転模様を有するスタンパは、前記したように光デ
イスク原板を用いて作成されるが、得られるスタンパの
内、形成されたプレグルーブに欠陥部分の発生したスタ
ンパもいくつか製造されることは避けられない。従って
、スタンパの良品の収率はかなり低いものとなっている
。

さらに、このようなスタンパから得られる基板は、第４
図に示したように内周側および外周側か平坦であること
から、記録層上に反射層や保護層等を設けた場合、基板
とこれらの層との付着性が充分とはいえず、長期保存ま
たは使用することによりこれらの層が剥離するなどの問
題がある。

特開平１−２７６４４２号公報には、基板の記録領域で
ない内周側および外周側に凹凸を設けることが開示され
ている。この凹凸は、プレグルーブとは不連続であり、
その形状はプレグルーブより幅、深さとも大きいもので
ある。このような基板を用いて光ディスクを作成した場
合、基板と保護層などとの付着性は改善される。しかし
ながら、該基板を成形するために用いられるスタンパは
従来通り作成する必要があり、スタンパの良品を高い収
率で得ることについては考慮されていない。

［発明の目的］ 本発明は、記録領域が広く且つ良好な記録再生特性が長
期に亙って維持できる耐久性に優れた情報記録媒体を提
供することを目的とする。

また、本発明は、光ディスクを高い分留で製造すること
ができる新規な情報記録媒体の製造方法を提供すること
を目的とする。

また、本発明は、製造されたスタンパを効率良く用いて
、良好な記録再生特性が長期に亙って維持できる耐久性
に優れた情報記録媒体を製造する方法を提供することを
目的とする。

［発明の要旨］ 本発明は、中央に孔部を有し且つ表面にトラッキング用
のプレグルーブを有する円盤状基板の該プレグルーブ上
に、レーザーにより情報の書き込みが可能な記録層か設
けられてなる情報記録媒体において、 該プレグルーブか該基板の外周縁まで設けられているこ
とを特徴とする情報記録媒体にある。

上記情報記録媒体は、中央に孔部を有する円盤状基板を
、プレグルーブの反転模様の外周直径か該基板の外径よ
り大きいスタンパを用いて成形用樹脂を射出成形するこ
とにより、該プレグルーブか基板の外周縁まで設けられ
た円盤状基板を作成し、次いで該円盤状基板のプレグル
ーブ上に、レーザーにより情報の書き込みが可能な記録
層を形成することからなる情報記録媒体の製造方法を利
用することにより有利に得ることがてきる。

上記本発明の情報記録媒体の好ましい態様は以下の通り
である。

１）該記録層か、色素からなる層であり、そして該記録
層上および該記録層の外周縁を越えて基板上に反射層が
設けられていることを特徴とする上記情報記録媒体。

２）該記録層が、色素からなる層であり、そして該記録
層上に反射層か設けられ、該反射層および該反射層の外
周縁を越えて基板上に保護層が設けられていることを特
徴とする上記情報記録媒体。

３）該反射層か、記録層上および基板の外周縁近傍まで
連続して設けられていることを特徴とする上記情報記録
媒体。

４）該反射層上および基板の外周側面まで連続して、保
護層か形成されていることを特徴とする上記１）または
２）の情報記録媒体。

５）上記保護層が、紫外線硬化型樹脂の硬化物であるこ
とを特徴とする上記４）の情報記録媒体。

上記本発明の情報記録媒体の製造方法の好ましい態様は
以下の通りである。

１）該記録層として、色素からなる層を形成し、そして
該記録層上および該記録層の外周縁を越えて基板上に反
射層を形成することを特徴とする上記情報記録媒体の製
造方法。

２）該記録層として、色素からなる層を形成し、該記録
層上に反射層を設け、そして該反射層および該反射層の
外周縁を越えて基板上に保護層を形成することを特徴と
する上記情報記録媒体の製造方法。

３）該スタンパか、該円盤状基板の外径より内側の領域
にはプレグルーブの反転模様に欠陥がないスタンパであ
ることを特徴とする上記情報記録媒体の製造方法。

４）該反射層を、記録層上および基板の外周縁近傍まで
連続して形成することを特徴とする上記１）の情報記録
媒体の製造方法。

５）該反射層上および性基板の外周側面まで連続して、
保護層を形成することを特徴とする上記１）または２）
の情報記録媒体の製造方法。

６）上記保護層が、紫外線硬化型樹脂の硬化物であるこ
とを特徴とする上記２）または５）の情報記録媒体の製
造方法。

［発明の効果］ 本発明の情報記録媒体は、プレグルーブか上記のように
基板の外周縁まで設けられているので、記録層の基板に
対する付着性か向上し、また広い記録領域を得ることか
できる。さらに、このような光ティスフを製造するため
のスタンパは、該円盤状基板の外径より内側の領域には
プレグルーブの反転模様に欠陥かないスタンパてあれば
良く、作成すべき円盤状基板の外周縁より外周側に相当
する領域に欠陥を有するスタンパを用いて製造すること
もできるのでスタンパの収率か格段に向上する。従って
、上記光ディスクは、高い歩留で製造することができる
。

特に、色素記録層上に、該記録層の外周縁を越えて基板
上に反射層を設けた場合、基板上のプレグルーブの凹凸
により反射層の基板に対する付着性が向上することから
耐久性の向上した情報記録媒体を得ることができる。

［発明の詳細な記述］ 本発明は、トラッキング用のプレグルーブか設けられた
円盤状基板の該プレグルーブ上に、レーサーにより情報
の書き込みまたは読み取りか可能な記録層か設けられた
基本構成を有する。

本発明の情報記録媒体を添付図面を参照しながら詳しく
説明する。

第１図は、本発明の情報記録媒体の基本的構成を示す平
面図である。

第１図は、中央の孔部１０、（下記第２図の円盤状基板
１１上のプレグルーブ１２上に設けられた）記録層１３
、孔部の周縁の外側の内周部分である内周側基板領域（
記録層が設けられていない基板の露出領域）１４、基板
の外周縁の内側部分である外周側基板領域（記録層が設
けられていない基板の露出領域）１５からなる光ディス
クの記録層側から見た平面図である。

第１図のＩ−Ｉ断面図の中心より右側半分を第２図に示
す。

第２図は、中央の孔部１０を有する円盤状基板１１に、
プレグルーブ１２および記録層１３か設けられ、孔部の
周縁の外側の内周部分である内周側基板領域（記録層が
設けられていない基板の露出領域）１４および基板の外
周縁の内側部分である外周側基板領域（記録層が設けら
れていな５Ｎ基板の露出領域）１５か設定されている光
ディスクかボされている。

上記光ティスフでは、プレクループ１２か内周側基板領
域１４よりも外周側の全領域に形成されている。従って
、記録層１３は外周側方向には所望の領域迄設けること
かてき、記録領域の拡大が図れる。また、基板のほぼ全
表面にプレグルーブの凹凸を有するので、記録層の基板
に対する付着力が均一で高いものとなる。

記録層が、色素からなる場合、その塗布液を一般にスピ
ンコード法により塗布して記録層を形成するが、このよ
うに塗布された記録層は一般に基板の外周縁上形成され
る。このため、外周側基板領域１５を確保するには、外
周部分の余分な記録層を溶剤等で拭き取るか、下記のよ
うな条件でスピンコードを行なうことが好ましい。

すなわち、色素塗布液をスピンコードにより比較的遅い
回転数の条件（一般に１５０〜２５０ｒｐｍ）で塗布す
る。この際、塗布面は基板の外周側に塗布液が溜る傾向
にある。塗布後３０〜７０回転／秒つつ回転数を上げな
から１０〜２０秒で８００〜１３００回転にしくこの時
一般に塗布面の中央領域が半乾燥状態（流動性がなくな
った状態）になる）、その後−気に回転数を２５００〜
３５００ｒｐｍと極端に高くして、基板の外周側に溜っ
た塗布液を振りきるように除去して、外周側基板領域１
５を確保する。このようにして基板外周縁から０．２〜
２ｍｍのドーナツ状の外周側基板領域か得られる。

第３図は、第２図に示された光ディスクの記録層上に更
に反射層および保護層が順に設けられた光ディスクの断
面図が示されている。

第３図は、中央の孔部１０を有する円盤状基板１１上に
、プレグルーブ１２、記録層１３、反射層１６および保
護層１７が設けられ、孔部の周縁の外側の内周部分であ
る内周側基板領域（記録層が設けられていない基板の露
出領域）１４および基板の外周縁の内側部分である外周
側基板領域（記録層か設けられていない基板の露出領域
）１５か設定されている光ディスクが示されている。

上記光ディスクでは、プレグルーブ１２か内周側基板領
域１４以外の外周側の全領域に形成されている。反射層
１６は記録層上たけでなく基板の外周縁上形成されてい
る。このため外周側基板領域１５ては基板のプレグルー
ブ上に直接反射層が形成されている。反射層は一般に金
属をスパッタリング、真空蒸着等により形成されるが、
このように基板上に形成された反射層は、基板上のプレ
グルーブの凹凸により投錨効果が得られるので反射層の
付着性は向上する。従来、反射層は記録層上のみ設けら
れるか、あるいは反射層上および基板上に設けた場合も
基板表面には凹凸はないため充分に優れた付着性は得ら
れない。記録層上に上記反射層のように保護層を設けた
場合も上記反射層と同様の効果が得られるので保護層の
付着性も向上する。反射層１６上に設けられる保護層１
７は、反射層１６上のみだけでなく、基板の外周側の側
壁にも設けられている。このため、反射層の端部か保護
層により完全に覆ねねるので、長期保存あるいは長期使
用した際の反射層の剥離か防止できるとの効果か得られ
る。

Ｌ記のように反射層は基板の外周縁またはその近傍布設
けられることが好ましいか、記録層の外周縁より外周側
であれば付着性の向上の効果か得られるので基板の外周
縁布設けなくても良い。また、反射層の内周側の位置は
記録層の上だけでも良いか、記録層を越えて基板の内周
側にも設けられている方が耐久性向上の点から好ましい
。保護層は、反射層上のみたけでなく、基板の外周側の
側壁にも設けられることが好ましい。また、保護層の内
周側の位置は反射層の上だけでも良いか、反射層を越え
て基板の内周側にも設けられてしする方か耐久性向上の
点から好ましい。

上記以外の態様として、反射層をほぼ色素からなる記録
層上のみに設け、そして保護層を該反射層および該反射
層の外周縁を越えて基板上（すなわち外周側基板領域１
５）、所望により基板外周側面まで、設けられた構成を
採りてもよし＼。このような光ティスフは保護層の基板
に対する付着性が向上するので耐久性も良好となる。

上記光ティスフは作成方法は、例えば、色素塗布液を通
常のスピンコード法により塗布して、基板の外周縁辺記
録層を形成し、そして反射層はマスクを介して基板の外
周縁より内側に、即ち外周側基板領域１５に色素記録層
を露出させて形成する。この上に、保護層となる紫外線
効果樹脂塗布液をスピンコード法により塗布すると、露
出した色素記録層の部分は該塗布液により溶解され消失
し、外周側基板領域１５では直接保護層か形成された形
になる。このようにして作成することかてきる。

上記第１〜３図て示した光ディスクの記録層は金属ある
いは半金属からなるものでも、また色素からなるもので
も何でも良い。記録層が色素層であって、その上に反射
率等の向上の目的からその上に反射層か形成され、さら
にその上に保護層を設けた場合に、本発明の効果が最良
の形て得ることができる。

本発明の情報記録媒体は、たとえば以下のように製造す
ることができる。

本発明において使用する基板は、従来の情報記録媒体の
基板として用いられている各種の材料から任意に選択す
ることができる。基板材料の例としては、ガラス、ポリ
メチルメタクリレート等のアクリル樹脂；ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂：エボキ
シ樹脂：ポリカーボネート樹脂、アモルファスポリオレ
フィンおよびポリエステルを挙げることができる。好ま
しくは、基板の光学的特性、平面性、加工性、取扱い性
、経時安定性および製造コストなとの点から、ポリカー
ボネート、ポリオレフィンおよびポリメチルメタクリレ
ートを挙げることがてきる。

本発明では、上記円盤状基板の表面にはトラッキング用
のプレグルーブが形成されており、且つプレグルーブが
基板の外周縁まで設けられてしする。このような円盤状
基板は、中央に孔部な有し且つその円盤状基板の外周縁
よりさらに外周側に相当する領域までトラッキング用の
プレグルーブの反転模様を有するスタンパを用し１て成
形用樹脂を射出成形することにより得ることかできる。

例えば、このようなスタンパを移動金型と固定金型とを
有する射出成形機の移動金型に装着して、移動金型と固
定金型か型閉した時に形成されるキャビティの基板表面
部分にあたる表面積を上記スタンパの表面積より小ざく
なるようにして上記基板成形用の溶融樹脂を充填し、成
形する。

このような基板の外周縁よりさらに外周側に相当する領
域までプレグルーブの反転模様を有するスタンパは、次
のようにして形成することかスタンパの収率の向上を図
る上で有利である。すなわち、外径の大きなタイプの光
ティスフ用の基板の成形に用いられるスタンパを作成し
た場合、プレクループ模様に欠陥かあってその外径の大
きな基板の成形に使用できない不良品のスタンパか当然
作成される。このような不良品のスタンパの中て、上記
大きな外径に比へて小さな外径を有する光デイスク用の
円盤状基板の外周縁より外周側に相当する部分にのみ欠
陥を有するスタンパは、小さな外径を有する基板成形用
のスタンパとして使用することができる。

例えば、外径１２０ｍｍ、プレグルーブの領域か内径か
４４ｍｍであフて外径が１１７ｍｍであるスタンパを作
成し、プレグルーブに欠陥のないスタンパはそのまま１
２０ｍｍ光ディスク基板の成形に使用し、欠陥品の中か
ら例えば外径８０ｍｍを超えた外周領域にのみプレグル
ーブの欠陥を有するスタンパは８０ｍｍ用光ディスク基
板の成形用のスタンパとして使用することができる。

このようなスタンパの作成は、従来の方法を用いて例え
ば以下のように行なうことかできる。

まず、ガラス原板にレジストを塗布してレジスト原板を
作成し、該レジスト原板を記録信号の基本周期に対応す
る同期信号により決定される回転数にて回転させながら
情報信号に応じてスパイラル状又は同心円状にレーザー
露光して該レジスト層に該情報信号の潜像を形成して記
録済原板を作成し、そしてこの潜像を現像してガラス原
板上にトラッキング用のグループおよび記録信号に応じ
た微細凹凸パターンをスパイラル状又は同心円状に形成
させることにより得ることができる。ト記しジスト層へ
の露光は、記録装置を用いてレジスト原板の回転数を例
えば１８００ｒｐｍにし、記録ヘッドをレジスト原板の
内周から外周方向に定速で移動させて、レジスト原板を
カッティングすることにより行なわれる。このようにし
て上記レジスト原板への露光すなわちカッティングを行
ない、これを現像することにより光デイスク原板が得ら
れる。

次いで、凹凸パターンが形成されたレジスト層表面（光
デイスク原板上の）に、Ｎｉなとの導電性の高い金属を
スパッタリング等の方法により導電膜を形成する。次に
、その導電膜を電鋳法により成長させて電鋳層を形成す
る。一体止している電鋳部分とレジスト層をガラス原板
より剥離してレジスト層を除去することによりその電鋳
部分であるスタンパを得ることができる。このようにし
て得られるスタンパの表面形状は光デイスク原板のグル
ープが反転したもの、また光デイスク用基板上のグルー
プとも反転したものでもあるが、凹凸か逆になる以外寸
法は同しものである。

このスタンパを航記したように金型に装着して基板材料
である成形用の合成樹脂を成形することにより微細凹凸
パターンなどが光デイスク原板と同し光デイスク基板を
製造することができる。

上記プレクループの形成は、上記のように射出成形等に
より基板表面に直接設けることが好ましい。また、下記
のプレグルーブ層材料を基板とスタンパの間に介在させ
て紫外線の照射により硬化させることにより基板と該材
料（液相）とを固着させる。これによりプレグルーブ層
上にプレグルーブを形成し、次いで、基板を母型から剥
離することによりプレグルーブ層の設けられた基板が得
られるので、この方法を用いてもよい。

プレグルーブ層等の材料としては、アクリル酸のモノエ
ステル、ジエステル、トリエステルおよびテトラエステ
ルのうちの少なくとも一種の千ツマ−（またはオリゴマ
ー）と光重合開始剤との混合物を用いることができる。

プレグルーブ層の層厚は一般に０．０５〜１００μｍの
範囲にあり、好ましくは０．１〜５０μｍの範囲である
。

上記基板（またはプレグルーブ層）上には、記録層か設
けられる。

記録層に用いられる材料が金属の例としては、Ｔｅ、Ｚ
ｎ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｒ、ＡＭ、Ｃｕ。

Ｇａ等の金属；Ｂｉ、Ａｓ、Ｓｂ等の半金属：Ｇｅ、Ｓ
ｉ等の半導体：およびこれらの合金またはこれらの組合
せを挙げることができる。また、こ九らの金属または半
金属の硫化物、酸化物、ボウ化物、ケイ素化合物、炭化
物および窒化物等の化合物：およびこわらの化合物と金
属との混合物も記録層に用いることができる。ざらに相
変化記録に用いられる高分子化合物等を用いてもよい。

記録層は、上記の記録材料を蒸着、スパッタリング、イ
オンブレーティングなどの方法によって基板上または中
間塗布層上に形成することができる。高分子化合物等は
塗布により設けることができる。上記記録層は単層また
は重層でもよいが、その層厚は光情報記録に要求される
光学濃度の点から一般に１００乃至５５００λの範囲で
ある。

記録層の材料か色素の場合、本発明に使用される色素は
、例えば、インドレニン系色素、イミダゾキノキサリン
系色素、イントリジン系色素などのシアニン系色素、フ
タロシアニン系色素、ピリリウム系・チオピリリウム系
色素、アズレニウム系色素、スクワリリウム系色素、Ｎ
ｉ、Ｃｒなとの金属錯塩系色素、ナフトキノン系・アン
トラキノン系色素、インドフェノール系色素、インドア
ニリン系色素、トリフェニルメタン系色素、トリアリル
メタン系色素、メロシアン系色素、オキソノール系色素
、アミニウム系・ジインモニウム系色素およびニトロソ
化合物を挙げることかできる。

色素層の形成は、上記色素、さらに所望により結合剤、
金属錯塩系色素またはアミニウム系・ジインモニウム系
色素（クエンチャ−）を溶剤に溶解して塗布液を調製し
、次いでこの塗布液を基板表面に塗布して塗膜を形成し
たのち乾燥することにより行なうことかできる。

上記色素塗布液調製用の溶剤としては、酢酸エチル、酢
酸ブチル、セロソルブアセテートなとのエステル、メチ
ルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソブチル
ケトンなどのケトン、ジクロルメタン、１．２−ジクロ
ルエタン、クロロホルムなとのハロゲン化炭化水素、テ
トラヒドロフラン、エチルエーテル、ジオキサンなとの
エーテル、エタノール、ｎ−プロパツール、イソプロパ
ツール、ｎ−ブタノールなどのアルコール、ジメチルホ
ルムアミドなどのアミド、２．２．３．３テトラフロロ
プロパツール等フッソ系溶剤などを挙げることができる
。なお、これらの非炭化水素系有機溶剤は、５０容量％
以内である限り、脂肪族炭化水素溶剤、脂環族炭化水素
溶剤、芳香族炭化水素溶剤などの炭化水素系溶媒を含ん
でいてもよい。

塗布液中にはさらに酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、可塑剤、
滑剤なと各種の添加剤を目的に応して添加してもよい。

結合剤を使用する場合に結合剤としては、例えばゼラチ
ン、ニトロセルロース、酢酸セルロース等のセルロース
誘導体、テキストラン、ロジン、ゴムなとの天然有機高
分子物質；およびポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、ポリイソブチレン等の炭化水素系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル・ポ
リ酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂、ポリアクリル
酸メチル、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、
ポリビニルアルコール、塩素化ポリオレフィン、エポキ
シ樹脂、ブチラール樹脂、ゴム誘導体、フェノール・ホ
ルムアルデヒド樹脂等の熱硬化性樹脂の初期縮合物など
の合成有機高分子物質を挙げることができる。

塗布方法としては、スプレー法、スピンコードン去、デ
イツプ法、ロールコート法、プレートコート法、ドクタ
ーロール法、スクリーン印刷法などを挙げることができ
る。

色素層の材料として結合剤を併用する場合に、結合剤に
対する色素の比率は一般に０．０１〜９９％（重量比）
の範囲にあり、好ましくは１．０〜９５％（重量比）の
範囲にある。

上記色素層は単層でも重層でもよいが、その層厚は一般
に１００〜５５００又の範囲にあり、好ましくは２００
〜３０００スの範囲にある。

上記記録層と基板の間には、塩素化ポリエチレン、ニト
ロセルロースあるいは弗素樹脂なとの高分子化合物から
なる中間層を介在させても良い。

上記記録層上には反射層が設けられてもよい。

記録層材料か色素の場合は、反射層を設けることか好ま
しい。

反射層の材料である光反射性物質はレーザー光に対する
反射率か高い物質であり、その例としては、Ｍｇ、Ｓｅ
、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ
、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐ
ｄ、Ｉ　ｒ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａ
Ｊ２、Ｇａ、Ｉｎ、ＳｉＸ　Ｇｅ、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｐｏ。

Ｓｎ、Ｂｉなどの金属および半金属を挙げることかてき
る。これらのうちで好ましいものはＡｎ、Ａｕ、Ｃｒお
よびＮｉである。こわらの物質は単独て用いてもよいし
、あるいは二種以上の組合せてまたは合金として用いて
もよい。

反射層は、たとえばト記九反射性物質を蒸着、スパッタ
リンクまたはイオンブレーテインクすることにより基板
の上に形成することかできる。反射層の層厚は一般には
１００〜３０００又の範囲にある。

また、反射層の上には、記録層などを物理的および化学
的に保護する目的で保護層か設けられてもよい。この保
護層は、基板の記録層か設けられていない側にも耐傷性
、耐湿性を高める目的で設けられてもよい。

保護層に用いられる材料の例としては、５ｉＯ１Ｓｉｎ
２．ＭｇＦ２．ＳｎＯ□、５ｉ３Ｎａ等の無機物質：熱
可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ＵＶ硬化性樹脂等の有機物
質を挙げることができる。

保護層は、たとえばプラスチ・ンクの押出加工で得られ
たフィルムを接着層を介して記録層（または銀塩層ある
いは反射層）上および／または基板上にラミネートする
ことにより形成すること力）てきる。あるいは真空蒸着
、スパッタリング、塗布等の方法により設けられてもよ
い。また、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の場合には、こ
れらを適当な溶剤に溶解して塗布液を調製したのち、こ
の塗布液を塗布し、乾燥することによっても形成するこ
とができる。ＵＶ硬化性樹脂の場合には、そのままもし
くは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製したのちこの塗
布液を塗布し、ＵＶ光を照射して硬化させることによっ
ても形成することができる。これらの塗布液中には、更
に帯電防止剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤等の各種添加剤
を目的に応して添加してもよい。

保護層の層厚は一般には０．１〜１００μｍの範囲にあ
る。

本発明において、情報記録媒体は上述した構成からなる
単板であってもよいが、あるいは更に上記構成を有する
二枚の基板を反射層が内側となるように向い合わせ、接
着剤等を用いて接合することにより、貼合せタイプの記
録媒体を製造することもてきる。

本発明か通用できる情報記録媒体としては、再生専用型
、追記（ＤＲＡＷ）梨、書換可能型、光磁気などが挙げ
られる。

上記情報記録媒体への記録は、例えば千゛記のように行
なわれる。

ます、情報記録媒体を定線速度または定角速度て回転さ
せながら、半導体レーザー光なとの記録用の光を、基板
側から該プレグルーブのグループにレーザー光を照射し
てＣＤフォーマットのＥＦＭ信号なとの信号を、該グル
ープの記録層に挿々の形状変化（金属記録層の場合は記
録層にピット、色素記録層および反射層を有する場合は
色素記録層および反射層の界面に空洞、等）を形成する
ことにより記録する。一般に、記録光としては７５０〜
８５０ｎｍの範囲の発振波長を有する半導体レーザービ
ームが用いられる。一般に１〜１５ｍＷのレーザーパワ
ーで記録される。

記録に際しては、上記トラッキング用プレグルーブを用
いてプッシュプル法などによるトラツキンク制御か行な
われる。情報の記録は、プレグルーブのグループまたは
グループ間のラントに行なわわる。

情報の再生は、例えば記録媒体を上記と同一の定線速度
または定角速度で回転させなから半導体レーザーなとの
レーザー光を基板側から照射してその反射光を検出する
ことにより、３ビーム法などによるトラッキンク制御を
行ないなから情報を再生することかできる。

以下に、本発明の実施例を記載する。たたし、これらの
各側は本発明を制限するものてはない。

［実施例１］ Ｌ久２ハ辺並戎 高蹟度に研磨された外径２５０ｍｍのガラス板上に、シ
ランカップリング剤（商品名：　ＨＮＤＳ、富士ハント
エレクトロニクステクノロジー■製）をスピンコード法
により塗布乾燥し、その上にポジ型フォトレジスト（商
品名：ＡＺ−１３５０、ヘキスト社製）をスピンコード
法により塗布乾燥して層厚９００又のレジスト層を設け
た。

８０℃て３０分の加熱処理後、カッティングマシンを用
いて記録ヘットをレジスト層を有するカラス原板（レジ
スト原板）の内周から外周方向に定速で移動させて、レ
ジスト原板を露光し、内径４４ｍｍから外径１１７ｍｍ
の範囲にグループの潜像を形成した。次いで、このレジ
スト原板を現像液（ＡＺデイベロツバ−、ヘキスト社製
）を用いてスピンナーを用いて洗浄し、スパイラル状の
クループを形成した。こうして、外径２５０　ｍ　ｍの
光デイスク原板を作成した。

得られた光デイスク原板上に、Ｎｉを２０００λの層厚
に蒸着し、これを成長させることにより３００μｍの層
厚の電鋳層を形成した。

電鋳層とフォトレジスト層をガラス原板から分離し、さ
らにフォトレジスト層を除去してスタンパである電鋳層
を得た。

上記スタンパの製造を繰り返し行ない、１０枚のスタン
パを得た。

そして得られたスタンパについて、クループ形状の欠陥
の有無を目視て観察した。

評価は、欠陥が無い場合をＡＡ、欠陥のある場合をＣＣ
とした。上記欠陥としては、異物混入（レジスト液の異
物）、キズあるいはしみ（ウォーターマーク）の存在を
意味する。

その結果を第１表に示す。

第１表 スタンパＮｏ、！　　　　２　　　３　　　４　　　５
　　　６　　　７　　　８　　　９　　１０半径（ｍｍ
） ４４〜５０　　ＡＡ 〜６０　　ＡＡ 〜７０　　ＡＡ 〜８０　　ＡＡ 〜９０　　ＡＡ 〜Ｉ　０ＯＡＡ 〜ｌｌ０ＡＡ 〜１１７ＡＡ 上記結果より、半径１２０ｍｍの光デイスク基板用のス
タンパとして使用できるのは６枚で収率６０％であるか
、不良品四枚の内、Ｎ０９２と８は半径８０ｍｍより外
周側にのみ欠陥かあるので８０ｍｍの光デイスク基板製
造用のスタンパとして使用できる。従って、８０ｍｍ光
デイスク用スタンパを含めるとスタンパの収率は８０％
となる。

下記の構造を有するシアニン系色素： １７重量部と下記の構造を有する色素（ＩＲＧ−０２３
、日本化薬■製）： １．７重量部とを、２，２，３，３−テトラフロロ−１
−ブロハ）−／Ｌ／（構造式：　ＨＣＦ２ＣＦ２Ｃ：Ｈ
２０Ｈ）１５０重量部に溶解して色素塗布液を調製した
。

上記ＮＯ６２のスタンパを用いてポリカーボネートを射
出成形することにより得られたトラッキングガイドが設
けられた円盤状のポリカーボネート基板（外径：８０ｍ
ｍ、内径：１５ｍｍ、厚さ：１．２ｍｍ、トラックピッ
チ、１．６μｍ・グループの深さ二８００λ、グループ
領域：内径４４ｍｍから外周縁まで）上に、塗布液をス
ピンコード法により回転数２０Ｏｒｐｍの速度で塗布し
た後、毎秒５０回転つつ回転数を上げ１６秒で１１００
０ｒｐにした後、−気に３０００ｒｐｍにして最外周の
色素を振りきフて除去し、基板の外周縁からおよそ０．
５〜１ｍｍ内側のドーナツ状領域に外周側基板領域を確
保し、乾燥後の層厚か１３００λの記録層を形成した。

−Ｙ記記録層上および記録層を越えて基板の外周縁まで
の領域にＡｕをスパッタリンクすることにより１０００
Ｘの層厚の反射層を形成した。その際、内径８４ｍｍ、
深さが基板の厚さの凹部を有する旧状の載置台に基板を
はめ込んで、基板の外周側面にＡｕか付着しないように
行なった。

さらに反射層上および基板の外周側側面に、紫外線硬化
型樹脂（商品名：３０７０、■スリーボンド社製）をス
ピンコード法により回転数３０゜ｒｐｍの速度で塗布し
た後、２５００ｒｐｍでレヘリングさせ、乾燥後層厚か
２μｍの保護層を形成した。

このようにして、基板、記録層、反射層および保護層か
らなる情報記録媒体を製造した（第３図参照）。

上記Ｎｏ、８のスタンパについても、上記ＮＯ１２のス
タンパを用いてポリカーボネート基板を作成した時と同
しように基板を作成し、さらに同様にして情報記録媒体
を製造した。

［情報記録媒体の評価］ ト記て得られた情報記録媒体を、波長７８０ｎｍの半導
体レーザー光を使用して、定線速度２．３ｍ７秒、記録
パワー７．０ｍＷにて、変調周波数１９６ｋＨｚ（デユ
ーティ−４５％）の信号を記録した。そして記録された
信号を０．　５ｍＷの再生パワーにて再生し、再生時の
Ｃ／Ｎを、スペクトルアナライザー（ＴＲ４１３５：ア
ドハンテスト社製）を用いて測定した。

Ｎｏ、２およびＮｏ、８のスタンパを用いて得られた二
枚の光ディスクは、上記の条件で記録した情報を再生す
ることができ、再生時のＣ／Ｎは共に５０ｄＢであった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の情報記録媒体の基本的構成を示す平
面図である。 第２図は、第１図のＩ−Ｉ断面図である。 第３図は、本発明の別の態様の情報記録媒体の基本的構
成を示す断面図である。 第４図は、従来の情報記録媒体の基本的構成を示す断面
図である。 第１図 孔部・１０．２ 円盤状基板：１ プレグルーブ： 記録層　１３、 内周側基板領域 外周側基板領域 反射層＝１６ 保護層＝１７ １　、２１ １２、２２ ：　１４、２４ ＝　１５、２５ 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中央に孔部を有し且つ表面にトラッキング用のプレ
   グルーブを有する円盤状基板の該プレグルーブ上に、レ
   ーザーにより情報の書き込みが可能な記録層が設けられ
   てなる情報記録媒体において、 該プレグルーブが該基板の外周縁まで設けられているこ
   とを特徴とする情報記録媒体。 ２、該記録層が、色素からなる層であり、そして該記録
   層上および該記録層を越えて基板上に反射層が設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の情
   報記録媒体。 ３、中央に孔部を有する円盤状基板を、プレグルーブの
   反転模様の外周直径が該基板の外径より大きいスタンパ
   を用いて成形用樹脂を射出成形することにより、該プレ
   グルーブが基板の外周縁まで設けられた円盤状基板を作
   成し、次いで該円盤状基板のプレグルーブ上に、レーザ
   ーにより情報の書き込みが可能な記録層を形成すること
   からなる情報記録媒体の製造方法。 ４、該記録層として、色素からなる層を形成し、そして
   該記録層上および該記録層の外周縁を越えて基板上に反
   射層を形成することを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載の情報記録媒体の製造方法。