JPH04101962A

JPH04101962A - 金属ストリップ処理ラインにおける切板仕分け装置

Info

Publication number: JPH04101962A
Application number: JP21150390A
Authority: JP
Inventors: Shinji Fujino; 藤野　信治; Sakae Mochizuki; 望月　栄; Susumu Kadowaki; 門脇　進
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1990-08-13
Filing date: 1990-08-13
Publication date: 1992-04-03
Anticipated expiration: 2013-02-18
Also published as: JP2717021B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、金属ストリップ処理ラインにおける切板仕分
は装置に関する。

〈従来の技術〉従来、圧延後の金属ストリップ（以下、単にストリップ
という）は、コイルの状態で工程間をハンドリングされ
て処理が施される。すなわち、例えば連続熱処理ライン
や連続めっきラインなどの連続処理ラインにおいて、ス
トリップは巻戻機で巻き戻されながら連続処理が施され
、処理終了後ふたたび巻取機によって連続して巻き取ら
れて、次工程に送られる。そのストリップは、巻取機で
巻き取られる直前でシャーによって予定する長さに切断
されたり、処理上から溶接接続された部分を切り落とし
てこれをスクラップとして排除したり、またそのスクラ
ップと一緒に材質の分析に供するサンプル材の採取など
も行われている。

通常のサンプル材やスクラップの採取は、例えば第２図
に示すように、ストリップ１で溶接される先行ストリッ
プｌａの後端部と後行ストリップｉｂの先端部とはオフ
ゲージとなることが多いことから、その溶接部２の所定
の長さｌはスクラップ３として切断処理し、その前後の
長さＳをサンプル材４としてそれぞれ採取するのである
。

このように切断して採取されたスクラップ３やサンプル
材４の仕分は方法としては、第３図に示すように、パス
ラインＰＬの下方に設けられた仕分は装置により仕分け
る方法がある。すなわち、ストリップ１は上流のストリ
ップ連続処理ラインから搬送ローラ５によってシャー６
に送り込まれ、さらに回収ゲート７、搬送コンベア８を
介して図示しない巻取機で巻き取られる。

ここで、ストリップ１からサンプル材４を採取する場合
について説明すると、シャー６で所定の長さに切断され
たサンプル材４は、その出側に設けている回収ゲート７
が開、パスラインＰＬの下方に設けられている抽出シェ
ード９の出側に設けられた仕分はゲート１０が開の状態
で、サンプル材シュート１１を介してサンプル材収集バ
ッグ１２に落下し、サンプル材置き場へ搬送される。

また、スクラップ３を切断する場合は、回収ゲート７が
開で仕分はゲーＮＯが閉の状態として、スクラップシュ
ート１３を介してスクラップ回収バッグ１４へ落下して
、スクラップヤードへ搬送される。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、上記した従来の仕分は方法においては、
シャー６での切断後すぐに抽出シュート９に流し込むた
め、切断後のストリップとの間隔を十分取ることができ
ず、回収ゲート７や仕分はゲートＩＯを閉状態から開状
態に切り換えるタイミングが間に合わなくなって、サン
プル材４がこれら回収ゲート７や仕分はゲーＮＯに突き
当たりたり、先行するサンプル材４に後続するスクラッ
プ３が衝突したりする場合があり、サンプル材４にすり
班が発生するという問題がある。そのため、シャーの切
断速度を通常の８０〜ｌＱＯｍｐｍから例えば４Ｏ−ｐ
−程度の低速度に抑えざるを得す、ラインの処理能力を
低下させることになる。

このようなシャー６の能力低下の問題を解消するため、
例えば実開平１−１３２６４４号公報には、第４図に示
すように、サンプル材４をパスラインＰＬの上方に設け
たマグネットコンベヤ１５によってサンプル材収集バッ
グ１２に収容するようにし、またスクラップ３は抽出シ
ュート９を自然落下させることによってスクラップ回収
バッグ１４へ回収することにより、回収ゲート７、仕分
はゲート１０を用いない手段が提案されている。

この手段では、確かにサンプル材４にすり疵を付ける恐
れはなく品質的には好ましいものではあるが、しかし、
マグネシトコンベヤ１５とサンプル材収集バッグ１２と
をパスラインＰＬの上方に設置するためにかなりの大掛
かりな設備となり、またパスラインＰＬの上方に十分な
スペースが確保することができない場合には実施ができ
ないという問題がある。

また、シャー６で切断後にマグネットコンベヤ１５に取
付けたｔｍ石１５ａを交互に励磁、消磁させてサンプル
材４とスクラップ３とを仕分け、かつストリップ１をス
ムーズに通板させるには細かなタイミング調整を必要と
し、さらに電磁石１５ａにサンプル材４を確実に吸着さ
せるためにパスラインＰＬとマグネットコンベヤ１５と
の高さ方向の間隙を広くとることができず、上反りの大
きなストリップ１が搬送される場合は突っ掛かり易いか
らトラブルを起こすという問題がある。

本発明は、上記のような従来の装置の有する課題を解決
した金属ストリップ処理ラインにおける切板仕分は装置
を捷供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉本発明は、連続で処理される金属ストリップを搬送ロー
ラで搬送しなからツヤ−で切仮に切断し、その切板をパ
スラインから回収ゲートを介して分岐される抽出シュー
トに抽出し、さらに仕分はゲートを介して分岐される複
数の仕分はシュートにそれぞれ設けられる収納バッグに
収容する切板仕分は装置において、前記回収ゲートの上
方にはこの回収ゲートの閉動作開始に同期して作動する
マグネットコンベヤを配置し、前記抽出シュートは抽出
コンベヤとガイドテーブルとで構成し、このガイドテー
ブルの下部には前記切板の先端を検出する位置センサと
、この位置センサの検出信号によって前記ガイドテーブ
ルの上面に突出可能に作動するストッパとを設けたこと
を特徴とする金属ストリップ処理ラインにおける切板仕
分は装置である。

〈作　用〉本発明によれば、パスラインに設けられた回収ゲートの
上方にマグネットコンベヤを配置して回収ゲートの閉動
作開始と同期してＤ磁して、切断後のストリップの先端
を吸着してパスラインの上方に持ち上げるようにしたの
で、回収ゲートへのストリップの突っ掛かりを未然に防
ぐことができる。

また、仕分はゲートの入側に切板先端を検出する位置セ
ンサとストッパを設け、切板先端の検出信号によってス
トッパを作動させて切板をいったん停止させるようにし
たので、仕分はゲートへの切板の突っ掛かりを未然に防
ぐことができる。

〈実施例〉以下に、本発明の実施例について、第１図を参照して詳
しく説明する。なお、図中、従来例と同一部材は同一符
号を付している。

図において、１６は、シャー６の出側のパスラインＰＬ
に設けられる回収ゲート７の上方に配置されたマグネッ
トコンベヤであり、それに取付けられる複数の電磁石１
６ａは回収ゲート７の閉動作開始と同期して励磁するよ
うに構成される。

１７は、シャー６の出側のパスラインＰＬの下部に設け
られる抽出コンベヤであり、回収ゲート７の切り替えを
スムーズにするために、その回転速度はシャー６の切断
速度よりも速くして切断後のスクラップ３やサンプル材
４の間隔をあけるようにしている。

１日は、抽出コンベヤ１７の下方に設けられるガイドテ
ーブルである。

１９は、ガイドテーブル１８の下部で抽出コンベヤ１７
の直近に取付けられる例えば光学式などの位置センサで
あり、ガイドテーブル１８の間隙１８ａを介して抽出コ
ンベヤ１７上を落下してくるスクラップ３あるいはサン
プル材４の先端を検出する。

２０は、ガイドテーブル１８の下部でかつ位１センサ１
９の下流に取付けられるシリンダであり、そのロッド２
０ａにはガイドテーブル１８に設けられるスリットＩＢ
ｂに出入り自在とされるストッパ２１が設けられる。

２２は、仕分はゲート１０の下流に設けられるサンプル
材ガイドテーブルであり、仕分はゲート１０が閉のとき
サンプル材４をサンプル材収集バッグ１２に収納する。

このように仕分は装置を構成することにより、スクラッ
プ３あるいはサンプル材４を切断・採取した後のストリ
ップ１がパスラインＰＬに沿って搬送コンベヤ８で搬送
される際には、回収ゲート７が閉の状態になると同時に
マグネットコンベヤ１６の電磁石１６ａが励磁されて、
ストリップ１の先端部を吸着してパスラインＰＬの上方
に持ち上げるから、ストリップ１は回収ゲート７に突っ
掛かることなく、搬送コンベヤ８によって搬送すること
ができる。

また、前出第２図に示したように、スクラップ３に続い
てサンプル材４をシャー６で切断する場合には、まず仕
分はゲートＩＯを開にしてスクラップ３をスクラップバ
ッグ１４に収納した後、仕分はゲート１０を閉にしてサ
ンプル材４をサンプル材ガイドテーブル２２を介してサ
ンプル材収集バッグ１２に収容するのであるが、仕分は
ゲート１０を閉にする間にサンプル材４の先端が仕分は
ゲー）１０に衝突しないようにするために、サンプル材
４を位置センサ１９が検出したら、直ちにシリンダ２０
を作動させてスト７パ２１をガイドテーブル１８のスリ
ット１８ｂから突出させてサンプル材４を一旦停止させ
る。そして、仕分はゲー）１０が完全に閉になった時点
でストッパ２１を後退させることにより、サンプル材４
をサンプル材ガイドテーブル２２を介してサンプル材収
集バング１２にスムーズに収容することができる。

なお、上記と逆にサンプル材４に続いてスクラップ３を
切断する場合は、仕分はゲートｌＯを閉にしてサンプル
材４をサンプル材収集バッグ１２に収納する際、サンプ
ル材４が仕分はゲート１０を通過した時点で仕分はゲー
目０を開にし、スクラップ３をスクラップバッグ１４に
回収するようにすればよい。

〈発明の効果〉本発明によれば、ストリップの先端部が上反りしていて
も回収ゲートに突っ掛かることなくスムーズに搬送する
ことがてき、またスクラップあるいはサンプル材を仕分
はゲートに突っ掛かることなく回収することができるか
ら、シャーでの切断速度を通常の例えば８０〜１００ｍ
ｐｓ＋の高速で連続処理を施すことができ、したがって
連続処理ラインの処理能力向上や稼働率の向上に寄与す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の構成の概要を示す側面図、第
２図はサンプル材とスクラップの採取状況を示す平面図
、第３図および第４図は従来例の概要を示す側面図であ
る。１・・・ストリップ（金属ストリップ）、　　３・・・
スクラップ（切板）、　　４・・・サンプル材（切板）
。５・・・搬送ローラ、　　６・・・シャー、　　７・・
・回収ゲート、１０・・・仕分はゲート、１２・・・サ
ンプル材収集バッグ（収納バッグ）、１４・・・スクラ
ップ回収バッグ（収納バッグ）、１６・・・マグネット
コンベヤ、１７・・・抽出コンベヤ、１８・・・ガイド
テーブル、１９・・・位置センサ、２０・・・シリンダ
２１・・・ストッパ、２２・・・サンプル材ガイドテー
ブル。

Claims

【特許請求の範囲】

連続で処理される金属ストリップを搬送ローラで搬送し
ながらシャーで切板に切断し、その切板をパスラインか
ら回収ゲートを介して分岐される抽出シュートに抽出し
、さらに仕分けゲートを介して分岐される複数の仕分け
シュートにそれぞれ設けられる収納バッグに収容する切
板仕分け装置において、前記回収ゲートの上方にはこの
回収ゲートの閉動作開始に同期して作動するマグネット
コンベヤを配置し、前記抽出シュートは抽出コンベヤと
ガイドテーブルとで構成し、このガイドテーブルの下部
には前記切板の先端を検出する位置センサと、この位置
センサの検出信号によって前記ガイドテーブルの上面に
突出可能に作動するストッパとを設けたことを特徴とす
る金属ストリップ処理ラインにおける切板仕分け装置。