JP2012110989A - 鋼帯尾端部の処理設備および処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】PLC31は、尾端検出PH32が尾端2を検出したら、その直後の切断時における尾端2の停止位置をPLG33の検出信号に基づいて算出し、次いで、それ以降の全ての端板3の長さが所定の長さ範囲に収まるように各回の切断時の鋼帯尾端部1の送り込み量を決定し、フィードロール15に指示して、その決定した送り込み量で鋼帯尾端部1をシャー21に送り込む。
【選択図】図1
Description
図2に示すように、尾端2が尾端検出PH32の設置位置を通過するまでの間は(すなわち、尾端検出PH32が尾端2を検出するまでの間は)、PLC31からの指示に基づいて、ピンチロール11で鋼帯尾端部1を許容範囲内の一定の送り込み量(例えば550mm)で順次シャー21に送り込んで切断する。その際、フィードロール15については上フィードロール15aを上昇させて開放しておく。
図3に示すように、尾端2が尾端検出PH32の設置位置を通過したら(すなわち、尾端検出PH32が尾端2を検出したら)、PLC31は、その直後の切断時における尾端2の停止位置(シャー刃21から尾端2までの距離)XをPLG33からの速度信号に基づいて算出する。すなわち、尾端検出PH32から尾端2の停止位置までの距離Yをピンチロール11の回転数(PLG33からの速度信号)に基づいて算出し、シャー刃21から尾端検出PH32までの距離(ここでは、1550mm)から距離Yを差し引くことによって距離X(すなわち、残っている鋼帯尾端部の長さ)を算出する。図3では、Y=100mmであり、X=1450mmである。
(a)L=725mmで2分割
(b)L=483mmで3分割
を考えた場合、(a)は端板3の長さが許容範囲を超えるので不採用とし、(b)は端板3の長さLが許容範囲に収まるので採用とする。
図4に示すように、最終回の切断が終了してフィードロール15を抜けた最後尾の端板(尾端2を含んだ端板)3nがシャー21の上流側に残留していることが端板検出センサ34によって検出された場合は、押上ロール18を油圧シリンダ19によって上昇させて、残留した最後尾の端板3nを強制的に搬送コンベア25上に落下させる。
2 尾端
3 端板
3n 最後尾の端板
11 ピンチロール(シャー前ピンチロール)
11a 上ピンチロール
11b 下ピンチロール
12 ピンチロールの駆動モータ
15 フィードロール
15a 上フィードロール
15b 下フィードロール
16 フィードロールの駆動モータ
18 押上ロール
19 油圧シリンダ
21 シャー(シャー刃)
24 シュート
25 搬送コンベア
29 スクラップバック(スクラップボックス)
31 制御装置(PLC)
32 尾端検出装置(尾端検出PH)
33 ピンチロール回転速度検出器(PLG)
34 残留端板検出装置(端板検出センサ)
Claims (3)
- 尾端を含んだ鋼帯の一部(鋼帯尾端部)を順次切断して端板にしてから回収する鋼帯尾端部の処理設備であって、鋼帯尾端部を切断する切断機と、該切断機の上流側で前記切断機に向けて鋼帯尾端部を送り込むピンチロールと、前記切断機と前記ピンチロールの中間の位置で前記切断機に向けて鋼帯尾端部を送り込むフィードロールと、前記ピンチロールの回転速度を検出するピンチロール回転速度検出器と、前記ピンチロールの下流側で尾端を検出する尾端検出装置と、前記切断機の下流側で端板を回収する端板回収機構と、前記端板回収機構において端板が停滞しないように定めた所定の長さ範囲に端板の長さが収まるように各回の切断時の鋼帯尾端部の送り込み量を決定して指示する制御装置と、前記切断機の上流側に残留した端板を検出する残留端板検出装置と、前記切断機の上流側に残留した端板を強制的に前記端板回収機構に向けて排出する残留端板強制排出装置とを備えていることを特徴とする鋼帯尾端部の処理設備。
- 請求項1に記載の鋼帯尾端部の処理設備を用いた鋼帯尾端部の処理方法であって、前記制御装置は、前記尾端検出装置が尾端を検出したら、その直後の切断時における尾端の停止位置を前記ピンチロール回転速度検出器の検出信号に基づいて算出し、次いで、それ以降の全ての端板の長さが前記所定の長さ範囲に収まるように各回の切断時の鋼帯尾端部の送り込み量を決定し、前記フィードロールに指示して前記決定した送り込み量で鋼帯尾端部を前記切断機に送り込むことを特徴とする鋼帯尾端部の処理方法。
- 前記残留端板検出装置が前記切断機の上流側に残留した端板を検出した場合は、その残留した端板を前記残留端板強制排出装置によって強制的に前記端板回収機構に向けて排出することを特徴とする請求項2に記載の鋼帯尾端部の処理方法。
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