JPH0410168A

JPH0410168A - プリント基板の設計データチェック方式

Info

Publication number: JPH0410168A
Application number: JP2114299A
Authority: JP
Inventors: Hideo Watabe; 渡部　秀雄; Keiichi Shiotani; 景一塩谷
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1992-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はＣＡＤ分野において、プリント基板ＣＡＤで設
計した設計データが各種ルールを満たすかどうかを自動
チェックするためのもので、プリント基板ＣＡＤとチェ
ックモジュールの独立、ＣＡＤに依存しないルールの定
義・処理に関するものである。

［従来の技術］第４図は例えばＮＥＣ技報Ｖｏ１．４１　　Ｎｏ。

１２／１９８８に記載されている電気系ＣＡＥシステム
（ＶＩＳＬＩＬＡ）のプリント基板ＣＡＤシステム（Ｖ
ＩＳＬＩＬＡ／ＰＣＢ）　ノ機能ブＯｙり図であ：６゜
図において（１）はプリント基板ＣＡＤであり、（１６
）〜（２０）はプリント基板ＣＡ　Ｄ　（１）の機能を
表し、　　（１６）は設計データが設計ルールに適合す
るかどうかをチェックするデザインルールチェック機能
、（１７）は対話配置・配線機能、（１８）は自動配置
・配線機能、（１９）はＮＣデータ作成機能、（２０）
は各種レポート作成等の機能である。

第５図はプリント基板設計部門におけるＣＡＤシステム
構成例である。（１ａ）〜（１ｎ）は（１）の機能を持
つそれぞれ種類の異なるプリント基板ＣＡＤであり、（
１２）はディスクサーバ、（１３）はハードディスク、
（１４）はプリンタ、（１５）はプロッタ、（２１）は
磁気テープ出力機器である。第６図はデザインルールチ
ェックに用いるルールの定義例で、（２２）はルール内
容とそのルールに対するパラメータを記述したルール記
述テーブルである。

従来のプリント基板ＣＡＤシステムにおいては、第４図
で示した機能を持つプリント基板ＣＡＤを用いて、（１
７）または（１８）の機能により部品の配置、パターン
の配線を行い、（１６）の機能や設計者の目視により設
計データのチェックを行い、（２０）でレポートを作成
し、（１９）で製造に用いるＣＡＭデータを出力する。

通常第５図のように１つの設計部門で、上記のＣＡＤが
複数種類が同時利用されている。（１ａ）〜（１ｎ）で
作成した設計データは（１２）を通して（１３）に格納
され、各種レポートを（１４）に出力し、設計図を（１
５）に出力する。ＣＡＭデータを（２１）に出力する。

設計データチェック機能については、設計者は第６図に
示したように、各々のプリント基板ＣＡＤ独自に設定さ
れたルール記述テーブル（２２）の設計データチェック
項目のパラメータを入力し、それを制約条件として設計
データが制約条件に適合するかのチェックを行っていた
。

［発明が解決しようとする課題］従来のＣＡＤシステムでは、第６図に示したように各Ｃ
ＡＤに備わっているルール記述テーブル（２２）が固定
化しており、設計者によるチェック項目の追加ができな
かった。そのために不足しているルールについてのチェ
ックを設計者が目視で行わざるをえなく、多くの時間を
費やしチェックミスも生じた。また、プリント基板設計
に用いたＣＡＤ（ｌａ）〜（１ｎ）の種類によってその
ルール記述テーブル（２２）が異なるという問題もあっ
た。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、プリント基板の設計データのチェックに用い
るルールを汎用的に定義でき、定義したルールと複数の
ＣＡＤの設計データベースとが結合でき、プリント基板
ＣＡＤに依存しない設計データのチェックを行えるプリ
ント基板の設計データチェック方式を実現することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］この発明に係るプリント基板の設計データチェック方式
は、設計データのチェックを行うデータチェックモジュ
ールを、プリント基板ＣＡＤと独立して動作する１つの
モジュールとした。データチェックモジュールとプリン
ト基板ＣＡＤとを結合するためにデータ交換の機構を備
える。データチェックモジュールにはプリント基板のデ
ータチェックに必要となるルールを設計者が独自に定義
・追加・更新をおこなえるルール定義部と、ルールの処
理部と定義したルールを格納するルールベースをもつ。

［作用コこの発明においては、ルールの定義・変更・追加を行え
るので設計・製造・検査等に対するさまざまなルールを
定義できる。データチェックモジュールとプリント基板
ＣＡＤとが独立して動作するため、データチェックモジ
ュールにあるルールをすべてのプリント基板ＣＡＤの設
計データのチェックに適用できる。また、プリント基板
設計ＣＡＤが動作する計算機とデータチェックモジュー
ルを行う計算機とを分けることもできるため、プリント
基板設計作業に影響しないで、膨大な処理時間を要する
データチェックを平行して行える。

［実施例コ第１図はこの発明の一実施例を示すプリント基板の設計
データチェック方式である。（３）はデータチェックモ
ジュール入カフオーマットに従う設計データを格納して
いる中間ファイルである。

（２ａ）−（２ｎ）は（ｌａ）−（Ｉｎ）のそれぞれの
プリント基板ＣＡＤの設計データを中間ファイルに変換
するデータ変換モジュールである。（５）はデータチェ
ックモジュール内部の設計データを格納するデータベー
スであり、（４）は中間ファイルからデータベース（５
）の構築・検索を行うデータベース管理部である。（７
）はデータチェックモジュール内部のルールを格納する
ルールベースであり、（６）はルールの構築・抽出を行
うルールベース管理部である。（８）はルールベース（
７）内部のルールを（６）を用いて抽出して理解し、必
要なデータをデータベース（５）から検索してデータチ
ェックを行うルール処理部である。（９）はデータチェ
ックモジュールに対するコマンド入力、作業者に対する
出力、ルールの定義等を行うユーザインタフェースであ
る。第２図の（１０ａ）〜（Ｉｏｎ）は各プリント基板
ＣＡ　Ｄ　（ｌａ）〜（ｉｎ）からデータベース（５）
を構築するデータベース構築モジュールであり、第３図
の（ｌｌａ）〜（ｌｌｎ）は各プリント基板ＣＡ　Ｄ　
（ｌａ）〜（Ｉｎ）からデータチェックに必要となるデ
ータをデータチェックモジュールに渡すデータ検索モジ
ュールである。

上記のように構成されたプリント基板のデータチェック
方式では、作業者はユーザインタフェース（９）を用い
て第７図に示すルール記述テーブル（２３）のような汎
用的で追加・変更が可能なルールを定義する。定義され
たルールはルールベース管理部（６）によりルールベー
ス（７）に格納される。設計データのチェックを行う場
合、作業者は各々のプリント基板ＣＡ　Ｄ　（ｌａ）〜
（Ｉｎ）におおじたデータ変換モジュール（２ａ）〜（
２ｎ）を用いて中間ファイルを作成する。その後にユー
ザインタフェース（９）をもちいてデータチェックの実
行をルール処理部（８）に命令する。ルール処理部（８
）はルールベース管理部（６）を通してルールベース（
７）からあらかじめ作業者が定義しておいたルールを抽
出し、そのルールを解釈して必要となるデータをデータ
ベース管理部（４）を通してデータベース（５）から検
索する。ルール処理部（８）は検索したデータとルール
からデータチェックを行い、チェックエラーの内容をユ
ーザインタフェース（９）を用いて作業者に出力する。

第２図は第１図の中間ファイル（３）を用いずに、各プ
リント基板ＣＡ　Ｄ　（ｌａ）〜（１ｎ）から直接にデ
ータベース構築モジュール（１０ａ）〜（１０ｎ）を用
いてデータベース（５）を構築する場合の他の実施態様
を示すもので、第２図によれば第１図に示した中間ファ
イル（３）を作業者があらかじめ作成する作業を省略で
き、データチェック作業にかかわる操作が簡単になる。

第３図はデータチェックモジュール内部にデータベース
（５）を保有せずに、各プリント基板ＣＡＤ（ｌａ）〜
（１ｎ）に対応したデータ検索モジュール（ｌｌａ）〜
（ｌｌｎ）を用いてルール処理部（８）が必要とするデ
ータをルールの処理毎に各プリント基板ＣＡＤから検索
する場合の他の実施態様を示すもので、この方式によれ
ばデータチェックの対象データが直接プリント基板ＣＡ
　Ｄ　（ｉ　ａ　）〜（１ｎ）のデータとなるために、
プリント基板の設計作業に同期をとりながらデータチェ
ックを行うことができ、設計途中にエラーの生じた箇所
を設計者が知ることができるので、設計者は設計途中で
設計変更かできる。

ところで上記説明では、本発明のプリント基板の設計デ
ータチェック方式をプリント基板ＣＡＤのデータチェッ
クに利用する場合について述べたが、人手による設計デ
ータにも利用できる。また、上記説明では、１つの設計
部門のデータチェックについて利用する場合について述
べたが、システムとして１つの部門に閉じる必要がない
ことはいうまでもない。

［発明の効果コこの発明は以上説明したとおり、データチェックモジュ
ールに汎用のルール定義機能を備えることにより設計・
製造・検査に対応するルールを定義して細かなデータチ
ェックを行えるので質の高い設計を支援するという効果
がある。その他に、プリント基板ＣＡＤとデータチェッ
クの機能を分離独立することにより共通のルールを複数
のプリント基板ＣＡＤの設計データに適泪できるので、
プリント基板の設計作業に対して統一のとれたデータチ
ェックを行え、データチェックの質を均一化できる。ま
た、計算機の処理負荷を分散させることにより、設計作
業に対する計算機の応答速度を速めるという効果がある
。その他に、順次蓄積されたルールベースの内容がその
ままノウハウの蓄積となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すシステム構成図、第
２図はこの発明の他の実施例を示すシステム構成図、第
３図はこの発明のさらに他の実施例を示すシステム構成
図、第４図は従来の方式の一実施例を示すプリント基板
ＣＡＤの機能ブロック図、第５図はプリント基板設計部
門におけるプリント基板ＣＡＤ利用のシステム構成図、
第６図は第４図に示したデザインルールチェック機能に
もちいられているルール定義例を示す図、第７図は第１
図から第３図に示した本発明によるデータチェックモジ
ュールでのルール定義例を示す図である。図において、（１）はプリント基板ＣＡＤ、（１ａ）〜
（Ｉｎ）はそれぞれ種類の異なるプリント基板ＣＡＤ、
　　（２ａ）−（２ｎ）は（ｌａ）−（ｉｎ）に対応し
たデータ変換モジュール、（３）は中間ファイル、（４
）はデータベース管理部、（５）はデータベース、（６
）はルールベース管理部、（７）はルールベース、（８
）はルール処理部、（９）はユーザインタフェース、（
１０ａ）〜（１０ｎ）は（１ａ）〜（１ｎ）に対応した
データベース構築モジュール、（ｌｌａ）〜（ｌｌｎ）
は（１ａ）〜（１ｎ）に対応したデータ検索モジュール
、（１２）はディスクサーバ。（１３）はディスク、（１４）はプリンタ、（１５）は
プロッタ、（１６）はデザインルールチェック機能、（
１７）は対話配置・配線機能、（１８）は自動配置・配
線機能、（１９）はＮＣデータ作成機能、（２０）は各
種レポート作成機能、（２１）は磁気テープ出力機器、
（２２）　、　（２３）はルール記述テーブル例である
。なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。第図第図プリント基板ＣＡＤ固有ルール例第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

　プリント基板ＣＡＤを用いて設計したプリント基板の
設計データが、設計・製造・検査などの制約条件（ルー
ル）を満足するかどうかの設計データのチェックを行う
システムにおいて、上記プリント基板ＣＡＤとデータチ
ェックを行うチェックモジュールとが分離独立しており
、上記プリント基板ＣＡＤで作成した設計データを複数
ＣＡＤ共通の中間フアイルを作成し、その中間フアイル
の設計データをチェックモジュールのデータベースに格
納する機構と、チェックモジュールとして設計データを
格納する設計データベースと、データベース管理部と、
その設計データに対するルールの定義・チェックの実行
・ルール処理結果の出力等を行うユーザインタフェース
と、定義したルールを格納するルールベースと、ルール
ベース管理部と、ルールベースにあるルールの処理を行
うルール処理部とを持ち、ルールの定義・処理部がデー
タチェックモジュールとしてプリント基板ＣＡＤと独立
しており、１つのデータチェックモジュールが複数のプ
リント基板ＣＡＤの設計データのチェックを行うことを
特徴とするプリント基板の設計データチェック方式。