JPH04100061A - 電子写真用液体現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、電子写真方式の複写機やプリンタ等の湿式記
録装置に用いられる現像剤に関する。

［従来の技術］ 電子写真用液体現像剤として、石油系脂肪族炭化水素溶
媒からなる担体液中に、スチレン樹脂、アクリル樹脂等
の熱可塑性樹脂、カーボンブラックのような顔料または
染料からなる着色剤を主成分とするトナーを分散したも
のが知られている（例えば特開昭５５−３５３２１）。

このような液体現像剤を用いた記録方法としては、感光
体上に静電潜像を形成し、これを液体現像剤で現像し、
中間転写ベルトに転写し、このトナー像を更に記録紙に
転写する方法（中間転写方式）が知られている（例えば
米国特許公報第４，７０８，４６０号）［発明が解決し
ようとする課題］ 上記従来技術の液体現像剤を用いた場合、上記の中間転
写方式の記録装置で記録を行なうと、転写効率が悪く、
記録紙上に、充分な濃度の像が得られず、また輪郭の明
瞭な像が得られないという問題点を有していた。中間転
写方式においては、中間転写ベルトから記録紙への転写
を、両者の間に圧力を印加して行なっている。しかしな
がら、トナー像と記録紙の間に充分な付着力を与えるた
めにはこの圧力を大きくする必要がある。実際の装置に
おいては、与えられる圧力に限界があり、充分な付着力
が得られず、従って転写効率が低くなった。

本発明の目的は、これらの問題点を解決し、中間転写方
式の記録装置に於て、小さい圧力で、記録紙上に、充分
な濃度、明瞭な輪郭のトナー像が得られる電子写真用液
体現像剤を実現することである。

［課題を解決するための手段１ 本発明の電子写真用液体現像剤は、高絶縁性低誘電率担
体液に、着色剤と樹脂とを主成分とするトナーを分散し
てなる、電子写真用液体現像剤において、前記担体液に
可溶性のシリコン系界面活性剤を含有せしめたことを特
徴とする。

［実施例］ 本発明の実施例について、説明する。

本発明の電子写真用液体現像剤の製造方法としては、着
色剤、樹脂、シリコン系界面活性剤及び必要あれば通常
の漂加物を少量の高絶縁性低誘電率担体液の存在下にボ
ールミル、アトライター等の手段で混線、分散して濃縮
トナーとし、これを適当量の担体液にて希釈すればよい
。なお樹脂及びシリコン系界面活性剤の使用量は着色剤
１重量部に対して各々１〜１０重量部、０．０１〜１重
量部が適当である。次に各成分を例示する。着色剤とし
ては、カーボンブラック（三菱化成工業社製ＭＡ１００
、＃４４、＃３３、コロンビャンカーボン社製うベン１
２５０、ラベン１０２０、キャボット社製ブラックバー
ルし、ブラックバール１１００、デグサ社製プリンテッ
クス５５、スペシャルブラック４等）、有機顔料（不溶
性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニン系顔料、イ
ソインドリノン系高級顔料、キナクリドン系高級顔料、
ペリノン・ペリレン系高級顔料）がある。そのほか補色
として油性染料も必要に応じて使用できる。

樹脂としては、エチルセルロース、アマニ油変性アルキ
ッド樹脂、アクリル酸またはメタアクＴノル酸エステル
系樹脂、ポリスチレン、ポリスチレンポリオレフィン共
重合体、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ボップロとレン、
ポリアミド樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジン変性樹
脂、アルキルフェノール変性キシレン樹脂等がある。担
体液としては高絶縁性（抵抗値１０１９Ωｃｍ以上）、
低誘電率（誘電率３以下）の溶剤、ｎ−ヘキサン、　　
ｎ　−ヘプタン、ｎ−ノナン、ｎ−オクタン、１ｓｏ−
オクタン、ｉｓ○−ドデカン及びそれらの混合物等の脂
肪族炭化水素（エクソン化学社製アイツバ出光石油化学
社のＩＰソルベント等〕等が使用される。シリコン系界
面活性剤としては前記担体液に可溶であればよく、例え
ば日本ユニカー社製５ＩＬＷＥＴシリーズＬ−７２２、
ＦＺ−２１１０、ＦＺ−２１７１、ＵＣＡＲＳＩＬシリ
ーズＣＤＹ−１２１６３、信越シリコーン社製ＫＦ９６
、ＫＦ６９、ＫＦ９９、ＫＳ７２４Ａ、ＫＰ３５７、Ｋ
Ｐ３６３等がある。そのほが、電荷制御剤等の添加剤も
必要に応じて使用できる。

次に前記成分からの電子写真液体現像剤の具体例をしめ
す。

実施例１ ポリスチレン（電気化学工業社製ＱＰ３−３０１）０ｇ カーボンブラック（三菱化成工業社製ＭＡ　１００）２
ｇ シリコン系界面活性剤（日本ユニカー社ＷＳＩＬＷＥＴ
　　Ｌ−７２２）　　　　　　０．６ｇ担体液（エクソ
ン化学社製アイソパーＧ）１５７．４ｇ 前記混合物をアトライター中で８時間分散し、さらにア
イソパーＧを３００ｇ加えて１時間分散し濃縮液とした
あと、その２００ｇをアイソパーＧ１０００ｇに希釈し
て電子写真用液体現像剤を得た。

比較例１ 実施例１の中のシリコン系界面活性剤を除いたほかは同
様にして電子写真用液体現像剤を得た。

実施例２ ０ジン変性マレイン酸ベンタエワスワトールエステル（
理化バーキュレス社製ペンタリンＧ）０ｇ カーボンブラック（コロンビャンカーボン社製うベン１
２５０）　　　　　　　　　　１２、シリコン系界面活
性剤（日本ユニカー社製５ＩＬＷＥＴ　　ＦＺ−２１７
１）　　　　３ｇ担体液（エクソン化学社製アイソパー
Ｈ）１２５　ｇ 前記混合物を実施例１と同様の方法で電子写真用液体現
像剤を得た。

比較例２ 実施例２の中のシリコン系界面活性剤を除いたほかは同
様にして電子写真用液体現像剤を得た。

実施例３ クマロン・インデン樹脂（新日鐵化学社製ニスクロンＧ
９０）　　　　　　　　　　　１００ｇ有機顔料（フタ
ロシアニンブルー） ２ｇ シリコン系界面活性剤（信越シリコーン社製ＫＦ９６）
　　　　　　　　　　　　　　８ｇ担体液（出光化学社
製ＩＰソルベント１６２０）０ｇ 前記混合物を実施例１と同様の方法で電子写真用液体現
像剤を得た。

比較例３ 実施例３の中のシリコン系界面活性剤を除いたほかは同
様にして電子写真用液体現像剤を得た。

実施例１〜３、比較例１〜３の電子写真用液体現像剤を
次に述べる方法で種々の記録紙に記録した。

第１図は、本発明の電子写真用液体現像剤を用いた、中
間転写方式の記録装置の断面図である。感光体ドラム１
の周囲に帯電装置２、露光装置３、現像装置４、中間転
写ドラム５０、加圧ローラ４０、剥離爪６、クリーニン
グ装置７、除数装置８が順次配置されている。加圧ロー
ラ５０は、金属中空ドラム５１とこれを被覆する弾性層
５２により構成されている。弾性層５２としては、担体
液の吸収性を有する事が望ましく、このような弾性層は
シリコンゴムを用いることによって得ることができる。

転写ローラ５０には、転写残りトナーを除去するクリー
ニング装置５７が設けられている。

記録動作は以下のように行なわれる。帯電工程、露光工
程を経て感光体ドラム１上に静電潜像が形成される。上
記静電潜像は、現像装置４で液体現像剤を用いて現像さ
れる。現像は帯電したトナーが電気泳動によって静電潜
像に選択的に付着して行なわれ、感光体１上にトナー像
が形成される。

次に中間転写ローラ５０と感光体ドラム１を当接させ電
界を加えて、上記トナー像を中間転写ドラム５０に転写
する。一方、給紙装置２０より搬出された、記録媒体で
ある記録紙２１は、中間転写ローラ５０との当接位置ま
で搬送される。加圧ローラ４０で圧力を印加する。ここ
で感光体ドラム１上のトナー像が、記録紙２１に付着し
、転写される。トナー像を転写した記録紙２１は更に転
写装置１０に搬送され、熱圧力定着され、排紙トレイ２
１−１に収納される。

前記記録方法により、一般上質紙、ボンド紙、ＰＰＣ用
紙にビットイメージ記録、文字記録を行ったところ記録
紙の種類によらず比較例に比較してさらに良好な記録が
できたことを確認した。

い圧力で、記録紙上に、充分な濃度、明瞭な輪郭のトナ
ー像が得られるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電子写真用液体現像剤の記録に使用す
る記録装置の構成を示す断面図。 １　　・・、感光体ドラム １０　　　熱定着装置 ２１　　　記録紙 ５０　　　中間転写ドラム 以上 出願人　　セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士　鈴木喜三部　　他１名 ［発明の効果１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高絶縁性低誘電率担体液に、着色剤と樹脂とを主成分と
   するトナーを分散してなる、電子写真用液体現像剤にお
   いて、前記担体液に可溶性のシリコン系界面活性剤を含
   有せしめたことを特徴とする電子写真用液体現像剤。