JPH039930A

JPH039930A - プレススルーパック包装用ポリエステルシート

Info

Publication number: JPH039930A
Application number: JP14457089A
Authority: JP
Inventors: Yujiro Fukuda; 裕二郎福田
Original assignee: Diafoil Co Ltd
Current assignee: Diafoil Co Ltd
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1989-06-07
Publication date: 1991-01-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、熱成形性、防湿性透明性に極めて優れたプレ
ススルーパック用ポリエステルシートに関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕プレス
スルーバック包装（以下ＦＴＰ包装と略す）は熱可塑性
未延伸合成樹脂シートを加熱軟化させて、真空成形、圧
空成形、プレス成形等の手段で凹部を設け、この凹部に
内容物を収納した後、紙、アルミニウム箔等で凹部の開
口部を閉じる包装で、主に医薬品の錠剤、カプセルや食
品等の包装に使用されている。

ＦＴＰ包装用のシートの必要特性としては、熱成形性、
防湿性、透明性等が挙げられ、従来、ＰＴＰ包装用シー
トとしては、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等のシー
トが用いられて来た。しかしながら、ポリ塩化ビニルで
は防湿性が充分でなく、また、ポリプロピレンでは熱成
形性が劣ると共に、ｎ−へブタンの溶出の問題が安全衛
生上指摘されている。

一方、ポリエステルを用いたシートもＦＴＰ包装用シー
トとして提案されているものの熱成形性防湿性等が十分
でなく、使用範囲は限られていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記特性を満足させるために、鋭意検討
の結果、特定の組成と物性を有する実質的に無配向のポ
リエステルシートを用いることにより上記課題を解決で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち本発明の要旨は、ジカルボン酸成分としてイソ
フタル酸単位を５〜９５ａ＊ｏ１％含む実質的に無配向
のポリエステルからなり、厚さ２００μｍに換算したと
きのシートの透湿度が６．０ｇ／ｄ・２４ｈｒ以下であ
ることを特徴とするプレススルーパック包装用ポリエス
テルシートに存する。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

本発明に用いられるポリエステルは、ジカルボン酸成分
として、テレフタル酸、シェラ酸、マロン酸、コハク酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１．１０−
デカンジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸等
、公知のジカルボン酸の一種もしくは二種以上からなり
、また、ジオール成分としてニチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリアルキ
レングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタツール
、ネオペンチルグリコール等公知のジオール成分の一種
又は二種以上からなるポリエステルである。

本発明のポリエステルにおいて、最も重要な構成要件と
してジカルボン酸成分としてイソフタル酸単位を、５〜
９５ｍｏ１％含むことが必要であり、更に該単位を１０
〜９０ｍｏ１％含むことが望ましい。

すなわち、本発明のポリエステルにイソフタル酸単位を
前記量含有させることにより、結晶化速度を低下させ、
その結果、得られるシートの熱成形性を向上させること
が可能となる。更に、イソフタル酸単位を所定量含有さ
せることにより、得られるシートはＦＴＰ包装用として
最も重要な特性の１つである防湿性の向上したものとす
ることができる。

本発明のシートを構成するポリエステルにおいてイソフ
タル酸単位が５ｍｏ１％未満の場合は、熱成形性、防湿
性が十分でなく、また、イソフタル酸単位が９５ｍｏ１
％を越える場合は熱成形性が劣り好ましくない。

更に、本発明のポリエステルにおいて、ジカルボン酸成
分としてイソフタル酸単位、ジオール成分としてエチレ
ングリコール単位が組み合わされたエチレンイソフタレ
ート単位を通常５〜９５ｍ。

１％、好ましくは１０〜９０ｍ０１％配合させることに
より、上述した熱成形性、防湿性を更に向上させること
ができる。

本発明のポリエステルにおいて、共重合成分として、例
えばｐ−オキシ安息香酸のようなオキシカルボン酸、安
息香酸、ベンゾイル安息香酸、メトキシポリアルキレン
グリコールのような一官能性化合物、グリセリン、ペン
タエリスリトール、トリメチレンプロパンのような多官
能性化合物も、生成物が実質的に線状の高分子を保持し
得る範囲内で使用することができる。

また、本発明のポリエステルにおいて、本発明の要旨を
変えない範囲、例えば３０ｗｔ％以下であればポリエス
テル以外の他のポリマーを添加、混合しても構わない。

更に、本発明のポリエステルにおいて、シートの易滑性
を向上させるために、有機滑剤、無機の滑剤等の微粒子
を含有させることも好ましく、必要に応じて安定剤、着
色剤、酸化防止剤、消泡剤、静電防止剤等の添加剤を含
有するものであってもよい。滑り性を付与する微粒子と
しては、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化ケイ
素、テレフタル酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化
チタン、リン酸カルシウム、フッ化リチウム、カーボン
ブランク等の公知の不活性外部粒子、ポリエステル樹脂
の溶融製膜に際して不溶な高融点有機化合物、架橋ポリ
マー及びポリエステル合成時に使用する金属化合物触媒
、たとえばアルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合
物などによってポリエステル製造時にポリマー内部に形
成される内部粒子が挙げられる。フィルム中に含まれる
該微粒子は含有量が通常０．００１〜０．９重量％の範
囲であり、平均粒径が通常０．００１〜３．５μｍの範
囲のものである。

本発明のポリエステルは、シートにおける極限粘度が好
ましくは０．５０以上、更に好ましくは０゜６０以上で
ある。シートの極限粘度が０．５０未満の場合、シート
の熱成形性及び成形後の透明性が低下し、好ましくない
。

本発明のポリエステルシートにおいて、厚さを２００μ
ｍに換算したときのシートの透湿度は６゜０　ｇ／ｍ２
　・２４ｈｒ以下であり、好ましくは５．０ｇンｄ・２
４ｈｒ以下である。透湿度が６．０ｇ／ｎｌ・２４ｈｒ
を越えるシートでは、ＦＴＰ包装に用いた場合、中身の
薬品等が湿気により変質しやすくなり好ましくない、ま
た、より高度な防湿性を得るためにシートにバリヤー層
、例えば塩化ビニリデン系のコート層等を積層する場合
においても基体となるシートの上記透湿度が６．０ｇ／
ｎ？・２４ｈｒを越えるシートの場合は、好ましい結果
を得ることは困難である。

本発明においてシートの融解熱は好ましくは８ｃａｌ／
ｇ以下更に好ましくは１〜８ｃａｌ／ｇの範囲である。

融解熱が８ｃａｌ／ｇを越える場合、シートの熱成形性
が低下し、好ましくない、また、融解熱が１ｃａｌ／ｇ
未満の場合、押出工程前の原料乾燥工程において結晶化
が極めて困難となり、真空乾燥等の繁雑な工程が必要と
なり好ましくない。

本発明において、シートのヘーズ値は好ましくは５．０
％以下、更に好ましくは２．０％以下である。

シートのヘーズ値が５．０％を越えるシートでは、ＦＴ
Ｐ包装を行なった場合、透明性に劣り、包装の中身が判
別し難くなり好ましくない。

この様にして得られたシートの厚さは特に限定されない
が、ＰＴＰ用のシートとして好ましく用いられる厚さは
、３０〜１０００μＩ、好ましくは５０〜５００μｍで
ある。

次に本発明のシートの製造方法を具体的に説明するが、
本発明の要旨を越えない限り、以下の例示に特に限定さ
れるものではない。

滑り剤として無機粒子等を必要に応じて適量含有するポ
リエステルを、ホッパードライヤー、パドルドライヤー
、オープン等の通常用いられる乾燥機または真空乾燥機
等を用いて乾燥した後、２００〜３２０℃でシート状に
押出す。押出しに際してはＴダイ法、チューブラ法等既
存のどの手法を採用しても構わないが、均一な厚さを得
るためにはＴダイ法を用いることが好ましい。

押出し後、急冷して無配向シートを得るが、急冷する際
に静電印加法を用いることにより、該無配向シートの厚
さ斑を小さくすることができる。

シート押出時に、バリヤー性、静電性、滑り性、接着性
等の向上、或いは他の目的で、他の樹脂を共押出又は溶
融ラミネートすることも可能である。

また、得られたシートに同様の目的で、コーティング或
いはドライラミネートを行なうことも可能である。

更に得られたシートの片面又は、両面にコロナ放電処理
やＵＶ処理等を行なうことも可能である。

以上、本発明によれば、熱成形性、防湿性、透明性に極
めて優れたＦＴＰ包装用ポリエステルシートを得ること
ができる。

〔実施例〕

以下、実施例にて本発明を更に具体的に説明するが本発
明はその要旨を越えない限り、これらの実施例に限定さ
れるものではない。

なお、フィルムの評価方法を以下に示す。

（１）透湿度東洋精機（株）製コンパクトヒユーミツドチャンバーを
用い、ＪＩＳ　　ＺＯ２０８に準拠して測定し、シート
厚さ２００μｍに換算し値を求めた。

換算方法は下記式に従った。

（ｇ／イ・２４ｈｒ）（２）　　シートの融解熱パーキンエルマー社製差動走査熱量計ＤＳＣ−ＩＢによ
り、昇温速度１６°Ｃ／ｍｉｎにて測定した試料の結晶
の融解に伴うピークの面積を求め、下記式に従い計算し
た。

フィルムの融解熱＝Ａ−３・−（ｃａｌ　／　ｇ　）ｍＡ：同一条件でインジウムを測定したときのチャート上
での単位面積当りの融解熱（ｃａｌ／ａｍ）Ｓ：試料の
融解ピークの面積（ｃｄ）ｍ：試料の重量（ｇ）（３）　　シートのヘーズＪＩＳ　　Ｋ６７１４に準じ、日本重色工業社製分球式
濁度計ＮＤＨ−２０Ｄによりシートのヘーズを測定した
。

（４）　　シートのＦＴＰ包装適性シートを用いて（株）カナエ製ＰＴＰ包装機Ｍ２Ｏ００
によりＰＴＰ包装を行ない、シートの熱成形、防湿性を
評価した。評価結果はＯ９△、×で示した。

実施例１ジカルボン酸成分としてテレフタル酸単位８゜ｍｏ１％
、イソフタル酸単位２０ｍｏ１％よりなり、ジオール成
分としてエチレングリコール単位よりなり、平均粒径１
．４μｍの無定形シリカを１０００　ｐｐｍ含有するポ
リエステルを予備結晶化後、パドルドライヤーにて本乾
燥し、２８５℃でＴダイを有する押出機より押出し、急
冷固化して極限粘度０．６６の実質的に無配向のシート
を得た。得られたシートの厚さは２００μｌ、融解熱は
３．２　ｃａｌ／ｇであった。

実施例２ジカルボン酸成分として２．６−ナフタレンジカルボン
酸単位１５ｍｏ１％、イソフタル酸単位８５ｍｏｌ％に
よりなり、ジオール成分として、エチレングリコール単
位９Ｑｍｏ１％、イソフタル酸単位１０ｍｏ１％よりな
り、実施例１と同様のポリエステルを真空乾燥機にて乾
燥後、実施例１と同様に押出し、実質的に無配向のシー
トを得た。得られたシートの厚さは１５０μｍであり、
極限粘度は０．７２、融解熱は１．３　ｃａｌ／　ｇで
あった。

比較例１実施例１と同様の粒子を含むポリエチレンテレフタレー
トを実施例１と同様に押出してシート化を行ない実質的
に無配向のシートを得た。得られたシートの厚さは２０
０μ糟で極限粘度は０．６６、融解熱は１０．５　ｃａ
ｌ／　ｇであった。

上記実施例、比較例で得られたシートの特性を表１に示
す。

〔発明の効果〕

本発明のシートは、熱成形性、防湿性、透明性に優れ、
ＰＴＰ包装用シートとして極めて有用であり、その工業
的価値は高い。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ジカルボン酸成分としてイソフタル酸単位を５〜
９５ｍｏｌ％含む実質的に無配向のポリエステルからな
り、厚さ２００μｍに換算したときのシートの透湿度が
６．０ｇ／ｍ＾２・２４ｈｒ以下であることを特徴とす
るプレススルーパック包装用ポリエステルシート。