JPH0398697A - 水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は水処理装置に関し、処理槽内に膜モジュールを
内蔵して、微生物を処理槽内に濃縮し、特に原水を嫌気
性処理した後に好気性処理することにより稍化脱窒反応
を行わせるようにした水処理装置に関する． 従来の技術 従来のこの種の水処理装置として、たとえば第２図に示
すようなものがある。ここで１は嫌気栖であり、原水２
の供給を受けてこの原水２を嫌気性処理する．ＰＩ気槽
１には奸気槽３が接続され、嫌気性処理の終わった戒処
理液を好気性処理する．このようにして嫌気栖ｌおよび
好気槽３で硝化脱窒処理が施された被処Ｉ！Ｉ！液４は
、重力式の沈殿槽５へ送られて固液分離され、上澄水は
管路６により沈ａＷＩ５の外部へ取り出されて再利用に
供される．沈降固形物は、管路７に上り嫌気槽１に返送
されて系内を循環される． 発明が解決しようとする課題 しかし、このような従来の楕成では、沈殿槽５は重力の
作用で固液分離を行っているだけであるため分離性が必
ずしも十分ではなく、上氾水とともにある程度のＳＳが
流出し、再利用に適さなくなることがあるといった問題
点を有する。また重力の作用だけで固液分離を行うこと
から、被処理液のＭＬＳＳ濃度が高いと、それにｆｌ’
って流出ＳＳの量も多くなる．このため被処理液のＭＬ
ＳＳを高濃度に設定することができず、処理効率を高く
ずることができないという問題点もある。さらに、ＳＳ
とともに多少の硝化菌もが上澄水とともに沈１［５から
系外へ流出するが、冬期などでは硝化菌の増殖速度が遅
いため、沈ｌ２槽５がら嫌気槽１への返送分だけでは稍
化菌が不足して、装置を安定状態で運転ずることができ
なくなるという問題点らある． そこで本発明はこの上うな問題点を解決し、再利用に適
した処理水を得ることができ、処理効率を高くずること
ができ、しかも十分な量の硝化菌を確保できるようにす
ることを目的とする．課題を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明は、原水の供給を受ける
嫌気性処理部と；この嫌気性処理部に連続ずる好気性処
理部と：この好気性処理部内に設けられて、好気性処理
部内の混合液をＰ通ずる膜分醋装置と；前記好気性処理
部における混合液の一部を前記嫌気性処理部へ返送する
手段とを有する構成としたものである．． 作用 このような横成によれば、嫌気性処理部および好気性処
理部にて硝化脱窒処理が施された被処理液は、膜分離装
置にてＰ過される。このとき膜分離装置では非常に細か
な孔部によってｒ過が行われるため、ＳＳや大腸菌など
が枦過水中に入り込むことがなく、清浄なｌ過水が得ら
れ、有効に再利用することが可能になる。また硝化菌も
膜分離装置を通過して系外へ流出することはなく、膜濃
縮されることになるため、十分な量の硝化菌が確保され
て、冬期でも安定して装置を運転することが可能になる
．また膜分離装置を用いてＳＳの流出を防止したことに
より、被処理液のＭＬＳＳを高濃度に設定でき、効率の
良い処理が可能になる。

実施例 第１図において１１は処理槽で、この処理槽１１は、原
水１２の供給を受ける嫌気性処理部１３と、この嫌気性
処理部１３に連続する好気性処理部１４とを有している
．好気性処理部１４には、膜分離装置１５が設けられて
いる．この膜分Ｉｌｉ！装置１５は、たとえは多数のチ
ューブ状の枦過膜をユニット化した構成とされ、好気性
処理部１４における被処理ｉ１６の中に没するようにし
て設けられている．膜分離装ａ！１５には槽外への管路
１７が接続され、この管路１７には吸引ポンプ１８が設
けられている。膜分離装置１５よりも下方における好気
性処理部１４の内部には敗気管１９が設けられ、この敗
気管１９には槽外のブロワ２０が接続されている．好気
性処理部１４の下部には返送用管路２１が接続され、こ
の返送用管路２１は嫌気性処理部１３に導かれている．
この管路２１にはボンプ２２が設けられている。

このような横戚において、原水１２の硝化脱窒処理を行
う際には、両ポンプ１８．　２２およびブロワ２０を運
転する。すると、両ポンプ１８．　２２によって栖外へ
の排液が行われることから、処理４ｆＩ１１の中の被処
理液１６は嫌気性処理部１３から好気性処理部１４へ向
けて流動され、両処理部１３．　１４で嫌気性処理と好
気性処理とが順に行われる． 好気性処理部１４では、ブロワ２０から散気管１９を経
た空気が供給され、この空気のエアリフト効果により被
処理液１６が膜分離装置１５に向け上昇されて好気性処
理部１４の中をｗＩ樗ずるとともに、被処理液１６に微
生物処理のためのエアレーションが行われる。また吸引
ポンプ１８によって膜分離装置１５の内部に吸引負圧が
作用し、被処理液１６がＰ過される．ｒ過水は管路１７
を経て処理槽１１の外へ取り出される。膜分離装置１５
で戸過されながった残りの被処理液１６は、返送用管路
２１によって嫌気性処理部１３へ返送され、系内を循環
される。

このとき膜分離装置１５では、微細な孔部によって枦過
が行われるため、ＳＳや大腸菌などの細１７１が枦過水
とともに系外へ取り出されることが１リノ止される。し
たがって、きわめて清浄なｐ過水が得られ、このＰ過水
を有効に再利用することが可能になる．同様に硝化菌も
膜分離装置１５を通過ずることがなく、この膜分離装置
１５によって濃縮されることになる．このため、濃縮さ
れた硝１ヒ菌が返送用管路２１によって嫌気性処理部１
３へ送られることになり、処理槽１１の中における硝化
閑の量を十分なものとすることができる。これにより１
、冬ｆＵＪなど硝化菌の増殖速度が低い場合でも安定し
た運転が可能になる。

膜分離装置１５を用いてＳＳの流出を肋止したことから
、被処理液１６のＭＬＳＳを高濃度に設定することがで
き、効率の良い状態で装置を運転することができる。た
とえば第２図の従来の装置ではＭＬＳＳの諺度を３００
０１１（１／　ｕ程度にしか設定できなかったものが、
本装置では１００００〜２００００Ｔｌ（］　／党程度
の高濃度での運転が可能になる。

また本発明にもとづく第１図の椹戒によれば、第２ＩＡ
における沈殿槽５をなくすことができる。

弁明の効果 以１ｊｌべたように本発明によると、清浄で再利用に適
したｐ過水を得ることができるのみならず、十分な量の
消化菌を確保できて冬期などにおいても安定した運転を
行うことが可能になる．また処ＩＩ１！　４｛Ｖ内のＭ
ＬＳＳの高濃度の状態にすることができることから効率
の良い運転を行え、しかも従来は必要不可欠であった沈
殿槽をなくすことができ更に、混合液中のＳＳを分離す
る膜が、微生物反応槽内に内蔵されるため装置全体がコ
ンパクトなものなる．この方式では、この反応槽中に占
める膜の容積は数％と非常に小さいものと出来る。また
、微生物の育成に必要な酸素の供給川の敗気装置は膜表
面のスケーリング除火と膜部への混合液の供給を兼ねる
ため装置も効率よい組合せとすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の水処理装置の概略構成を示
す図、第２図は従来の水処理装置の概略構成を示す図で
ある． １２・・・原水、１３・・・嫌気性処理部、１４・・・
好気性処理部、１５・・・膜分離装置、１６・・・被処
理液、１９・・・敗気管、２１・・・返送用管路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原水の供給を受ける嫌気性処理部と；この嫌気性処
   理部に連続する好気性処理部と；この好気性処理部内に
   設けられて、好気性処理部内の混合液をろ過する膜分離
   装置と；前記好気性処理部における混合液の一部を前記
   嫌気性処理部へ返送する手段とを有することを特徴とす
   る水処理装置。