JPH039788Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、排ガスを濾過するフイルタを支持す
るフイルタ支持盤を段部によつて横架させ載置す
ることにより、上下２室に区画される缶体を有し
て、前記排ガスが下方側の前記室から上方側の前
記室に前記フイルタを介して流れ込むことにより
除塵される濾過除塵装置に関し、より詳しくは前
記フイルタ支持盤の浮き上がりを防止する技術に
関するものである。

（従来の技術） 例えば、原子力発電所等の放射性物質取扱施設
から発生する放射能を帯びた可燃性雑固体廃棄物
は、一般的に焼却炉によつて焼却減容される。そ
して、焼却炉内における未燃分は、フイルタで補
集され再燃される。しかしながら、焼却炉を一定
時間以上運転すると、この補集によりフイルタに
付着した塵埃類等は、フイルタにおける被濾過ガ
スの入側と出側とでの差圧上昇の原因となつて、
この差圧によりフイルタを支持するフイルタ支持
盤が持ち上げられるようになる。

これに対して、従来手段は、フイルタ支持盤上
に差圧上昇を想定した重錘を乗せて、浮き上がら
ないようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このものでは、フイルタ支持盤
の自重およびフイルタの重量に加えて、更に重錘
の重量が加わることになり、フイルタ支持盤を段
部によつて横架させ載置するに際して段部との間
に介在されるパツキン材が、過度の重量によつて
損傷されるという問題点がある。

本考案は、このような問題点を解消する目的で
なされたものである。

（問題点を解決するための手段） 前述された目的を達成するために、本考案によ
る濾過除塵装置は、前述したものにおいて、 (a) 前記フイルタ支持盤の周部の上面を押圧する
押圧子、 (b) この押圧子が下端部に取り付けられ、かつ、
軸線がほぼ上下方向に沿うように配されるとと
もに、この上下方向に移動可能な棒状体および (c) この棒状体に下方側への弾性付勢を与える弾
性体 を具えることを特徴とするものである。

（作用） 弾性体による下方側への弾性付勢力は、棒状体
および押圧子を介してフイルタ支持盤に加えられ
るとともに、フイルタ支持盤の浮き上がりにとも
なつて弾性付勢力が加えられる。

（実施例） 次に、本考案による濾過除塵装置の具体的一実
施例につき、図面を参照しつつ説明する。

第１図において、鋼板等より成る容器１と、こ
の容器１の内面を保護する好ましくは耐火煉瓦あ
るいは不定形耐火物等より成る耐火物３とより構
成される缶体５には、下部側壁に排ガス導入口７
が設けられ、上部側壁に排ガス出口９が設けられ
ているとともに、底部には塵埃取出口１１が設け
られている。この缶体５には、中央部がやや下方
側に垂れるような彎曲形状に形成されかつ多数の
通孔１３が穿設された耐熱鋼あるいは耐火物等よ
り成る円形の逆皿形状のフイルタ支持盤１５が段
部１７による横架によつてその段部１７との間に
パツキン材１９を介在させて載置されるようにし
て設けられている。このフイルタ支持盤１５によ
り、前記缶体５内は、前記排ガス導入口７が開口
する下部の排ガス導入室２１、前記排ガス出口９
が開口する上部の排ガス排出室２３とに２分され
ている。

前記フイルタ支持盤１５の各通孔１３には、例
えば珪砂あるいは陶磁器粉砕粒子等を好ましくは
水ガラス、ガラスあるいは釉薬等のガラス質の結
合剤により結合することによつて形成された有底
円筒状の多孔質のセラミツクフイルタ２５が挿入
され、図示されるように開口端２７を上方にして
懸架されている。なお、このセラミツクフイルタ
２５の開口端２７の外周には拡大環状部２９が形
成されており、この拡大環状部２９がセラミツク
フイルタ２５の自重によつて前記フイルタ支持盤
１５にアスベスト等のシール材を介して当接する
ことで気密が保持されているとともに、抜け落ち
が阻止されている。

前記各セラミツクフイルタ２５の開口端２７上
には、このセラミツクフイルタ２５の内部方向に
向つて開口する逆洗空気噴射ノズル３１が設けら
れている。これら各逆洗空気噴射ノズル３１は、
圧縮空気供給装置３３に接続された空気供給導管
３５に連結されている。したがつて、逆洗空気噴
射ノズル３１には、空気供給導管３５を介して圧
縮空気供給装置３３から圧縮空気が供給される。
なお、３７は前記缶体５の蓋体である。

高温燃焼排ガスは、排ガス導入口７より排ガス
導入室２１に導入される。この導入された燃焼排
ガスは、フイルタ支持盤１５によつて懸架された
多数のセラミツクフイルタ２５の筒外からその細
孔を通過して筒内に流入し、この際に燃焼排ガス
中に含まれる塵埃等は除去される。この塵埃等の
除去された清浄な燃焼排ガスは、セラミツクフイ
ルタ２５の筒内より開口端２７を通つて排ガス排
出室２３に導かれる。そして、排ガス出口９より
排出される。

長時間の運転によつてセラミツクフイルタ２５
の外表面上に塵埃等が付着し、燃焼排ガスの通過
抵抗が大きくなつて塵埃等の補集効率に低下が認
められた場合には、空気供給導管３５を介して圧
縮空気供給装置３３から逆洗空気噴射ノズル３１
に間欠的に圧縮空気が供給される。そして、逆洗
用の圧縮空気が逆洗空気噴射ノズル３１からセラ
ミツクフイルタ２５の筒内に間欠的にかつ衝撃的
に噴射される。これにより、セラミツクフイルタ
２５の外表面上に付着した塵埃等は、圧縮空気に
より吹き飛ばされて飛散し、下方に落下して塵埃
取出口１１より外部に取り出される。

圧縮空気による逆洗によつて塵埃等の付着物が
除去された後は、再び前述と同様に除塵操作が繰
返し行なわれ、効率的に燃焼排ガス中より塵埃等
を除去できる。なお、逆洗操作時には、燃焼排ガ
スの缶体５内への導入は一時的に中断するのが好
ましいが、必ずしも中断しなくてもよく、好まし
くはより高圧の圧縮空気を間欠的かつ衝撃的に供
給することによつて十分に逆洗できる。

ところで、前記フイルタ支持盤１５の周部に
は、この周方向に所定間隔を置いて、このフイル
タ支持盤１５の浮き上がりを防止する複数個（図
面においては、１個だけが示されている。）の浮
き上がり防止機構３９が設けられている。次に、
この浮き上がり防止機構３９について、第２図を
参照しつつ詳述する。

前記缶体５の外側、前記蓋体３７上には、ハウ
ジング４１が設けられている。このハウジング４
１の下方側の耐火物３には、上下方向に貫通孔４
３が形成れている。これらハウジング４１および
貫通孔４３には、下端部４５が閉塞された金属製
の円筒状管４７が上下方向に挿通され位置されて
いる。この円筒状管４７の下端部４５には、支持
盤１５の上面を押圧する押圧子、例えば回動自在
な回転体の一種である円筒形のローラ４９が取り
付けられている。この押圧子としてのローラ４９
は、前記円形のフイルタ支持盤１５上の外周部に
径方向に延びる角断面形状の溝５１に係合されて
いる。したがつて、このフイルタ支持盤１５が熱
的膨張により左右方向に移動され、あるいは加え
てフイルタ支持盤１５が少し持ち上げられたよう
な場合には、前記ローラ４９が前記溝５１内にお
いてフイルタ支持盤１５の上面を転動するように
なる。なお、ローラ４９の左右方向における最大
寸法は、前記円筒状管４７の外径より小さくなる
ように構成されている。したがつて、前記蓋体３
７を開けたりあるいはずらしたりすることなく前
記貫通孔４３からローラ４９とともに、前記円筒
状管４７が挿入されあるいは抜き出せるようにな
つている。これにより、後述されるハウジング４
１の構造等も鑑み、全て外部からの作業によつて
浮き上がり防止機構３９の組み立て、取り外しを
行なうことができて、被曝低減、放射性物質の大
気汚染の防止を図ることができる。

なお、押圧子としては前記の通りローラ４９を
用いるのが最も好ましいが、前記円筒状管４７の
下端部４５を球面状に形成してもよい。

前記４１は、前記容器１に固着される下部ハウ
ジング５３と、この下部ハウジング５３にボルト
およびナツト５５によつて固定される上部ハウジ
ング５７とより構成されている。

前記下部ハウジング５３の内部には、前記円筒
状管４７に挿通されて、この円筒状管４７を上下
方向に摺動可能に支持する筒状の軸受５９が設け
られている。この軸受５９の外周面と下部ハウジ
ング５３の内周面との間には、グランドパツキン
６１が挿着されている。このグランドパツキン６
１は、上方から前記円筒状管４７に挿通された円
筒状のグランド押さえ６３のスリーブ部６５によ
る押し込みによつて、締付けがなされる。したが
つて、前記円筒状管４７の前記缶体５を貫通する
部分がグランドパツキン６１およびグランド押え
６３等より構成される封止機構６７によつて封止
されることにより、前記缶体５の内部雰囲気が遮
断されるようになつている。なお、上下方向によ
る締め付けの調整は、前記グランド押え６３のフ
ランジ６９に形成された図示されない孔に挿通さ
れた調整ねじ７１により、下部ハウジング５３に
対する螺合によつて行なわれる。

前記上部ハウジング５７の内部には、前記円筒
状管４７に挿通されて、この円筒状管４７の外周
と、その内周との間の螺合によつて螺着される円
筒状の下部バネ受け７３が設けられている。ま
た、この円筒状管４７に挿通されて、前記上部ハ
ウジング５７の内周と、その外周との間の螺合の
よつて螺着される円筒状の上部バネ受け７５が設
けられている。これら上部および下部バネ受け７
３，７５間には、前記円筒状管４７に挿通される
ようにして弾性体の一種である筒状バネ７７が介
在されている。したがつて、この筒状バネ７７
は、前記缶体５の外側に配されているとともに、
前記円筒状管４７に下方側への弾性付勢を与えて
いる。また、この弾性付勢による与圧が前記円筒
状管４７を介して前記フイルタ支持盤１５に伝わ
ることを阻止するために、ストツパー７９が設け
られている。このようにして、フイルタ支持盤１
５に差圧による力が下方から加わる場合には、フ
イルタ支持盤１５の浮き上がりが押さえられるこ
とになる。したがつて、前記パツキン材１９に
は、浮き上がり防止のための加重（加圧）は差圧
に見合う分だけの最小のものに抑えられる。な
お、浮き上がるフイルタ支持盤１５の押さえる時
点の調整は、前記下部バネ受け７３の上下方向で
の進退によつて行なわれる。

また、８１はねじにより前記上部ハウジング５
７に固定される蓋であるとともに、８３，８５は
前記缶体５の内部雰囲気を外部に出さないための
シール材である。

前記円筒状管４７の内部には、下端に吹出口が
設けられた冷却用の流体の一種である空気を輸送
する冷却用空気輸送管８７が、挿入されて同軸状
に設けられている。この円筒状管４７の上端に
は、冷却用空気輸送管８７が挿通されたプラグネ
ジ８９が螺合されている。これによつて、冷却用
空気輸送管８７が円筒状管４７に固定されてい
る。矢印で示されように、冷却用空気輸送管８７
に圧縮空気が供給されると、この圧縮空気は冷却
用空気輸送管８７によつて下方へ向つて流れ、円
筒状管４７の下端部４５に当たる。そして、円筒
状管４７と冷却用空気輸送管８７との間を上方に
向つて流れ、開口９１から大気中に放出される。
この圧縮空気によつて円筒状管４７の全体が冷却
される。

なお、前記缶体５内は、負圧維持によつて運転
されるために、大気への放射能排出はない。

（考案の効果） フイルタ支持盤の浮き上がりにともなつて弾性
付勢力が加えられるようになるために、パツキン
材には浮き上がり防止のための加重（加圧）は殆
んどフイルタに付着した塵埃類等によつて生じる
差圧に見合うは分だけとなり、パツキン材の延命
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本考案による濾過除塵
装置の具体的一実施例を説明するための図面であ
つて、第１図は部分断面図であり、第２図は一部
拡大図である。 ５……缶体、１５……フイルタ支持盤、１７…
…段部、２５……セラミツクフイルタ、３９……
浮き上がり防止機構、４３……貫通孔、４５……
４７の下端部、４７……円筒状管、４９……ロー
ラ、５１……溝、６１……グランドパツキン、６
３……グランド押え、６７……封止機構、７７…
…筒状バネ、８７……冷却用空気輸送管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 排ガスを濾過するフイルタを支持するフイル
   タ支持盤を段部によつて横架させ載置すること
   により、上下２室に区画される缶体を有して、
   前記排ガスが下方側の前記室から上方側の前記
   室に前記フイルタを介して流れ込むことにより
   除塵される濾過除塵装置において、 (a) 前記フイルタ支持盤の周部の上面を押圧す
   る押圧子、 (b) この押圧子が下端部に取り付けられ、か
   つ、軸線がほぼ上下方向に沿うように配され
   るとともに、この上下方向に移動可能な棒状
   体および (c) この棒状体に下方側への弾性付勢を与える
   弾性体 を具えることを特徴とする濾過除塵装置。 ２ 前記フイルタ支持盤上には、前記押圧子が係
   合する溝が形成されることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の濾過除塵装
   置。 ３ 前記棒状体は、下端部が閉塞された中空状で
   あるとともに、下端に吹出口を有する冷却用流
   体輸送管がその内部に同軸状に配されることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項また
   は第２項に記載の濾過除塵装置。 ４ 前記棒状体の上端側は、前記缶体を貫通して
   位置されるとともに、 前記棒状体の前記缶体を貫通する部分は、前
   記缶体の内部雰囲気を遮断するために封止機構
   によつて封止され、 また、前記弾性体は、前記缶体の外側に配さ
   れ、 更に、前記押圧子における前記棒状体の軸線
   に対する垂直方向での最大寸法が、前記棒状体
   の外径より小である ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項乃至第３項のいずれかに記載の濾過除塵装
   置。 ５ 前記押圧子が転動可能な回転体よりなる実用
   新案登録請求の範囲第１項乃至第４項記載の濾
   過除塵装置。