CN102872664A - 烟气洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟气洗涤塔,它包括本体,其为圆筒形。所述本体的上端有烟气出口,下端有污水出口,本体下部的侧壁上有烟气进口。本体内部在烟气进口与烟气出口间自下而上依次有换热区和第一喷淋区。其特点是所述第一喷淋区上方与烟气出口间有第二喷淋区,第二喷淋区的上方有第二喷淋管,下方有泡罩支架。泡罩支架上有多个通孔,通孔的上方均放置有泡罩,泡罩的四周均有溢流管。采用该烟气洗涤塔,可有效去除高温烟气中的有害物质微粒,对烟气进行充分净化,使其达到国家标准,不会对环境造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧装置,具体说是对垃圾焚烧后的高温烟气进行降温净化的烟气洗涤塔。
背景技术
目前,在垃圾处理行业中,大量的生活垃圾和部分工业垃圾都需要被运送到垃圾回收站回收,并最终由垃圾焚烧炉进行焚烧处理。由于垃圾在焚烧炉内焚烧后,会产生大量的高温烟气,而且这种高温烟气中含有大量的有害物质颗粒,直接将这种高温烟气排放到大气中会对环境造成严重污染。因此,在垃圾焚烧炉的烟气出口处都需要设置除尘器,除尘器可以将高温烟气中的大量有害物质颗粒去除,这样可以降低对环境的污染。也有部分垃圾焚烧装置在除尘器后还增加了烟气洗涤塔,烟气洗涤塔是通过喷淋和换热的原理来对高温烟气进行降温净化,从而进一步降低排出的气体对环境造成的污染。
传统的烟气洗涤塔包括本体,本体的上端有烟气出口,下端有污水出口,本体下部的侧壁上有烟气进口;本体内部在烟气进口与烟气出口间自下而上依次有换热区和喷淋区;喷淋区的上方有喷淋管,下方有筛板,喷淋管伸出在本体外的一端与供水装置相连接。这样,经由除尘器除尘的高温气体从烟气洗涤塔的烟气进口进入后,自下而上依次经过换热区换热降温、喷淋区洗涤净化,最后由本体上端的烟气出口排出。
然而,由于传统的烟气洗涤塔对烟气仅能进行一次喷淋净化,且喷淋净化的方式很难将烟气中的有害物质微粒去除,因此经过传统的烟气洗涤塔洗涤后的烟气中仍旧还有少量的有害物质微粒残留,无法达到国家标准,直接排入到大气中还是会对环境造成影响。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种烟气洗涤塔,采用该烟气洗涤塔,可有效去除高温烟气中的有害物质微粒,对烟气进行充分净化,使其达到国家标准,不会对环境造成影响。
为解决上述问题,采取以下方案:
本发明的烟气洗涤塔包括本体,其为圆筒形。所述本体的上端有烟气出口,下端有污水出口,本体下部的侧壁上有烟气进口。本体内部在烟气进口与烟气出口间自下而上依次有换热区和第一喷淋区。所述第一喷淋区的上方有第一喷淋管,下方有筛板,第一喷淋管伸出在本体外的一端与供水装置相连接。其特点是所述第一喷淋区上方与烟气出口间有第二喷淋区,第二喷淋区的上方有第二喷淋管,下方有泡罩支架。所述第二喷淋管伸出在本体外的一端与供水装置相连接。所述泡罩支架上有多个通孔,通孔的上方均放置有泡罩,泡罩的四周均有溢流管。
其中,所述泡罩包括内筒和外罩,所述内筒下端开口且固定在泡罩支架的通孔上,内筒的上端开孔且通过螺钉和螺母与外罩固定在一起,内筒的外径小于外罩的内径。所述外罩侧壁的下部有开口,该开口的高度≤溢流管的高度≤内筒的高度。
本发明的进一步改进方案是所述换热区的下方有筛板,筛板的上方密布堆放有若干鲍尔环。鲍尔环可增加换热面积,使得经换热区换热后的烟气温度大大降低。
上述方案中,在所述第一喷淋区和第二喷淋区使用的喷淋液为凹凸棒石灰等烟气吸附喷淋液。这种喷淋液能够吸附大量的固体颗粒,进一步减少烟气中的固体微粒。
采取上述方案,具有以下优点:
由于本发明的烟气洗涤塔是在现有烟气洗涤塔的基础上增加了第二喷淋区,且第二喷淋区中采用泡罩对烟气进行洗涤净化,在这个过程中,烟气能够与喷淋液进行充分的接触,使得洗涤净化效果充分完全,经过第二喷淋区洗涤净化的烟气中几乎不含有害物质微粒,因此将其排入到大气中不会对环境造成影响。
附图说明
图1是本发明的烟气洗涤塔的结构示意图;
图2是本发明的烟气洗涤塔中泡罩的结构示意图;
图3是本发明的烟气洗涤塔中鲍尔环的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的烟气洗涤塔包括本体2,其为圆筒形。所述本体2的上端有烟气出口1,下端有污水出口10,本体2下部的侧壁上有烟气进口9。本体2内部在烟气进口9与烟气出口1间自下而上依次有换热区8、第一喷淋区7和第二喷淋区4。所述换热区8的下方有筛板11,筛板11的上方密布堆放有若干鲍尔环(如图3)。所述第一喷淋区7的上方有第一喷淋管6,下方有筛板11,第一喷淋管6伸出在本体2外的一端与供水装置相连接。所述第二喷淋区4的上方有第二喷淋管3,下方有泡罩支架。所述第二喷淋管3伸出在本体2外的一端与供水装置相连接。所述泡罩支架上有多个通孔,通孔的上方均放置有泡罩12,泡罩12的四周均有溢流管5。
如图2所示,泡罩12包括内筒13和外罩14,内筒13下端开口且固定在泡罩支架的通孔上,内筒13的上端开孔。内筒13上端的中心位置和外罩14上端的中心位置处均有螺孔,该两个螺孔通过螺钉和螺母固定,且内筒13的上端与外罩14的内腔顶部间有间隙,内筒13的外径小于外罩14的内径。所述外罩14侧壁的下部有开口,开口沿外罩14周向均匀布置。外罩14开口的高度≤溢流管5的高度≤内筒13的高度。在所述第一喷淋区7和第二喷淋区4使用的喷淋液为凹凸棒石灰等烟气吸附喷淋液,这种喷淋液通过供水装置分别从第一喷淋管6和第二喷淋管3喷出。
使用时,将本发明的烟气洗涤塔的烟气进口9与垃圾焚烧炉除尘装置的出口相连接,经除尘装置除尘后的高温烟气在进入烟气洗涤塔后,首先经过换热区8,与鲍尔环进行充分换热,使得烟气的温度迅速降低;然后,烟气在第一喷淋区7内进行一次喷淋洗涤;紧接着,烟气再依次经过第二喷淋区4下方泡罩支架上的通孔、泡罩12后,进入第二喷淋区4,烟气在经过泡罩12的过程中是先沉入喷淋液后,再从泡罩12外侧的喷淋液表面冒出,其能够与喷淋液进行充分接触,洗净较为充分;最后,经过换热和两次喷淋洗涤后的烟气从该烟气洗涤塔上端的烟气出口1排出。洗净后的喷淋废液依次经过第二喷淋区4泡罩12外的溢流管5、第一喷淋区7的筛板11、换热区8的筛板11后,从污水出口10处排出。
Claims (4)
1.烟气洗涤塔,包括本体(2),其为圆筒形;所述本体(2)的上端有烟气出口(1),下端有污水出口(10),本体(2)下部的侧壁上有烟气进口(9);本体(2)内部在烟气进口(9)与烟气出口(1)间自下而上依次有换热区(8)和第一喷淋区(7);所述第一喷淋区(7)的上方有第一喷淋管(6),下方有筛板(11),第一喷淋管(6)伸出在本体(2)外的一端与供水装置相连接;其特征在于所述第一喷淋区(7)上方与烟气出口(1)间有第二喷淋区(4),第二喷淋区(4)的上方有第二喷淋管(3),下方有泡罩支架;所述第二喷淋管(3)伸出在本体(2)外的一端与供水装置相连接;所述泡罩支架上有多个通孔,通孔的上方均放置有泡罩(12),泡罩(12)的四周均有溢流管(5)。
2.如权利要求1所述的烟气洗涤塔,其特征在于所述泡罩(12)包括内筒(13)和外罩(14),所述内筒(13)下端开口且固定在泡罩支架的通孔上,内筒(13)的上端开孔且通过螺钉和螺母与外罩(14)固定在一起,内筒(13)的外径小于外罩(14)的内径;所述外罩(14)侧壁的下部有开口,该开口的高度≤溢流管(5)的高度≤内筒(13)的高度。
3.如权利要求1所述的烟气洗涤塔,其特征在于所述换热区(8)的下方有筛板(11),筛板(11)的上方密布堆放有若干鲍尔环。
4.如权利要求1至3中任一项所述的烟气洗涤塔,其特征在于所述第一喷淋区(7)和第二喷淋区(4)使用的喷淋液为凹凸棒石灰等烟气吸附喷淋液。
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Cited By (2)
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