JPH0394805A - フイルター濃縮装置 - Google Patents
フイルター濃縮装置Info
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- JPH0394805A JPH0394805A JP1231207A JP23120789A JPH0394805A JP H0394805 A JPH0394805 A JP H0394805A JP 1231207 A JP1231207 A JP 1231207A JP 23120789 A JP23120789 A JP 23120789A JP H0394805 A JPH0394805 A JP H0394805A
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- Japan
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- liquid
- filter drum
- filter
- treated
- separated
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- Pending
Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば、水処理、飲料食品溶液、薬品溶液及
び産業廃棄処理液等の彼処理液をフィルターで濾過処理
して濃縮液とその分離液とに分離処理するフィルター濃
縮装置に関する。
び産業廃棄処理液等の彼処理液をフィルターで濾過処理
して濃縮液とその分離液とに分離処理するフィルター濃
縮装置に関する。
（従来の技術）
既に提案されているこの種の遠心力によるｌ農縮装置は
、第２図に示されるように構或されている。
、第２図に示されるように構或されている。
即ち、第２図において、遠心力分離による濃縮装置］こ
おける一対の軸受ａには、截頭円錐状をなす外胴ｂが回
転自在に軸装されており、この外胴ｂの截頭円錐部ｂ１
の一部には、濃縮液の抽出口Ｃが形成されており、この
抽出口Ｃの反対側に位置する上記外胴ｂの端板には、分
離液の排出口ｄが形成されている。又、上記外胴ｂの截
頭円錐部ｂ１側に位置する回転管軸は、原料液としての
被処理液の供給管ｅを形戊しており、この供給′管ｅは
被処理液槽（図示されず）へ回転シール継手を介して連
結されている。さらに、上記外胴ｂ内には、スクリュウ
コンベヤ（スクリュウフエーダー）ｆが回転自在に嵌装
されており、このスクリュウコンベヤｆは上記外胴ｂに
対して僅かな回転差を持って回転するように嵌装されて
いる。
おける一対の軸受ａには、截頭円錐状をなす外胴ｂが回
転自在に軸装されており、この外胴ｂの截頭円錐部ｂ１
の一部には、濃縮液の抽出口Ｃが形成されており、この
抽出口Ｃの反対側に位置する上記外胴ｂの端板には、分
離液の排出口ｄが形成されている。又、上記外胴ｂの截
頭円錐部ｂ１側に位置する回転管軸は、原料液としての
被処理液の供給管ｅを形戊しており、この供給′管ｅは
被処理液槽（図示されず）へ回転シール継手を介して連
結されている。さらに、上記外胴ｂ内には、スクリュウ
コンベヤ（スクリュウフエーダー）ｆが回転自在に嵌装
されており、このスクリュウコンベヤｆは上記外胴ｂに
対して僅かな回転差を持って回転するように嵌装されて
いる。
従って、上述した遠心力分離による濃縮装置は、上記回
転管軸による供給管ｅから被処理液を上記外胴ｂ内へ連
続的に供給すると共に、この外胴ｂと上記スクリュウコ
ンベヤｆとを僅かな回転差を持って回転するので、この
スクリュウコンベヤｆは供給管ｅから被処理液を右方か
ら左方へ移送すると同時に、上記被処理液は上記外胴ｂ
の遠心力で左方から右方へ逆方向の移送をするので、被
処理液は上記外胴ｂの遠心力で濃縮液と分離液とに分離
され、この濃縮液は上記外胴ｂの遠心力で上記抽出口Ｃ
から機外へ抽出される。他方、上記分離液は上記排出口
ｄから機外へ排出されるようになっている。
転管軸による供給管ｅから被処理液を上記外胴ｂ内へ連
続的に供給すると共に、この外胴ｂと上記スクリュウコ
ンベヤｆとを僅かな回転差を持って回転するので、この
スクリュウコンベヤｆは供給管ｅから被処理液を右方か
ら左方へ移送すると同時に、上記被処理液は上記外胴ｂ
の遠心力で左方から右方へ逆方向の移送をするので、被
処理液は上記外胴ｂの遠心力で濃縮液と分離液とに分離
され、この濃縮液は上記外胴ｂの遠心力で上記抽出口Ｃ
から機外へ抽出される。他方、上記分離液は上記排出口
ｄから機外へ排出されるようになっている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述した遠心力分離による濃縮装置は、
外胴ｂが高速度で回転する関係上、この外胴ｂと上記ス
クリュウコンベヤｆとの間隙に高精度な加工精度を必要
とするばかりでなく、上記外胴ｂと上記スクリュウコン
ベヤｆとは、被処理液中に含まれる異物等の影響を受け
易くなり、これに起因して、軸受ａや上記スクリュウコ
ンベヤｆの刃先の耐久性に問題が生じる。さらに、上記
外胴ｂが高速度で回転するために、振動や騒音が激しく
なり、被処理液を上記外胴ｂの遠心力で被処理液を濃縮
液と分離液とに分離するから、分離効率が低い等の難点
がある。
外胴ｂが高速度で回転する関係上、この外胴ｂと上記ス
クリュウコンベヤｆとの間隙に高精度な加工精度を必要
とするばかりでなく、上記外胴ｂと上記スクリュウコン
ベヤｆとは、被処理液中に含まれる異物等の影響を受け
易くなり、これに起因して、軸受ａや上記スクリュウコ
ンベヤｆの刃先の耐久性に問題が生じる。さらに、上記
外胴ｂが高速度で回転するために、振動や騒音が激しく
なり、被処理液を上記外胴ｂの遠心力で被処理液を濃縮
液と分離液とに分離するから、分離効率が低い等の難点
がある。
本．発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであっ
て、構成を簡素化して騒音や振動を低減すると共に、被
処理液をフィルターで濃縮液と分離液とに分離して分離
効率の向上を図るようにしたフィルター濃縮装置を提供
することを目的とする。
て、構成を簡素化して騒音や振動を低減すると共に、被
処理液をフィルターで濃縮液と分離液とに分離して分離
効率の向上を図るようにしたフィルター濃縮装置を提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段とその作用）本発明は、容
器内に被処理波が供給されるフィルタードラムを回転自
在に軸装すると共に、上記フィルタードラム内を上記容
器内に比べて高圧とする圧力装置を設け、上記容器内で
フィルタードラムを回転すると共に、被処理液を供給管
から連続的に供給しながら、上記圧縮装置の圧縮空気を
エア加圧管から供給して、この被処理液を加圧して、被
処理液をフィルターで濃縮液と分離戒とに分離して、分
離効率の向上を図るようにしたものである。
器内に被処理波が供給されるフィルタードラムを回転自
在に軸装すると共に、上記フィルタードラム内を上記容
器内に比べて高圧とする圧力装置を設け、上記容器内で
フィルタードラムを回転すると共に、被処理液を供給管
から連続的に供給しながら、上記圧縮装置の圧縮空気を
エア加圧管から供給して、この被処理液を加圧して、被
処理液をフィルターで濃縮液と分離戒とに分離して、分
離効率の向上を図るようにしたものである。
（実施例）
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
第１図において、符号１は、密閉された減圧容器（容器
）であって、この減圧容器１の下部には、分離液槽２が
形成されており、上記減圧容器１には、真空ボンプ３が
真空バイブ４を通して連結されている。又、上記減圧容
器１の中程の一対の軸受５には、截頭円錐状をなすフィ
ルタードラム６が回転自在に軸装されており、このフィ
ルタードラム６の外周には、フィルター６ａが展設され
ている。さらに、このフィルタードラム６の一方の回転
管軸７ａには、濃縮液の抽出管８が上記フィルタードラ
ム６内に垂直に折れ曲げられて濃縮戚９へ浸積するよう
に連通して設けられており、上記フィルタードラム６内
に位置する上記抽出管８の一部には、略円弧状の仕切仮
１０及び水位計１１が濃縮液９等へ浸積するようにして
設けられている。さらに又、この仕切板１０は濃縮７夜
９と被処理演１２とに区分しており、上記水位計１１は
濃縮液９や被処理液１２等の水位をａ＋＋＋定するよう
になっている。又、上記抽出管８の他端部には、濃縮抽
出ボンプ１３が接続されており、この濃縮抽出．ボンプ
１３は、上記フィルタードラム６内の濃縮液９を機外へ
抽出するようになっている。さらに、上記フィルタード
ラム６の他方の回転管軸７ｂには、被処理液１２の供給
管１４及びエア加圧管１５が上記フィルタードラム６内
へ供給するように連通して設けられており、この供給管
１４の他端部には、給液ポンプ１６が接続されており、
上記エア加圧管１５の他端部には、空気圧縮機（圧縮装
置）１７が接続されている。さらに又、上記分離液槽２
の位置する上記減圧容器１の下部には、洗浄水ボンブ１
８の供給管１８ａが連結されており、この洗浄水ボンブ
１８の他端部に連結された吐出管１８ｂには、洗浄ノズ
ル１９が上記フィルタードラム６の外側を分離液で洗浄
し得るように付設されている。又、上記分離液槽２の位
置する上記減圧容器１の下部には、濾過ポンプ２０の供
給管２０ａが連結されており、この濾過ボンブ２０は上
記分離液槽２内の余剰分離液を機外へ排水するようにし
て設けられている。さらに、上記フィルタードラム６の
一方の回転管軸７ａには、スブロケット２１が軸装され
ており、このスプロケット２１には、上記減圧容器１の
上部に設置された駆動モータ２２の回転軸２２ａが伝動
チェーン２３を介して連結されている。
）であって、この減圧容器１の下部には、分離液槽２が
形成されており、上記減圧容器１には、真空ボンプ３が
真空バイブ４を通して連結されている。又、上記減圧容
器１の中程の一対の軸受５には、截頭円錐状をなすフィ
ルタードラム６が回転自在に軸装されており、このフィ
ルタードラム６の外周には、フィルター６ａが展設され
ている。さらに、このフィルタードラム６の一方の回転
管軸７ａには、濃縮液の抽出管８が上記フィルタードラ
ム６内に垂直に折れ曲げられて濃縮戚９へ浸積するよう
に連通して設けられており、上記フィルタードラム６内
に位置する上記抽出管８の一部には、略円弧状の仕切仮
１０及び水位計１１が濃縮液９等へ浸積するようにして
設けられている。さらに又、この仕切板１０は濃縮７夜
９と被処理演１２とに区分しており、上記水位計１１は
濃縮液９や被処理液１２等の水位をａ＋＋＋定するよう
になっている。又、上記抽出管８の他端部には、濃縮抽
出ボンプ１３が接続されており、この濃縮抽出．ボンプ
１３は、上記フィルタードラム６内の濃縮液９を機外へ
抽出するようになっている。さらに、上記フィルタード
ラム６の他方の回転管軸７ｂには、被処理液１２の供給
管１４及びエア加圧管１５が上記フィルタードラム６内
へ供給するように連通して設けられており、この供給管
１４の他端部には、給液ポンプ１６が接続されており、
上記エア加圧管１５の他端部には、空気圧縮機（圧縮装
置）１７が接続されている。さらに又、上記分離液槽２
の位置する上記減圧容器１の下部には、洗浄水ボンブ１
８の供給管１８ａが連結されており、この洗浄水ボンブ
１８の他端部に連結された吐出管１８ｂには、洗浄ノズ
ル１９が上記フィルタードラム６の外側を分離液で洗浄
し得るように付設されている。又、上記分離液槽２の位
置する上記減圧容器１の下部には、濾過ポンプ２０の供
給管２０ａが連結されており、この濾過ボンブ２０は上
記分離液槽２内の余剰分離液を機外へ排水するようにし
て設けられている。さらに、上記フィルタードラム６の
一方の回転管軸７ａには、スブロケット２１が軸装され
ており、このスプロケット２１には、上記減圧容器１の
上部に設置された駆動モータ２２の回転軸２２ａが伝動
チェーン２３を介して連結されている。
従って、今、予め、上記減圧容器１に連結している真空
ポンブ３を駆動して、この減圧容器１内を減圧すると共
に、上記給液ボンブ１６と上記空気圧縮機ｌ７を駆動す
ることにより、上記給液ボンブ１６で被処理液１２を供
給しながら、上記空気圧縮機１７による圧縮空気で上記
フィルタードラム６内を加圧する。
ポンブ３を駆動して、この減圧容器１内を減圧すると共
に、上記給液ボンブ１６と上記空気圧縮機ｌ７を駆動す
ることにより、上記給液ボンブ１６で被処理液１２を供
給しながら、上記空気圧縮機１７による圧縮空気で上記
フィルタードラム６内を加圧する。
一方、上記駆動モータ２２を駆動することにより、この
駆動モータ２２の回転軸２２ａは伝動チェーン２３を介
して上記スブロケッ１・２１を回転するから、このスブ
ロケット２１を軸装した上記回転管軸７ａは上記フィル
タードラム６をゆっくりと回転するので、このフィルタ
ードラム６内に加圧されながら上記給液ボンプ１６で供
給された被処理液１２は、上記フィルタードラム６によ
り振り子動作をしながら、上記フィルター６ａにより濃
縮液９と分離液２とに分離される。しかして、この濃縮
液９は濃縮抽出ポンブ１３により上記抽出管８を通して
機外へ抽出される。
駆動モータ２２の回転軸２２ａは伝動チェーン２３を介
して上記スブロケッ１・２１を回転するから、このスブ
ロケット２１を軸装した上記回転管軸７ａは上記フィル
タードラム６をゆっくりと回転するので、このフィルタ
ードラム６内に加圧されながら上記給液ボンプ１６で供
給された被処理液１２は、上記フィルタードラム６によ
り振り子動作をしながら、上記フィルター６ａにより濃
縮液９と分離液２とに分離される。しかして、この濃縮
液９は濃縮抽出ポンブ１３により上記抽出管８を通して
機外へ抽出される。
又一方、上記分離液２の一部は、上記洗浄水ボンブ１８
の駆動により、この洗浄水ボンブ１８の他端部に連結さ
れた吐出管１８ｂを通して洗浄ノズル１つへ供給され、
この洗浄ノズル１つが上記フィルタードラム６の外側を
分離液で連続的に洗浄する。
の駆動により、この洗浄水ボンブ１８の他端部に連結さ
れた吐出管１８ｂを通して洗浄ノズル１つへ供給され、
この洗浄ノズル１つが上記フィルタードラム６の外側を
分離液で連続的に洗浄する。
このように本発明によるフィルター濃縮装置は、被処理
液１２をフィルター６ａで濃縮液９と分離ｉ＆２とに分
離し、他方、上記洗浄ノズル１９から分離液２を噴射し
てフィルタードラム６のフィルター６ａを連続的に洗浄
して目詰りを解消して分離効率の向上を図るようになっ
ている。
液１２をフィルター６ａで濃縮液９と分離ｉ＆２とに分
離し、他方、上記洗浄ノズル１９から分離液２を噴射し
てフィルタードラム６のフィルター６ａを連続的に洗浄
して目詰りを解消して分離効率の向上を図るようになっ
ている。
以上述べたように本発明によれば、容器内に被処理液が
供給されるフィルタードラムを回転自在に軸装すると共
に、上記フィルタードラム内を上記容器内に比べて高圧
とする圧力装置を設け、容器内を減圧すると同時に圧縮
空気をエア加正管から共に供給して、上記フィルタード
ラム内の彼処理液を加圧して、上記フィルタードラム山
の差圧を大きくしながら、被処理液をフィルターで濃縮
液と分離液とに分離するようになっているので、分離効
率の向上を図ることができるばかりでなく、過度の負荷
が掛からないから、振動や騒音が低減され、耐久性も良
くなると共に、濃縮処理と同Ｄｊｒにフィルターを連続
的に洗浄をすることができるため、長晴間に亙り連続濃
縮処理ができるし、さらに、密閉された威圧容器内で処
理するから、臭気漏れもなく、良好な作業環境を保持す
ることができる。
供給されるフィルタードラムを回転自在に軸装すると共
に、上記フィルタードラム内を上記容器内に比べて高圧
とする圧力装置を設け、容器内を減圧すると同時に圧縮
空気をエア加正管から共に供給して、上記フィルタード
ラム内の彼処理液を加圧して、上記フィルタードラム山
の差圧を大きくしながら、被処理液をフィルターで濃縮
液と分離液とに分離するようになっているので、分離効
率の向上を図ることができるばかりでなく、過度の負荷
が掛からないから、振動や騒音が低減され、耐久性も良
くなると共に、濃縮処理と同Ｄｊｒにフィルターを連続
的に洗浄をすることができるため、長晴間に亙り連続濃
縮処理ができるし、さらに、密閉された威圧容器内で処
理するから、臭気漏れもなく、良好な作業環境を保持す
ることができる。
第１図は、本発明のフィルター濃縮装置の１析面図、第
２図は、従来のフィルター濃縮装置の断面図である。 １・・・減圧容器、２・・・分離液冶、３・・・真空ポ
ンプ、６・・・フィルタードラム、６ａ・・・フィルタ
ー、８・・抽出，管、１０・・・仕切板、１１・・・水
位計、１３・・・濃縮抽出ボンブ、１４・・・供給管、
１６・・・給液ポンプ、１７・・・空気圧縮機、１８・
・・洗浄水ポンプ、１９・・・洗浄ノズル、２２・・・
駆動モータ。
２図は、従来のフィルター濃縮装置の断面図である。 １・・・減圧容器、２・・・分離液冶、３・・・真空ポ
ンプ、６・・・フィルタードラム、６ａ・・・フィルタ
ー、８・・抽出，管、１０・・・仕切板、１１・・・水
位計、１３・・・濃縮抽出ボンブ、１４・・・供給管、
１６・・・給液ポンプ、１７・・・空気圧縮機、１８・
・・洗浄水ポンプ、１９・・・洗浄ノズル、２２・・・
駆動モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、容器内に被処理液が供給されるフィルタードラムを
回転自在に軸装すると共に、上記フィルタードラム内を
上記容器内に比べて高圧とする圧力装置を設けたことを
特徴とするフィルター濃縮装置。 ２、分離液槽を兼ねた減圧容器にフィルタードラムを回
転自在に軸装し、このフィルタードラムの一方の回転管
軸に濃縮液の抽出管を上記フィルタードラム内へ連通し
て設け、このフィルタードラムの他方の回転管軸に被処
理液の供給管及びエア加圧管を上記フィルタードラム内
へ連通して設け、上記フィルタードラムの外側に分離液
による洗浄ノズルを配設したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のフィルター濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1231207A JPH0394805A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | フイルター濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1231207A JPH0394805A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | フイルター濃縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0394805A true JPH0394805A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=16920019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1231207A Pending JPH0394805A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | フイルター濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0394805A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045188A1 (fr) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Toray Industries, Inc. | Tissu filtrant et filtre |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1231207A patent/JPH0394805A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045188A1 (fr) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Toray Industries, Inc. | Tissu filtrant et filtre |
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