JPH039244Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 この考案は環形螢光ランプ用封止バルブに関
し、特に封止バルブの端部より導出される排気管
構造に関する。

ロ 従来技術 環形螢光ランプの製造は一般に直管形バルブ内
周面に螢光膜を塗布し焼成する工程、直管形バル
ブの両端開口に電極を有するステムを溶着する工
程、直管形バルブを加熱し軟化させて２分割型曲
成ドラムで環形に曲成する工程、曲成された環形
バルブの一端から導出された排気管を利用してバ
ルブ内の不純ガスを排気し、電極の活性化を行つ
てから必要な不活性ガス等を充填して排気管をチ
ツプオフする工程などを経て行われる。上記加
熱・曲成工程は通常、第１図乃至第３図に示すよ
うに直管形バルブ１の上端部をターンテーブル２
に装着されたチヤツク３で把持し、上端部から延
びる排気管４を排気ヘツド５に連結して直管形バ
ルブ１を鉛直に吊下支持し、この状態で先ず加熱
炉６内を通して加熱軟化させ、加熱炉６から出た
ところで直管形バルブ１の下端部を２分割型曲成
ドラム７の外周一部に突設した爪８で把持してこ
の曲成ドラム７を回転上昇させることにより直管
形バルブ１を環形バルブ１′に曲成下降すること
で行われる。また曲成下降された環形バルブ１′
はチヤツク３で支持されたまま後続ポジシヨンに
送られて、バルブ内の排気、電極の活性化、バル
ブ内へのアルゴン等の不活性ガスや水銀の封入が
行われ、最後に排気管４の根元をバーナ炎でチツ
プオフして仕上げられる。

このように直管形バルブ１を鉛直に吊下支持し
て加熱し、曲成下降する製造方法は直管形バルブ
１が自重で伸び過ぎて肉厚にバラツキが生じるた
め後で割れ易いことや、直管形バルブ１が揺れて
曲成ドラム７による把持が難しく製造システムの
高速化が難しいという問題があつた。そこで最近
は直管形螢光ランプの製造と同じように直管形バ
ルブ１を水平に保持して加熱し、曲成加工するホ
リゾンタル方式の製造方法が上記問題を解決する
製造方法として注目され、この方法による製造装
置が提案されている。しかし、直管形バルブ１か
ら延びる排気管４は図示したようにバルブ曲成加
工時に邪摩にならないようにバルブ中心軸から延
びて外方で曲折した長いものが使用されているた
め、上記ホリゾンタル方式を採用するとこの長く
曲折した排気管４の処理が極めて難しくてホリゾ
ンタル方式の製造装置の実現化を遅らせていた。

ハ 考案の目的 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
環形螢光ランプのホリゾンタル方式の製造を容易
にする封止バルブを提供することを目的とする。

ニ 考案の構成 本考案の封止バルブはステムを含むバルブ端部
より排気管を、バルブ中心軸から外れるように導
出したことを特徴とする。このようにすると排気
管は直管形バルブを環形に曲成加工しても邪魔に
ならず、従つて十分短くすることができて環形螢
光ランプのホリゾンタル方式の製造を容易にす
る。

ホ 実施例 第４図及び第５図において、９は両端開口にフ
レア型ステム１０，１０を溶着した直管形の封止
バルブである。各ステム１０，１０には予め２本
ずつのリード線１１，１１…が貫通封止され、各
リード線１１，１１…の先端部間には電極１２，
１２が取付けられ、一方のステム１０には排気管
１３の先端部が溶着される。この実施例の特徴は
一方のステム１０の排気管１３の先端部をステム
１０のフレア部１０′の一部に溶着してバルブ端
よりバルブ中心軸ｌから外して外部に斜め方向に
短く（約50〜80mm程度）導出したことである。

上記封止バルブ９の曲成加工は例えば第６図に
示すように封止バルブ９の排気管側端部を排気管
１３を下方傾斜させて水平方向に走行する搬送体
１４上に設置されたチヤツク１５で把持し、更に
排気管１３に搬送体１４上に設置された排気ヘツ
ド等の作業ヘツドを装着しておいて、封止バルブ
９を水平に保持した状態で、非排気管側端部より
上方に向け順次曲げ加工していけばよい。この場
合排気管１３がバルブで中心軸から外れた下方に
向いているので曲成加工された環形バルブ９′の
非排気管側端部に対し排気管１３は邪魔になるこ
とは無い。また排気管１３は作業ヘツド１６に装
着されるだけの短いものでよい。

次に本考案の他の各実施例を第７図、第８図、
第９図から説明する。

第７図は上記排気管側ステム１０にストレート
な排気管１７をバルブ中心軸ｌから外し、この中
心軸ｌと平行に延ばした例を示す。

第８図はバルブ端部に偏心位置にストレートの
排気管１８を取付けたボタン型ステム１９を溶着
したものを示す。この場合の排気管１８はバルブ
中心軸ｌから外れて平行に延びる。

第９図は第８図の変形例で、ストレートの排気
管２０をステム１９ではなくバルブ端部外周から
外に斜め方向に導出した例を示す。

尚、排気管はステムの中心より導出し、封止端
部付近よりバルブ中心軸から外れるように屈曲
し、その端部を全く屈曲しないように構成しても
よい。この構成によればステムを従来装置によつ
て製作できる上、排気管長さも短くでき、ホリゾ
ンタル化が容易となる。

ヘ 考案の効果 以上説明したように、本考案の封止バルブ使用
により環形螢光ランプ製造のホリゾンタル方式採
用が容易になつて、量産性向上、品質改善が図
れ、その実施効果は極めて大きい。また排気管を
短くすることができ、材料の節減化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は環形螢光ランプ製造装置の一例を示す
部分概略正面図、第２図及び第３図は第１図のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線からの側断面図、第４図は本
考案の一実施例を示す部分断面側面図、第５図は
第４図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第６図は第４図
の封止バルブの曲成加工例を説明するための部分
側面図、第７図乃至第９図は本考案の他の各実施
例を示す要部側断面図である。 ９，９′……封止バルブ、１０……ステム、１
３，１７，１８……排気管、１９……ステム、２
０……排気管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ステムを含むバルブ端部より排気管を、バルブ
   中心軸から外れるように導出したことを特徴とす
   る環形螢光ランプ用封止バルブ。