JPH039199A - 高圧高速流による気密室ガス注入回収装置 - Google Patents

高圧高速流による気密室ガス注入回収装置

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JPH039199A
JPH039199A JP2064480A JP6448090A JPH039199A JP H039199 A JPH039199 A JP H039199A JP 2064480 A JP2064480 A JP 2064480A JP 6448090 A JP6448090 A JP 6448090A JP H039199 A JPH039199 A JP H039199A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の背景) この発明は、処理室を満たし、更に空にする装置に関す
る。特に、この発明は、圧縮ガスにより満たし、処理室
に存在するガスを排気して蓄積して、次のサイクルで処
理室に再導入する装置に関する。
いくつかの熱処理は、処理室内に処理されるべき部品を
配置し、かつこの処理室にガスを注入することにより行
なわれている。例えば、硬化(ガス冷却)処理は、超高
圧下で窒素を導入し、各サイクルの終りで大気中にこの
ガスを放出することにより行なわれる。
い(つか硬化処理サイクルでは、窒素ガスにより得られ
る冷却速度よりも高速の冷却速度が得られるヘリウム・
ガスのような高価なガスを用いる必要がある。この場合
だけでなく、処理室に存在するガスを用いる他の多くの
処理においても、次の処理サイクルでこのガスを再利用
するために、処理室から排気されたガスを再生すること
が必要である。この処理ガスは、高価であれば経済的な
理由により再生され、又はこのガスが有毒即ち危険であ
れば安全性のために再生される。
比較的に高圧のガスを処理室に注入しなければならない
ときは、ガスを比較的に大型のポンプ手段を用い、貯蔵
タンクから処理室にポンプ輸送する必要がある。次いで
、ガスを同一のポンプ手段又は他の大型のポンプ手段を
用いて処理室からガスを貯蔵タンクにポンプ輸送させる
いくつかの応用面では、処理室を満たした後、これを空
にする期間が比較的に短いことが望ましい。この場合に
、使用されるポンプ手段(コンブレサ)は超高速流のガ
スを転送し、ガスを比較的に高圧にもって来る必要があ
る。他方、使用したガスの性質が、例えば腐食性のとき
は、ポンプ輸送が問題を発生させるものとなる。
(発明の概要) 従って、この発明は、ガスを貯蔵タンクから処理室へ転
送させる装置を提供するものである。この装置は、比較
的に小さなポンプ輸送容量を必要とするガス・ポンプ輸
送手段を補助要素専用として用いる。
特に、この発明は、圧縮ガスにより処理室を満たし、処
理室に存在するガスを排気し、このガスを貯蔵すること
ができる装置を提供するものであって、剛性のタンク及
びこの剛性のタンク内に配置した弾性体のタンクからな
るガス貯蔵タンクと、第1の弁を介して前記弾性体のタ
ンクを前記処理室に接続する第1のパイプと、前記処理
室を前記弾性体のタンクに接続すると共に、処理室から
前記弾性体のタンクにガスをポンプ輸送するポンプ手段
を有する第2のパイプと、前記弾性体のタンクと前記剛
性のタンクとの間の空間を圧縮空気により満す手段と、
前記弾性体のタンクと前記剛性のタンクとの間の空間を
連通させる第2の弁とを備えている。前記処理室は弾性
体のタンクと前記剛性のタンクとの間の空間に圧縮空気
を導入し、次いで前記第1の弁を開放することにより満
す。前記処理室は前記第1及び第2弁を開放し、次いで
前記第1の弁を閉成することにより空にされ、前記ポン
プ手段により前記処理室に存在する残留ガスを弾性体の
タンクへ排気させる。
この発明の以上及び他の目的、特徴及び効果は、この発
明による装置を表わす好ましい一実施例についての以下
の詳細な説明から明らかである。
第1図は処理室1及び貯蔵タンク2を示す。
処理室1は開放することにより処理すべき部品を導入し
て、次いで処理工程を実行することができる。一般に、
処理室1は第1に排気され、次いで処理ガスが可能な限
り速やかに注入されて、比較的に高くすることができる
所定の圧力で転送される。硬化処理のときは、処理室1
に、例えば2.105Pa以下の少量のヘリウム・ガス
を処理室1に導入してもよい。
貯蔵タンク2は剛性タンク3と、この剛性タンク3内に
配置された弾性タンク4とにより形成されている。弾性
タンク4は体積が変化する気密室を形成している。この
気密室は、例えばエラストマー型の弾性体からなる可撓
性の壁により、又はスライド式のベローを有する構造に
より仕切られている。
第1パイプ5は制御された弁6を備え、弾性タンク4の
内部と処理室lの内部とを連通させる。
剛性タンク3と弾性タンク4との間にはスペース7が配
置され、パイプ8により圧縮空気を供給する吸気弁9と
連通している。パイプ8には、制御された弁10が挿入
されている。
第2のパイプ11は弾性タンク4を処理室1に接続し、
ガスを処理室1から弾性タンク4にポンプ輸送するよう
に設計されたポンプ手段12を有する。
弁13はスペース7を通気させるものである。
前述の要素を参照して、当該装置の全般的な動作を以下
のように説明することができる。処理室1は弁6を開放
し、圧縮空気の吸気弁9を介して剛性タンク3と弾性タ
ンク4との間に配置されたスペース7に圧縮空気を導入
して満される。処理室1は、弁6を開放し、次いで弁6
を閉成し、ポンプ手段12により処理室1に残留するガ
スを弾性タンク4ヘボンブ輸送することにより排気され
る。
例えば5.10’Pa圧で処理室1にガスを注入するた
めには、弁6を開放し、圧縮空気ネットワークからの圧
縮空気を、貯蔵タンク2及び処理室1の相対的体積の関
数として決定される5、lO’Paより高い圧力でパイ
プ8に圧送しなければならない。
ガスはポンプ手段を用いなくとも、弾性タンク4から処
理室1へ自然にかつ急速に転送される。
処理室1を排気するために必要なことは、弁13を開放
することによりスペース7と連通させ、かつ弁6を開放
することだけである。この状態において、処理室1に存
在する圧縮空気は、処理室1における圧力が大気圧にな
るまで、弾性タンク4に自然に転送される。最初に処理
室1に存在するガス圧が5.10’Paであるとすると
、ガスの大部分はポンプ手段がな(とも自動的に弾性タ
ンク4に排気されることが明らかである。処理室1を完
全に排気させるために必要なことは、弁6を閉成し、ポ
ンプ手段12を動作させることだけである。
ガスの大部分は既に転送されているので、実際のポンプ
手段12は、ポンプ速度が非常に早い真空ポンプからな
ることが必要である。
更に、この発明による装置は弾性タンク4に選択したガ
スを最初に転送する手段を備えている。
この手段(図示していない)は弾性タンク4と弁6との
間に配置されている第1のパイプ5のパイプ15及び弁
16を介してこのガスを通過させる。更に、弁18を有
する弁6と平行に小さな小口径パイプ17が設けられて
いる。ポンプ手段12の上流及び下流の第2のパイプ1
1には、それぞれ弁19及び弁20が配置されている。
更に、通気口22がポンプ手段12の出口の第2のパイ
プ11内に設けられ、これを弁23により閉成させるこ
とができる。
以上述べた全ての要素を考慮すると、全装置の動作は、
以下のように説明される。
(a)弁10.16.18及び20を閉成し、弁6.1
3.19及び23を開放する。弾性タンク4及び処理室
1をボンブ手段12により排気する。
(b)弁16を開放し、弁6を閉成し、大気圧よりやや
高い圧力でガスにより弾性タンク4を満して弾性タンク
4が剛性タンク3内の空間を占めるようにする。
(c)弁13.16.19及び23を閉成し、弁10を
開放しコンップレッサから、又は圧縮空気若しくわ空気
タンクによる外部の圧縮空気ネットワークからの圧縮空
気をスペース7に吹き込むことにより、弾性タンク4内
に収容されているガスを処理室1内で望ましい圧力より
十分に高い圧力にする。加えられる圧力差は処理室1の
充満速度を決定する。
ガスを弾性体のタンクから弁6を介して処理室1へ転送
し終えた時点では、剛性タンク3内の圧力が少なくとも
処理室1内の所望圧力に等しくなる。更に、充満処理の
終止時点において、剛性タンク3内の圧力が処理室1内
の圧力より高いと判断し、かつ弾性タンク4にガスを貯
蔵することができる。所望圧力時点で弁6を閉成するこ
とにより処理室1の充填が中断される。この場合に、弁
6を閉成し、弁18の開放して付加的なガスを小口径パ
イプ17にガスを流すことにより、弁18を圧力測定手
段により制御するようにしてもよい。
(d)弁6.10.18を閉成し、処理室1における処
理が実行可能となる。
(e)処理を完了したときは、処理室1を排気するため
に、弁13を開放し、次いで弁6を開放する。
大気圧より高い圧力にあるガスは、弾性タンク4に逆流
し、再び大気圧に近い圧力となる。
(f)弁6を閉成し、弁19及び20を開放し、ポンプ
手段12により処理室1から弾性タンク4へ排気させる
(g)このサイクルを終了すると、弁13.19及び2
0を閉成し、(3)で説明した新しいサイクルを開始す
ることが可能となる。
常時、弾性タンク4に収容されているヘリウム・ガスの
初期容量は、弁16を介してガスを併記することにより
補充される。
【図面の簡単な説明】
添付の図面は気密室ガス注入回収装置の接続図である。 1・・処理室、 2・・・貯蔵タンク、 4・・・弾性タンク、 5.8.11.15・・・パイプ、 6.10.13.16.18.19.2o、23・・・
弁、7・・・スペース、 9・・ 吸気弁、 12・・・ポンプ手段、 17・・・小口径パイプ、 22・・・通気口。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)処理室(1)を高圧高速流のガスにより満たし、
    前記処理室内に存在するガスを排気させて貯蔵する気密
    室ガス注入回収装置において、 剛性タンク(3)及びこの剛性タンク内に配置された弾
    性タンク(4)からなるガス貯蔵タンク(2)と、 前記弾性体のタンクを前記処理室に接続すると共に、第
    1の弁(6)を有する第1のパイプ(5)と、前記弾性
    体のタンクを前記処理室に接続すると共に、前記処理室
    から前記弾性体のタンクへガスをポンプ輸送するポンプ
    手段(12)を有する第2パイプ(11)と、 前記弾性体のタンクと前記剛性タンク(3)との間に設
    けられたスペース(7)を圧縮空気により満す圧縮空気
    の導入口(9)と、 前記スペース(7)を通気させる弁(13)と、を備え
    、 前記スペース(7)に圧縮空気を導入し、次いで第1の
    弁(6)を開放することにより、前記処理室(1)を満
    たし、かつ 第1及び第2の弁(6)を開放することにより前記処理
    室を排気させ、次いで第1の弁(6)を閉成し、ポンプ
    手段(12)により、前記処理室に残留しているガスを
    前記弾性タンク(4)へ排気させることを特徴とする気
    密室ガス注入回収装置。
  2. (2)請求項1記載の気密室ガス注入回収装置において
    、更に 前記ポンプ手段(12)の下流の前記第2パイプ(11
    )に設けられた第3の弁(19)と、前記ポンプ手段(
    12)の上流の前記第2パイプに設けられた第5の弁(
    20)と、前記ポンプ手段(12)の上流、かつ前記第
    5の弁(20)の下流に設けられ、第5の弁(23)を
    有する通気パイプ(22)とを備え、 前記第1の弁(6)、前記第3の弁(19)及び前記第
    5の弁(23)を開放し、かつ前記第5の弁(20)を
    閉成して、前記ポンプ手段(12)により前記弾性タン
    ク(4)及び前記処理室(1)を排気させることを特徴
    とする気密室ガス注入回収装置。
  3. (3)請求項1記載の気密室ガス注入回収装置において
    、更に 前記弾性タンク(4)と前記第1の弁(6)との間の前
    記第1のパイプ(5)に開放する第6の弁(16)を有
    した第3のパイプ(15)を介し、前記ガスを転送する
    ことにより前記弾性タンク(4)にガスを供給する手段
    を備えた ことを特徴とする気密室ガス注入回収装置。
  4. (4)請求項1記載の気密室ガス注入回収装置において
    、更に 前記処理室(1)における圧力を測定する圧力測定手段
    と、前記第1の弁(6)に平行な第4の低流パイプ(1
    7)と、前記圧力測定手段により制御された第7の弁(
    18)とを備え、 前記第1の弁(6)を閉成し、前記処理室(1)内の処
    理を行なっている間に、前記圧力手段は処理室(1)の
    圧力が所定の圧力より低いときは前記第7の弁(18)
    を開放させ、処理室(1)の圧力が所定の圧力より高い
    ときは前記第7の弁(18)を閉成させる ことを特徴とする気密室ガス注入回収装置。
JP2064480A 1989-03-17 1990-03-16 高圧高速流による気密室ガス注入回収装置 Expired - Lifetime JP2982074B2 (ja)

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FR8903795A FR2644557A1 (fr) 1989-03-17 1989-03-17 Dispositif d'injection de gaz sous pression et debit eleves dans une enceinte etanche avec recuperation du gaz

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Publication Number Publication Date
JPH039199A true JPH039199A (ja) 1991-01-17
JP2982074B2 JP2982074B2 (ja) 1999-11-22

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EP (1) EP0388332A1 (ja)
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