JPH039162Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH039162Y2 JPH039162Y2 JP1984063747U JP6374784U JPH039162Y2 JP H039162 Y2 JPH039162 Y2 JP H039162Y2 JP 1984063747 U JP1984063747 U JP 1984063747U JP 6374784 U JP6374784 U JP 6374784U JP H039162 Y2 JPH039162 Y2 JP H039162Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamper
- disk
- plate
- clamping
- information recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/035—Positioning by moving the loading station
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は、情報記録デイスクをクランプする
情報記録デイスクのクランパ保持機構に関する。
情報記録デイスクのクランパ保持機構に関する。
第１図ａは従来の情報記録デイスクのクランパ
装置のクランプ前の状態を示す断面図であり、第
１図ｂはクランプ後の状態を示す断面図である。
この第１図ａ，ｂの両図において、１はマグネツ
トを有するクランパ（以下、クランパという）で
あり、このクランパ１はフランジ１ａを有し、プ
レート２の穴２ａ内に入つており、第１図ａの矢
印Ａ方向に押し下げられるようになつている。
装置のクランプ前の状態を示す断面図であり、第
１図ｂはクランプ後の状態を示す断面図である。
この第１図ａ，ｂの両図において、１はマグネツ
トを有するクランパ（以下、クランパという）で
あり、このクランパ１はフランジ１ａを有し、プ
レート２の穴２ａ内に入つており、第１図ａの矢
印Ａ方向に押し下げられるようになつている。
このクランパ１に対向して、テーパホイル３が
配置されている。テーパホイル３はスピンドルシ
ヤフト４に取り付けられている。
配置されている。テーパホイル３はスピンドルシ
ヤフト４に取り付けられている。
このスピンドルシヤフト４にサポートホイル５
も取り付けられている。サポートホイル５によ
り、デイスク６が受けられるようになつている。
も取り付けられている。サポートホイル５によ
り、デイスク６が受けられるようになつている。
次に、動作について説明する。クランプ前は第
１図ａに示すようにクランパ１はプレート２に支
えられて、フランジ１ａで係止されてぶら下がつ
ている。
１図ａに示すようにクランパ１はプレート２に支
えられて、フランジ１ａで係止されてぶら下がつ
ている。
この状態からテイスククランプのために、プレ
ート２が下方向Ａに動いていくと、クランパ１も
ともに動き、ついには、デイスク６をクランパ１
により挟んでサポートホイル５に吸着し、デイス
ク６のクランプが第１図ｂに示すように行われ
る。更に、プレート２は下方向Ａに動き、第１図
ｂの状態となる。このとき、プレート２は回転部
分から離れているので、デイスク６は自由に回転
できる。
ート２が下方向Ａに動いていくと、クランパ１も
ともに動き、ついには、デイスク６をクランパ１
により挟んでサポートホイル５に吸着し、デイス
ク６のクランプが第１図ｂに示すように行われ
る。更に、プレート２は下方向Ａに動き、第１図
ｂの状態となる。このとき、プレート２は回転部
分から離れているので、デイスク６は自由に回転
できる。
クランプを解除するときは、まず、プレート２
が上方向Ｂに動き、クランパ１の上部のフランジ
１ａを引つ掛け、更に、プレート２が上に動くこ
とにより、第１図ａの状態に戻る。
が上方向Ｂに動き、クランパ１の上部のフランジ
１ａを引つ掛け、更に、プレート２が上に動くこ
とにより、第１図ａの状態に戻る。
ところで、カーステレオなどに用いるための防
振対策として、スピンドルを含むメカニズム部分
を他の機構からインシユレータなどで浮かせる手
法がよく用いられる。その場合、第１図ｂに示す
状態で、クランパ１を含む回転部分はプレート２
の穴２ａとの〓間２ｂをもたないと、振動が大き
い場合、クランパ１はプレート２に当たつてしま
う。
振対策として、スピンドルを含むメカニズム部分
を他の機構からインシユレータなどで浮かせる手
法がよく用いられる。その場合、第１図ｂに示す
状態で、クランパ１を含む回転部分はプレート２
の穴２ａとの〓間２ｂをもたないと、振動が大き
い場合、クランパ１はプレート２に当たつてしま
う。
このため、大きな〓間が必要となるが、そうす
ると、第１図ａの状態では、クランパ１はプレー
ト２の穴２ａの中で大きく動くことが可能となつ
てしまい、クランパ１の中心とスピンドルシヤフ
ト４の位置がずれて、クランプできなくなる。
ると、第１図ａの状態では、クランパ１はプレー
ト２の穴２ａの中で大きく動くことが可能となつ
てしまい、クランパ１の中心とスピンドルシヤフ
ト４の位置がずれて、クランプできなくなる。
この考案は、上記従来の欠点を除去するために
なされたもので、クランプ時にクランパとプレー
トの〓間が大きく、かつ常に正確なクランプが可
能となる情報記録デイスクのクランパ保持機構を
提供することを目的とする。
なされたもので、クランプ時にクランパとプレー
トの〓間が大きく、かつ常に正確なクランプが可
能となる情報記録デイスクのクランパ保持機構を
提供することを目的とする。
この考案の情報記録デイスクのクランパ保持機
構は、プレートに形成した穴の中にフランジを有
するマグネツトのクランパを入れ、プレートにク
ランパを定位置に固定するクランパ保持部材を設
け、デイスクをクランパによりクランプするとき
には、クランパ保持部材をクランパから離し、デ
イスクをクランパから離すときにはプレートによ
つて上記フランジを引つ掛けてクランプ解除を行
うとともに、クランパ保持部材によつてクランパ
を定位置に固定するようにしたものである。
構は、プレートに形成した穴の中にフランジを有
するマグネツトのクランパを入れ、プレートにク
ランパを定位置に固定するクランパ保持部材を設
け、デイスクをクランパによりクランプするとき
には、クランパ保持部材をクランパから離し、デ
イスクをクランパから離すときにはプレートによ
つて上記フランジを引つ掛けてクランプ解除を行
うとともに、クランパ保持部材によつてクランパ
を定位置に固定するようにしたものである。
以下、この考案の情報記録デイスクのクランパ
保持機構の実施例について図面に基づき説明す
る。第２図ａはその一実施例の平面図であり、第
２図ｂはその正面図、第３図ａはクランパの周辺
部分のクランプ前の状態を示す断面図、第３図ｂ
はそのクランプ後の状態を示す断面である。この
第２図ａ、第２図ｂの両図において、１１は下向
き「コ」字形に形成されたプレートである。この
プレート１１のプレートの中央部には穴１１ａ
（第３図ｂ参照）が形成されており、この穴１１
ａにマグネツトを有するクランパ２１が挿入さ
れ、位置づけされている。また、このプレート１
１の上面には、軸１１ｂ，１１ｃが植設され回動
自在に１対のＴ形アーム１２ａ，１２ｂが取り付
けられている。左右のＴ形アーム１２ａと１２ｂ
はピン１３により連結されている。このＴ形アー
ム１２ａと１２ｂの端部近傍には、ホールドピン
１４ａ，１４ｂが夫々下側に取り付けられてい
る。このホールドピン１４ａ，１４ｂはデイスク
１５を押さえる為のものである。
保持機構の実施例について図面に基づき説明す
る。第２図ａはその一実施例の平面図であり、第
２図ｂはその正面図、第３図ａはクランパの周辺
部分のクランプ前の状態を示す断面図、第３図ｂ
はそのクランプ後の状態を示す断面である。この
第２図ａ、第２図ｂの両図において、１１は下向
き「コ」字形に形成されたプレートである。この
プレート１１のプレートの中央部には穴１１ａ
（第３図ｂ参照）が形成されており、この穴１１
ａにマグネツトを有するクランパ２１が挿入さ
れ、位置づけされている。また、このプレート１
１の上面には、軸１１ｂ，１１ｃが植設され回動
自在に１対のＴ形アーム１２ａ，１２ｂが取り付
けられている。左右のＴ形アーム１２ａと１２ｂ
はピン１３により連結されている。このＴ形アー
ム１２ａと１２ｂの端部近傍には、ホールドピン
１４ａ，１４ｂが夫々下側に取り付けられてい
る。このホールドピン１４ａ，１４ｂはデイスク
１５を押さえる為のものである。
さらに、プレート１１の下方において、このプ
レート１１の下方に突出したガイドピン１１ｄ乃
至１１ｇに対して、左右方向にそれぞれ摺動可能
にレバー１６ａ，１６ｂが取り付けられている。
レート１１の下方に突出したガイドピン１１ｄ乃
至１１ｇに対して、左右方向にそれぞれ摺動可能
にレバー１６ａ，１６ｂが取り付けられている。
このレバー１６ａ，１６ｂの上側にはそれぞれ
ピン１７ａ，１７ｂが植設されており、それぞれ
ピン１７ａ，１７ｂにより、アーム１２ａ，１２
ｂに連結されている。このレバー１６ａ，１６ｂ
の下側にはそれぞれホールドピン１８ａ，１８ｂ
を有しており、二つのレバー１６ａと１６ｂ間に
はばね１９が取り付けられている。このホールド
ピン１８ａ，１８ｂはデイスク１５を押さえるた
めのものである。２０はアーム駆動ピンであつ
て、アーム駆動ピン２０はクランパ２１の上下フ
ランジ２１ａ間の狭持を解放するためのものでア
ーム駆動ピン２０が上方向に移動すると、左側の
部分のアーム１２ｂは時計方向に回動し、それに
連れてレバー１６ｂは左方向に摺動する。また、
レバー１６ｂも同様にして右方向に摺動し、クラ
ンパ２１はフリーの状態となる。クランパ２１は
常にレパー１６ａ，１６ｂ、ばね１９、アーム１
２ａ，１２ｂによるクランパ保持手段によつて常
に同じ位置に保持されている。
ピン１７ａ，１７ｂが植設されており、それぞれ
ピン１７ａ，１７ｂにより、アーム１２ａ，１２
ｂに連結されている。このレバー１６ａ，１６ｂ
の下側にはそれぞれホールドピン１８ａ，１８ｂ
を有しており、二つのレバー１６ａと１６ｂ間に
はばね１９が取り付けられている。このホールド
ピン１８ａ，１８ｂはデイスク１５を押さえるた
めのものである。２０はアーム駆動ピンであつ
て、アーム駆動ピン２０はクランパ２１の上下フ
ランジ２１ａ間の狭持を解放するためのものでア
ーム駆動ピン２０が上方向に移動すると、左側の
部分のアーム１２ｂは時計方向に回動し、それに
連れてレバー１６ｂは左方向に摺動する。また、
レバー１６ｂも同様にして右方向に摺動し、クラ
ンパ２１はフリーの状態となる。クランパ２１は
常にレパー１６ａ，１６ｂ、ばね１９、アーム１
２ａ，１２ｂによるクランパ保持手段によつて常
に同じ位置に保持されている。
第３図ａにおいて、クランパ２１はレバー１６
ａ，１６ｂによつて中心に保持されているが、第
３図ｂに示すように、クランプ時には、レバー１
６ａ，１６ｂがクランパ２１から離れることによ
り、回転部は非回転部に対して大きな〓間３０を
確保している。
ａ，１６ｂによつて中心に保持されているが、第
３図ｂに示すように、クランプ時には、レバー１
６ａ，１６ｂがクランパ２１から離れることによ
り、回転部は非回転部に対して大きな〓間３０を
確保している。
クランパ２１の上下両面にはフランジ２１ａを
有している。このフランジ２１ａはデイスク１５
をクランプしたときに、プレート１１とクランパ
２１が離れ（第３図ｂ参照）、クランプを解除す
るときは、プレート１１によつて引つ掛けて、ク
ランプ解除を行うようになつている（第３図ａ参
照）。
有している。このフランジ２１ａはデイスク１５
をクランプしたときに、プレート１１とクランパ
２１が離れ（第３図ｂ参照）、クランプを解除す
るときは、プレート１１によつて引つ掛けて、ク
ランプ解除を行うようになつている（第３図ａ参
照）。
尚、２２ａ〜２２ｄはプレート１１の４隅各部
の近傍に形成されたプレートピンであり、２３は
トレイ、２４はスピンドルを示す。
の近傍に形成されたプレートピンであり、２３は
トレイ、２４はスピンドルを示す。
次に、以上のように構成されたこの考案の情報
記録デイスクのクランパ保持機構の動作について
説明する。まず、第２図ａにおいて、デイスク１
５はトレイ２３の上に載置してホールドピン１８
ａ，１８ｄとホールドピン１４ａ，１４ｄとによ
り保持されており、また、クランパ２１はレバー
１６ａ，１６ｂによつてばね１９の弾力により、
デイスク１５と同心状態に保持されている。
記録デイスクのクランパ保持機構の動作について
説明する。まず、第２図ａにおいて、デイスク１
５はトレイ２３の上に載置してホールドピン１８
ａ，１８ｄとホールドピン１４ａ，１４ｄとによ
り保持されており、また、クランパ２１はレバー
１６ａ，１６ｂによつてばね１９の弾力により、
デイスク１５と同心状態に保持されている。
この状態からプレート１１は図中の白矢印の方
向へ駆動され（第２図ａ参照）、デイスク１５と
クランパ２１の中心がスピンドル２４の真上にく
ると、今度は白矢印下方に駆動される（第２図ｂ
参照）。
向へ駆動され（第２図ａ参照）、デイスク１５と
クランパ２１の中心がスピンドル２４の真上にく
ると、今度は白矢印下方に駆動される（第２図ｂ
参照）。
このとき、アーム駆動ピン２０が左側のアーム
１２ｂを押すと、プレート１１上の各部材、すな
わち、アーム１２ａ，１２ｂレバー１６ａ，１６
ｂはそれぞれ図中の黒矢印の方向へ駆動される。
１２ｂを押すと、プレート１１上の各部材、すな
わち、アーム１２ａ，１２ｂレバー１６ａ，１６
ｂはそれぞれ図中の黒矢印の方向へ駆動される。
この結果、ホールドピン１８ａ，１８ｂおよび
ホールドピン１４ａ，１４ｂはデイスク１５から
離れ、また、レバー１６ａ，１６ｂはクランパ２
１から離れ更にプレート１１及びトレイ２３が下
降すると、デイスク１５はトレイ２３から離れた
状態で、デイスク１５のクランプが終了し、デイ
スク１５およびクランパ２１の回転が可能となる
（第３図ｂ参照）。
ホールドピン１４ａ，１４ｂはデイスク１５から
離れ、また、レバー１６ａ，１６ｂはクランパ２
１から離れ更にプレート１１及びトレイ２３が下
降すると、デイスク１５はトレイ２３から離れた
状態で、デイスク１５のクランプが終了し、デイ
スク１５およびクランパ２１の回転が可能となる
（第３図ｂ参照）。
また、クランプの解除は、クランプの時と全く
逆の動作で行われ、第３図ａに於いて、従来と同
様に、プレート１１でクランパ２１をサポートホ
イル５から引き離し、更に持ち上げ、それに加え
て、レバー１６ａ，１６ｂが再びクランパ２１な
らびにデイスク１５を中心位置に保持することに
なる。
逆の動作で行われ、第３図ａに於いて、従来と同
様に、プレート１１でクランパ２１をサポートホ
イル５から引き離し、更に持ち上げ、それに加え
て、レバー１６ａ，１６ｂが再びクランパ２１な
らびにデイスク１５を中心位置に保持することに
なる。
なお、上記実施例では、クランパ２１の保持と
デイスク１５の保持とを同一部分で行つた場合を
示したが、デイスク１５の保持は他の方法でもよ
く、また、クランパ２１の保持はレバー１６ａ，
１６ｂ以外の部品で行つてもよい。
デイスク１５の保持とを同一部分で行つた場合を
示したが、デイスク１５の保持は他の方法でもよ
く、また、クランパ２１の保持はレバー１６ａ，
１６ｂ以外の部品で行つてもよい。
さらに、クランプの解除及びクランパ２１の持
ち上げ、クランパの保持のすべてをレバーのみで
行つてもよい。
ち上げ、クランパの保持のすべてをレバーのみで
行つてもよい。
以上のように、この考案の情報記録デイスクの
クランパ保持機構によれば、プレートに形成した
穴の中にフランジを有するマグネツトのクランパ
を入れ、プレートにクランパを定位置に固定する
クランパ保持部材を設け、デイスクをクランパに
よりクランプするときにはクランパ保持部材をク
ランパから離れ、デイスクをクランパから離すと
きにはプレートによつて上記フランジを引つ掛け
てクランプ解除を行うとともにクランパ保持部材
によつてクランパを定位置に固定するようにした
ので、クランプ時にクランパとプレートとの〓間
を大きくしたにも拘らず、クランプ解除時にクラ
ンパがプレートの大きな穴の中でたとえ偏心した
としても常に中心位置に向かうように確実なクラ
ンプが可能となる。
クランパ保持機構によれば、プレートに形成した
穴の中にフランジを有するマグネツトのクランパ
を入れ、プレートにクランパを定位置に固定する
クランパ保持部材を設け、デイスクをクランパに
よりクランプするときにはクランパ保持部材をク
ランパから離れ、デイスクをクランパから離すと
きにはプレートによつて上記フランジを引つ掛け
てクランプ解除を行うとともにクランパ保持部材
によつてクランパを定位置に固定するようにした
ので、クランプ時にクランパとプレートとの〓間
を大きくしたにも拘らず、クランプ解除時にクラ
ンパがプレートの大きな穴の中でたとえ偏心した
としても常に中心位置に向かうように確実なクラ
ンプが可能となる。
第１図ａは従来の情報記録デイスクのクランパ
保持機構のクランプ前の断面図、第１図ｂは従来
の情報記録デイスクのクランパ保持機構のクラン
プ後の断面図、第２図ａはこの考案の情報記録デ
イスクのクランパ保持機構の一実施例の平面図、
第２図ｂは第２図ａの正面図、第３図ａはこの考
案の情報記録デイスクのクランパ保持機構のクラ
ンパの周辺部分のクランプ前の状態を示す断面
図、第３図ｂは同上クランパの周辺部分のクラン
プの後の状態を示す断面図である。 １１……プレート、１１ａ……穴、１２ａ，１
２ｂ……アーム、１３，１７ａ，１７ｂ……ピ
ン、１４ａ，１４ｂ……ホールドピン、１５……
デイスク、１６ａ，１６ｂ……レバー、１８ａ，
１８ｂ……ホールドピン、１９……ばね、２０…
…アーム駆動ピン、２１……クランパ、２１ａ…
…フランジ、２２ａ〜２２ｄ……プレートピン、
２３……トレイ、２４……スピンドル。
保持機構のクランプ前の断面図、第１図ｂは従来
の情報記録デイスクのクランパ保持機構のクラン
プ後の断面図、第２図ａはこの考案の情報記録デ
イスクのクランパ保持機構の一実施例の平面図、
第２図ｂは第２図ａの正面図、第３図ａはこの考
案の情報記録デイスクのクランパ保持機構のクラ
ンパの周辺部分のクランプ前の状態を示す断面
図、第３図ｂは同上クランパの周辺部分のクラン
プの後の状態を示す断面図である。 １１……プレート、１１ａ……穴、１２ａ，１
２ｂ……アーム、１３，１７ａ，１７ｂ……ピ
ン、１４ａ，１４ｂ……ホールドピン、１５……
デイスク、１６ａ，１６ｂ……レバー、１８ａ，
１８ｂ……ホールドピン、１９……ばね、２０…
…アーム駆動ピン、２１……クランパ、２１ａ…
…フランジ、２２ａ〜２２ｄ……プレートピン、
２３……トレイ、２４……スピンドル。
Claims (1)
- デイスクをクランプするクランパと、前記クラ
ンパを定位置に固定するクランパ保持部材と、ク
ランプ時には前記クランパの外周から離れる方向
にこのクランパ保持部材を移動しかつクランプを
解除するときには前記クランパの外周に近接する
方向にクランパ保持部材を移動し前記クランパを
定位置に固定する保持機構とを有することを特徴
とする情報記録デイスクのクランパ保持機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984063747U JPS60175350U (ja) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | 情報記録デイスクのクランパ保持機構 |
| US06/727,436 US4734813A (en) | 1984-04-30 | 1985-04-26 | Clamper holding mechanism for positioning an information recording disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984063747U JPS60175350U (ja) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | 情報記録デイスクのクランパ保持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175350U JPS60175350U (ja) | 1985-11-20 |
| JPH039162Y2 true JPH039162Y2 (ja) | 1991-03-07 |
Family
ID=13238302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984063747U Granted JPS60175350U (ja) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | 情報記録デイスクのクランパ保持機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4734813A (ja) |
| JP (1) | JPS60175350U (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0697532B2 (ja) * | 1989-03-03 | 1994-11-30 | パイオニア株式会社 | ディスク再生装置 |
| DE4009814A1 (de) * | 1989-03-27 | 1990-10-04 | Pioneer Electronic Corp | Plattenspieler mit zentriervorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
| EP0563230B1 (en) * | 1990-12-19 | 2000-02-16 | Mobile Storage Technology Inc. | Miniature hard disk drive for portable computer |
| US6310747B1 (en) | 1991-09-25 | 2001-10-30 | Mobile Storage Technology, Inc. | Method for reducing external signal interference with signals in a computer disk storage system |
| US5243481A (en) * | 1991-09-25 | 1993-09-07 | Integral Peripherals, Inc. | Clamp for information storage disk |
| US5379171A (en) * | 1991-09-25 | 1995-01-03 | Integral Peripherals | Microminiature hard disk drive |
| US6260257B1 (en) | 1994-12-19 | 2001-07-17 | Mobile Storage Technology, Inc. | Method of manufacturing an information storage disk drive with variable zone layout and track pitch parameter considerations |
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| US6392981B2 (en) * | 1997-03-10 | 2002-05-21 | Mitsubishi Electric Engineering Company Limited | Disc device |
| JPH10283703A (ja) * | 1997-04-02 | 1998-10-23 | Mitsumi Electric Co Ltd | ディスククランパ及び前記ディスククランパを備えたディスク駆動装置 |
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| CN100395836C (zh) * | 2005-03-17 | 2008-06-18 | 谷林电器(深圳)有限公司 | 光盘卡夹装置 |
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| JPS5939492B2 (ja) * | 1982-07-07 | 1984-09-25 | 同和鉱業株式会社 | 耐軟化性導電用高力銅合金 |
Family Cites Families (9)
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