JPH038858A - 補強不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は補強不織布に関する。さらに詳しくは、各種産
業分野において包装材や被覆材などに好適に用いられる
補強不織布に関する。

［従来の技術］ 従来より、ワリフとクラフト紙とをポリエチレンを介し
て貼り合せたものが包装材として使用されている。ワリ
フとはポリエチレンまたはポリプロピレンのネットであ
る。また、ワリフを不織布と貼り合せる試みもあった。

ところが上記いずれの包装材も、それを製造するには、
ネットとクラフト紙（不織布）との間に溶融させたポリ
エチレンを流しながらクラフト紙（不織布）とネットと
を貼り合せねばならないので、製造がやっかいであった
。しかも、ネットと不織布の接着は加熱ロールで挟んで
加圧しながら加熱していたので、えられる不織布は固く
、また薄いものであり、風合いに欠けるという問題があ
る。

［発明が解決しうよとする課題］ 本発明は叙上の事情に鑑み、製造コストが安く、嵩高で
ソフトであり、しかも横方向の強度の高い不織布を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の補強不織布は、熱接着性繊維を主体とするウェ
ブとポリエチレン製のネットとからなり、該ネットの有
孔面積率が４０〜８５％で、かつ該ネットを構成する帯
状ポリエチレンフィルムの幅が０．８〜５■であり、前
記ウェブとネットを積層した状態で熱風を貫通させてウ
ェブの繊維同士およびウェブの繊維とネットとを熱融着
し一体化してなることを特徴とする。

なお、本明細書でいう有孔面積率とは、つぎのとおりに
定義される。すなわち第１図において、（１）はネット
を構成する帯状ポリエチレンフィルムであり、その巾は
（ａ−ｃ）　、（ｂ−ｄ）で表わされる。そして、有孔
面積率は次式 ％式％ で定義されるものである。

［作　用コ 本発明では、不織布の製造時にネットを入れるので、従
来の二次加工で貼り合わせるばあいに比べ製造コストが
安い。

また、ネットと不織布を加圧された加熱ロール間に挟ん
で接着するのではなく、熱風によりウェブの繊維同士お
よびウェブの繊維とネットとを接着させるので嵩高でソ
フトなもの、すなわち風合いのよいものかえられる。

さらに、ネットのない不織布に比べ横方向の強度で６倍
位のものかえられる。

［実施例コ 以下、本発明の実施例をさらに詳しく説明する。

本発明におけるウェブは熱接着性繊維を主体とするもの
で、熱接着性繊維が少くとも５０重量％以上必要である
。熱接着性繊維の割合が５０重量％より少いと、ネット
と繊維との接着が不充分で剥れやすくなり、また不織布
表面から繊維が抜けやすくなるので好ましくない。

熱接着性繊維とは、低融点成分（融点１００〜１３０℃
）と高融点成分（融点１５０℃以上）とからなり、低融
点成分が一部表面に出ている構造の複合繊維をいう。た
とえば芯がポリプロピレンで鞘がポリエチレンの芯鞘型
複合繊維、また一方がポリエチレンで他方がポリプロピ
レンのサイドバイサイド型の複合繊維、あるいは芯がポ
リエステルで鞘がポリエチレンの複合繊維などがある。

本発明にいうネットは、ポリエチレンフィルムを幅０，
８〜５ＩＩｌｆｆｌに割ったもの（以下、帯状ポリエチ
レンフィルムという）を縦、横に格子状に配列し、ネッ
トとして構成したものである。

前記帯状ポリエチレンフィルムは、その巾が０．８ｍｍ
より小さいと強度が弱くネットの製造が困難である。ま
た、幅５ｎｎより大きいと不織布製造時、熱風が貫通で
きない部分が広くなり、熱風が当る反対面の不織布は繊
維同士および繊維とネットとの接着が不良で繊維が抜け
やすくなるので、いずれも好ましくない。

有孔面積率は、４０％より小さいと熱風が通りにくくな
り、繊維の抜けがひどくなる。また有効面積率が８５％
より大きいとネットの孔が大きくなり、熱風の通りはよ
いが、補強効果が小さいので好ましくない。

本発明では、複数のウェブ間にネットを融着してもよく
、１枚のウェブの片面１こネットを融着してもよい。

本発明の用途としては、つぎを例示できる。

■各種包装材 嵩があるのでクツション効果もあり、乾燥剤、化学薬品
袋、機械部品包装材、家具の包装に好適である。

■農作物栽培時の被覆材 横方向の引張強度が高いので、使用時に破れたすせず好
適である。

つぎに実施例をあげて説明する。

実施例１ 熱接着性繊維としてポリプロピレンを、−とし、ポリエ
チレンを鞘成分とした芯鞘型１、繊維（２デニールＸ　
５１ｎｖ）を用いて、解繊カーデイングしてウェブを形
成し、このウェブの下面にポリエチレンネット（巾　１
　、０ｍｍの帯状ポリエチレンフィルムを孔の大きさが
９層９ｍｍとなるように縦横に配列し、交点を熱接着し
たもの、目付は６　ｇ／ｒｒｒ、有孔面積率８１％）を
入れ、ウェブの上からサクションドラム方式の熱処理器
により　１４０℃の熱風を約５秒間吹付けて補強不織布
を作製した。この不織布の物性値を次表に示す。

この補強不織布は、ソフトであり、ポリエチレンネット
の無いもの（比較例１）に比べ縦横の引張強度が著しく
増加し、とくに横方向引張強度は約６倍に達していた。

また、この補強不織布は、ポリエチレンネットと不織布
との接着は良好で、不織布表面の毛羽立ちもなく熱風の
貫通が充分であった。

実施例２ 熱接着性繊維として実施例１と同様のものを使用したほ
か、非熱接着性繊維としてポリエステル繊維（２デニー
ルｘ　５１ｍｍ）を２０％混綿し、目付１３ｇ／ｒｎ’
ずつの２層のウェブを形成し、この層間にポリエチレン
ネット（巾　１　、５ｍｍの帯状ポリエチレンフィルム
を孔の大きさが６層６ｍｆｆｌとなるように縦、横に配
列し、交点を熱接着したもの、目付は１２ｇ／ｒｒｆ’
、有孔面積率６４％）を挟みこみ実施例１と同様に熱風
を吹付けて補強不織布を作製した。

この不織布は毛羽立ちがなく、層間での剥離もなかった
。また引張強度も充分高いものであった。実施例３ 熱接着性繊維としてポリエステルを芯成分とし、ポリエ
チレンを鞘成分とした芯鞘型複合繊維（２デニールＸ　
５１ｍｍ）を用いてウェブを作成し、ポリエチレンネッ
ト（巾　３，０■の帯状ポリエチレンフィルムを孔の大
きさが１５Ｘ　１５ｎ＋ｍとしたネット、目付はｌ１ｇ
／ｒｒ？、有孔面積率７０％）としたほかは実施例１と
同様の条件で補強不織布を作製した。

この不織布はネットと不織布との接着性はよく、不織布
表面の毛羽立ちもなかった。また引張強度も充分高いも
のであった。

実施例４ ポリエチレンネットとして、巾２．Ｏ■、孔の大きさが
５層５ｍ＋ｎで目付が１９ｇ／ｒｒ？、有孔面積率５１
％のネットを用いたほかは実施例１と同様にして補強不
織布を作製した。

この不織布は毛羽立ちがなくネットとの接着性も良好で
あった。引張強度も充分高いものであった。

比較例１ 実施例１と同様のウェブのみの不織布であって、ポリエ
チレンネットを用いないものを作製した。

比較例２ 熱接着性繊維として実施例１と同じ複合繊維４０％を用
い、非熱接着性繊維としてレーヨンを６０％を用いて、
両者を混綿し、カーデイングしてウェブを形成し、これ
の上面にポリエチレンネット（巾　１．５１１１ｍ、孔
の大きさが９　Ｘ　９　ｍｍ、目付は９ｇ／ゴ、有孔１
１１１ｊ積率７３％）を重ね、実施例１と同様熱風を吹
付けて不織布を作製した。

この不織布は熱風はよく貫通したが、熱接着性繊維がす
くないためか、毛羽立ちがひどく、ネットとの接着も不
良であった。

比較例３ ポリエチレンネットとして巾７．０ｍｍ　（本発明にお
ける上限より２ｍｍ広い）、孔の大きさ２０×２０ｍｍ
、有孔面積率５５％のネットを用いたほかは実施例１と
同様にして補強不織布を作製した。

この不織布はネットの孔の部分は繊維同士の接着はよく
毛羽立ちも少いが、孔でない部分、すなわち帯状ポリエ
チレンフィルムの幅方向の中央部分の接着性が悪く、ネ
ットと不織布とが容易に剥離した。

比較例４ 熱接着性繊維どして実施例３と同じ複合繊維を用いてウ
ェブを形成し、このウェブの下面にポリエチレンネット
（巾　１．５ｍｍ、孔の大きさ２、ＯＸ　　２．０＋１
１１１、目付は２８ｇ／ゴ、有孔面積率３３％）を入れ
、実施例１と同様の条件で熱風処理を行い不織布を作製
した。

この不織布はネットの有孔面積率が小さいため、熱風の
通りが悪く、ウェブの繊維同士の接着およびウェブの繊
維とネットとの接着が充分でなかった。したがって、不
織布の表面は軽い摩擦程度で毛羽立ちが著しく立ち、容
易に繊維が抜け、ネットは不織布から容易に剥離した。

比較例５ ポリエチレンネットとして巾　１．０ｍｍ、孔の大きさ
３０Ｘ　３０ｍｍ、目付は２ｇ／ゴ、有孔面積率９４％
のネットを用いたほかは実施例１と同様の条件で不織布
を作製した。

この不織布は毛羽立ちが無く、ネットとの接着も良好で
あったが、有孔面積が大きすぎるため、補強効果に劣る
ものであった。

比較例６ 熱接着性繊維及びポリエチレンネットは実施例１と同じ
ものを使用し、ネット上にウェブを重ね、これをフラッ
ト熱ロール（表面温度１３５℃）とコツトンロール間に
圧力４０ｋｇｆ／ｃＪで通して不織布を作製した。

この不織布は強度は充分であったが、固くて薄く、傷つ
きやすい物を入れる包装用には不適当であった。

［以下余白コ ［発明の効果］ 本発明の補強不織布は、製造コストが安く、嵩高でソフ
トであり、横方向の強度が高いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は有孔面積率の説明図である。 （図面の主要符号） （１）　：　Ｗｒ状ポリエチレンフィルム特 許 出 願 人 フ ク ロ ン 株 式

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　熱接着性繊維を主体とするウエブとポリエチレン製
   のネットとからなり、該ネットの有孔面積率が４０〜８
   ５％で、かつ該ネットを構成する帯状ポリエチレンフィ
   ルムの幅が０．８〜５ｍｍであり、前記ウエブとネット
   を積層した状態で熱風を貫通させてウエブの繊維同士お
   よびウエブの繊維とネットとを熱融着し一体化してなる
   補強不織布。 ２　複数のウエブ間にネットを融着してなる請求項１記
   載の補強不織布。 ３　ウエブの片面にネットを融着してなる請求項１記載
   の補強不織布。