SK280462B6 - Absorpčný hygienický výrobok a spôsob jeho výroby - Google Patents

Absorpčný hygienický výrobok a spôsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
SK280462B6
SK280462B6 SK1572-95A SK157295A SK280462B6 SK 280462 B6 SK280462 B6 SK 280462B6 SK 157295 A SK157295 A SK 157295A SK 280462 B6 SK280462 B6 SK 280462B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
fibers
carded
voile
layers
layer
Prior art date
Application number
SK1572-95A
Other languages
English (en)
Other versions
SK157295A3 (en
Inventor
Jean-Pierre Koczab
Original Assignee
Peaudouce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peaudouce filed Critical Peaudouce
Publication of SK157295A3 publication Critical patent/SK157295A3/sk
Publication of SK280462B6 publication Critical patent/SK280462B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43825—Composite fibres
    • D04H1/43828—Composite fibres sheath-core
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/494—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means
    • A61F13/49406—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means the edge leakage prevention means being at the crotch region
    • A61F13/49413—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means the edge leakage prevention means being at the crotch region the edge leakage prevention means being an upstanding barrier
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/5116—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin being formed of multiple layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/544—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/55—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/73—Hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/638—Side-by-side multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/668—Separate nonwoven fabric layers comprise chemically different strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/673—Including particulate material other than fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric
    • Y10T442/692—Containing at least two chemically different strand or fiber materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka všeobecne nového netkaného materiálu, ktorý, pokiaľ sa použije ako povrchové rúško, fólia alebo ako doplnok povrchovej fólie ako pruh v oblasti rozkroku v absorpčnom hygienickom výrobku, ako sú plienkové nohavičky alebo oblečenie pre osoby neschopné udržať moč, umožňuje lepšiu izoláciu pokožky užívateľa od absorpčného vankúša hygienického výrobku. Tento nový materiál je predovšetkým vhodný na čas, ktorý’ potrebujú telové tekutiny, aby ním prešli, a na odpor proti spätnému priesaku, a navyše nechlpatie.
Doterajší stav techniky
Absorpčné hygienické výrobky, ako sú plienky, plienkové nohavičky alebo oblečenie pre osoby neschopné udržať moč, zahŕňajú všeobecne vonkajšiu vrstvu z materiálu neprepúšťajúceho kvapaliny, vankúš vyrobený z absorpčného materiálu a povrchové rúško alebo fóliu, ktorá neprepúšťa telové tekutiny, ako je moč, veľkosťou a tvarom podobné veľkosti a tvaru nepriepustnej vonkajšej vrstve tohto výrobku. Účelom tohto povrchového rúška, ktoré prepúšťa telové tekutiny, je izolovať pokožku od vlhkosti a absorpčného vankúša. V dôsledku toho musí mať povrchová fólia vhodný stupeň mäkkosti a poskytnúť požadovanú izoláciu medzi pokožkou a absorpčným vankúšom. Účelom absorpčného vankúša je absorbovať tekutiny a potom musí mať tento vankúš vysokú mieru absorpcie a veľkú pohltivosť. Jeden veľmi účinný absorpčný vankúš je opísaný v dokumente EP-A-0,232,729. Tento absorpčný vankúš alebo vložka je vyrobený z vrstvy dlhých absorpčných vlákien a lícové strany uvedenej vrstvy sú podložené vrstvou celulózovej výplne. Táto fólia podložená vrstvami výplne je z obidvoch strán ihlovaná.
Pri absorpčných hygienických výrobkoch sú takéto absorpčné vankúše alebo vložky pokryté v oblasti rozkroku povrchovou fóliou alebo pruhom vyrobeným všeobecne z netkaného materiálu, ktorého účelom je izolovať pokožku od absorpčného vankúša a ktorý musí poskytovať príjemný kontakt s pokožkou a požadované odizolovanie od absorpčného vankúša. Tieto povrchové rúška alebo fólie a pruhy v oblasti rozkroku musia mať ako podstatné vlastnosti príjemný styk s pokožkou, vysokú mieru priepustnosti telesných tekutín, dobrú odolnosť proti spätnému prevíhaniu a nesmú chlpatieť.
Dokument FR-A-2,588,285 opisuje niekoľkovrstvovú netkanú textíliu, ktorá má aspoň dve vrstvy rúška z netkanej textílie, kde jedna z vrstiev je vyrobená z vlákien s priečnym prierezom v tvare dvojoblúka a ďalšia vrstva je vyrobená z vlákien s priečnym prierezom v tvare troj oblúka. Každá vrstva rúška sa výhodne získa technikou spájania spriadaním a tieto dve vrstvy rúška sa k sebe pripoja do formy niekoľkovrstvovej netkanej textílie spájaním teplom v stlačených a nesúvislých oblastiach.
Dokument WO 87/07117 opisuje absorpčný hygienický výrobok, ktorý zahŕňa absorpčné teleso obklopené poťahom. Tento povrchový· poťah alebo rúško pozostáva z dvoch vrstiev netkaného materiálu. Prvá vrstva netkaného materiálu, ktorá je v styku s pokožkou užívateľa, pozostáva z tenkej vrstvy netkanej vláknitej látky vyrobenej z hydrofóbneho materiálu a druhá vrstva, ktorá je v styku s absorpčným telesom, je hydrofóbna vláknitá vrstva látky z vlákien spojených natavením podobnej konštrukcie ako prvá vrstva. Tieto dve vrstvy povrcho vého rúška nie sú k sebe pripojené v oblasti, v ktorej sa predpokladá styk s telom užívateľa.
Dokument WO 88/05269 sa týka povrchového rúška na absorpčný výrobok na jedno použitie, ktorý pozostáva aspoň z dvoch vrstiev netkaného materiálu, ktoré môžu byť rovnaké alebo rozdielne a ktoré sú k sebe pripojené líniami lepidla vytvárajúcimi otvorený vzor.
Nedávno bol tiež vyvinutý nový zložený netkaný materiál, ktorý zahŕňa aspoň jednu prvú vrstvu pozostávajúcu z netkanej textílie, výhodne spriadanej, a z tenkej vrstvy vlákien mykaného typu usporiadanej na tejto prvej vrstve, pričom vrstva vlákien mykaného typu je pripojená k základnej vrstve ihlovaním.
Ďalší nedávno vyvinutý zložený netkaný materiál zahŕňa prvú vrstvu vyrobenú z netkanej textílie, výhodne spriadanej, vrstvu vlákien mykaného typu a druhú vrstvu vyrobenú z netkanej textílie, výhodne spriadanej, s menšou hmotnosťou na jednotku plochy ako prvá vrstva netkanej textílie, pričom vrstva vlákien mykaného typu je usporiadaná medzi prvou a druhou vrstvou netkanej textílie, a to celé je spojené ihlovaním.
Tieto materiály majú vynikajúci čas prechodu telovej tekutiny a vynikajúci odpor proti spätnému prevíhaniu. No tieto materiály majú vyslovený sklon k chlpateniu, pokiaľ sa používajú ako povrchové rúško alebo pruh rozkroku na absorpčných hygienických výrobkoch, ako sú plienkové nohavičky.
Dokument WO 91/14414 opisuje zložený netkaný materiál, ktorý zahŕňa prvú vrstvu pozostávajúcu aspoň z 75 % hmotnosti hydrofóbnych termoplastických vlákien a druhú vrstvu, ktorá pozostáva zo zmesi približne 20 až 70 % hmotnosti hydrofóbnych termoplastických vlákien a približne 30 až 80 % hmotnosti hydrofilných prírodných vlákien, pričom tieto vrstvy sú na sebe zaistené natavenými časťami. Tieto vrstvy môžu byť vyrobené z mykaných alebo nemykaných rún a hydrofóbne termoplastické vlákna môžu byť vybrané z vlákien polyolefinických, polyesterových alebo z dvojzložkových vlákien.
Úlohou predloženého vynálezu je teda vytvoriť absorpčný hygienický výrobok, ktorého povrchová fólia alebo pruh v oblasti rozkroku je vytvorený zo zloženého netkaného materiálu, ktorý má vynikajúcu mieru priechodnosti telových tekutín, dobrú odolnosť proti spätnému prevlhovaniu a ktorý nechlpatie. Ďalšou úlohou vynálezu je vytvoriť spôsob výroby takéhoto absorpčného hygienického výrobku so zloženým netkaným materiálom.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje a úlohu rieši absorpčný hygienický výrobok, napríklad plienkové nohavičky, ktorý' zahŕňa vonkajšiu vrstvu, ktorá neprepúšťa telové tekutiny, absorpčný vankúš, ktorý prepúšťa telové tekutiny a je pripojený k vonkajšej vrstve, pričom vonkajšia vrstva i absorpčný vankúš zahŕňajú rozšírené koncové časti prepojené v oblasti rozkroku s menšou šírkou, ďalej výhodne hydrofóbnu povrchovú fóliu a pruh oblasti rozkroku, ktorý prepúšťa telové tekutiny a je usporiadaný medzi absorpčným vankúšom a povrchovou fóliou a má šírku podobnú šírke vankúša v oblasti rozkroku a dĺžku, ktorá je aspoň rovnaká, ako je dĺžka vankúša, a je k vankúšu pripojený podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že pruh v oblasti rozkroku pozostáva zo zloženého netkaného materiálu, ktorý zahŕňa aspoň jednu prvú vrstvu vyrobenú z mykaného
SK 280462 Β6 voálu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, pričom tieto vlákna sú čiastočne dezorientované aspoň v časti hrúbky voálu tak, že časť týchto vlákien má uhlovú orientáciu proti hlavnej rovine vlákien mykaného voálu, a z druhou vrstvou vyrobenou z voálu netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, pričom vlákna aspoň jednej z vrstiev sú vybrané z vlákien s nízkou teplotou tavenia, dvojzložkových vlákien, zmesi takýchto vlákien s vláknami s vysokou teplotou tavenia, vlákien zmiešaných so spojivom, ako je teplom reaktivovateľné lepidlo alebo prášok s nízkou teplotou tavenia, a zmesi takýchto vlákien s vláknami s vyššou teplotou tavenia, alebo aspoň jedna z vrstiev je vyrobená z voálu, ktorého jedna strana je potiahnutá spojivom, a vrstvy sú k sebe pripojené iba natavením teplom.
Podľa jedného najmä odporučeného uskutočnenia zahŕňa povrchová fólia stredné pozdĺžne prestrihnutie, ktoré vytvára otvor výhodne podlhovastého tvaru.
Pri jednom ďalšom uskutočnení je priamo na pruhu oblasti rozkroku pod povrchovou fóliou usporiadaný medzi ľahlý pruh z netkanej textílie, ktorý'je čo do veľkosti podobný veľkosti pruhu oblasti rozkroku.
Pruh oblasti rozkroku je všeobecne absorpčným vankúšom spojený akýmkoľvek vhodným prostriedkom, predovšetkým lepeným spojom k okraju absorpčného vankúša.
Vynález poskytuje tiež spôsob výroby opísaného absorpčného hygienického výrobku, pri ktorom sa absorpčný vankúš potiahne na svojom vnútornom povrchu privrátenom k nositeľovi zloženým netkaným materiálom vyrobeným spojením aspoň dvoch vrstiev vlákien podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že sa najprv vytvaruje mykaný voál z hydrofóbnych termoplastických vlákien, potom sa uskutoční čiastočná disorientácia vlákien mykaného voálu, aby sa získala aspoň v časti hrúbky mykaného voálu/uhlová orientácia časti vlákien vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien mykaného voálu, vytvaruje sa voál z netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, vertikálne sa prekryje mykaný voál s čiastočne dezorientovanými vláknami a voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu, aby sa získala prvá vrstva z mykaného voálu s čiastočne dezorientovanými vláknami na druhej vrstve voálu vyrobenej z netkanej textílie nemykaného typu, pričom vlákna aspoň jednej z uvedených vrstiev sú zvolené z vlákien s nízkou teplotou tavenia, dvojzložkových vlákien, zmesí takých vlákien s vláknami s vysokou teplotou tavenia a s vláknami so spojivom, ako je teplom reaktivovateľné lepidlo alebo prášok s nízkou teplotou tavenia, a tieto vrstvy sa k sebe spoja tavením teplom, napríklad reaktiváciou prostredníctvom horúceho vzduchu prechádzajúceho týmito vrstvami.
Pri výhodnom spôsobe výroby absorpčného hygienického výrobku podľa vynálezu sa vytvaruje mykaný voál z hydrofóbnych termoplastických vlákien, čiastočne sa deziorentujú vlákna mykaného voálu na získanie uhlovej orientácie vlákien k hlavnej rovine vlákien mykaného voálu v aspoň časti hrúbky mykaného voálu, vytvaruje sa voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, potiahne sa jedna z lícových strán jedného z uvedených voálov spojivom, napríklad teplom reaktivovateľnýn lepidlom, prekryje sa mykaný voál s čiastočne dezorientovanými vláknami a voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu, aby sa získala prvá vrstva mykaného voálu a druhá vrstva z voálu vyrobeného z netkanej textílie ne mykaného typu tak, že uvedená lícna strana potiahnutá spojivom tvorí stykovú plochu medzi uvedenými vrstvami a vrstvy sa spolu spoja natavením teplom.
Používané označenie termoplastických vlákien alebo materiálov s nižšou respektíve vyššou teplotou tavenia, rovnako ako používané výrazy nízkotaviteľné resp. vysokotaviteľné termoplastické vlákna znamenajú len vzájomnú relatívnu taviteľnosť materiálov pri danej teplote.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Zvyšný opis sa odvoláva na pripojené výkresy, na ktorých predstavuje:
obrázok 1 - schematický pohľad na rez zloženým netkaným materiálom absorpčného hygienického výrobku podľa vynálezu, obrázok 2 - pohľad zhora s čiastočným výrezom absorpčného hygienického výrobku, ako sú plienkové nohavičky, ktorý' zahŕňa pruh oblasti rozkroku pozostávajúci zo zloženého netkaného materiálu podľa vynálezu a medziľahlý pruh pokrývajúci pruh oblasti rozkroku, obrázok 3 - pohľad na rez pozdĺž čiary III-ΠΙ z obrázku 2, obrázok 4 - pohľad na rez plienkovými nohavičkami podobnými nohavičkám z obr. 3, ale v ktorých bol vypustený medziľahlý pruh.
Príklady uskutočnenia vynálezu
S odvolaním sa na obr. 1 bol schematický v reze predstavený zložený netkaný materiál 1 podľa vynálezu. Tento materiál pozostáva z prvej vrstvy 2, ktorá sa skladá z mykaného voálu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, pričom tieto vlákna sú aspoň v časti hrúbky voálu dezorientované tak, že aspoň časť týchto vlákien má uhlovú orientáciu vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien mykaného voálu, a z druhej vrstvy 3, ktorá pozostáva z voálu z netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien.
V predloženom vynáleze znamená výraz mykaný voál voál vyrobený z netkanej textílie získaný známou technikou mykania.
Voály, ktoré sa získajú mykaním, majú tú charakteristickú vlastnosť, že všetky vlákna sú v podstate orientované v tej istej hlavnej rovine, všeobecne v rovine dopriadajúceho posunu stroja.
Podľa predloženého vynálezu sa vlákna mykaného voálu čiastočne dezorientujú vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien voálu s tým cieľom, aby sa aspoň v časti hrúbky voálu určité množstvo vlákien orientovalo vzhľadom na túto hlavnú rovinu vlákien pod iným uhlom. Tieto dezorientované vlákna vytvárajú výhodne uhol 35° vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien. Dezorientované vlákna mykaného voálu zaujímajú výhodne vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien uhol 45 a 90°.
Taká dezorientácia vlákien sa môže získať priamo v priebehu výroby mykaného voálu pri použití nepravého mykadla. Tieto nepravé mykadlá sú kusy zariadení, ktoré sú samé osebe známe a sú predávané na trhu, napríklad spoločnosťou Fehrer.
Časť dezorientovaných vlákien mykaného voálu je všeobecne 20 % hmotnosti, výhodne 25 % až 85 % hmotnosti vzhľadom na celkovú hmotnosť vlákien voálu.
SK 280462 Β6
Táto dezorientácia časti vlákien mykaného voálu zvyšuje rýchlosť prechodu kvapalín týmto zloženým materiálom.
Na mykané voály a voály vyrobené z netkanej textílie nemykaného typu sa môžu použiť akékoľvek tennoplastické alebo hydrofóbne textilné vlákna, ako sú vlákna s vyššou teplotou tavenia, vlákna s nízkou teplotou tavenia, dvojzložkové vlákna, vlákna zmiešané so spojivom, ako je teplom reaktivovateľné lepidlo alebo prášok polyméru s nižšou teplotou tavenia, a zmesi vlákien s vyššou teplotou tavenia s vláknami s nižšou teplotou tavenia a dvojzložkovými vláknami.
Podľa predloženého vynálezu môžu byť hydrofóbne termoplastické vlákna bežne potiahnuté zvlákňovacou apretúrou, ktorá obsahuje mazadlá a antistatické a zmáčacie činidlá. Tieto zmáčacie činidlá podnecujú počiatočný prechod kvapalín zloženým materiálom.
Podľa predloženého vynálezu znamenajú vlákna s vyššou teplotou tavenia vlákna, ktorých zloženie je také, že sa nespájajú pri pôsobení mierneho ohriatia, to znamená tavenie teplom, napríklad reaktiváciou horúcim vzduchom. Také vlákna sú napríklad polyesterové alebo polyamidové vlákna.
Vlákna s nižšou teplotou tavenia znamenajú vlákna, ktorých zloženie je také, že mäknú alebo sa tavia na povrchu pri pôsobení mierneho ohriatia a tak sa k sebe spoja, čo je pritavenie teplom. Také vlákna sú napríklad polyolefínové vlákna, ako sú polyetylénové, polypropylénové vlákna a vlákna etylén-propylénového kopolyméru.
Dvojzložkové vlákna sú vlákna, ktoré pozostávajú z jadra vyrobeného z polyméru s relatívne vysokou teplotou tavenia a obaleného ďalším polymérom s relatívne nízkou teplotou tavenia, ktorá dovoľuje tavenie alebo maknutie povrchu tohto vlákna pri pôsobení mierneho ohriatia, ako je ohriatie horúcim vzduchom. Takéto vlákna sú zo stavu techniky dobre známe. Jeden príklad dvojzložkových vlákien je vlákno obsahujúce polyesterové jadro uzatvorené v polyolefme, napríklad polyetyléne.
Spojivo je akýkoľvek produkt, ktorý, pokiaľ je zmiešaný s vláknami, im dáva možnosť vzájomného pripojenia k sebe pri miernom ohriatí, t. j. tavení teplom, napríklad kalandrovaním alebo vháňaním horúceho vzduchu. Z týchto spojív sa môžu uviesť teplom reaktivovateľné lepidlá a prášky s nízkou teplotou tavenia.
Teplom reaktivovateľné lepidlá sú dobre známe zo stavu techniky a jeden príklad takéhoto lepidla je vodný roztok EVA, EBA alebo akrylového typu.
Podobne sú v stave techniky dobre známe prášky s nízkou teplotou tavenia, ktoré sa môžu u predloženého vynálezu použiť, a sú to všeobecne prášky polymérov s nízkou teplotou tavenia, ako je napríklad prášok polyetylénu.
Mykané voály a voály vyrobené z netkanej textílie nemykaného typu zloženého materiálu podľa vynálezu sa každý môže skladať z vlákien toho istého druhu alebo rôznych druhov a s rovnakými alebo rozdielnymi číslami priadze.
Mykaný voál má výhodne plošnú hmotnosť medzi 20 a 60 g.nť*. predovšetkým 50 g.nť2, a voál nemykaného typu má výhodne plošnú hmotnosť nižšiu ako 20 g.m'2, napríklad 15 g.m'2.
Podľa vynálezu pozostáva aspoň jedna z vrstiev 2, 3 zloženého netkaného materiálu 1 z dvojzložkových, hydrofóbnych termoplastických vlákien s nižšou teplotou tavenia zmiešaných so spojivom alebo zo zmesi týchto vlákien s hydrofóbnymi termoplastickými vláknami s vyššou teplotou tavenia. Voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu pozostáva z vlákien s nižšou teplotou tavenia, ako sú polypropylénové vlákna, a mykaný voál pozostáva zo zmesi vlákien s vyššou teplotou tavenia a vlákien s nižšou teplotou tavenia alebo dvojzložkových vlákien, alebo je ešte jeden z voálov potiahnutý na jednej svojej lícovej strane teplom reaktivovateľným lepidlom.
Každý z voálov výhodne ďalej pozostáva zo zmesi vlákien s vyššou teplotou tavenia, ako sú polyesterové vlákna, s vláknami s nižšou teplotou tavenia, ako sú polyolefínové vlákna, napríklad polyetylénové vlákna, alebo s dvojzložkovými vláknami alebo inými vláknami zmiešanými so spojivom, ako je teplom reaktivovateľné lepidlo alebo prášok s nízkou teplotou tavenia. V prípade voálu pozostávajúceho zo zmesi vlákien, je časť vlákien s nižšou teplotou tavenia alebo dvojzložkových vlákien, alebo množstvo spojiva zmiešaného s vláknami alebo uloženého na jednej z lícových strán voálu, respektíve voálu všeobecne medzi 5 a 30 % hmotnosti vzhľadom na celkovú hmotnosť voálu.
Prvá vrstva 2 vyrobená z mykaného voálu a druhá vrstva 3 z netkaného voálu nemykaného typu 3 sú spojené natavením teplom, to znamená miernym ohriatím týchto vrstiev 2, 3 akýmkoľvek prostriedkom známym zo stavu techniky, ako sú fúkanie horúceho vzduchu, kalandrovanie, spájanie ultrazvukom a infračerveným žiarením. Teplota a čas trvania aplikácie tepla musia byť dostatočné, aby zabezpečili spojenie vlákien zmäknutím alebo povrchovým natavením vlákien s nižšou teplotou tavenia, zložky s nižšou teplotou tavenia pri dvojzložkových vláknach alebo spojive, no nepostačujúce, aby vyvolali degradáciu vlákien vrstiev, Táto teplota spájania je výhodne medzi 120 a 150 °C.
Predovšetkým sa odporúča spájanie fúkaním vzduchu a kalandrovaním, napríklad prebehnutím vrstiev zloženého materiálu kalandrom na adhézne podkladanie Storckovho typu, ktorý má valec na teplote 120 až 150 °C. Tento druhý postup je vhodný predovšetkým vtedy, keď jeden z voálov zloženého materiálu zahŕňa lícovú stranu potiahnutú spojivom. V tomto prípade je celkom samozrejme voál, pri ktorom je jedna lícová strana potiahnutá spojivom, pripojený touto lícovou stranou k druhému voálu zloženého materiálu.
Mykaný voál, ktorý tvorí prvú vrstvu 2 zloženého materiálu, môže sám zahŕňať niekoľko vrstiev mykaného voálu, ktoré sú k sebe pripojené natavením teplom, a potom bude primeraný počet vrstiev zloženého mykaného voálu obsahovať vlákna s nižšou teplotou tavenia, dvojzložkové vlákna, vlákna zmiešané so spojivom, alebo bude mať jednu lícovú stranu potiahnutú spojivom, ktoré umožní spojenie vrstiev mykaného voálu natavením teplom.
Vrstvy mykaného zloženého voálu môžu pozostávať z vlákien rovnakého alebo odlišného typu a môžu mať zhodnú alebo rozdielnu jemnosť.
Spôsob výroby zloženého netkaného materiálu podľa vynálezu zahŕňa:
- vytvorenie mykaného voálu vyrobeného z hydrofóbnych termoplastických vlákien,
- dezorientáciu vlákien mykaného voálu, aby sa aspoň v časti hrúbky voálu získala uhlová orientácia časti vlákien proti hlavnej orientácii vlákien mykaného voálu,
- priloženie alebo uloženie mykaného voálu na voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu zhotovenej z hydrofóbnych termoplastických vlákien a
SK 280462 Β6
- spojenie voálu natavením teplom do formy zloženého netkaného materiálu pozostávajúceho z prvej vrstvy 2 mykaného voálu s čiastočne dezorientovanými vláknami a z druhej vrstvy 3 voálu vyrobeného z netkanej textílie nemykaného typu, kde prvá a druhá vrstva sú spojené iba natavením teplom.
Pri jednom odporučenom spôsobe sa mykaný voál s čiastočne dezorientovanými vláknami získa pomocou nepravého my kadia, napríklad typu K12 alebo K21 spoločnosti Fehrer. Použitie nepravého mykadla výrobu mykaného voálu umožňuje tvoriť mykaný voál a dezorientovať časť vlákien v časti hrúbky voálu v jedinej fáze.
Je tiež možné uskutočniť túto operáciu v dvoch samostatných stupňoch, kde sa najskôr vytvorí mykaný voál za pomoci mykacieho stroja, a potom sa dezorientuje časť vlákien akýmkoľvek vhodným mechanickým prostriedkom.
Príklady zhmotneného uskutočnenia zložených netkaných materiálov 1 podľa vynálezu.
Príklad 1
Mykaný voál sa vytvorí pomocou nepravého mykadla obsahujúceho čiastočne dezorientované vlákna pozostávajúce zo zmesi polyeterových vlákien 6 dtex s polyetylénovými vláknami s 3.3 dtex a s plošnou hmotnosťou 50 g.rrí2 a uloží sa nad voál vyrobený z netkanej textílie netkaného typu vyrobenej z polypropylénových vlákien a s plošnou hmotnosťou 15 g. m-2. Pomer polyetylénových vlákien v mykanom voále je od 5 do 30 % hmotnosti relatívne vzhľadom na celkovú váhu mykaného voálu.
Kombinácia dvoch voálov sa podrobí miernemu ohriatiu prechodom horúceho vzduchu s teplotou 120 °C až 150 °C, aby sa vytvoril zložený netkaný materiál 1, ktorý zahŕňa prvú vrstvu 2 mykaného voálu a druhú vrstvu 3 voálu vyrobeného z netkanej textílie nemykaného typu, pričom prvá a druhá vrstva sú spojené iba natavením teplom.
Tento materiál má vynikajúci čas prechodu tekutín, dobrý odpor proti spätnému prevlhaniu a nechlpatie.
Pokiaľ sa ďalej použije ako povrchový voál alebo na doplnenie povrchového voálu ako pruh oblasti rozkroku tak, že sa druhá vrstva 3 vyrobená z voálu netkaného typu umiestni dovnútra, to znamená do styku s pokožkou užívateľa alebo s vonkajším povrchom krycej fólie 13, a vrstva mykaného voálu priamo nad absorpčný vankúš 12, získa sa absorpčný hygienický výrobok podľa vynálezu, ktorý má vďaka jemnosti vlákien použitých na vnútornú vrstvu vhodnú mäkkosť, vynikajúcu rýchlosť prechodu kvapalín a ktorý nechlpatie.
Príklad 2
Opakuje sa príklad 1, no polyetylénové vlákna mykaného voálu sú nahradené dvojzložkovými vláknami s jemnosťou toho istého čísla, ktoré zahŕňajú polyesterové jadro a polyetylénový plášť.
Získa sa zložený netkaný materiál podľa vynálezu. Tento materiál má vynikajúci čas prechodu kvapaliny, dobrý· odpor proti prevlhaniu a nechlpatie, pokiaľ sa použije ako povrchový voál alebo pruh oblasti rozkroku v hygienickom výrobku, ako sú plienkové nohavičky.
Príklad 3
Opakuje sa príklad 1, no na mykaný voál sa použijú iba polyesterové vlákna 6 dtex. Jedna lícová strana tohto mykaného voálu je potiahnutá vodnou emulziou etylén butyl acetátu (EBA) v množstve 4 g na štvorcový meter voálu. Tento mykaný voál sa potom spojí svojou potiahnutou lícovou stranou s polyetylénovým voálom v kalandri na adhézne podkladanie Storckovho typu, v ktorom má ohrievací valec teplotu 120 až 150 °C.
Získa sa zložený netkaný materiál 1 podľa vynálezu.
Obrázky 2 a 3 ukazujú ako príklad absorpčný hygienický výrobok, ako sú plienkové nohavičky, ktorý zahŕňa pruh rozkroku pozostávajúci zo zloženého netkaného materiálu 1 podľa vynálezu.
Plienkové nohavičky znázornené na obrázkoch 2 a 3 zahŕňajú spôsobom, ktorý je sám osebe známy, podpernú fóliu 10, ktorá neprepúšťa kvapaliny, absorpčný vankúš 12, vyrobený napríklad z ľahkej vlákniny celulózy s prípadným pričlenením takzvaných superabsorpčných polymémych materiálov, pruh 27 oblasti rozkroku, stredný pruh 29 podobný veľkosťou veľkosti pruhu 27 oblasti rozkroku a usporiadaný priamo na tomto pruhu 27 oblasti rozkroku a všeobecne pozostávajúci z bežnej netkanej textílie, napríklad technikou spin-bonding a povrchovou krycou fóliou 13, napríklad voál z hydrofóbnej netkanej textílie. Obe fólie 10 a 13 majú tú istú veľkosť a majú ten istý’ tvar presýpacích hodín, to je obdĺžnikový tvar s dvoma protiľahlými bočnými výrezmi, ktoré v pozdĺžnom smere plienkových nohavičiek definujú oblasť 15 rozkroku s menšou šírkou usporiadané medzi dvoma koncovými oblasťami 16 a 17 s väčšou šírkou. Absorpčný vankúš 12 usporiadaný medzi týmito dvoma fóliami 10 a 13 má rovnako tvar presýpacích hodín, no menšej veľkosti ako fólie 10 a 13, ktoré sú k sebe pripojené napríklad lepeným spojom po celom obvode vankúša 12.
Prvé pozdĺžne pružné členy 18, z ktorých každý napríklad pozostáva z jedného alebo viacerých pružných prameňov alebo vlákien, alebo pružného pásu, sú v napnutom stave pripojené k podpernej fólii 10 aspoň v oblasti 15 rozkroku medzi rubom výrezu vo fólii 10 a rubom zodpovedajúcich výrezov v absorpčnom vankúši 12.
K protiľahlým bočným okrajom sú v koncovej oblasti 16 tvoriacej zadnú časť plienkových nohavičiek ďalej pripevnené adhézne upevňovacie prostriedky 19.
Krycia fólia 13 zahŕňa vo svojej strednej časti stredné pozdĺžne prestrihnutie 25 na vytvorenie otvoru výhodne pozdĺžneho tvaru. Šírka tohto otvoru je omnoho menšia, ako jc šírka vankúša 12, výhodne menšia ako jedna polovica šírky vankúša 12 v oblasti rozkroku. Krycia fólia 13 ďalej zahŕňa po celej svojej dĺžke dva dvojité sklady 30 v tvare písmena Z smerom dole, to znamená k poduške 12, ktoré sú usporiadané na každej strane otvoru 25, a elastické členy 26 sú pripojené v napnutom stave lepenými spojmi v hornom spätnom preložení týchto dvojitých skladov 30, pričom dve spätné preloženia každého dvojitého skladu 30 sú k sebe vzájomne súvisle pripojené lepeným spojom alebo nejakým iným prostriedkom tak, aby spevnili alebo vystužili kryciu fóliu 13 v tomto mieste a tak uľahčili odstrihnutie a odstránenie materiálu z otvoru 25, ktorý sa potom predieruje. Pruh 27 oblasti rozkroku zo zloženého netkaného materiálu 1 podľa vynálezu je usporiadaný priamo nad absorpčným vankúšom 12 po celej dĺžke plienkových nohavičiek a je aspoň tak široký ako absorpčný vankúš 12 v oblasti rozkroku. Pruh 27 oblasti rozkroku je pripojený k absorpčnému vankúšu 12 a/alebo k strednému pruhu 29 akýmkoľvek vhodným známym prostriedkom a tento stredný pruh 29 je v znázornenom uskutočnení pripojený ku krycej fólii 13 jednak na dvoch priečnych okrajoch plienkových nohavičiek, a jednak pozdĺž dvoch pozdĺžnych línií 28, napríklad línií lepeného spoja, ktoré sú usporiadané v polohe, ktorá je mierne odsadená vzhľadom na pozdĺžny okraj absorpčného vankúša 12 v oblasti 15 rozkroku.
Hoci bola krycia fólia 13 predstavená s dvoma dvojitými skladmi 30 v tvare Z, je rovnako možné meniť tvar týchto skladov akýmkoľvek vhodným spôsobom, napríklad vytvorením skladov, ktoré majú tvar S.
Pruh 27 rozkroku pozostáva zo zloženého netkaného materiálu podľa vynálezu, ktorý zahŕňa prvú vrstvu z mykaného voálu s čiastočne dezorientovanými vláknami a druhú vrstvu voálu vyrobenú z netkanej textílie nemykaného typu, pričom prvá i druhá vrstva sú spojené iba natavením teplom a prvá vrstva je v priamom styku s absorpčným vankúšom 12.
Obrázok 4 je pohľad na rez podobný pohľadu z obrázku 3 na odporučené zhmotnené uskutočnenie plienkových nohavičiek podľa vynálezu. Toto uskutočnenie je zhodné s uskutočnením podľa obrázkov 2 a 3, s výnimkou toho, že je vypustený stredný voál 29. Pruh 27 oblasti rozkroku je v tomto uskutočnení usporiadaný na absorpčnom vankúši 12 s mykanou vrstvou v styku s vankúšom. Horná vrstva pruhu 27 oblasti rozkroku vyrobená z voálu z netkanej textílie nemykaného typu je pripojená ku krycej fólii 13 podľa dvoch pozdĺžnych línií 28 napríklad línií lepených spojov podobne, ako je to na obrázku
3. Pri tomto zhmotnenom vytvorení bude vrstva vyrobená z netkanej textílie nemykaného typu, ktorá je umiestnená priamo pod pozdĺžnym prestrihnutím 25, priamo v styku s pokožkou užívateľa.
Tieto plienkové nohavičky majú vysokú mieru priechodnosti kvapalín, dobrý odpor proti spätnému prevíhaniu a nechlpatia.

Claims (18)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Absorpčný hygienický výrobok, napríklad plienkové nohavičky, ktorý zahŕňa vonkajšiu vrstvu, ktorá neprepúšťa telové tekutiny, absorpčný vankúš, ktorý prepúšťa telové tekutiny a je pripojený k vonkajšej vrstve, pričom vonkajšia vrstva i absorpčný vankúš zahŕňajú rozšírené koncové časti prepojené oblasťou rozkroku s menšou šírkou, výhodne hydrofóbnu povrchovú fóliu, a pruh oblasti rozkroku, ktorý prepúšťa telové tekutiny a je usporiadaný medzi absorpčným vankúšom povrchovou fóliou a má šírku podobnú šírke vankúša v oblasti rozkroku a dĺžku, ktorá je aspoň rovnaká, ako je dĺžka vankúša, a je k vankúšu pripojená, vyznačujúci sa t ý m , že pruh (27) oblasti rozkroku pozostáva zo zloženého netkaného materiálu (1), ktorý zahŕňa aspoň jednu vrstvu (2) vyrobenú z mykaného voálu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, pričom tieto vlákna sú čiastočne dezorientované aspoň v časti hrúbky voálu tak, že časť uvedených vlákien má vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien uvedeného voálu uhlový sklon, a druhú vrstvu (3) vyrobenú z voálu z netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, pričom vlákna aspoň jednej z týchto vrstiev (2, 3) sú zvolené z vlákien s nízkotaviteľných termoplastických vlákien, dvojzložkových vlákien, zmesí takýchto vlákien z termoplastickými vláknami s vysokou teplotou tavenia a s vláknami zmiešanými so spojivom, alebo je aspoň jedna z vrstiev (2, 3) vyrobená z voálu, ktorého jedna lícová strana je potiahnutá spojivom, a tieto dve vrstvy (2, 3) sú k sebe pripojené iba natavením teplom,
  2. 2. Absorpčný hygienický výrobok podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že časť dezorientovaných vlákien v prvej vrstve (2) mykaného voálu je as poň 20 % hmotnosti vzhľadom na celkovú hmotnosť vlákien mykaného voálu,
  3. 3. Absorpčný hygienický výrobok podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že vrstva mykaného voálu má plošnú hmotnosť medzi 20 a 60 g.iri2 a vrstva voálu z netkanej textílie nemykaného typu má plošnú hmotnosť menšiu ako 20 g.m’2.
  4. 4. Absorpčný hygienický výrobok podľa niektorého z nárokov laž 3, vyznačujúci sa tým, že vlákna aspoň jednej z vrstiev (2, 3) pozostávajú zo zmesi polyesterových vlákien s vláknami zvolenými zo skupiny termoplastických vlákien s nízkou teplotou tavenia a dvojzložkových vlákien.
  5. 5. Absorpčný hygienický výrobok podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že termoplastické vlákna s nízkou teplotou tavenia sú zvolené zo skupiny vlákien polyetelénu, polypropylénu a vlákien etylén/propylénového kopolyméru.
  6. 6. Absorpčný hygienický výrobok podľa niektorého z nárokov laž 3, vyznačujúci sa tým, že vlákna zmiešané so spojivom sú polyesterové vlákna zmiešané s teplom reaktivovateľným lepidlom alebo s termoplastickým práškom s nízkou teplotou tavenia.
  7. 7. Absorpčný hygienický výrobok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že dvojzložkové vlákna alebo termoplastické vlákna s nízkou teplotou tavenia predstavujú 5 až 30 % hmotnosti vzhľadom na celkovú hmotnosť voálu jednej z vrstiev (2, 3).
  8. 8. Absorpčný hygienický výrobok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1, 2, 3, alebo 6, vyznačuj úci sa t ý m , že množstvo spojiva zmiešaného s vláknami alebo umiestneného na jednej lícovej ploche jedného z uvedených voálov je medzi 5 a 30 % hmotnosti vzhľadom na celkovú hmotnosť tohto voálu.
  9. 9. Absorpčný hygienický výrobok podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že mykaný voál je zložený voál obsahujúci aspoň dve vrstvy mykaného voálu pripojené k sebe tavením teplom.
  10. 10. Absorpčný hygienický podľa nároku 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že krycia fólia (13) zahŕňa stredné pozdĺžne prestrihnutie (25) vytvárajúce otvor výhodne pozdĺžneho tvaru.
  11. 11. Absorpčný hygienický výrobok podľa nároku 1 až 10, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa navyše stredný pruh (29) z netkanej textílie, ktorého veľkosť zodpovedá veľkosti pruhu (27) oblasti rozkroku a ktorý je usporiadaný priamo na pruhu (27) oblasti rozkroku.
  12. 12. Spôsob výroby absorpčného hygienického výrobku podľa nárokov 1 až 11, pri ktorom sa absorpčný vankúš potiahne na svojom vnútornom povrchu privrátenom k nositeľovi zloženým netkaným materiálom, ktorý sa vyrobí spojením aspoň dvoch vrstiev vlákien, vyznačujúci sa tým, že sa najprv vytvorí mykaný voál z hydrofóbnych termoplastických vlákien, potom sa uskutoční čiastočná dezorientácia vlákien mykaného voálu, aby sa aspoň v časti hrúbky mykaného voálu získala uhlová orientácia týchto vlákien vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien mykaného voálu, vytvorí sa voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, vertikálne sa prekryje mykaný voál s čiastočne dezorientovanými vláknami a voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu, čim sa získa prvá vrstva z mykaného voálu a druhá vrstva z voálu vyrobeného z netkanej textílie nemykaného typu, kde vlákna aspoň jednej z vrstiev sa zvolia z termoplas6
    SK 280462 Β6 tických vlákien z nízkou taviteľnosťou, dvojzložkových vlákien, zmesí takýchto vlákien s termoplastickými vláknami s vysokou taviteľnosťou a s vláknami zmiešanými so spojivom, a tieto vrstvy sa k sebe spoja tavením teplom.
  13. 13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa t ý m , že spájanie tavením teplom zahŕňa reaktiváciu horúcim vzduchom prechádzajúcim vrstvami.
  14. 14. Spôsob výroby absorpčného hygienického výrobku podľa nárokov 1 až 11, vyznačujúci sa t ý m , že sa vytvorí mykaný voál z hydrofóbnych termoplastických vlákien, čiastočne sa dezorientujú vlákna mykaného voálu, aby sa získala uhlová orientácia vlákien vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien mykaného voálu aspoň v časti hrúbky mykaného voálu, vytvorí sa voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu z hydrofóbnych termoplastických vlákien, potiahne sa jedna z lícových strán jedného z uvedených voálov spojivom, vertikálne sa vyrovná mykaný voál s čiastočne dezorientovými vláknami a voál vyrobený z netkanej textílie nemykaného typu tak, čím sa získa prvá vrstva mykaného voálu a druhá vrstva z voálu z netkanej textílie nemykaného typu tak, že lícová strana potiahnutá spojivom tvorí styčnú plochu medzi uvedenými vrstvami, a vrstvy sa k sebe spoja tavením teplom.
  15. 15. Spôsob podľa nároku 14, vyznačujúci sa t ý m , že spojovanie uvedených vrstiev tavením teplom sa uskutočňuje kalandrovaním týchto vrstiev prostredníctvom kalandra na adhézne podkladanie.
  16. 16. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 12 až 15, vyznačujúci sa tým, že stupeň čiastočnej dezorientácie vlákien mykaného voálu zahŕňa uhlovú dezorientáciu aspoň 20 % hmotnosti vlákien vzhľadom na celkovú hmotnosť vlákien mykaného voálu proti hlavnej rovine vlákien.
  17. 17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek nároku z 12 až 16, vyznačujúci sa tým, že uhol dezorientácie vlákien vzhľadom na hlavnú rovinu vlákien je aspoň 35°.
  18. 18. Spôsob podľa niektorého z nárokov 12 až 17, vyznačujúci sa tým, že stupeň tvarovania mykaného voálu a stupeň čiastočnej dezorientácie vlákien uvedeného voálu sa vykonávajú spoločne prostredníctvom nepravého mykadla.
SK1572-95A 1993-06-16 1994-06-14 Absorpčný hygienický výrobok a spôsob jeho výroby SK280462B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9307239A FR2706492B1 (fr) 1993-06-16 1993-06-16 Matériau non-tissé composite, procédé de fabrication et son application à tout article d'hygiène absorbant.
PCT/FR1994/000710 WO1994029506A1 (fr) 1993-06-16 1994-06-14 Materiau non-tisse composite, procede de fabrication et son application a tout article d'hygiene absorbant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK157295A3 SK157295A3 (en) 1996-10-02
SK280462B6 true SK280462B6 (sk) 2000-02-14

Family

ID=9448180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1572-95A SK280462B6 (sk) 1993-06-16 1994-06-14 Absorpčný hygienický výrobok a spôsob jeho výroby

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5669798A (sk)
EP (1) EP0704001B1 (sk)
JP (1) JPH08511309A (sk)
AT (1) ATE149218T1 (sk)
AU (1) AU685816B2 (sk)
CA (1) CA2165336A1 (sk)
CZ (1) CZ286421B6 (sk)
DE (1) DE69401819T2 (sk)
DK (1) DK0704001T3 (sk)
ES (1) ES2100724T3 (sk)
FI (1) FI956027A (sk)
FR (1) FR2706492B1 (sk)
GB (1) GB2279673B (sk)
GR (1) GR3022684T3 (sk)
HU (1) HU216416B (sk)
NO (1) NO306822B1 (sk)
NZ (1) NZ268035A (sk)
PL (2) PL175362B1 (sk)
SK (1) SK280462B6 (sk)
TN (1) TNSN94066A1 (sk)
WO (1) WO1994029506A1 (sk)
ZA (1) ZA944031B (sk)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705697B1 (fr) * 1993-05-26 1995-08-04 Peaudouce Matériau non-tissé composite, procédé de fabrication et son application à tout article d'hygiène absorbant.
US6060636A (en) * 1996-09-04 2000-05-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment of materials to improve handling of viscoelastic fluids
US6419865B1 (en) * 1997-09-30 2002-07-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Bonded fluff structures and process for producing same
US7081560B1 (en) * 1999-06-02 2006-07-25 The Procter & Gamble Company Absorbent articles utilizing breathable composite sheet
US6410465B1 (en) 1999-06-02 2002-06-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composite sheet material
US6336801B1 (en) 1999-06-21 2002-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Die assembly for a meltblowing apparatus
US6319455B1 (en) 1999-08-13 2001-11-20 First Quality Nonwovens, Inc. Nonwoven fabric with high CD elongation and method of making same
US6632504B1 (en) 2000-03-17 2003-10-14 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Multicomponent apertured nonwoven
EP1320458B2 (en) 2000-09-15 2016-03-02 Suominen Corporation Disposable nonwoven wiping fabric and method of production
US8207070B2 (en) 2000-11-22 2012-06-26 Techmer Pm, Llc Wettable polyolefin fibers and fabrics
PL194242B1 (pl) * 2000-11-30 2007-05-31 Jgc Corp Sposób przerobu ropy naftowej
US20020148547A1 (en) * 2001-01-17 2002-10-17 Jean-Claude Abed Bonded layered nonwoven and method of producing same
US7297139B2 (en) * 2001-07-05 2007-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Refastenable absorbent garment
US20030129915A1 (en) * 2002-01-04 2003-07-10 Tyco Healthcare Retail Services Ag Process for making a super absorbent polymer-impregnated non-woven absorbent core for personal hygiene products
DE10205828A1 (de) 2002-02-13 2003-08-21 Corovin Gmbh Composite mit absorbierender Lage
US20040121678A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 Baldwin A. Frank Liquid impervious and pathogen impervious laminate having antistatic properties
WO2009079315A2 (en) 2007-12-14 2009-06-25 3M Innovative Properties Company Fiber aggregate
WO2009079234A2 (en) 2007-12-14 2009-06-25 Schlumberger Canada Limited Methods of treating subterranean wells using changeable additives
CN104780883B (zh) 2012-12-04 2019-04-02 金伯利-克拉克环球有限公司 具有多层顶片的吸收性物品
WO2016196764A1 (en) * 2015-06-02 2016-12-08 The Euclid Chemical Company Fibers with modified cross sectional profile
FR3050725B1 (fr) * 2016-04-29 2019-07-12 Ahlstrom Corporation Opercule compostable destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
WO2018004564A1 (en) 2016-06-29 2018-01-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with an absorbent system having an opening
JP7080102B2 (ja) * 2018-05-14 2022-06-03 積水樹脂株式会社 幼齢木保護具

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5756562A (en) * 1980-09-20 1982-04-05 Uni Charm Corp Nonwoven fabric and production thereof
JPS5939136B2 (ja) * 1982-02-19 1984-09-21 花王株式会社 生理用ナプキン
AU588057B2 (en) * 1985-10-07 1989-09-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilayer nonwoven fabric
FR2592896B1 (fr) * 1986-01-15 1988-04-22 Boussac Saint Freres Bsf Matelas absorbant perfectionne, notamment pour des articles d'hygiene.
US4859328A (en) * 1986-05-30 1989-08-22 Caterpillar Inc. Twist on disposable filter
SE456213B (sv) * 1987-01-19 1988-09-19 Moelnlycke Ab For engangsbruk avsett absorberande alster, sasom en bloja, en dambinda , ett inkontinensskydd, ett forband eller liknande
US5143779A (en) * 1988-12-23 1992-09-01 Fiberweb North America, Inc. Rebulkable nonwoven fabric
US5246431A (en) * 1990-01-31 1993-09-21 Pope & Talbot Company Diaper with source reduction overlay and having improved fecal containment characteristics
EP0521016B1 (en) * 1990-03-21 1995-06-28 Fiberweb North America, Inc. Nonwoven fabric for diaper top sheet and method of making same
US5192606A (en) * 1991-09-11 1993-03-09 Kimberly-Clark Corporation Absorbent article having a liner which exhibits improved softness and dryness, and provides for rapid uptake of liquid

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08511309A (ja) 1996-11-26
HUT74139A (en) 1996-11-28
TNSN94066A1 (fr) 1995-04-25
GB2279673A (en) 1995-01-11
US5669798A (en) 1997-09-23
NO955109L (no) 1996-02-01
EP0704001A1 (fr) 1996-04-03
EP0704001B1 (fr) 1997-02-26
ES2100724T3 (es) 1997-06-16
NO955109D0 (no) 1995-12-15
GB9411545D0 (en) 1994-08-03
FI956027A0 (fi) 1995-12-14
HU216416B (hu) 1999-06-28
DE69401819T2 (de) 1997-06-05
HU9503601D0 (en) 1996-03-28
FI956027A (fi) 1996-02-02
CZ286421B6 (en) 2000-04-12
FR2706492B1 (fr) 1995-09-29
DK0704001T3 (da) 1997-04-14
WO1994029506A1 (fr) 1994-12-22
FR2706492A1 (fr) 1994-12-23
GB2279673B (en) 1997-01-22
PL312211A1 (en) 1996-04-01
PL174705B1 (pl) 1998-09-30
CZ331495A3 (en) 1996-10-16
NO306822B1 (no) 1999-12-27
NZ268035A (en) 1997-04-24
DE69401819D1 (de) 1997-04-03
GR3022684T3 (en) 1997-05-31
AU685816B2 (en) 1998-01-29
CA2165336A1 (fr) 1994-12-22
SK157295A3 (en) 1996-10-02
AU7075994A (en) 1995-01-03
ATE149218T1 (de) 1997-03-15
ZA944031B (en) 1995-12-08
PL175362B1 (pl) 1998-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK280462B6 (sk) Absorpčný hygienický výrobok a spôsob jeho výroby
EP1035817B1 (en) Absorbent article
US6660902B2 (en) Absorbent product having continuous fibers bonded in a bonding pattern
US6916969B1 (en) Material laminate for use as a covering sheet in an absorbent article
US4761322A (en) Laminated fibrous web comprising differentially bonded layers, and method and apparatus for making the same
SK283890B6 (sk) Absorpčný hygienický výrobok
KR19980703594A (ko) 기저귀와 생리대의 다리 커프스의 소수성을 최적화시키기 위한,미세 데니어 섬유의 방사결합된 웹으로의 국부적인 적용
EP1274383B1 (en) Fibrous material layer, method for its manufacture, and absorbent article comprising the material layer in question
SK281133B6 (sk) Absorpčný hygienický výrobok
US20020035352A1 (en) Absorbent article
WO2017158185A1 (en) Elastomeric absorbent articles
JP2003093442A (ja) 吸収性物品
MXPA00005451A (en) Absorbent article