JPH0388241A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
- Publication number
- JPH0388241A JPH0388241A JP22606689A JP22606689A JPH0388241A JP H0388241 A JPH0388241 A JP H0388241A JP 22606689 A JP22606689 A JP 22606689A JP 22606689 A JP22606689 A JP 22606689A JP H0388241 A JPH0388241 A JP H0388241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- thickness
- plate
- ray tube
- color cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 101100269850 Caenorhabditis elegans mask-1 gene Proteins 0.000 abstract description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラー陰極線管に関し、特に色選別用シャドウ
マスクを有するカラー陰極線管に関する。
マスクを有するカラー陰極線管に関する。
一゛般に、カラー陰極線管は、３本の電子ビームを射出
する電子銃と、この電子銃に対向するパネル内面に形成
された赤、緑、青に発光する３種類の蛍光体が規則正し
く配列された蛍光膜と、この蛍光膜にある間隔をおいて
配置されたシャドウマスクとを有している。
する電子銃と、この電子銃に対向するパネル内面に形成
された赤、緑、青に発光する３種類の蛍光体が規則正し
く配列された蛍光膜と、この蛍光膜にある間隔をおいて
配置されたシャドウマスクとを有している。
３本の電子ビームは、シャドウマスクの微細開孔を通過
し、所定の蛍光体に射突する。しがし、電子銃から出た
電子のうち、蛍光膜まで達するものは、全体の２割に過
ぎず、残りの８割は、シャドウマスクに衝突してしまう
、その結果、衝突した電子のエネルギーは、熱エネルギ
ーに変化し、シャドウマスクの温度を上げる。このこと
が原因となって、シャドウマスクは、熱膨張を起こす。
し、所定の蛍光体に射突する。しがし、電子銃から出た
電子のうち、蛍光膜まで達するものは、全体の２割に過
ぎず、残りの８割は、シャドウマスクに衝突してしまう
、その結果、衝突した電子のエネルギーは、熱エネルギ
ーに変化し、シャドウマスクの温度を上げる。このこと
が原因となって、シャドウマスクは、熱膨張を起こす。
この膨張により、シャドウマスクは変位し、３本の電子
ビームは、所定の蛍光体に到達しなくなる。この膨張現
象をドーミングと呼ぶ、従来、シャドウマスクの材料と
して膨張率がアルミキルト鋼材に比べ約１／８のアンバ
ー材を用いてドーミング量を少なくしていた。
ビームは、所定の蛍光体に到達しなくなる。この膨張現
象をドーミングと呼ぶ、従来、シャドウマスクの材料と
して膨張率がアルミキルト鋼材に比べ約１／８のアンバ
ー材を用いてドーミング量を少なくしていた。
上述したアンバー材の降伏点は、アルミキルト鋼材の１
０ Ｎ１３ ｋｇ／ ＋＋＋＋ｎ２に比べ２３〜２４ｋ
ｇ／ｆｆ１ＩＩＩ２と２倍以上高い。一般に、降伏点が
２２ｋｇ／ｒｎＩｍ２以上となると、プレス成形時のス
プリングバックが大きくなって、プレスによる成形が困
難となる。従って、アンバー材はプレス成形しにくい。
０ Ｎ１３ ｋｇ／ ＋＋＋＋ｎ２に比べ２３〜２４ｋ
ｇ／ｆｆ１ＩＩＩ２と２倍以上高い。一般に、降伏点が
２２ｋｇ／ｒｎＩｍ２以上となると、プレス成形時のス
プリングバックが大きくなって、プレスによる成形が困
難となる。従って、アンバー材はプレス成形しにくい。
一方、アルミキルト鋼材は、成形は容易であるが、熱膨
張率がアンバー材の約８倍でドーミング量が大きいとい
う欠点がある。
張率がアンバー材の約８倍でドーミング量が大きいとい
う欠点がある。
本発明の目的は、シャドウマスク板のドーミング量が小
さく、画質の優れたカラー陰極線管を提供することにあ
る。
さく、画質の優れたカラー陰極線管を提供することにあ
る。
本発明は、色選択用シャドウマスクを有するカラー陰極
線管において、前記シャドウマスクの画面中央部の板厚
をｔ１、画面中央と周辺の中間部の板厚をｔ２、画面周
辺部の板厚をｔ３としたときに、１．＜１．＜１３なる
傾斜をもった板厚のシャドウマスクを有している。
線管において、前記シャドウマスクの画面中央部の板厚
をｔ１、画面中央と周辺の中間部の板厚をｔ２、画面周
辺部の板厚をｔ３としたときに、１．＜１．＜１３なる
傾斜をもった板厚のシャドウマスクを有している。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第１図（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１の実施例のシ
ャドウマスクの斜視図及びＡ−Ａ′線断面図である。
。第１図（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１の実施例のシ
ャドウマスクの斜視図及びＡ−Ａ′線断面図である。
第１の実施例は、第１図（ａ）、（ｂ）に示すように、
画面中央部の板厚１．に対し、画面周辺部の板厚ｔ、を
第８図（ａ）、（ｂ）に示す従来のシャドウマスク２１
の板厚ｔｏの、例えば、２倍にする。その中間の板厚ｔ
２は、画面中央部の板厚１１から画面周辺部の板厚ｔ３
まで直線的に増加させる。このようにして、Ｄ部の板厚
が従来の３／２倍のとき、そこでのドーミング量は、お
よそ２／３となる。
画面中央部の板厚１．に対し、画面周辺部の板厚ｔ、を
第８図（ａ）、（ｂ）に示す従来のシャドウマスク２１
の板厚ｔｏの、例えば、２倍にする。その中間の板厚ｔ
２は、画面中央部の板厚１１から画面周辺部の板厚ｔ３
まで直線的に増加させる。このようにして、Ｄ部の板厚
が従来の３／２倍のとき、そこでのドーミング量は、お
よそ２／３となる。
第２図は、第１図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスクに用
いる板材の圧延加工方法を説明する斜視図、第３図は本
発明の第１の実施例のシャドウマスク板の露光方法を説
明する斜視図、第４図は本発明の第１の実施例のシャド
ウマスクの開孔パターンの平面図である。
いる板材の圧延加工方法を説明する斜視図、第３図は本
発明の第１の実施例のシャドウマスク板の露光方法を説
明する斜視図、第４図は本発明の第１の実施例のシャド
ウマスクの開孔パターンの平面図である。
第１図（ａ＞、（ｂ）のシャドウマスク１の加工方法は
、第２図に示すように、まず、アルミキルト鋼材を溶解
、造塊後、第１図（ａ）、（ｂ）に示すシャドウマスク
１の厚さの傾斜と等しい圧延ローラ４にて熱間圧延加工
し、板材３を製造する。
、第２図に示すように、まず、アルミキルト鋼材を溶解
、造塊後、第１図（ａ）、（ｂ）に示すシャドウマスク
１の厚さの傾斜と等しい圧延ローラ４にて熱間圧延加工
し、板材３を製造する。
次に、板材３を切断して得られたシャドウマスク板に電
子ビームの通過する開孔をホトエツチングにより形成す
る。従来のホトエツチング法は、ホトレジスト塗布後、
マスクパターンを密着させて露光する密着露光法を用い
ていたため、エツチングする切断加工後のシャドウマス
ク板の板厚は、均一でなくてはならなかった。しかしな
がら、本実施例においては、第３図に示すように、密着
露光は行わず、マスクパターン５を切断加工後のシャド
ウマスク板１ａから離して行う、これは、マスクパター
ン５が平板のため、板厚の異るシャドウマスク板１ａに
は密着できないためである。このようにすることによっ
て、板厚の傾斜したシャドウマスク板１ａｃｒ）露光が
可能となる。
子ビームの通過する開孔をホトエツチングにより形成す
る。従来のホトエツチング法は、ホトレジスト塗布後、
マスクパターンを密着させて露光する密着露光法を用い
ていたため、エツチングする切断加工後のシャドウマス
ク板の板厚は、均一でなくてはならなかった。しかしな
がら、本実施例においては、第３図に示すように、密着
露光は行わず、マスクパターン５を切断加工後のシャド
ウマスク板１ａから離して行う、これは、マスクパター
ン５が平板のため、板厚の異るシャドウマスク板１ａに
は密着できないためである。このようにすることによっ
て、板厚の傾斜したシャドウマスク板１ａｃｒ）露光が
可能となる。
次に、露光、現像後、エツチング液にてエツチングする
。この時、シャドウマスク板の開孔の孔径は、第４図に
示すように、画面中央部と画面周辺部でその大きさが異
るようにする。これは、シャドウマスク１の板厚の異る
部分の開孔２を通過する電子ビームの量が一定となるよ
うにするためである。仮に、板厚が中央部に対して２倍
となっている点においては、エツチング後の開孔２の孔
径も２倍となるようにする。
。この時、シャドウマスク板の開孔の孔径は、第４図に
示すように、画面中央部と画面周辺部でその大きさが異
るようにする。これは、シャドウマスク１の板厚の異る
部分の開孔２を通過する電子ビームの量が一定となるよ
うにするためである。仮に、板厚が中央部に対して２倍
となっている点においては、エツチング後の開孔２の孔
径も２倍となるようにする。
次に、エツチング後、なまし工程を経て、プレス成形を
行い、表面に四酸化三鉄を形成する黒化工程を経て、第
１図（ａ）、（ｂ）に示す第１の実施例のシャドウマス
ク１を得る。
行い、表面に四酸化三鉄を形成する黒化工程を経て、第
１図（ａ）、（ｂ）に示す第１の実施例のシャドウマス
ク１を得る。
第５図（ａ）、（ｂ）は本発明の第２の実施例のシャド
ウマスクの斜視図及びＢ−Ｂ’線断面図である。
ウマスクの斜視図及びＢ−Ｂ’線断面図である。
第２の実施例は、第５図（ａ）、（ｂ）に示すように、
画面中央部から周辺部まで板厚を直線的に大きくするの
ではなく、曲線的に板厚を増加させた例である。このよ
うに板厚を変化させることで、特に、板厚が大きくなる
Ｅ部のドーミング量を減らすことが出来る。
画面中央部から周辺部まで板厚を直線的に大きくするの
ではなく、曲線的に板厚を増加させた例である。このよ
うに板厚を変化させることで、特に、板厚が大きくなる
Ｅ部のドーミング量を減らすことが出来る。
第６図は第５図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスクに用い
る板材の圧延加工方法を説明する斜視図、第７図は本発
明の第２の実施例のシャドウマスクの開孔パターンの平
面図である。
る板材の圧延加工方法を説明する斜視図、第７図は本発
明の第２の実施例のシャドウマスクの開孔パターンの平
面図である。
第５図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスク１１の加工方法
は、第１の実施例と同様に、まず、アルミキルト鋼材を
溶解、造塊後、第６図に示す圧延ローラ１４にて熱′間
圧延加工し、板材１３を製造する。ただし、圧延ローラ
１４の形状は、第５図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスク
１１の厚みの形状に一致させる。
は、第１の実施例と同様に、まず、アルミキルト鋼材を
溶解、造塊後、第６図に示す圧延ローラ１４にて熱′間
圧延加工し、板材１３を製造する。ただし、圧延ローラ
１４の形状は、第５図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスク
１１の厚みの形状に一致させる。
次に、第１の実施例と同じ方法にて、露光、現像後、エ
ツチングを行い、第７図に示すように、シャドウマスク
１１に開孔１２を形成する。開孔１２の孔径は、画面中
央部と画面周辺部、特に、Ｅ部でその大きさが異るよう
にする。これは、第１の実施例と同様、シャドウマスク
１１の板厚の異る部分の開孔１２を通過する電子ビーム
の量が一定となるようにするためである。
ツチングを行い、第７図に示すように、シャドウマスク
１１に開孔１２を形成する。開孔１２の孔径は、画面中
央部と画面周辺部、特に、Ｅ部でその大きさが異るよう
にする。これは、第１の実施例と同様、シャドウマスク
１１の板厚の異る部分の開孔１２を通過する電子ビーム
の量が一定となるようにするためである。
次に、なまし工程、プレス成形工程、黒化工程を経て、
第５図（ａ）、（ｂ）に示す第２の実施例のシャドウマ
スク１１を得る。
第５図（ａ）、（ｂ）に示す第２の実施例のシャドウマ
スク１１を得る。
以上に説明したように本発明は、画面周辺部の板厚を画
面中央部の板厚よりも厚くすることにより、ドーミング
量を減らし、画質の優れたカラー陰極線管が得られると
いう効果がある。
面中央部の板厚よりも厚くすることにより、ドーミング
量を減らし、画質の優れたカラー陰極線管が得られると
いう効果がある。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の第１の実施例のシャド
ウマスクの斜視図及びＡ−Ａ’線断面図、第２図は第１
図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスクに用いる板材の圧延
加工方法を説明する斜視図、第３図は本発明の第１の実
施例のシャドウマスク板の露光方法を説明する斜視図、
第４図は本発明の第１の実施例のシャドウマスクの開孔
パターンの平面図、第５図（ａ＞、（ｂ）は本発明の第
２の実施例のシャドウマスクの斜視図及びＢ−Ｂ′線断
面図、第６図は第５図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスク
に用いる板材の圧延加工方法を説明する斜視図、第７図
は本発明の第２の実施例のシャドウマスクの開孔パター
ンの平面図、第８図（ａ）、（ｂ）は従来のカラー陰極
線管のシャドウマスクの一例の斜視図及びｃ−ｃ’線断
面図である。 １．１１．２１・・・シャドウマスク、１ａ・・・シャ
ドウマスク板、２，１２．２２・・・開孔、３．１３・
・・板材、４．１４・・・圧延ローラ、５・・・マスク
パターン、６・・・光源。
ウマスクの斜視図及びＡ−Ａ’線断面図、第２図は第１
図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスクに用いる板材の圧延
加工方法を説明する斜視図、第３図は本発明の第１の実
施例のシャドウマスク板の露光方法を説明する斜視図、
第４図は本発明の第１の実施例のシャドウマスクの開孔
パターンの平面図、第５図（ａ＞、（ｂ）は本発明の第
２の実施例のシャドウマスクの斜視図及びＢ−Ｂ′線断
面図、第６図は第５図（ａ）、（ｂ）のシャドウマスク
に用いる板材の圧延加工方法を説明する斜視図、第７図
は本発明の第２の実施例のシャドウマスクの開孔パター
ンの平面図、第８図（ａ）、（ｂ）は従来のカラー陰極
線管のシャドウマスクの一例の斜視図及びｃ−ｃ’線断
面図である。 １．１１．２１・・・シャドウマスク、１ａ・・・シャ
ドウマスク板、２，１２．２２・・・開孔、３．１３・
・・板材、４．１４・・・圧延ローラ、５・・・マスク
パターン、６・・・光源。
Claims (1)
- 色選択用シャドウマスクを有するカラー陰極線管におい
て、前記シャドウマスクの画面中央部の板厚をｔ＿１、
画面中央と周辺の中間部の板厚をｔ＿２、画面周辺部の
板厚をｔ＿３としたときに、ｔ＿１＜ｔ＿２＜ｔ＿３な
る傾斜をもった板厚のシャドウマスクを有することを特
徴とするカラー陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22606689A JP2819654B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | カラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22606689A JP2819654B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | カラー陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388241A true JPH0388241A (ja) | 1991-04-12 |
| JP2819654B2 JP2819654B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=16839274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22606689A Expired - Lifetime JP2819654B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | カラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2819654B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100432114B1 (ko) * | 1999-04-28 | 2004-05-17 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 칼라 음극선관 |
| KR100444718B1 (ko) * | 2000-12-13 | 2004-08-16 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 음극선관 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP22606689A patent/JP2819654B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100432114B1 (ko) * | 1999-04-28 | 2004-05-17 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 칼라 음극선관 |
| KR100444718B1 (ko) * | 2000-12-13 | 2004-08-16 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 음극선관 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2819654B2 (ja) | 1998-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3663997A (en) | Method for making a kinescope comprising production and treatment of a temporary mask | |
| US2897392A (en) | Color television tube mask and frame assembly | |
| JPH08298078A (ja) | カラー受像管 | |
| US4300069A (en) | Color picture tube having improved slit type shadow mask and method of making same | |
| US4070596A (en) | In-line plural beams cathode ray tube having color phosphor element strips spaced from each other by intervening light absorbing areas and slit-shaped aperture mask | |
| JPH09259785A (ja) | シャドウマスク | |
| EP0489920A1 (en) | Color cathode-ray tube | |
| JPH0388241A (ja) | カラー陰極線管 | |
| US4429028A (en) | Color picture tube having improved slit type shadow mask and method of making same | |
| JPH04144039A (ja) | カラー陰極線管 | |
| US6384523B1 (en) | Color selection electrode, method of producing color selection electrode and cathode ray tube | |
| JP2002503018A (ja) | 陰極線管の発光スクリーン組立体を製造する方法 | |
| US3631576A (en) | Method of producing a color kinescope | |
| US3730719A (en) | Method and article for color kinescope screen and mask production | |
| KR100373840B1 (ko) | 칼라수상관용새도우마스크의그제조방법 | |
| US3878427A (en) | Apertured-mask cathode-ray tube having half-tone array of heat-absorbing areas on target surface | |
| JP3032245B2 (ja) | シャドウマスク及びその製造方法 | |
| GB1597926A (en) | Cathode ray tube with elongated aperture shadow mask | |
| JP2771372B2 (ja) | アパーチャグリルおよびその製造方法 | |
| US6393889B2 (en) | Color cathode ray tube and method for manufacturing a shadow mask for a color cathode ray tube | |
| KR0127855Y1 (ko) | 음극선관용 새도우마스크 | |
| JPH01187740A (ja) | カラー受像管用シャドウマスクおよびその製造方法 | |
| JPH0574364A (ja) | カラー陰極線管 | |
| JP2004071322A (ja) | カラー陰極線管およびその製造方法 | |
| JP2003229073A (ja) | カラー陰極線管用シャドウマスク及びシャドウマスクの製造方法 |