JPH038794B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はミシン針の針穴に糸を通す糸通し器具
の改良に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

最近、本発明者は、第７図に示すように、器具
本体１内でアーム８により押し板５と駒７とを連
繋させ、該駒７に接続する糸押芯金６を前記押し
板５を介して進退作動させる糸通し器具を開発し
た。

しかし、この糸通し器具は、使用に際して、糸
押芯金６の先端側がミシンの針穴２５に入つた
後、押し板が旧位置に復帰しない限りは、その針
穴２５から前記糸押芯金６の先端側は抜けなかつ
た。

そのために、押し板５を押したままの状態、す
なわち、糸押芯金６の先端側が針穴２５に挿入し
たままの状態で当該糸通し器具を降して糸を引き
出す傾向にあり、その結果糸押芯金の先端側が針
穴２５の壁面に衝合して損傷し、当該糸通し器具
が機能を果さなくなつた。

〔発明の目的〕

本発明は、このような従来の技術の問題点に鑑
みてこれを解決するためになされたもので、押し
板を戻さなくても、糸押芯金は自動的に旧位置に
復帰することのできる使用容易で、かつ、円滑な
新規の糸通し器具を提供することを目的とする。

この目的を達成するために本発明のミシン針穴
における糸通し器具では ミシン針穴に糸押芯金の先端を押し板を介し挿
入進出させることにより、ミシン糸を押出し、そ
の押し出されたミシン糸のみをそこに残して、前
記糸押芯金を後退させるミシン針穴における糸通
し器具において、 糸押芯金を進退自在に保持する器具本体に軸支
される押し板と、該押し板の自由端側を外方へ突
出し勝手に付勢するよう介装される押し板戻しば
ねと、該押し板の自由端側に一端が枢着され前記
糸押芯金側に他端が係脱自在となるよう設けられ
るアームと、前記糸押芯金に介装され、該糸押芯
金側との係合状態のアームを介する前記押し板の
押圧により押し出される該糸押芯金の一定の進出
位置で荷重を受け前記アームが離脱状態になると
同時に該糸押芯金を元位置に復帰させる糸押芯金
戻しばねと、前記押し板の自由端側に設けられ、
元位置に復帰された糸押芯金に前記アームを係合
させるアーム戻しばねとで構成されたことを特徴
とする。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、本発明の実施例を
詳述する。なお、従来のものと共通する構成部分
については、同一符号を使用するものとする。

第１図は、本発明の糸通し器具Ａの斜視図を示
す。同第１図において、該糸通し器具Ａは、操作
部ａと、ミシン針係合部ｂとで構成されている。

その操作部ａは、器具本体１や押し板５などか
らなり、第２図及び第３図に示すように、その器
具本体１内の下部収容室１０には、糸押芯金６が
戻しばね６ｂ及び駒７を介して前後進退自在に保
持され、かつ、該器具本体１内の上方に開放する
収容室１１には、押し板５の一端が枢軸１３に軸
支されて他端を戻しばね９を介して上方外部へ突
出する方向に付勢されるよう組込まれ、さらに、
該押し板５内の下方に開放する収容室１５には、
アーム８の基端が枢軸１６に軸支されてその先端
８１を戻しばね８ａを介して前記駒７の後方上縁
に形成する溝状段部７ａに係合するよう組込まれ
ている。

そして、前記駒７が前記糸押芯金６を所定位置
まで前進させる時点における下部収容室１０内の
該駒７の前端７１が位置する部位には、その前端
７１と衝合するストツパー１４が設けられてい
る。

前記ミシン針係合部ｂは、前記糸挟み板４や糸
安定板１９、定規板２０などからなる。

その糸挟み板４は、第３図に示すように、左右
に対４ａ，４ｂをなし、前記器具本体１の前記糸
押芯金６が進出する左右端部各両側に各々の基端
４１ａ，４１ｂが固定され、各先端側がその進出
する糸押芯金６を挟むよう合掌する状態でその進
出方向に延びる。そして、これら糸挟み板４ａ，
４ｂの合掌接合する部位におけるそれら糸挟み板
４２ａ，４２ｂの間に、前記糸押芯金６の進出方
向と略直交する方向にミシン針２１（第１図参
照）を嵌挿する針案内通路２を形成し、かつ、そ
れら糸挟み板４ａ，４ｂにおける該針案内通路２
の手前の部位に前記糸押芯金６の進退通路に臨む
糸案内溝３が設けられている。

この糸案内溝３には、両側に糸安定板１９がそ
の糸案内溝３を塞ぎ、かつ、第１図に示すよう
に、通された糸２２を前記糸挟み板４の両側に圧
接するよう装設される。２３は該糸安定板１９の
装着部で、一方の糸挟み板４ａに固定されるよう
になつている。

この糸挟み板４ａは、他の糸挟み板４ｂよりも
肉厚の部材からなり、ばね性よりも剛性に富む。
そして、この糸挟み板４ａの前記糸安定板１９を
固定する部分は上方に垂直に延びて定規固定部２
０ａをなし、該定規固定部２０ａに、上方に延び
て針取付部２４の下端に当接し、かつ、針２１の
上端部を挟む定規可動部２０ｂが上下動可能に嵌
着されるようになつて定規板２０を構成する。２
０ｃは上下動ガイド片、２０ｄはガイド用長穴、
２６は当接挟持部、２７は固定ネジ、２８はネジ
穴、２９は調整目盛である。かくして、該定規板
２０は、第２図に示すように、ミシン針２１の針
穴２５に前記糸押芯金６の先端を貫通さす位置を
ミシン針の種類に応じて調整するようになつてい
る。前記他の糸挟み板４ｂは（第３図参照）剛性
よりもばね性に富み、それの基端４１ｂが器具本
体１に固定されたときには、先端側が相手の糸挟
み板４ａの先端側に合掌接合すべく付勢するよう
になつており、かつ、その先端上方は相手の糸挟
み板４ｂの先端上方に延びる糸掛用フツク３０が
形成されている。

〔本発明の作用〕

次に、上述のように構成された糸通し器具Ａの
作用を説明する。

先ず、対象とするミシン針２１の種類に応じ
て、糸通し器具Ａの定規板２０の高さを長短調整
して、第２図に示すように、糸押芯金６の進出す
る通路をそのミシン針２１の針穴２５と合せる。

次に、第１図に示すように、糸通し器具Ａの糸
安定板１９の付勢に抗して、ミシン糸２２を糸案
内溝３の底につかえるまで引下げて嵌込む（第２
図参照）。

続いて、この糸通し器具Ａの定規板２０の当接
挟持部２６をミシン針２１に嵌合させ、そのミシ
ン針２１の先端を針案内通路２の上方に位置さ
せ、前記当接挟持部２６が、第１図に示すように
針取付部２４の下端に突き当るまで、該糸通し器
具Ａを上昇させる。

而して、押し板５を、第２図に示すように、戻
しばね９の付勢に抗して矢印イの方向すなわち下
方に押圧すると、アーム８は戻しばね８ａの付勢
に抗して該アーム８下方に折畳まれる過程でその
先端８１は駒７の段部７ａに係合した状態で該駒
７を戻しばね６ｂの付勢に抗してその前端７１が
ストツパー１４に衝合するまで、前方にスライド
させる。これと同時に糸押芯金６は矢印ロの方向
に前進し、その先端凹部６ａに糸２２を引掛けて
ミシン針穴２５を貫通し、さらに合掌接合部分４
３ａ，４３ｂの付勢に抗して前方に進出し外部へ
突出する。

そして、前記駒７の前端７１がストツパー１４
に衝合する、そのとき受ける荷重により、アーム
８は戻しばね８ａの付勢にさらに打勝つて折畳方
向に〔矢印ニ〕に回動し、その先端８１は溝状段
部７ａから脱れる。

この先端８１と溝状段部７ａとの係合が脱れた
瞬間に、糸押芯金６及び駒７は戻しばね６ｂの付
勢により瞬次に元位置に復帰する。換言すれば、
糸押芯金６は、ストツパー１４、合掌接合部分４
３ａ，４３ｂなどによる抵抗を感知して自動的に
元位置に後退する。

次に、押し板５の押圧を解除すると、押し板戻
しばね９の付勢により押し板５は矢印ハ方向に回
動して元位置に復帰し、かつ、アーム戻しばね８
ａの付勢によりアーム８は反折畳方向〔反矢印
ニ〕に回動して元位置に復帰する。そして、再
び、アーム８の先端８１は自動的に駒７の溝状段
部７ａに係合するようセツトされる。

なお、第４図は、本発明の糸通し器具の第２の
実施例であり、針案内溝２、糸案内溝３が器具本
体１側に設けられ、糸案内板１９が前記糸案内溝
３内に臨んでおり、また、針穴を針先当接板２１
ａにより位置決めするようになつているが、糸通
し操作部ａの構造と作用は前述した実施例と同様
である。

なお、前述した二つの実施例は操作部ａの押し
板５がいずれも上下方向に作動するようになつて
いるが、第５図、第６図に示すように、押し板５
を器具本体１の側方に設けて左右方向の作動また
は前後方向の作動とするなど本発明を実施するた
め他の設計とすることもできる。第５図において
１０１は押し板５と駒７との係合ばね、１０２
は、前記係合ばね１０１を折りたたむ抵抗体、１
０３は、押し板５の戻しばね、第６図において１
０４は押し板５と駒７との係合部、１０４ａは、
押し板５側の係合突起、１０４ｂは、駒７側の出
没係合突起である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、ミシン針
穴への糸通しがワンタツチで円滑に行われ、ま
た、押し板を作動させ、元位置に復帰させない
まゝ、糸が挟持片に挟まれた状態で、糸押芯金は
自動的に後退するから、糸通し作業で、その糸押
芯金を損傷することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例である糸通し器具
の斜視図、第２図は同上糸通し器具の縦断側面
図、第３図は同上糸通し器具の分解斜視図、第４
図は本発明の第二実施例である糸通し器具の縦断
側面図であり、第５図は本発明の第三実施例であ
る糸通し器具の縦断平面図、第６図は本発明の第
四実施例である糸通し器具の縦断側面図、第７図
は従来の糸通し器具の縦断側面図である。 Ａ……糸通し器具、１……器具本体、２……針
案内溝、３……糸案内溝、４……糸挟み板、５…
…押し板、６……糸押芯金、６ｂ……糸押芯金戻
しばね、７……駒、７ａ……溝状段部、７１……
駒前端、８……アーム、８１……アーム先端、８
ａ……アーム戻しばね、９……押し板戻しばね、
１４……ストツパー、１９……糸案内板、２１…
…ミシン針、２２……糸、２５……針穴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシン針穴に糸押芯金の先端を押し板を介し
   挿入進出させることにより、ミシン糸を押出し、
   その押し出されたミシン糸のみをそこに残して、
   前記糸押芯金を後退させるミシン針穴における糸
   通し器具において、 糸押芯金を進退自在に保持する器具本体に軸支
   される押し板と、該押し板の自由端側を外方へ突
   出し勝手に付勢するよう介装される押し板戻しば
   ねと、該押し板の自由端側に一端が枢着され前記
   糸押芯金側に他端が係脱自在となるよう設けられ
   るアームと、前記糸押芯金に介装され、該糸押芯
   金側との係合状態のアームを介する前記押し板の
   押圧により押し出される該糸押芯金の一定の進出
   位置で荷重を受け前記アームが離脱状態になると
   同時に該糸押芯金を元位置に復帰させる糸押芯金
   戻しばねと、前記押し板の自由端側に設けられ、
   元位置に復帰された糸押芯金に前記アームを係合
   させるアーム戻しばねとで構成されたことを特徴
   とするミシン針穴における糸通し器具。