JPH0386512A - 金型温度制御装置 - Google Patents

金型温度制御装置

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Publication number
JPH0386512A
JPH0386512A JP22152289A JP22152289A JPH0386512A JP H0386512 A JPH0386512 A JP H0386512A JP 22152289 A JP22152289 A JP 22152289A JP 22152289 A JP22152289 A JP 22152289A JP H0386512 A JPH0386512 A JP H0386512A
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JP
Japan
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heat medium
mold
temperature
heating medium
circulated
Prior art date
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Pending
Application number
JP22152289A
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English (en)
Inventor
Masaki Tanimura
谷村 正喜
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、射出成形機において金型内に熱媒体を流通さ
せて金型の温度を適正値に制御する装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 従来、この種の金型温度制御装置として、特開昭62−
161515号公報に示された装置が知られている。
この装置は、金型内に設けた熱媒体流路に温度を制御し
た熱媒体を流して金型の温度を制御する装置において、
加熱ヒータを配した少なくとも1つの高温媒体タンクと
、冷却用クーラを配した少なくとも1つの低温媒体タン
クと、前記複数個の高温媒体タンクおよび低温媒体タン
クの熱媒体を各々圧送するための圧送ポンプと、前記各
々の圧送ポンプからの熱媒体を金型へ流入または熱媒体
の圧送元である各々の熱媒体タンクへ直接帰還を選択す
るための開閉弁を有した供給マニホールドと、金型から
帰還した熱媒体の温度を検知する温度センサとこの熱媒
体を前記複数個の熱媒体タンクのうち1つに選択的に帰
還させるための開閉弁を有する帰還マニホールドと、少
なくとも前記帰還マニホールド内の温度センサによる帰
還熱媒体の温度により前記帰還マニホールド内の開閉弁
の制御を行なうための制御装置を具備してなる。
[発明が解決しようとする課題] 従来のこの金型温度制御装置は、金型へ給送する熱媒体
を切り換える場合に、複数の開閉弁を制御して圧送ポン
プによりタンク内の熱媒体を金型へ給送しているから、
タンク内に静止している熱媒体を圧送ポンプにより給送
するため熱媒体の給送動作の立ち上がりが遅いので、熱
媒体の切換時間が長くかかるという欠点がある。
本発明の第1の目的は、金型内へ給送する熱媒体の切換
時間を短縮することができる金型温度制御装置を提供す
ることにある。
本発明の第2の目的は、金型内へ給送する熱媒。
体の切換えにともなって第1および第2の熱媒体流通手
段へ帰還する熱媒体の温度が急激に変化してもこれを緩
和することができる金型温度制御装置を提供することに
ある。
[課題を解決するための手段] 本発明は、金型内に高温の熱媒体を流通させる第1の熱
媒体流通手段と、前記金型内に低温の熱媒体を流通させ
る第2の熱媒体流通手段と、これらの第1または第2の
熱媒体流通手段のいずれかで金型内に熱媒体を流通させ
るかを選択する熱媒体切換手段と、前記金型の外に配設
され、金型内に熱媒体を流通させない第1または第2の
熱媒体流通手段から送り出される熱媒体を短絡流路管に
流通させる熱媒体短絡流通手段と、前記金型および短絡
流路管から第1および第2の熱媒体流通手段へ帰還する
帰還路中に設けられた2つの撹拌室を有し、かつ、これ
らの撹拌室の熱媒体を撹拌部材で撹拌する熱媒体温度変
化緩和手段とを具備する。
[実施例] 次に本発明の金型温度制御装置の一実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。
第1図において符号1は射出成形機の金型を示している
。この金型1は、固定金型1aおよび可動金型1bなど
からなる。この金型1の近くには。
射出成形機の溶融樹脂を金型1に射出する射出部2が配
設されている。この射出部2は、シリンダ2aと、これ
の内部に配置された射出用ピストン2bと、これを移動
させる射出用駆動手段2Cと。
これを制御する射出用制御手段2dなどからなる。
金型1の内部には、熱媒体(例えば水)を流通させる熱
交換通路3が形成されている。この熱交換通路3は、固
定金型1a内と可動金型lb内のものが連通管4,5.
6により連通されている。
熱交換通路3の一端部には供給管7が連設されており、
熱交換通路3の他端部には排出管8が連設されている。
供給管7の端部には2つの供給分岐管7a、7bが連設
されている。これらの供給分岐管7a。
7bは2方向電磁弁9,10を介して第1の熱媒体流通
手段11および第2の熱媒体流通手段12に接続されて
いる。排出管8は2方向電磁弁13を介して2つの排出
分岐管8a、8bに接続されている。これらの排出分岐
管8a、8bは第1の熱媒体流通手段11および第2の
熱媒体流通手段12に接続されている。2方向電磁弁9
と第1の熱媒体流通手段11との間には短絡流路管14
が設けられている。また、2方向電磁弁10と第2の熱
媒体流通手段12との間にも短絡流路管15が設けられ
ている。
第1の熱媒体流通手段11は、供給分岐管7a側に配設
されたポンプllaと排出分岐管8a側に配設された熱
媒体温度調整手段11bとからなる。第2の熱媒体流通
手段12も、供給分岐管7b側に配設されたポンプ12
aと排出分岐管8b側に配設された熱媒体温度調整手段
12bとからなる。第1の熱媒体流通手段11は高温の
熱媒体を金型1内に流通させる。第2の熱媒体流通手段
12は低温の熱媒体を金型1内に流通させる。ポンプl
la、12aの出口部には、熱媒体温度検出器11c、
12cが設けられており、これらの計測値が熱媒体温度
調整手段11b、12bにフイードバックされて熱媒体
の温度が調整される。
供給分岐管7a、7b、排出分岐管8a、8bおよび短
絡流路管14.15は、金型1の外に配設されており、
これらには矢印方向へのみ熱媒体を通すチエツク弁16
.17,18,19,20゜21が設けられている。
排出分岐管8aおよび短絡流路管14から第1の熱媒体
流通手段11へ帰還する熱媒体の帰還路中に熱媒体温度
変化緩和手段22が設けられている。排出分岐管8bお
よび短絡流路管15から第2の熱媒体流通手段12へ帰
還する熱媒体の帰還路中にも熱媒体温度変化緩和手段2
3が設けられている。
2方向電磁弁9.10.13は、高温の熱媒体を金型1
内に流通させるか、または、低温の熱媒体を金型1内に
流通させるかを選択的に切り換える熱媒体切換手段24
を構成している。2方向電磁弁9,10.13を制御し
て第1の熱媒体流通手段11により高温の熱媒体を金型
1内に流通させている場合には、第2の熱媒体流通手段
12により送り出される低温の熱媒体は短絡通路管15
を流通している。また、2方向電磁弁9,10゜13を
制御して第2の熱媒体流通手段12により低温の熱媒体
を金型1内で流通させている場合には、第1の熱媒体流
通手段11により送り出される高温の熱媒体は短絡通路
管14を流通している。
前述のように、第1の熱媒体流通手段11および第2の
熱媒体流通手段12を射出成形中において常に作動状態
として、それぞれ金型1内に流通させない熱媒体を短絡
通路管14.15を流通させると、熱媒体切換手段24
による熱媒体の切換動作に速く対応して金型1内に流通
させる熱媒体を切り換えることができる。
2方向電磁弁9,10.13は熱媒体切換制御手段25
に接続されている。この熱媒体切換制御手段25は熱媒
体切換時間計算手段26に接続されている。これらの熱
媒体切換制御手段25および熱媒体切換時間計算手段2
6はマイクロコンピュータで構成される。熱媒体切換制
御手段25には、射出用制御手段2dから樹脂射出用開
始信号が与えられる。熱媒体切換時間計算手段26には
樹脂温度設定値入力手段27により溶融樹脂温度の設定
値T、が入力されると共に金型平均温度入力手段28に
より1射出成形サイクル中における金型1の温度の平均
値T、が入力される。樹脂温度設定値入力手段27およ
び金型平均温度入力手段28は、所望の値を入力するこ
とができる。
射出用制御手段2d、熱媒体切換制御手段25および熱
媒体切換時間計算手段26は、射出成形機を制御する主
制御装置2つに接続されている。
金型1の表面部に金型温度検出器30が配置されており
、この金型温度検出器30の計測値は主制御装置29に
与えられる。
次に第2図乃至第5図に熱媒体熱変化緩和手段22.2
3が示されているので、これらを詳細に説明する。
第2図に示すように、熱媒体熱変化緩和手段22は、撹
拌室22aと、これの内部に設けられ。
熱媒体31を撹拌する撹拌部材22bと、これを回転さ
せるモータ22cとからなる。
撹拌室22aは、排出分岐管8aおよび短絡流路管14
と流路管32を介して接続されている。
他方、撹拌室22aは第1の熱媒体流通手段11と流路
管33を介して接続されている。流路管32から熱媒体
が撹拌室22mに流入し、この撹拌室22aの熱媒体3
1が流路管33から流出する。
撹拌室22aの熱媒体31の温度より低い温度の熱媒体
が流路管32から撹拌室22aに流入されても、この流
入された熱媒体は撹拌室22aの熱媒体31とともに撹
拌部材22bにより撹拌されるので、撹拌室22aにお
ける流路管33の近傍の熱媒体31はその温度が急激に
変化しない。
すなわち、撹拌室22aから流路管33を介して第1の
熱媒体流通手段11へ帰還する熱媒体31の温度の変化
が緩和される。
なお、第3図に示すように、撹拌室22aの熱媒体31
を加熱する加熱機構34を設けてもよい。
この加熱機構34は、撹拌室22aの内部に配設された
加熱器34aと、この加熱器34aの作動を制御する制
御器34bと、これに撹拌室22aの熱媒体31の温度
の情報を与える温度検出器34Cとからなる。
第4図に示すように、熱媒体温度変化緩和手段23は、
撹拌室23aと、これの内部に設けられ。
熱媒体31を撹拌する撹拌部材23bと、これを回転さ
せるモータ23cとからなる。
撹拌室23aは、排出分岐管8bおよび短絡流路管15
と流路管35を介して接続されている。
他方、撹拌室23aは第2の熱媒体流通手段12と流路
管36を介して接続されている。流路管35から熱媒体
が撹拌室23aに流入し、この撹拌室23aの熱媒体3
1が流路管36から流出する。
撹拌室23aの熱媒体31の温度より高い温度の熱媒体
が流、路管35から撹拌室23aに流入されても、この
流入された熱媒体は撹拌室23aの熱媒体31とともに
撹拌部材23aにより撹拌されるので、撹拌室23gに
おける流路管36の近傍の熱媒体31はその温度が急激
に変化しない。
すなわち、撹拌室23aから流路管36を介して第2の
熱媒体流通手段12へ帰還する熱媒体31の温度が緩和
される。
なお、tJ5図に示すように、撹拌室23aの熱媒体3
1を冷却する冷却機構37を設けてもよい。
この冷却機構37は、撹拌室23aの内部に配設された
冷却器37aと、この冷却器37aの作動を制御する制
御器37bと、これに撹拌室23aの熱媒体31の温度
の情報を与える温度検出器37cとからなる。
次に1本発明の金型温度制御装置の作用を第6図を参照
しながら説明する。
第6図(a)における曲線Aは金型1の温度の経時的変
化を示す曲線であり、かつ、第6図(b)における曲線
Bは第1の熱媒体流通手段11により金型1内に高温の
熱媒体を流通させている状態Hと、第2の熱媒体流通手
段12により金型1内に低温の熱媒体を流通させている
状態りとの経時的変化を示すものである。
射出用制御手段2dにより樹脂射出開始信号が熱媒体切
換制御手段25に与えられると、樹脂射出開始信号と同
期して時点t、で状態Hに設定される。次に時点t1か
ら時間t、だけ経過した時点t2において状態Hから状
態りに切り換えられる。そして1時点1.から1射出成
形サイクル時間t、だけ経過した時点ts  (次の樹
脂射出開始信号が発生された時点)で状態Hに切り換え
られる。このような状態Hと状態りの切換が時間の経過
にともなって行なわれる。この場合に樹脂射出開始信号
の発生時点i++i3+ ・・・における金型1の温度
は所定値Taとなる。
熱媒体切換時間計算手段26は、樹脂温度設定値入力手
段27により入力された溶融樹脂温度の設定値T、と、
金型平均温度入力手段28により入力された金型1の温
度の1射出成形サイクルにおける平均値T、とに基づい
て、t、−a・T。
+b−T、(ただし、a、bは適当な定数)の計算をし
て予めtdの値を決定しておき、このt。
の値を熱媒体切換制御手段25に与える。この熱媒体切
換制御手段25は、2方向電磁弁9,10゜13を制御
することにより、射出用制御手段2dから樹脂射出開始
信号を受けた時点jl+  i3+・・・で状fiLか
ら状態Hへ切り換え、かつ、この樹脂射出開始信号を受
けた時点jl+  i3+・・・から時間t、だけ経過
した時点j2+  i4+ ・・・で状態Hから状態り
へ切り換える。
前述のように、第1の熱媒体流通手段11または第2の
熱媒体流通手段12のうち金型1内に熱媒体を流通させ
ていないものは、熱媒体を短絡流路管14または15に
流通させているので、熱媒体切換手段24による切換動
作に対応して、短絡流路管14または15を流通してい
る熱媒体を金型1内へ速く給送することができる。
また、金型lおよび短絡流路管14.15から第1の熱
媒体流通手段11および第2の熱媒体流通手段12へ帰
還する熱媒体は、熱媒体温度変化緩和手段22.23に
よりその温度の変化を緩和される。
前述の実施例は射出成形機により熱可塑性樹脂を金型1
に射出して成形する場合のものである。
本発明は、射出成形機により熱硬化性樹脂を金型1に射
出して成形する場合にも適用することができる。
[発明の効果] 本発明は、金型に熱媒体を流通させない第1または第2
の熱媒体流通手段により送り出される熱媒体を短絡流路
管に流通させているから、熱媒体切換手段の切換動作に
速く対応して金型内に流通させる熱媒体を切り換えるこ
とができるので、金型内へ給送する熱媒体の切換時間を
短縮することができる。
また2本発明は、金型へ給送する熱媒体の切換にともな
って第1および第2の熱媒体流通手段へ帰還する熱媒体
の温度が急激に変化してもこれを緩和することができる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の金型温度制御装置の一実施例を示す概
略図、第2図乃至第5図は同上装置の熱媒体温度変化緩
和手段を示す拡大断面図ならびに第6図は同上装置の作
用を説明するための図である。 1・・・金型、2・・・射出部、11・・・第1の熱媒
体流通手段、12・・・第2の熱媒体流通手段、14.
15・・・短絡流路管、22.23・・・熱媒体温度変
化緩和手段、24・・・熱媒体切換手段、25・・・熱
媒体切換制御手段。 第 図 高 第6図 手続補正書(自発) 平tc/ 年70月30日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、金型内に高温の熱媒体を流通させる第1の熱媒体流
    通手段と、前記金型内に低温の熱媒体を流通させる第2
    の熱媒体流通手段と、これらの第1または第2の熱媒体
    流通手段のいずれかで金型内に熱媒体を流通させるかを
    選択する熱媒体切換手段と、前記金型の外に配設され、
    金型内に熱媒体を流通させない第1または第2の熱媒体
    流通手段から送り出される熱媒体を短絡流路管に流通さ
    せる熱媒体短絡流通手段と、前記金型および短絡流路管
    から第1および第2の熱媒体流通手段へ帰還する帰還路
    中に設けられた2つの撹拌室を有し、かつ、これらの撹
    拌室の熱媒体を撹拌部材で撹拌する熱媒体温度変化緩和
    手段とを具備することを特徴とする金型温度制御装置。
JP22152289A 1989-08-30 1989-08-30 金型温度制御装置 Pending JPH0386512A (ja)

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