JPH0357619A - 金型温度の制御方法および装置 - Google Patents

金型温度の制御方法および装置

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JPH0357619A
JPH0357619A JP19136589A JP19136589A JPH0357619A JP H0357619 A JPH0357619 A JP H0357619A JP 19136589 A JP19136589 A JP 19136589A JP 19136589 A JP19136589 A JP 19136589A JP H0357619 A JPH0357619 A JP H0357619A
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JP
Japan
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temperature
mold
heat medium
time
heating medium
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JP19136589A
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English (en)
Inventor
Masaki Tanimura
谷村 正喜
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は,射出成形機において金型内に熱媒体を流通さ
せて金型の温度を適正値に制御する金型温度の制御方法
および装置に関するものである。
[従来の技術] 従来より,金型温度の制御方法として.特開昭64−6
7321号公報に示すように,金型内に熱媒体を流通さ
せて金型の温度を適正値に制御するものであって,金型
の実際の温度を測定し.その温度と所望金型温度との温
度差に基づいて,金型を所望温度に保つために必要な所
要熱量を求めるとともに,金型に流入する熱媒体の温度
と金型から流出する熱媒体の温度とを測定して,その温
度差を求め.その温度差と金型を通過する熱媒体の単位
時間当たりの流量とに基づいて,その熱媒体が金型に対
して授受した熱量を算定し,その算定熱量が所要熱量に
達したとき,金型への熱媒体の流入を停止させるものが
知られている。
[発明が解決しようとする課題] 従来の金型温度の制御方法は,金型の実際の温度を4p
j定して金型の温度の制御にフィードバックしているが
,熱媒体のB度の変化と金型の温度の変化には熱の伝達
に時間が必要であることに基づく時間的遅れがあり,か
つ,この時間的遅れが金型内の温度分布の変化.周囲外
気温度の変化およびプラテン温度の変化によって変化す
るので,金型の温度を安定した正確な値に制御しにくい
という欠点がある。
本発明の目的は,熱媒体の温度の変化と金型の温度の変
化に時間的遅れがあっても,金型の温度を安定した正確
な値に制御することができる金型温度の制御方法および
装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段コ 本発明のひとつは.射出成形サイクル時間が一定である
射出成形機の金型内に熱媒体を流通させて金型の温度を
適正値に制御する金型温度の制御方法において,1射出
成形サイクル時間内で金型内に流通させる熱媒体を高温
または低温のものから低温または高温のものへ切り換え
るものであつて,樹脂射出開始信号と同期して金型内へ
の高温または低温の熱媒体の流通を開始し.かつ.この
熱媒体の流通の開始時点から低温または高温の熱媒体へ
切り換える時点までの時間を,溶融樹脂温度の設定値と
1射出戊形サイクルにおける金型の温度の平均値に基づ
いて予め計算して決定しておく。
本発明の他のものは、射出成形サイクル時間が一定であ
る射出成形機において,金型内に高温の熱媒体を流通さ
せる第1の熱媒体流通手段と1金型内に低温の熱媒体を
流通させる第2の熱媒体流通手段と,これらの第1また
は第2の熱媒体流通手段のいずれで金型内に熱媒体を流
通させるかを選択する熱媒体切換手段と,溶融樹脂温度
の設定値を入力する樹脂瓜度設定値入力手段と,1射出
戊形サイクルにおける金型の温度の平均値を入力する金
型平均温度入力手段と,これらの樹脂温度設定値入力手
段および金型平均温度入力手段による入力値に基づいて
金型内に流通する熱媒体の流通開始特点から低温または
高温のものへの切換時点までの時間を予め計算しておく
熱媒体切換時間計算手段と,樹脂射出開始信号と同期し
て金型内への高温または低温の熱媒体の流通を開始させ
,かつ,この熱媒体の開始時点から熱媒体切換時間計算
手段により計算された時間が経過した時点で金型内へ流
通している熱媒体を低温または高温のものへ切り換える
熱媒体切換制御手段とを具備してなる。
[作用] 本発明は.射出成形サイクル時間が一定である躬出成形
機の金型内へ樹脂射出開始信号と同明して高温または低
温の熱媒体の流通を開始し.かつ,この熱媒体の流通の
開始時点から低温または高温の熱媒体へ切り換える時点
までの時間を.溶融樹脂温度の設定値と1射出成形サイ
クルにおける金型の平均値に基づいて予め計算して決定
しておくので,熱媒体の温度の変化に対する金型の温度
の変化に時間的遅れがあっても金型の温度を安定した正
確な値に制御することができる。
[実施例] 次に本発明の実施例を詳細に説明する。
本発明の金型温度の制御方法は,射出成形サイクル時間
が一定である射出成形機の金型内に熱媒体を流通させて
金型の温度を適正値に制御する金型温度の制御方法にお
いて,1射出成形サイクル■、1間内で金型内に流通さ
せる熱媒体を高温または低温のものから低温または高温
のものへ切り換えるものであって,樹脂射出信号と同期
して金型内への高温または低温の熱媒体の流通を開始し
,かつ,この熱媒体の流通の開始時点t1から低温また
は高温の熱媒体へ切り換える時点t2までの時間tdを
,溶融樹脂温度の設定値と1射出成形サイクルにおける
金型の温度の平均値に基づいて予め計算して決めておく
ことを特徴とする。
この場合における特間tdは,溶融樹脂温度の設定値を
T とし,1射出成形サイクルにおけるr 金型の温度の平均値をT とすると,次の式で求m められる。
t −a−T +b−T (ただしa,bは適d   
   r      m 当な定数)・・・(1) この時間t,は,射出成形機の大きさおよび種類により
,また,使用する樹脂の種類により異なるが,射出成型
機および使用される樹脂が特定されて,溶融樹脂温度の
設定値T および金型の温r 度の平均値T が決定されると,(l)式により求m めることかできる。
次に本発明の金型温度の制御装置の一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。
第1図において符号1は射出成形機の金型を示している
。この金型1は,固定金型1aおよび可動金型1bなど
からなる。この金型1の近くには,射出戒形機の溶融樹
脂を金型1に射出する射出部2が配設されている。この
射出部2は,シリンダ2aと.これの内部に配置された
射出用ピストン2bと,これを移動させる射出用駆動手
段2Cと,これを制御する射出用制御手段2dなどから
なる。
前記金型1の内部には,熱媒体(例えば水)を流通させ
る熱交換通路3が形成されている。この熱交換通路3は
,固定金型la内と可動金型lb内のものが連通管4.
5.6により連通されている。前記熱交換通路3の一端
部には供給管7が連設されており、熱交換通路3の他端
部には排出管8が連設されている。
前記供給管7の端部には2つの供給分岐管7a,7bが
連設されている。これらの供給分岐管7a,7bは2方
向電磁弁9,10を介して第1の熱媒体流通手段11お
よび第2の熱媒体流通手段12に接続されている。前記
排出管8は2方向電磁弁13を介して2つの排出分岐管
8a,8bに接続されている。これらの排出分岐管8a
,8bは第1の熱媒体流通手段11および第2の熱媒体
流通手段12に接続されている。前記2方向電磁弁9と
第1の熱媒体流通手段11との間には短絡流路管14が
設けられている。また,前記2方向電磁弁10と第2の
熱媒体流通手段12との間にも短絡流路管15が設けら
れている。
前記第1の熱媒体流通手段11は,供給分岐管7a側に
配設されたポンブ11aと排出分岐管8a側に配設され
た熱媒体温度調整手段1lbとからなる。第2の熱媒体
流通手段12も,供給分岐管7b側に配設されたポンプ
12aと排出分岐管8b側に配設された熱媒体温度調整
手段12bとからなる。第1の熱媒体流通手段11は高
温の熱媒体を金型1内に流通させる。第2の熱媒体流通
手段12は低温の熱媒体を金型1内に流通させる。
前記ボンブlla,12aの出口部には,熱媒体温度検
出器11c,12cが設けられており.これらの計測値
が熱媒体温度調整手段1lb,12bにフィードバック
されて熱媒体の温度が調整される。前記供給分岐管7a
,7b,排出分岐管8a,8bおよび短絡流路管14.
15には,矢印方向へのみ熱媒体を通すチェック弁16
,17,18.19,21.20が設けられている。
前記2方向電磁弁9.10.13は,高温の熱媒体を金
型1内に流通させるか.または,低温の熱媒体を金型1
内に流通させるかを選択的に切り換える熱媒体切換手段
22を構成している。前記2方向電磁弁9,10.13
を制御して第1の熱媒体流通手段11により高温の熱媒
体を金型1内に流通させている場合には,第2の熱媒体
流通手段12により送り出される低温の熱媒体は短絡通
路管15を循環している。また,前記2方向電磁弁9,
10.13を制御して第2の熱媒体流通手段12により
低温の熱媒体を金型l内で流通させている場合には,第
1の熱媒体流通手段11により送り出される高温の熱媒
体は短絡通路管14を循環している。
前述のように第1の熱媒体流通手段11および第2の熱
媒体流通手段12を射出成形中において常に作動状態と
して.それぞれ金型1内に流通させない熱媒体を短絡通
路管14.15を循環させると.熱媒体切換手段22に
よる熱媒体の切換動作に速く対応して金型1内に流通さ
せる熱媒体を切り換えることができる。
前記2方向電磁弁9,10.13は熱媒体切換制御手段
23に接続されている。この熱媒体切換制御手段23は
熱媒体切換時間計算手段24に接続されている。これら
の熱媒体切換制御手段23および熱媒体切換時間計算手
段24はマイクロコンピュータで構威される。前記熱媒
体切換制御手?23は.射出用制御手段2dから樹脂射
出開始信号が与えられる。前記熱媒体切換時間計算手段
24には,樹脂温度設定値入力手段25により溶融樹脂
温度の設定値T が入力されると共に金型『 平均温度入力手段26により1射出成形サイクル中にお
ける金型1の温度の平均値T が入力されm る。前記樹脂温度設定値入力手段25および金型平均温
度入力手段26は,所望の値を入力することができる。
前記射出用制御手段2d,熱媒体切換制御手段23およ
び熱媒体切換時間計算手段24は,射出成形機を制御す
る主制御装置27に接続されている。前記会型1の表面
部に金型温度検出器28が配置されており、この金型温
度検出器28の計測値は主制御装置27に与えられる。
本発明の金型温度の3■11御装置の作用を第2図を参
照しながら説明する。
第2図(a)における曲線Aは金型1の温度の経時的変
化を示す曲線であり,第2図(b)における曲線Bは第
1の熱媒体流通手段11により金型1内に高温の熱媒体
を流通させている状態Hと,第2の熱媒体流通手段12
により金型1内に低温の熱媒体を流通させている状態L
との経時的変化を示すものである。
前記射出用制御手段2dにより樹脂射出開始信号が熱媒
体切換制御手段23に与えられると,樹脂射出開始信号
と同期して時点t1で状!!Hに設定される。次に時点
t から時間tdだけ経過しl た時点t2において状!!Hから状!!Lに切り換えら
れる。そして,時点t1から1射出成形サイクル時間t
 だけ経過した時点ta  (次の樹脂射出S 開始信号が発生された時点)で状態Hに切り換えられる
。このような状13Hと状態Lの切換が時間の経過にと
もなって行なわれる。この場合に樹脂射出開始信号の発
生時点1,13,・・・におけるl 金型1の温度は所定tnTaとなる。
前記熱媒体切換時間計算手段24は,樹脂温度設定値入
力手段25により入力された溶融樹脂温度の設定値T 
と,金型平均温度入力手段261;『 より入力された金型1の温度の1射出成形サイクルにお
ける平均値T とに基づいて,td−a・m T +b−T  (前記(1)式)の計算をして予め『
           m t の値を決定しておき,このt,の値を熱媒体d 切換制御手段23に与える。この熱媒体切換制御手段2
3は,2方向電磁弁9,10.13を制御することによ
り,射出用制御手段2dから樹脂射出開始信号を受けた
時点1,13,・・・で状態Ll から状態Hへ切り換え,かつ,この樹脂射出開始信号を
受けた時点1  .1   ・・・から時間tdだl 
     3゜ け経過した時点t  ,t4,・・・で状態Hから状態
2 Lへ切り換える。
前述の実施例は射出成形機により熱可塑性樹脂を金型1
に射出して成形する場合のものである。
本発明は射出成形機により熱硬化性樹脂を金型1に射出
して成形する場合にも適用することができる。
し発明の効果] 本発明は,熱媒体の温度の変化と金型のd度の変化に時
間的遅れがあっても,金型の温度を安定した正確な値に
制御することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の金型温度の制御装置の一実施例を示す
概略図および第2図は同上装置の作用を説明するための
図である。 1・・・金型.2・・・射出部,3・・・熱交換通路,
11・・・第1の熱媒体流通手段.12・・・第2の熱
媒体流通手段,22・・・熱媒体切換手段,23・・・
熱媒体切換制御手段,24・・・熱媒体切換時間計算手
段,25・・・樹脂温度設定値入力手段,26・・・金
型平均温度入力手段。 第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)射出成形サイクル時間が一定である射出成形機の
    金型内に熱媒体を流通させて金型の温度を適正値に制御
    する金型温度の制御方法において、1射出成形サイクル
    時間内で金型内に流通させる熱媒体を高温または低温の
    ものから低温または高温のものへ切り換えるものであっ
    て、樹脂射出開始信号と同期して金型内への高温または
    低温の熱媒体の流通を開始し、かつ、この熱媒体の流通
    の開始時点から低温または高温の熱媒体へ切り換える時
    点までの時間を、溶融樹脂温度の設定値と1射出成形サ
    イクルにおける金型の温度の平均値に基づいて予め計算
    して決定しておくことを特徴とする金型温度の制御方法
  2. (2)射出成形サイクル時間が一定である射出成形機に
    おいて、金型内に高温の熱媒体を流通させる第1の熱媒
    体流通手段と、金型内に低温の熱媒体を流通させる第2
    の熱媒体流通手段と、これらの第1または第2の熱媒体
    流通手段のいずれで金型内に熱媒体を流通させるかを選
    択する熱媒体切換手段と、溶融樹脂温度の設定値を入力
    する樹脂温度設定値入力手段と、1射出成形サイクルに
    おける金型の温度の平均値を入力する金型平均温度入力
    手段と、これらの樹脂温度設定値入力手段および金型平
    均温度入力手段による入力値に基づいて金型内に流通す
    る熱媒体の流通開始時点から低温または高温のものへの
    切換時点までの時間を予め計算しておく熱媒体切換時間
    計算手段と、樹脂射出開始信号と同期して金型内への高
    温または低温の熱媒体の流通を開始させ、かつ、この熱
    媒体の開始時点から熱媒体切換時間計算手段により計算
    された時間が経過した時点で金型内へ流通している熱媒
    体を低温または高温のものへ切り換える熱媒体切換制御
    手段とを具備してなることを特徴とする金型温度の制御
    装置。
JP19136589A 1989-07-26 1989-07-26 金型温度の制御方法および装置 Pending JPH0357619A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111497119A (zh) * 2020-03-26 2020-08-07 吉安市木林森照明器件有限公司 一种led封装外气泡预防的方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111497119A (zh) * 2020-03-26 2020-08-07 吉安市木林森照明器件有限公司 一种led封装外气泡预防的方法

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