JPH038580A - 熱加工機における加工ヘッド装置 - Google Patents

熱加工機における加工ヘッド装置

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Publication number
JPH038580A
JPH038580A JP1142243A JP14224389A JPH038580A JP H038580 A JPH038580 A JP H038580A JP 1142243 A JP1142243 A JP 1142243A JP 14224389 A JP14224389 A JP 14224389A JP H038580 A JPH038580 A JP H038580A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermal
nozzle
machining
processing
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1142243A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Kusaka
健 日下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP1142243A priority Critical patent/JPH038580A/ja
Publication of JPH038580A publication Critical patent/JPH038580A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1423Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the flow carrying an electric current

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的1 (産業上の利用分野) この発明は、熱加工機における加工ヘッドの改良に関す
る。
(従来の技術) 従来、熱加工機としてのレーザ加工機においては、ワー
クテーブル上に載置されたワークに加工ヘッドの先端に
装着されたノズルからレーザビームを照射してレーザ加
工が行なわれている。
このレーザ加工機でワークに加工が確実に行なわれてい
るかどうかは、作業者の目視にてfff Hされていた
(発明が解決しようとする課題) ところで、上述したごと〈従来の作業者の目視にてワー
クに加工が確実に行なわれているかどうかを確認してい
るため、作2者はレーザ加工自から離れられず、他の作
業を安心して行なうことが出来ないという問題があった
この発明の目的は、熱加工の切断や溶接を行なっている
加工時に、熱加工が確実に行なわれているかを常時検出
し、作業者の確認作業をなくηるように可能ならしめた
熱加工機における加工ヘッドを提供することにある。
[発明の構成1 (課題を解決するための手段) 上記目的を)′t!成するために、この発明は、加工す
べきワークに光を照射して熱加工を行なうノズルを先端
に備えた熱加工機に13ける加工ヘッド装置にして、前
記ノズルを支持する支持ブロックに、熱加工時に発生す
る熱を検出する熱ヒンザを設けて熱加工例における加工
ヘッド装置を構成した。
(作用) この発明の熱加工dにおける加工ヘッド装置を採用する
ことにより、ワークに加工ヘッドの先端に設けられたノ
ズルから光を照射することにより熱加工が行なわれる。
熱加工時に発生する熱はノズルを支持している支持ブロ
ックに設ケた熱センサで検出される。検出さ机た検出信
号を例えば熱加工機に備えられた11il制御装置へフ
ィードバックされて加工が確実に行なわれているかが確
認される。
(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に阜づいて詳細に説明づ
−る。
熱加工機としてはレーザ加=[機、プラズマ加工機など
があるが、本実施例ではレーザ加工機を例に取って説明
する。
第1図を参照するに、レーザ加工機1におけるワークテ
ーブルの一部であるカッティングプレート3上には加工
すべきワークW h< 戟nされている。
このカッティングプレート3上に載置されたワークWは
、図示省略のワーククランプにクランプされて第1図に
おいて左右方向および紙面に対し直交する方向へ移動さ
れて位置決めされる。
このカッディングプレート3の上方にはレーザ加工機の
一部である加工ヘッド5が設けられている。加工ヘッド
5は図示省略の本体に支承された外ハウジング7内に筒
体9を適宜に装着してなるものである。この筒体9の下
部にはレーザビームLBを集光レンズ11を内装した集
光レンズ装置13が設けられている。また、筒体9内に
お、ける集光レンズ装置13の上方位置にはアパーチャ
15が内装されている。
前記外ハウジング7の下部内には内ハウジング17が装
着されている。この内ハウジング17内には環状の外ケ
ーシング19と内ケーシング21が取付けられている。
この内ケーシング21内の下部にはノズル23が螺合さ
れている。また、外ケーシング21の下端にはノズルカ
バー25が螺合されている。
前記内ケージング1つの外周面と外ケーシング21の内
周面との間およびノズル23の外周面とノズルカバー2
5の内周面との間には、例えば冷用水のごとき冷却液体
を通す環状の冷媒通路27が形成されている。
1m記内ハウジング17の下端には支持ブロックとして
のリングブロック2つが設けられており、このリングブ
ロック2つの上部内には前記冷却液体を供給するための
吸水口31を尚えた吸水用ブブロツーク33が設けられ
ている。この吸水口31は前記冷媒通路27に連通して
いる。
上記構成により、レーザビームL Bは上方から筒体9
内を通り、アパーチャ15を杼て集光レンズ11で集光
される。集光レンズ11で集光されたレーザビームLB
はアシストガスと共にノズル23から下方へ向けて噴出
しワークWに照射されてレーザ加工が行なわれることに
なる。
レーザ加工を行なう際、吸水口31から冷却液体が供給
されて、冷媒通1i’)f27を経てノズル23の外周
通路先端から噴射される。
なお、前記リングブロック2つの下面には、ワークWの
」−面の接触自在のボール35を回転自在に備えたN故
のポールキャスタ37が装着されている。
前記リングブロック29内における第1図において左側
には斜方向に傾斜した孔39が形成されており、この孔
39の上端にはフォトトランジスタなどの熱センサ41
が装着されている。また、孔3つの途中にはシールエア
用の孔43が連通されている。
上記構成により、レーザビームL Bをノズル23から
ワークWに照射すると、例えばワークWに孔などのレー
ザ加工を行なうが、このレーザ加工時に発生する熱は、
リングブロック2つに形成された孔39を通り、リング
ブロック29に装着された熱センサ41で検出されるこ
とになる。
この熱センサ41で検出された検出信号はレーザ加工機
1を制御する制御11装置としてのNC装置45ヘフイ
ードバツクされて加工が確実に行なわれているかを確認
することができる。したがって、従来作業杏が行なって
いた確認作業がなくなり、作業者は他の作業を選んで行
なうことができるし、あるいは人員の合理化を行なうこ
とが可能となる。
なお、この発明は前述した実施例に限定されることなく
、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実施
し得るものである。例えば、本実施例では、レーザ加工
時に発生する熱を熱センサ41で検出する例で説明した
が、熱切断に限定すればドロスを同じように検出しても
同様の効果が得られる。
[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、ワークに加工ヘッドの先端に設けられた
ノズルから光を照射づることにより熱加工が行なわれる
。熱加工時に発生する熱はノズルを支持している支持ブ
ロックに設けた熱センサで検出される。
検出された検出信号は例えば熱加工機に備えられた制御
211 B mにフィードバックされて加工が確実に行
なわれたかを確認することができる。したがって、従来
作業者が行なっていた確認作業がなくなり、例えば、作
業者は他の作業を行なうことができるし、あるいは人員
の合理化を行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る熱加工機としてのレーザ加工機
の加工ヘッド部分を示した正面断面図である。 1・・・レーザ加工機(熱加工機) 5・・・加工ヘッド 9・・・筒体      11・・・集光レンズ23・
・・ノズル 29・・・リングブロック(支持ブロック)39・・・
孔      41・・・熱センサ43・・・シールエ
ア用孔 45・・・NC装置(制御装置)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  加工すべきワークに光を照射して熱加工を行なうノズ
    ルを先端に備えた熱加工機における加工ヘッド装置にし
    て、前記ノズルを支持する支持ブロックに、熱加工時に
    発生する熱を検出する熱センサを設けてなることを特徴
    とする熱加工機における加工ヘッド装置。
JP1142243A 1989-06-06 1989-06-06 熱加工機における加工ヘッド装置 Pending JPH038580A (ja)

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JP1142243A JPH038580A (ja) 1989-06-06 1989-06-06 熱加工機における加工ヘッド装置

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JPH038580A true JPH038580A (ja) 1991-01-16

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