JPH0381009A - ステンレス鋼帯の温間圧延における板温制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ステンレス鋼帯を温間タンデム圧延する際の
、ステンレスｍ１ｉ）のｖｉ温開制御方法関するもので
ある。

〈従来の技術〉 −ｍに変形抵抗の大きいステンレス鋼帯等の冷間圧延は
、通常ゼンジミア圧延機などの多重式高圧下圧延機によ
る可逆圧延が多く行われる。しかし、この可逆式で行う
多重式高圧下圧延機による圧延方法は、圧延速度が比較
的遅く、従って生産性が低い。

そこで、最近では一般の鋼帯の圧延に使用するタンデム
圧延機によって２．ヒ記ステンレスｆｉ４（ＩＦを連続
的に冷間圧延を行うことが志向されるようになった。

しかし、ステンレス鋼の中でも特に５ＵＳ３０４゜５Ｕ
Ｓ３０１などの準安定オーステナイト系のステンレス鋼
は、冷開力［［によってオーステナイトの一部が歪誘起
マルテンサイトに変態し、著しい加工硬化を示ずため、
タンデム圧延機では大きな圧下率がとれないという問題
があり、このことがステンレス鋼（ｊＦの冷間圧延のタ
ンデム圧延化の大きな障害となっている。

そこで、このような加工硬化を防止するために、特開昭
６３−１０００９号公報ではタンデム圧延機入側に加熱
装置を設けて、ステンレス鋼帯を加熱した後に温間タン
デム圧延することが開示されており、ステンレス鋼ＩＦ
の加熱温度の範囲としては、下限は可能な圧下率向上の
効果を得るために８０℃以上、上限はステンレス鋼の表
面が大気中の酸素による酸化を防止するために２００℃
以下にすることが望ましいと規定されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、ステンレスｗ４帯の温間タンデム圧延を
行うには、−以下に説明するような問題があった。

タンデム圧延機入側には、ｍｉ厚み計などの計測器や、
ｗ４杏に張力を与えるためのプライドルロールなどが配
置されるために、加熱装置をタンデム圧延機の直近に配
置することができず、加熱装置とタンデム圧延機間にお
いて、調帯温度が大気への抜熱により低下する問題があ
った。

また、タンデム圧延機で、は、タンデム圧延機入側での
ｌｌ帯の溶接工程や、出側での鋼帯の剪断工程のために
、入側設備や出側設備を一時休止させる時間を要するの
で、圧延速度は変化する。この圧延速度の変化に伴い、
前述の加熱装置とタンデム圧延機間の鋼（「の空冷時間
が変化する。

このため、加熱装置出側でｊ１４’ｔＦの温度を一定に
加熱しても、圧延速度が変化すると、加熱装置、圧延機
間での大気放冷によるステンレス鋼−！Ｗの温度低下量
が異なり、タンデム圧延機入側での鋼４ｊ）温度が変化
してしまい、更に圧延機の休止時間が長時間に及んだと
きは、ステンレスｆａ’＝Ｉ＞の温度低下が大きくなり
、圧延中に歪誘起マルテンサイトが発生してしまうとい
う欠点があった。

本発明は、このような問題を解決したステンレスｗ４帯
の温間圧延における板温制御方法を提供することを目的
とする。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、タンデム圧延機の上流に設置した加熱装置に
よりステンレスｔｍ’ｎＦを加熱して、前記タンデム圧
延機によりステンレスｗ４ｍを温間圧延するに際し、前
記加熱装置から前記タンデム圧延機までのステンレス鋼
帯の板温降下量を予測し、前記タンデム圧延機入側での
ステンレス鋼帯の板温か所定の温度になるように、前記
加熱装置の加熱温度を調節することを特徴とするステン
レス鋼帯の温間圧延における板温制御方法である。

く作　用〉 加熱装置とタンデム圧延機間のステンレス鋼帯の温度降
下■を予測して、タンデム圧延機入側でステンレス鋼４
１Ｆの温度が一定になるように、加熱装置での鋼（１Ｆ
加加熱度をｊ調節することにより、ステンレス鋼４１Ｆ
の移送速度が変化しても、圧延中の歪誘起マルテンサイ
トの発生を防止することができる。

ここで、１１　’ＩＦの温度降下量ΔＴ、は次式で求め
られる。

ΔＴ、−（Ｔ、　−Ｔ、）−（Ｔ、−Ｔ、）Ｔ、：加熱
装置出側板温 Ｔ、ｉ気温 ＬＳ：通板速度 Ｄ　　　：　！茂原 Ｌ　：加熱装置から圧延機までの銅帯長さｋ　：定数 この八Ｔ、に相当する分だけ加熱装置における燃焼量を
アップさせればよい。

〈実施例〉 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の方法の一実施例の全体構成図である
。

図において、ｌは銅帯の加熱装置であり、２はタンデム
圧延機である。ステンレス８４「３は、加熱装置Ｎで加
熱後、プライドルロール４を経内して、タンデム圧延ａ
２で圧延される。

本実施例では、加熱装置１とタンデム圧延４１Ｓｔ２の
間に、プライドルロール４が設置されているため、加熱
装ｆｉｌの出側からタンデム圧延機２の入側までのステ
ンレス鋼４１ｔ３の長さは４０ｍとなる。

本実施例では、加熱装置１としてガスジェット加熱装置
５を用いた。すなわち、加熱装置５内のガスをファン６
により昇圧し、ガスへラダ７よりステンレスｍ’！ｉＦ
３に吹き付けて、ステンレス鋼帯３を加熱する。また加
熱装置１の加熱能力は、ファンＧの吐出側のダンパー８
の開度を変更することにより制御する。このダンパー８
は本発明の方法により制御される。

すなわち、鋼帯移送速度演算器９により、演算されたス
テンレス鋼’！ｉＦ　３の移送速度をもとに、加熱装置
１と圧延機２間のステンレス鋼帯３の温度降下量を鋼４
ｊＦ温度降下積演算器１０により求める。

この結果から、タンデム圧延機２の入側でのステンレス
鋼４１シ３の温度が所定の温度になるようなダンパー８
の開度をダンパー開度演算８１１１により求め、この開
度をダンパー８に設定するのである。

更に、本発明の具体的実施例について説明する。

第１図に示した本発明による槽底の装置により、板厚６
閣、仮帽１８００満のステンレス鋼４ｉ）をタンデム圧
延機入側の目標温度１１０℃で加熱し、最大通板速度１
５０ｍ／分の温間タンデム圧延を行った。

第２図に実施結果を示す。

鋼シ１）移送速度は、第２図（ａ）に示すように、２５
ｍ／分から１５０　ｍ　／分まで変更した。移送速度が
１５０ｍ／分のときには、ステンレス鋼板の温度降下が
約】０℃であることから、加熱装置出側の板温は、第２
図（ｂ）に示すように１２０℃で加熱している。その後
移送速度が２５ｍ／分まで低下すると、加熱装置〜タン
デム圧延機間の大気放冷時間が長くなり、それに伴いス
テンレスａ板の温度降下量が増大するので、タンデム圧
延機入側でのｍ帯温度が目標温度になるように、加熱装
置出側の板温を１５０℃まで高くしている。その結果、
タンデム圧延機入側での板温は目標温度に制御されてい
る。

次に本発明の効果を更に明確にするために、第３図に示
すような設備で操業を行った。第３図の設備は、第１図
の設備に比べて、加熱装置ｌからタンデム圧延機２のＭ
４ｆＦ温度降下量演算器がない。

そのためダンパー８の開度は、銅帯移送速度の変化によ
らず、加熱装置１の出側の板温か一定になるように制御
している。

第３図の設備で、前述の本発明の実施例と同一の条件で
操業を行い、その結果を第４図に示す。

ステンレスｉｇｉの加熱温度は、ｍ帯移送速度が１５０
ｍ／分のときに、タンデム圧延機の入側で目標温度にな
るように、１２０°Ｃ一定に制御した。

このときｍ’＋ｉＦ移送速度が２５ｍ／分に低下すると
、タンデム圧延機入側では、鋼帯の温度は第４図（Ｃ）
に示すように、８０’Ｃ程度まで低下してしまい、目標
温度を保持することができなかった。

以上の結果から、本発明の方法により、［Ｆ移送速度が
変化しても、タンデム圧延機入側のステンレス鋼４））
を所定の温度に荀度良く加熱できることがわかる。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明により、ステンレス鋼４「
の移送速度が変化しても、タンデム圧延機入側の鋼帯温
度を所定の温度に保つことができ、ステンレス鋼帯の品
質を向上することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体構成図、第２図は本発
明の方法の実施例を示すグラフである。 第３図は本発明の効果を明らかにするために実施した、
比較例の全体構成図である。第４図は第３図の比較例に
よる操業結果を示したグラフである。 １・：・加熱装置、 ２・・・タンデム圧延機、 ３・・・ステンレス鋼帯、 ４・・・プライドルロール、 ５・・・ガスジェット加熱装置、 ６・・・ファン、 ７・・・ガスヘッダ、 ８・・・ダンパー ９・・・鋼４ｊＦ移送速度演算器、 １０・・・ｗＪＩＦ温度降下量ｆＡ算器、１１・・・ダ
ンパー間度演ｎＲＬ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダンテム圧延機の上流に設置した加熱装置によりステン
   レス鋼帯を加熱して、前記タンデム圧延機によりステン
   レス鋼帯を温間圧延するに際し、前記加熱装置から前記
   タンデム圧延機までのステンレス鋼帯の板温降下量を予
   測し、前記タンデム圧延機入側でのステンレス鋼帯の板
   温が所定の温度になるように、前記加熱装置の加熱温度
   を調節することを特徴とするステンレス鋼帯の温間圧延
   における板温制御方法。