JPH0379566A - 口出し糸の検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、ボビンの糸端をボビンの中心孔に上端から挿
入する口出し工程後において、その糸端の口出しの成功
、不成功を知るための口出し糸の検出方法に関する。

［従来の技術］ 精紡機、特にリング精紡機で生産された精紡ボビンには
、次工程の自動ワインダへ供給されて使用目的に見合っ
た糸量、形状に巻き返えされるが、上記ボビンには搬送
中の糸解舒を防止するために、精紡ボビンの上端又は下
端の巻取管部分に、糸端を数回巻き付けてパンチ巻を施
すことが行われている。このような精紡ボビンを巻き返
し工程の自動ワインダーへ供給する際には、上記巻き付
は糸を解舒した状態で供給する必要がある。そこで、自
動ワインダー近傍に口出し装置を配置し、この口出し装
置により上記パンチ巻を解舒し、ワインタでの巻取り開
始に都合の良い状態に糸端を口出しすることが行われて
いる。

上記口出し装置としては、例えば、特開昭６１−４５８
７０号公報、特開昭６１−１６９４５２号公報などに開
示された装置がある。即ち、ボビンからサクシボンマウ
スによって吸引出された糸端を一定位置で切断し、ボビ
ン中心孔内に作用する吸引気流によって糸端をボビン上
端から中心孔内へ挿入垂下させ、該状態でボビンをワイ
ンダへ供給するようにしたものである。

上記装置において、口出しの成功、失敗は、ボビンとサ
クションマウスとの間に連なる糸道上に設けたセンサに
より行っている。即ち、引き出された糸端がカッタに導
入された状態でボビンとサクションマウス間に連なる糸
道上にセンサを設けておき、該センサの糸検出位置に糸
が位置し、カッタによって切断する以前の糸を検出し、
上記センサが糸検出信号を発すれば、口出し成功とみな
し、また糸検出信号が発生られないときは、口出し失敗
とみなす、そして口出し成功とみなした場合は、口出し
装置から払い出されるボビンはワインダへ供給され、口
出し失敗とみなされたボビンは搬送路から分岐して選別
するようになっている。

［−Ｍ明が解決しようとする課題］ しかし、上記口出し成功１失敗は、上述した如く、切断
される以前の糸を検出することにより行われ、糸有りの
場合は、切断した後も必ずボビン中心孔内へ吸引される
ことを前提としており、実際には、センサが糸有りを検
出しても、切断後の糸端は１００ｘボビン中心孔内へ吸
引されるとは限らず、他の部材に切断糸端が接触したり
、ボビンの位置がずれたり、吸引力が十分でないなどの
原因によって切断糸端が吸引されないことが生じる。

このような場合にも、上記装置では既に口出し成功と判
別しているため、実際には口出し、の失敗したボビンが
ワインダへ供給されてしまうことが生じる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、精紡ボ
ビンの糸端がボビンの中心孔にセットされ、口出しが成
功していることを確認するだめの検出方法を提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の口出し糸の検出方法の第１の形態は、糸端をボ
ビンの中心孔に上端から挿入する工程後、その糸端をボ
ビンの中心孔の底部分から吸引して解舒し、ボビン上端
部を両開から押えるガイドに糸端が当接する位置におけ
る糸端の有無を光センサで検出するものである。

第２の形態は、糸端をボビンの中心孔に上端から挿入す
る工程後、そのボビンの上端部を光センサで検出しつつ
ボビンを一回転させるものである。

［作用］ 先ず口出し装置でボビンの中心孔に上端が九糸端を挿入
する工程が行われる。次いで、第１の形態の場合、この
糸端挿入工程の行りれたステーション又はその後のステ
ーションで、精紡ボビンの上端部つまり巻取管部分（木
管部分）が左右両面からガイドにより押えられ、糸端は
ボビン中心孔の底部分からの吸引気流により吸引される
。糸端が吸引されて行くにつれて糸が解舒され、糸は精
紡ボビンの糸のＳ撚、Ｚ撚の巻回方向に応じて精紡ボビ
ンの木管上端縁を移動し、精紡ボビンの木管とガイドと
の間に挾まれる。その挾まれる位置は、精紡ボビンの糸
の巻回方向Ｓ撚、Ｚ撚、それぞれ２箇所づつに限定され
る。このため、その挾まれる位置を光センサで監視して
おくことにより、糸端が検出できれば口出し成功、そう
でなければ口出し失敗と判別できる。

第２の形態の場合では、精紡ボビンが！ａ［！的に一回
転させられ、これにより精紡ボビンの木管上端縁の糸端
位置が精紡ボビンと一緒に移動し、やはり精紡ボビンの
木管とガイドとの間に挾まれる。

従って、その挾まれる位置を光センサで監視していれば
、糸端の検出のｆ熟により、口出し成功か口出し失敗か
の判別ができる。

尚、上記光センサとしては一定距離検出光電管の如き反
射式光センサが適する。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は１〜ツブバンチ用の口出し装置Ｓの一例を示す
。

トレイｌに挿着されたボビン２の搬送路（３゜３ａ）の
途次に環状移送路４が設けられ、該現状移送路４の受入
ステーションＡ位置が搬入路３と接続し、環状移送１ｉ
１１＄４のボビン払出しステーションＦ位置が搬出ＦＩ
＆３　ａと接続しており、環状移送路４の一部、即ちス
テーションＡ−Ｆが口出し処理用通路とされ、残りの通
路即ちステーションＦＧＨが口出しミスボビンのフィー
ドバック用通路とされる。　ｆｓ’ｆｆｉ紡上りのボビ
ン２はトレイ１に挿立した状態で搬入路３を矢印５方向
に移送されて、口出し装置の受入位置＜Ａ）に至る。口
出し装置の回転板６に一定ピッチ間隔で形成されなトレ
イ受容部７により受容されたボビン２には、回転板６の
矢印８方向への間欠回転に伴い、各処理ステーションＢ
、Ｃ，Ｄ、Ｅを経て払出しステーションＦに至り、口出
しの成功したボビン２Ｓはワインダへ向けて搬出路３ａ
を矢印９方向へ搬送される。

上記ステーションＢには、ボトムパンチを有するボビン
を扱う場合にはボトムパンチ巻の解舒用力ｙタ装置が設
置されるが、本実施例ではトップパンチ巻であるから上
記カッタ装置は設置されることなく、ボビン２はステー
ションＢでは待機するのみである。ステーションＣにお
いては、ボビン２のバックワインド１０と称される糸層
表面の巻き付は糸を探索するサーチャ機構が設置され、
バックワインド１０が糸層表面から浮上がった状態とさ
れる。

次いで、ステーションＤにおいて、トップパンチ巻１１
の解舒・吸引装置１２が設置される。この実施例では、
トップパンチ巻１１部分に押接する一対のローラ１３ａ
、Ｌ３ｂが回転軸をやや傾斜して設けられ、該ローラ１
３ａ、］、３ｂの回転によりトップパンチ巻１１が解舒
され、ボビン頭部から抜けた糸Ｙｌ（第２図）が、ボビ
ン頭部近傍に開口部を有するサクションバイブ１４に吸
引されるのである。

さらに、ステーションＥにおいては、ボビン２から引き
出された糸を一定の長さに切断し、ボビン２の中心孔１
５内へ糸端を挿入する糸端挿入機Ｎ４１６が設けられる
。

即ち、第１図、第２図に示すように、ステーションＥに
位置決めされたボビン２ｅとサクションパイプ１４のス
リット１７間に連なる糸Ｙ２は、サクション力による張
力によりある定まった糸道をとるが、上記糸道をとる際
に糸が自然に導入される力・ｙり１８がホビン２ｅの上
方に配置される。

また、移送さり、るボビン■の頭部を定位置にガイドし
位置決めするガイド部材２０が、支持材１９に固着され
ている。更に、トレイ１の下位に吸引管２１が配置され
、トレイ１を貫通して形成される気流透通孔を介して、
ボビン２ｅの中心孔１５内に吸引気流か生じるようにな
っている。そして、上記カッタ１８の動作と共にボビン
中心孔１５内に作用する吸引気流によって、ボビン１側
の糸端Ｙ３は中心孔１５の上端から内部へ吸引挿入され
る。この糸端押入の際、ボビン中心孔１５の上端開口部
が、糸切断箇所即ちカッタの真下に位置することが、押
入ミスを防止する上で必要であり、本実施例の場合、ボ
ビンの上端部を位置規制する上記ガイド部材２０は板材
で形成されているが、これに限定されるものではなく、
ガイドワイヤ等であってもよい、。

更に、第１図のステーションＥには、上記ボビンの所定
位置に口出しされた糸端Ｙ３を検出するための糸端検出
装置２２が設けられる。この糸端検出装置２２は、ボビ
ン２ｅの頭部２３の周面又は頂面上に位置すべき糸＠Ｙ
３を一定距離だけ離れた所から光により検出する一定距
離検出光センサ２４と、ボビン２ｆの頭部外周を両開が
ら挾んでガイドする上記ガイド部材２ｏと、糸ｉＹ３を
中心孔１５の上端がらボビン内部へ吸引し挿入させる上
記吸引管２１とがら椙或されている。

第３図及び第４図において、上記ガイド部材２０には、
ボビン２ｅの頭部２３の周面にｆｉ！ｌｉ接する部分に
、検出用のｇ２５が長穴により形成され、誠意２５を通
して、ボビン１の両開がら一定距離検出光センサ２４の
投光及び反射光の送麦がなされるようになっている。

一定ＩＮ検出光センサ２４は、第５図に示ずように、セ
ンサ本体のＶ字状の畦斜面に露出させた投光器２６と受
光２ｉ２７を備え、該投光器２６と受光器２７の光軸は
一定距離だけ離れた一点で一致するように構成されてい
る。従って、この−点を含む一定範囲のエリアに被検出
物体たる糸端Ｙ３が在る場合には、糸１１Ｙ３で投光８
２６の照射光が反射され、反射光が受光器２７で検出さ
れる６ ボビン２ｃの中心孔１５内へ挿入される糸端Ｙ３は、通
常、第３図、第７図のように糸層表面から引き出された
１本の糸（Ｙ３）であるので、ボビン２ｅの９ｊ部周囲
の何処に位置するかは定かでない、しかし、上記吸引管
２１で下方から吸引して、糸端Ｙ３を第６桐、第７図の
ように中心孔１５の上端からボビン内部へ吸引すると、
糸端Ｙ３がボビン２ｅの中心孔１５内へ引き込まれるに
つれ、ボビン２ｅのＳ撚又はＺ撚の巻回方向に応じて糸
が解舒されて行き、ボビン頭部の開口端縁上における糸
端Ｙ３の位置が、第８図、第９図の如くに移動する。こ
のなめ、糸端Ｙ３は、必ず、ボビン２ｅの頭部２３を挾
んでいるガイド部材２０に当接し挾み込まれることにな
り、糸端Ｙ３を検出すべき位置は２箇所に限定される。

第４図に、上記糸ｆ４ＡＹ３がガイド部材２０に当接す
る位置を示す。ボビン２ｅがＺ撚の巻回方向の場合、糸
ｆＩ３Ｙ３は第４図のＢ又はＣ位置でガイド部材２０と
当接し、Ｓ撚の巻回方向の場合、糸端Ｙ３は第４図のＣ
又！よＥ位置でガイド部材２０と当接する０本実施例で
は、ボビン２ｅがＺ撚に巻回されているものと仮定して
おり、このため、当接位置Ｂ、Ｃを検出する位置に、上
記一定距離検出光センサ２４を２ｇ配殺しである。ボビ
ン２ｃの糸がＳ撚で巻回されている場合は、２個の一定
距離検出光センサ２４を、上記当接位ＣＣ。

Ｅを検出する位置に配設することになる。

光の照射箇所は、ボビンの頭部２３の周面が適当である
が、場合によっては、ボビン頭部２３の上端面の位置、
即ち糸屑から引き出されだ糸Ｙ３がボビン頭部２３の上
＃ｉ部で屈曲して中心孔１５内へ挿入されているいわば
屈曲部分Ｙ３ａ＜第９図）を検出することら可能である
。

上記ボビンの口出し系＃ｉＹ３又はＹ３ａの検出は、上
記ステーションＥにおいて、上記カッタ１８の動作と共
に吸引管２１がボビン２ｅの中心孔１５内に吸引気流を
生じさせ、吸引気流によってボビン１側の糸＠Ｙ３又は
Ｙ３ａが中心孔１５内部へ吸引挿入された直後において
行われる。そして、口出し糸端を検出すれば口出し成功
でありもし検出しなかった場合は口出し失敗と判別し、
その口出し成功の有無が記憶され、当該ボビン２は次の
ステーションＦへ送られる。

第１図のステーシコンＦのトレイ移送路の分岐ａには、
可動ガイド２つが配置され、通常は実線位置にあって、
該ステーシコンＦに至ったボビンについての口出し糸端
の検出結果が、口出し成功の場合は、上記可動ガイド２
９が図示しないロータリンレノイド等の駆動により二点
鎖線位置２９ａへ移動し、ステーションＦのボビン２ｆ
が搬送路３ａ上ｌ＼コンベアの回動と共に払い出される
。一方、ステーションＥにおける口出し糸端の検出結果
が口出し失敗の場合は、可動ガイド２９を不作動状態と
し、当該位置のボビンは次の口出し処理サイクルの開始
に伴い、バイパスステーションＧへ移送されるように制
御される。

上記実施例の口出し糸の検出方法によれば、口出しの成
功、不成功の判別は、口出しが終了した直後において、
糸端を直接に検出して行われるため、極めて正確であり
、実用に適したものとなる。

上記実施例では、吸引管２１の吸引気流による糸ＩＹ３
の吸引力により、糸＠Ｙ３をボビン２ｅの木管上端外周
に沿って移動させたが、ボビン２を回転させることによ
り行ってもよい。

第１Ｏ図はこの例を示したもので、ボビン２ｆは、ステ
ーションＦにおいて、積極回転するフリクションローラ
２８（第１図）により、トレイｌを介して一回転される
。ボビン中心孔１５内へ挿入された糸＠Ｙ３も、それが
存在する限り、ボビン２ｅと一緒に回転し、ボビン２ｆ
の頭部２３を挾んでいるガイド部材２０に当接し、挾み
込まれることになる。この糸端Ｙ３がガイド部材２０に
当接する位置は、ボビン２ｆの上方に設けた一定距離検
出光センサ２４に上り監視されており、口出し成功の場
合には、上記と同様に一定距離検出光センサ２４により
検出される。このように、■面からのみ光を照射した状
態でも、積極回転するフリクションローラ２８によって
ボビンを−団転させることで、ボビンの全周面に渡って
糸の有無が検出できる。

［発明の効果１ 以上のように、本発明の口出し糸の検出方法は、精紡ボ
ビンに実際に挿入された糸端の有無を直接に検出する方
法であるため、口出しの成功、失敗の判別が極めて正確
である。しがも、精紡ボビンの糸端をボビンの中心孔に
セラ１−する工程の直後において、直ちに口出しが成功
の有無を確認することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の口出し糸の検出方法を適用
した口出し装置を示す図、第２図はその糸端挿入機構を
示す図、第３図は口出し糸の検出部を示す！ｌ　ｆｆ１
図、第４図は口出し糸の検出部を示す上面図、第５図は
一定距離検出光センサを示す図、第６図は口出し糸の移
動前を示す上面図、第７図はその斜視図、第８図は口出
し糸の移動後を示す上面図、第９図はその斜視図、第１
０図は精紡ボビンを一回転させて糸端を検出する実施例
を示す図である。 図中、Ｉはトレイ、２はボビン、３は搬入路（搬送路）
、３ａは搬出路（搬送路）、４は環状移送路、６は回転
板、１１はトップパンチ巻、１２は解舒・吸引装置、１
４はサクションパイプ、１５は中心孔、１６は糸端挿入
機構、１７はスリット、１８はカッタ、１９は支持材、
２０はガイド部材（ガイド）、２１は吸引管、２２は糸
端検出装置、２３は頭部、２４は一定距離検出光センサ
、２５は検出用の窓、２６は投光器、２７は受光器、２
８はフリクションローラ、Ａ〜Ｈはステーション、Ｓは
口出し装置、Ｙｌ、Ｙ２は糸、Ｙ３は糸端、Ｙ３ａは糸
端の屈曲部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、糸端をボビンの中心孔に上端から挿入する工程後、
   その糸端をボビンの中心孔の底部分から吸引して解舒し
   、ボビン上端部を両側から押えるガイドに糸端が当接す
   る位置における糸端の有無を光センサで検出することを
   特徴とする口出し糸の検出方法。 ２、糸端をボビンの中心孔に上端から挿入する工程後、
   そのボビンの上端部を光センサで検出しつつボビンを一
   回転させることを特徴とする口出し糸の検出方法。