JPH0379346A - ストリップ積層装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、帯状基材に複数本のストリップを貼着する
ストリップ積層装置に関するものであり、たとえば、ト
ップトレッドの両側部にサイドトレッドを積層する場合
に適用されて、それらの両者を含むタイヤ用トレッドの
品質を、低度な設備と、少ない作業工数とによって十分
に向上させるものである。

（従来の技術） タイヤ用トレッドの成形を目的として、未加硫トップト
レッドの両側部に未加硫サイドトレッドを積層する従来
装置としては、カレンダーロールによって成形したサイ
ドトレッドもし４は、押出機によって成形したサイドト
レッドを、それとは別個に成形したトップトレッドの両
側部に事後的に積層するもの、および、トップトレッド
用押出機とサイドトレッド用押出機とを組合わせてなる
多層押出装置によって、サイドトレッドを有するトップ
トレッドを、同時に、かつ一体的に押出成形するものな
どがある。

（発明が解決しようとする課題） ところが、かかる従来技術のうち、カレンダーロールを
用いるものにあっては、−のロールに複数のプロファイ
ルコンタを設けても、成形できるサイドトレッドの種類
には限界があることから、多種類のサイドトレッドを成
形するためにはカレンダーロールを頻繁に交換すること
が必要になり、ロール交換作業それ自体が大変な重労働
であることに加えて、作業工数が嵩むという問題があり
、しかも、多数本のカレンダーロールを準備することの
必要性から設備コストが嵩むという問題があった。

また、押出機を用いる従来技術にあっては、とくには、
押出成形されたサイドトレッドの横断面輪郭が、そのそ
れぞれの隅角部において、サイドトレッドの熱収縮その
他スウェルの影響の下で丸味を帯びることから、そのサ
イドトレッドをトップトレッドに積層した場合には、第
４図に横断面図で示すように、トレッドＴのグリーンケ
ースへの貼着側で、トップトレッドｍとサイドトレッド
Ｓとの間に隙間Ｃが残存することになるため、かかるト
レッドＴをグリーンケースに貼着するに際し、その隙間
Ｃ内に空気が封じ込められるのを回避することができな
いという問題があった。

そしてさらに、多層押出装置を用いる従来技術によれば
、成形されるトレッドは、第５図に示すように、サイド
トレッドＳの各隅角部が所期した通りの尖鋭さを有する
、品質のすぐれたものとなるも、装置コストが著しく高
くなるという問題があった。

この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、各種のストリップを、所期した通りの尖鋭形
状に極めて容易に成形することができ、かつ、そのスト
リップを、帯状基材の所要位置に、適正なる姿勢で常に
正確に積層することができる、構造が簡単で、低度なス
トリップ積層装置を提供するものである。

（課題を解決するための手段） この発明のストリップ積層装置は、横断面輪郭が、たと
えば三角形のような尖鋭隅角部を有する複数本のストリ
ップを押出成形する、特開昭６０１３１２１９号で開示
された回転式ゴム押出機を設けるとともに、この押出機
から押出されたそれぞれのストリップを、搬送装置によ
って搬送される帯状基材の所定位置、たとえば両側部に
、所要の姿勢で導びくガイドローラを設け、さらに、各
ストリップを、所要の力で帯状基材に押圧する押付手段
を設けたものである。

（作　用） このストリップ積層装置では、回転ロール式ゴム押出機
にて押出した、たとえば三角形断面輪郭を有するストリ
ップのそれぞれを、複数本のガイドローラによって、姿
勢、位置などを変更しつつ帯状基材の所定位置に正確に
導びき、好ましくは、そのストリップへの一定の張力の
作用によって、ストリップの弛みを取った状態で、それ
を、押付手段によって、所要の力で帯状基材に押圧する
ことにより、ストリップの、帯状基材への貼着、いいか
えれば積層をもたらす。

ところで、この装置では、従来技術で述べた多層押出装
置よりはるかに安価な回転ロール式ゴム押出機を用いる
ことから、設備コストを大きく低減することができる他
、隅角部が所期した通りに尖った断面輪郭を有するスト
リップを成形することができ、しかも、ストリップの形
状および寸法の変更を、回転ロール式ゴム押出機の口金
だけを交換することにより、従来の押出機におけるよう
に、口金ホルダーをクランプ装置から解除して交換する
作業に比し、極めて容易に、かつ迅速に行うことができ
る。

従って、この装置によれば、帯状基材とストリップとの
貼着部分に、空気の封じ込みの原因となる隙間を発生さ
せるおそれなしに、しかも、設備コストの増加、作業工
数の増加などの不都合をもたらすことなく、所要に応じ
た複数のストリップを、帯状基材に常に適正に積層する
ことが可能となる。

（実施例） 以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示す図であり、これは、
帯状基材の一例としてのトップトレッドの両側部に、ス
トリップの一例としてのサイドトレッドを積層する装置
である。

図中１は回転ロール式ゴム押出機を示し、この押出機１
は、そこへ供給された、たとえばシート状ゴム材料２を
、軟化状態でそこに一時的に貯留した後、回転ロール３
と口金４との協働下で、断面形状が三角形をなす二本の
サイドトレッド５．５に成形して押出すべく機能する。

ここで、サイドトレッド５のかかる成形は、フィードロ
ールＢに導かれ、回転ロール３とハウジクＡとの間に供
給されたゴム材料２はロールバンクを経て所定の形状を
成形するため設置された口金４によりシーテングされて
、それぞれサイドトレッド５としてガイドローラ６．７
，８．９に引き出される。従ってそれぞれのサイドトレ
ッド５の横断面輪郭は、各隅角部において極めて尖鋭な
ものとなる。

かかる回転ロール式ゴム押出機ｌの下方側には、各サイ
ドトレッド５につき四本づつのガイドローラ６〜９を上
方から順次に配設し、これらのガイドローラ６〜９によ
って、それぞれのサイドトレッド５，５０間隔を、搬送
装置、たとえばローラコンベア１０にて搬送されるトッ
プトレッド１１の幅に丁度適合する適正間隔とし、併せ
て、サイドトレッド５を、それの所要の面にてトップト
レッド１１に貼着させるべく、そのサイドトレッド５の
移動姿勢の変更をもたらす。

なお、これらのガイドローラ６〜９のうち、最も上方に
位置するローラ６は、第１図（ｂ）示すところでは、軸
線を図の左右方向に向けたストレートローラからなり、
また、それの下方に位置するそれぞれのローラ７．８は
、軸線を紙面と直交する方向に向けた種型ローラからな
り、さらに、最も下方に位置するローラ９は、軸線を図
の左右方向に向けた、これも樽型のローラからなる。

ここにおいて、二本のガイドローラ７．７は、他のガイ
ドローラ８，９から独立させて、しかも、それぞれ別個
に位置を変更することができ、その他のガイドローラ８
，９は、図の左右各側部で、後に詳述する押付手段１２
とともに、パルスモータ１３、それにて回転駆動される
雄ねじ部材１４、および、この雄ねじ部材１４に螺合す
る雌ねじ部材１５の協働下で、一体的に位置を変更する
ことができる。

そしてまた、図の左右各側部では、上述したガイドロー
ラ６〜９の下方位置に、サイドトレッド５をトップトレ
ッド１１に所要の力で押圧する押付手段１２をそれぞれ
設け、さらに、これらの両押付手段間に、装置の中央部
に位置するトップトレッド押えローラ１６を配設する。

ここで、各押付手段１２は、雌ねじ部材１５に一端を枢
支した揺動アーム１７の他端に、第２図に拡大横断面図
で示すような前後二個の押圧ローラ１８゜１９をそれぞ
れ取付け、前方側の押圧ローラ１８を、後方側の押圧ロ
ーラ１９に対して装置の外側、いいかえればトレッドの
外側へ幾分オフセットさせるとともに、それらのそれぞ
れのローラ１８．１９に、第１図（ａ）に示すような、
所要重量のウェイト２０゜２１をそれぞれ取付たちので
あり、揺動アーム１７に、ブラケット２２を介して取付
けた前方側の押圧ローラ１８は、そのブラケット２２の
揺動運動に基づき、後方側の押圧ローラ１９に対して上
方、これもまたいいかえれば、サイドトレッド５から遠
去かる方向へ回動させることができる。

この一方において、前方側押圧ローラ１８の、後方側押
圧ローラ１９に対する、所定量以上の下向き回動は、た
とえば、ブラケット２２に取付けた図示しないストッパ
と揺動アーム１７との当接によって制限する。

ところで、図示の装置のトップトレッド押えローラ１６
は、揺動アーム１７の一端を枢支する枢軸と同一の軸線
上で装置固定部材に一端を枢支した他の揺動アーム２３
の他端に、軸受部材を介して取付けられている。

さらに、装置の一側部には、第３図に拡大側面図で示す
ところから明らかなように、回動レバー２４にピストン
ロッドを連結したシリンダ２５を取付け、このシリンダ
２５の作動によって、前述したそれぞれの揺動アーム１
７．２３の中間部に当接する持上げフレーム２６を、そ
のレバー２４と一体的に回動可能ならしめる。

従って、シリンダ２５のピストンロッドが、第３図に示
すような進出状態にあるときには、第１図に示すように
、トップトレッド押えローラ１６は、主には、その自重
に基づいて、トップトレッド１１の中央部を圧下し、ま
た、それぞれの押付手段１２は、各押圧ローラ１Ｂ、　
１９およびウィト２０．２１の重量の作用下で、サイド
トレッド５をトップトレッド１１に押圧する。

この一方において、ピストンロッドが後退作動する場合
には、持上げフレーム２６が、第３図に矢印Ａで示すよ
うに、回動レバー２４とともに上向きに回動して、それ
ぞれの揺動アーム１７．２３を、それらの支点の周りに
、アーム１７に取付けた押付手段１２およびガイドロー
ラ９ならびに、アーム２３に取付けたトップトレッド押
えローラ１６とともに、第１図（ａ）に仮想線で示す位
置まで上向き回動させ、このことにより、それらの各コ
ーラの下方へのトップトレッド１１およびサイドトレッ
ド５の挿通を容易ならしめる。

なお、押付手段１２のかかる上向き回動に際し、前方側
押圧ローラ１８の、後方側押圧ローラ１９に対する所定
量以上の下向き回動が、前述したように、ストッパその
他の手段によって制限されることにより、その前方側押
圧ローラ１８は、後方側ローラ１９とほぼ同等の高さま
で持上げられるので、前方側押圧ローラ１８の垂れ下が
りによって、トップおよびサイドトレッド１１，５の挿
通作業が妨げられるおそれは全くない。

以上のように構成してなる装置によって、成形されたサ
イドトレッド５をトップトレッド１１に積層するに際し
ては、はじめに、ローリング押出機１によって成形され
た、断面形状が三角形のサイドトレッド５の二本を、そ
れぞれのガイドローラ６〜９の作用によって、所要の姿
勢とするとともに、両サイドトレッド５の移動経路およ
びそれらの離隔間隔の適宜なる選択の下で、ローラコン
ベア１０上に予めセンタリングしたメイントレッド１１
の所定の位置へ導びき、そこで、それぞれのサイドトレ
ッド５を、それらの所定の面にてトップトレッド１１に
重ね合わせる。

次いで、シリンダ２５を作動させて、ピストンロッドを
進出させることにより、両揺動アーム１７８２３を、と
もに第１図に示すような下降状態とし、押付手段１２の
それぞれのローラ１８．１９ではサイドトレッドを、ま
た、トップトレッド押えローラ１６にてはトップトレッ
ド１１の中央部をそれぞれ押圧して、サイドトレッド５
のトップトレッド１１への貼着と、トップトレッド１１
の所定位置への維持とをそれぞれ可能ならしめる。

その後は、上述した状態を維持したまま、好ましくは、
ローラコンベア１０を、サイドトレッド成形速度よりも
３〜５％速い速度で駆動することにより、サイドトレッ
ド５の弛みを十分に除去しつつ、押付手段１２の、それ
ぞれ独自のウェイト２０゜２１を付加された押圧ローラ
１８．１９のうち、装置の幅方向の外側でサイドトレッ
ド５を圧下する押圧ローラ１８にては、サイドトレッド
５とトップトレッド１１との間に介在する空気を装置の
内側方向へ移動させ、また、その押圧ローラ１８より、
幾分装置の内側寄りに位置する後方側の押圧ローラ１９
にては、サイドトレッド５とトップトレッド１１との間
に介在する空気の、装置の内側方向への完全なる追い出
しをもたらし、これらのことによって、断面輪郭の各隅
角部が、所期した通りの尖鋭形状をなすサイドトレッド
５の、トップトレッド１１への適正なる積層をもたらし
、それらの両者間への隙間の発生を確実に防止する。

かくして、この装置によれば、構造が簡単で、安価な回
転ロール式ゴム押出機により、所期した通りの断面形状
を有するサイドトレッド５を押出成形することができる
。

（発明の効果） 以上述にべたところから明らかなように、この発明によ
れば、 １、　カレンダーロール式のサイズ毎の高価なプロファ
イルロールの準備と、作業準備工数を大幅に短縮するこ
とができる。

２、多層押出装置におけるように、異なる各トレッドを
導入し、複合して押出すための複雑な口金の準備と、多
層押出による、それぞれのゴム種を押出し寸度を適正に
保持するための個々の押出機の温度、回転数など高度の
調整技術を要せずに所定のタイヤ用トレッドの品質を保
証した上で、構造が簡単なことに起因する、設備のコス
トダウンと少ない作用工数とで十分なタイヤ部材におけ
る生産性の向上が達成できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）はそれぞれ、この発明の実施
例を示す要部側面図および正面図、 第２図は、押付手段を例示する拡大横断面図、第３図は
、第１図（ａ）の要部拡大側面図、第４．５図はそれぞ
れ、従来技術による積層トレッドを示す横断面図である
。 ■・・・ローリング押出機　　２・・・シート状ゴム材
料５・・・サイドトレッド ６．７，８．９・・・ガイドローラ １０・・・ローラコンベア　　　　１１・・・メイント
レッド１２・・・押付手段　　　　　　１３・・・パル
スモータ１４・・・雄ねじ部材　　　　　　１５・・・
雌ねじ部材１７、２３・・・揺動アーム　　　　１８．
１９・・・押圧ローラ２０、２１・・・ウェイト　　　
　　２４・・・レバー２５・・・シリンダ　　　　　　
　２６・・・持上げフレーム。 第１図 第３図 ２５−・・シリング 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、断面輪郭が尖鋭隅角部を有する複数本のストリップ
   を押出成形する回転ロール式ゴム押出機と、この回転ロ
   ール式ゴム押出機から押出されたそれぞれのストリップ
   を、搬送装置にて搬送される帯状基材の所定位置に導び
   くガイドローラと、各ストリップを帯状基材に押圧する
   押付手段とを具えてなるストリップ積層装置。