JPH0379211A

JPH0379211A - 特に工具の調節装置

Info

Publication number: JPH0379211A
Application number: JP20400389A
Authority: JP
Inventors: Priesnitz Alfred; アルフレート・プリースニツツ
Original assignee: Eberhard Bauer GmbH and Co
Current assignee: Eberhard Bauer GmbH and Co
Priority date: 1989-08-08
Filing date: 1989-08-08
Publication date: 1991-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、特に工具、例えばドリル、フライス、ねじド
リル、ねじフライス、リーマおよび類似の回転する工具
のための調節装置であって、所属の軸線を有する第１の
構成部材、所属の軸線を有する第２の構成部材及び両方
の構成部材を互いに結合する部分を備えており、この部
分によって両方の構成部材が互いの軸線間の角度を維持
した状態で互いにずらされるようになっている形式のも
のに関する。

実際に例えばリーマを受容するために機械軸線間の軸線
ずれを補償するホルダーは公知である。軸線ずれを補償
するために、ホルダーは互いに９０°ずらされた２つの
移動案内を有しており、これによってリーマの軸線と機
械スピンドルの軸線との間の角度の変化なしに側方ずれ
が補償される。しかしながらこのようなホルダーは工具
の軸線とスピンドルの軸線との間の軸線ずれを調節若し
くはゼロ位置に修正することができない。

本発明の目的は、特に回転する工具の調節装置を改善し
て、互いに連結された２つの構成部材間の軸線ずれを＊
節しかつ、規定された位置を長時間に亙って維持できる
ようにすることである。

前記目的を達成するために本発明の構成では、両方の構
成部材を結合する部分が第１の２つのばね部材を有して
おり、ばね部材が互いに間隔を置いて第１の構成部材に
配置されかつ第２の構成部材に結合されており、第１の
対向受は手段が設けられており、この対向受は手段に対
向受は手段と第１のばね部材との間で有効な固定手段が
支えられている。

両方の構成部材を互いに連結するために２つのばね部材
が設けられているので、構成部材間の必要な運動を生ぜ
しめるための繁雑な案内が不必要である。むしろばね部
材のねじれたけて構成部材の所望の位置が得られる。ば
ね部材による両方の部材の結合は遊びがなく、製作が簡
単になる。

互いに平行にかつ間隔を置いて配置された２つのばね部
材の構成に基づき、調節が１つの平面内でのみ、若しく
は２つの平面内で可能になる。ばね部材がばね部材の軸
線を含む１つの平面内でのみ弾性的に変位可能であって
、同じくばね部材の軸線を通って前記平面に対して直角
な平面内で著しく剛性であるように構成されていると、
平行四辺形案内が得られ、これによって両方の構成部材
がもっばら１つの平面内でのみ変位させられる。

平行に配置されたばね部材が板ばねから成っていると、
必然的に両方の構成部材の正確に平行な変位が生ぜしめ
られる。

対を成すばね部材間に対向受けが配置されていると、所
要スッペースが小さくなる。

ばね部材を対向受けに対してロックするだめの固定手段
が簡単には固定ねじであり、この固定ねじは有利にはば
ね部材のねじ孔内にねじ込まれている。

本発明に基づく調節装置は、両方の構成部材を一体に結
合する中間部分内にＵ字形の２つのスリットを成形し、
このスリットが中間部分の、軸線に関連して直径方向で
相対する側面を貫通しかつ軸線に対して平行に延びる２
つの脚部、及び軸線に直角に交差するベース区分から成
っていると簡単に製作される。このようなスリットは相
応に成形された電極を用いて中間部分内に簡単に浸食成
形され、このために高い製作技術を必要としない。長い
中間部分は横断面方形であってもよいし、又、横断面円
形であってもよい。

実施例第１図は、調節装置の実施例としてチャック受容装置ｌ
を示しており、このチャック受容装置は機械スピンドル
（図示せず）に装着され固定される。チャック受容装置
は一方の端部にプレート状の固定７ランジ２を有してお
り、固定７ランジ２の両方の端面は互いに平行に延びて
いる。正面研削された端面４内に固定７ランジ２の縦軸
線に対して同軸的に円筒形のセンタリング孔５を設けて
あり、このセンタリング孔は工具受容部への固定フラン
ジの著しく小さい許容誤差での装着を可能にする。セン
タリング孔５の周囲には１つの指標孔６及び４つのねじ
孔７が設けられており、このねじ孔を用いて固定７ラン
ジが工具受容部にねじ固定される。

端面３にプリズム状の、特別な場合には円筒状のシャフ
ト８が一体結合されており、シャフトの縦軸線は固定７
ランジの縦軸線とほぼ合致している。シャフトは固定７
ランジとは逆の端部９の、端面４に対して平行な端面１
１に縦方向スリットの切られた緊締ジョー１３を形成す
るための、固定７ランジ２の方向へ向かって先細の円錐
形の孔１２を有しており、緊締ジＢ−は圧着ジ２−とし
て構成され通常の形状を成している。シャフト８は端面
１１の近くに円筒形の雄ねじ１４を備えており、この雄
ねじにスリーブナツト１５がねじはめられ、緊締ジョー
１３が締め付けられる。

円筒形の端部９及び固定７ランジ２は、互いに軸線平行
に調節しようとする２つの部材を有している。円筒形の
シャフト８は、横断面Ｕ字形で円筒形のシャフト８の軸
線に対して直角に配置されたＵ字形の２つのスリット１
６．１７を有している。軸線に対して交差して配置され
たＵ字形の両方のスリット１６．１７は互いに同じ形を
成していて、円筒形のシャフト８の長手方向でずらされ
ており、その結果スリット間にプレート状の中間部分１
８が生じている。

円筒形のシャフト８を一方の側から直径方向に相対する
他方の側へ貫通するＵ字形のスリット１６は互いに平行
な２つの脚部１９、−２１並びに両方の脚部１９．２１
に対して直角に延びる平らなベース区分２２から成って
いる。Ｕ字形のスリン１−１６の位置に基づき両方の脚
部１９．２１が、シャフト８の軸線を基準として直径方
向にシャフト８の半径のほぼ半分の距離を置いて延びて
いる。スリットの脚部はシャフト８の軸線に対して平行
に延びているのに対して、直線的に延びるベース区分２
２はシャフトの軸線と直角に交差している。スリットの
幅は全体に互って同じでかつＩｎから最大２１ｎ１であ
り、すなわちシャフト８の直径に比べて小さい。

両方の脚部１９．２１間の間隔は脚部の（シャフト８の
軸線に平行に測定した）長さとほぼ同じである。

第２図から明らかなように、スリット１６の両方の脚部
１９．２１は中間部分１８が横断面円弧形の２つの区分
２３．２４を介して固定フランジ２に一体的に結合され
ているようにシャフト８を一方の側から他方の側へ完全
に貫通している。チャック受容装置に使用される材料に
基づき、両方の区分２３．２４が弾性的に変位可能であ
るが、この区分は非回転対称的な横断面に基づき脚部１
９．２１に対して垂直な方向ではわずかな弾性を有する
のに対して、脚部と平行な方向では大きな剛性を有して
いる。従ってシャフトの区分２３．２４は、板ばねの特
性を有したばね部材を成している。これによって、中間
部分１８は板ばねの特性を備えた互いに平行に延びる２
つのばね部材を介して固定７ランジ２に結合されている
ことになり、すなわち中間部分１８と固定７ランジ２は
第１図の図平面に平行な平面内で比較的わずかな力によ
って相対的に運動させられるのに対して、図平面に対し
て垂直な方向では運動不能である。シャフトの区分２３
．２４の平行な延びに基づき、中間部分１８と固定フラ
ンジ２との間の軸線平行な移動が生ぜしめられる。

シャフト８と固定７ランジ２との間の規定された位置を
図平面に対して平行な方向でも維持するために、ベース
区分２２の近くで両方の区分２３．２４にスリット１６
まで達する互いに合致した２つのねじ孔２５．２６が設
けられている。互いに合致するねじ孔２５．２６内には
ねじピン２７．２８をねじ込んであり、ねじピンはスリ
ット１６によって制限されｔ；対向受け２９に支えられ
ている。この対向受け２９は固定フランジ２に一体結合
された直方体形の部分であり、この直方体形の部分はＵ
字形のスリット１６の成形に際しスリットの内側に残さ
れる。直方体形の部分はあらゆる方向で著しく大きい剛
性を有していて、実際にねじピン（調節ねじ）２７．２
８の対向受けの機能を生ぜしめる。

スリット１７はスリット１６と同じ寸法を有し、プレー
ト状の中間部分１８と端部９との間に位置し、シャフト
８の軸線に関連してスリン１−１６に対して交差して配
置されている。これによって、区分２３．２４に対して
交差して配置されたばね部分３１，３２が生じる。両方
のばね部分３１，３２間を対向受は部材３３が延びてお
り、この対向受は部材に２つのねじ３４が同じ高さで支
えられており、このねじはベース区分３５の近くでシャ
フト８の直径に位置してばね部材としての区分２３．２
４におけると同じようにばね部分３１，３２を直角に交
差している。スリット１７はスリット１６と同じように
脚部及び、軸線に対して垂直に延びるベース区分３５を
有している。両方のスリット１６１７はあらかじめ製作
されたチャック受容装置に簡単な形式で適当な形の銅電
極を用いて侵食して成形される。

まず、緊締ジョー１３内にそのつどの工具が装着され、
この場合孔１２の底部に配置されたＲｅねじ３６がチャ
ック受容装置ｌｌ内への工具の差し込み深さを規定して
いる。スリーブナツト１５をねじ込むことによって工具
がチャック受容装置内で締め付けられ、この場合円錐形
の孔１２及び円筒形のセンタリング孔５の位置の誤差に
基づき、工具軸線とセンタリング孔５との間のずれが生
じる。このずれを補償するため、すなわち工具の軸線を
ゼロ位置に調節するために、チャック受容装置が受容し
た工具と一緒に機械スピンドル若しくは工具調節装置に
組み込まれる。次いで、４つのすべての固定ねじ２７．
２８．３４が緩められ、対応する固定ねじのねじ込みに
よって工具軸線がゼロ位置に調節される。この場合、対
応する固定ねじ２７．２８．３４は対向受け２９．３３
に支えられ、プレート状の中間部分１８若しくは円筒形
の端部９がそれぞれ操作された固定ねじ２７．２８．３
４の位置する側へ押される。固定ねじ２７．２８．３４
のそのつど１つの適当な操作によって工具の軸線が固定
フランジ２の軸線に対してゼロ位置に調節された後に、
相対する固定ねじ２７．２８．３４が対向受け２９．３
３に向かってねじ込まれ、ロックが生じる。これによっ
て、工具があらゆる方向で調節され、発生する側方の力
によって側方へ押し動かされることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の部分縦断面図、及び第２図は
第１図の■−■線に沿った断面図である。ｌ・・・チャック受容装置、２・・・固定フランジ、３
・・・端面、４・・・端面、５・・・センタリング、６
・・・指標孔、７・・・ねじ孔、８・・・シャフト、９
・・・端部１１・・・端面、１２・・・孔、１３・・・
緊締ジョー１４・・・雄ねじ、１５スリーブナツト、１
６及び１７・・・スリット、１８・・・中間部分、１９
及び２Ｉ・・・脚部、２２・・・ベース区分、２３及び
２４・・・区分、２５及び２６・・・ねじ孔、２７及び
２８・・・ねじピン、２９・・・対向受け、３１及び３
２・・・ばね部分、３３・・・対向受は部材、３４・・
・ねじ、３５・・・ベース区分図面の浄曹（内容に変更なし）代理人

Claims

【特許請求の範囲】１、特に工具、例えばドリル、フライス、ねじドリル、
ねじフライス、リーマおよび類似の回転する工具のため
の調節装置であって、所属の軸線を有する第１の構成部
材（２）、所属の軸線を有する第２の構成部材（９）及
び両方の構成部材を互いに結合する部分（８）を備えて
おり、この部分によって両方の構成部材（２、９）が互
いの軸線間の角度を維持した状態で互いにずらされるよ
うになっている形式のものにおいて、両方の構成部材（
２、９）を結合する部分が第１の２つのばね部材（２３
、２４）を有しており、ばね部材が互いに間隔を置いて
第１の部材（２）に配置されかつ第２の部材（９）に結
合されており、第１の対向受け手段（２９）が設けられ
ており、この対向受け手段に対向受け手段（２９）と第
１のばね部材（２３、２４）との間で有効な固定手段（
２７、２８）が支えられていることを特徴とする調節装
置。２、構成部材（２、９）が構成部材（２、９）の軸線を
含む互いに交差した２つの平面内で互いに調節可能であ
る請求項１記載の調節装置。３、第２の２つのばね部材（３１、３２）を設けてあり
、このばね部材が第２の構成部材（９）に配置されかつ
中間部分（１８）を介して第１のばね部材（２３、２４
）に結合されており、第２のばね部材（３１、３２）が
第２のばね部材（２３、２４）に対して一方の構成部材
（２若しくは９）の軸線を中心として９０゜回動させて
配置されており、互いに間隔を置いて配置された第２の
ばね部材（３１、３２）に所属して第２の対向受け手段
（３３）並びに固定手段（３４）が配置されている請求
項１記載の調節装置。４、各ばね部材（２３、２４、３１、３２）が１つの平
面内で弾性的に変位可能でありかつ、前記平面に対して
直角に位置しばね部材（２３、２４、３１、３２）の軸
線を通る別の平面内で剛性である請求項１又は３記載の
調節装置。５、第１及び又は第２のばね部材（２３、２４、３１、
３２）が各対で互いに平行に若しくは構成部材（２、９
）の軸線の１つに平行に延びている請求項１又は３記載
の調節装置。６、対向受けがそれぞれ対を成す両方のばね部材間に配
置されている請求項１又は３記載の調節装置。７、固定手段がねじである請求項１又は３記載の調節装
置。８、ねじ（２７、２８、３４）がねじ孔（２５、２６）
内に配置されており、ねじ孔が構成部材（２、９）の軸
線に関連して同じ高さでばね部材内に形成されている請
求項７記載の調節装置。９、ばね部材が構成部材（２、９）及び又は中間部材（
１８）と一体である請求項１又は３記載の調節装置。１０、対向受けが構成部材（２、９）及び又は中間部材
（１８）と一体である請求項１又は３記載の調節装置。１１、両方の構成部材（２、９）が縦長のプリズム状の
中間部分（８）によって互いに結合されており、中間部
分（８）内に、互いに平行な２つの脚部（１９、２１）
を備えたＵ字形のスリット（１６）が含まれており、ス
リットの脚部が構成部材（２）の軸線に対して平行に延
びており、スリットのベース区分（２２）が構成部材（
２）の軸線を直角に交差しており、脚部及びベース区分
が部材（２）の軸線に関連して直径方向に位置する２つ
の側面と交差しており、これによって第１の両方のばね
部材（２３、２４）及び対向受け手段（２９）が形成さ
れている請求項１記載の調節装置。１２、両方の脚部が構成部材（２）の軸線に対して対称
的に配置されている請求項１１記載の調節装置。１３、中間部分（８）に第２のＵ字形のスリット（１７
）を形成してあり、このスリットが中間部分の軸線方向
で第１のスリット（１６）に対してずらしてかつ有利に
は９０゜交差して配置されており、これによって両方の
スリットに中断されない中間部材が形成されかつ両方の
スリットのベース区分（２２、３５）が互いに間隔を置
いて中間部分（１８）の長手方向の軸線に沿って互いに
平行に延びている請求項３又は１１記載の調節装置。１４、スリットが直線的な区分から成っている請求項１
１又は１３記載の調節装置。１５、長い中間部分（８）が円筒形である請求項１１記
載の調節装置。