JPH0378552B2 - - Google Patents
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- JPH0378552B2 JPH0378552B2 JP60212284A JP21228485A JPH0378552B2 JP H0378552 B2 JPH0378552 B2 JP H0378552B2 JP 60212284 A JP60212284 A JP 60212284A JP 21228485 A JP21228485 A JP 21228485A JP H0378552 B2 JPH0378552 B2 JP H0378552B2
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- water
- deicing
- ice
- ice making
- water tank
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 256
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
- F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
- F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
- F25C5/10—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice using hot refrigerant; using fluid heated by refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25C2700/04—Level of water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、製氷機に関し、特に、除氷水加熱手
段を含む除氷水タンクと、製氷水タンクとを有
し、同除氷水タンクへの給水を製氷サイクル中の
み行うように改良した製氷機に関するものであ
る。
段を含む除氷水タンクと、製氷水タンクとを有
し、同除氷水タンクへの給水を製氷サイクル中の
み行うように改良した製氷機に関するものであ
る。
［従来の技術］
従来、除氷水タンク及び製氷水タンクを有する
製氷機は、種々の構成のものが提案され採用され
てきたが、その中で代表的な構成としては、例え
ば実公昭59−38692号公報に記載されたものがあ
る。
製氷機は、種々の構成のものが提案され採用され
てきたが、その中で代表的な構成としては、例え
ば実公昭59−38692号公報に記載されたものがあ
る。
即ち、同公報記載の製氷機においては、除氷水
タンクへの給水は、単に、除氷水が満水時の所定
水位から減少すると、フロートスイツチで検出
し、外部水源（水道）から除氷水タンク内へ水を
自動的に供給することにより行われていた。ま
た、水量減少時における除氷水タンク内への給水
による除氷水の急激な温度低下を小さく抑えるた
め、１除氷サイクルにおける除氷に必要な大きさ
以上の容積を有する大形の除氷水タンクを設けて
いた。
タンクへの給水は、単に、除氷水が満水時の所定
水位から減少すると、フロートスイツチで検出
し、外部水源（水道）から除氷水タンク内へ水を
自動的に供給することにより行われていた。ま
た、水量減少時における除氷水タンク内への給水
による除氷水の急激な温度低下を小さく抑えるた
め、１除氷サイクルにおける除氷に必要な大きさ
以上の容積を有する大形の除氷水タンクを設けて
いた。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、上述のように除氷水タンクへの給水を
単に所定水位より減少した場合に自動的に行う
と、除氷サイクル中に給水が行われることにな
り、その状態では、給水された水を除氷水加熱手
段により十分に加熱できないため、除氷タンク内
の水温ひいては製氷部に送られる除氷水の温度が
急激に低下するため、除氷効率が低下する。
単に所定水位より減少した場合に自動的に行う
と、除氷サイクル中に給水が行われることにな
り、その状態では、給水された水を除氷水加熱手
段により十分に加熱できないため、除氷タンク内
の水温ひいては製氷部に送られる除氷水の温度が
急激に低下するため、除氷効率が低下する。
また、除氷水の急激な温度低下を防止するた
め、前述のように除氷水タンクを大形にした場合
には、製氷機自体も大形となり、製造コストの上
昇になる。
め、前述のように除氷水タンクを大形にした場合
には、製氷機自体も大形となり、製造コストの上
昇になる。
従つて、本発明の目的は、除氷水タンクを大形
化することなく、給水時の除氷水の急激な温度低
下を防ぎ、同温度低下に伴う除氷効率の低下を防
止しうる製氷機を提供することである。
化することなく、給水時の除氷水の急激な温度低
下を防ぎ、同温度低下に伴う除氷効率の低下を防
止しうる製氷機を提供することである。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために、特許請求の範囲第
１項に記載の製氷機は、蒸発管を有する製氷部
と、製氷サイクル時に前記製氷部に製氷水を循環
供給するための製氷水タンクと、除氷サイクル時
に前記製氷部に除氷水を供給するための除氷水タ
ンクと、前記除氷水タンク内に設けられ除氷水を
所定温度に加熱する除氷水加熱手段と、前記蒸発
管に冷媒ガスを供給するための圧縮機と、前記除
氷水タンクに設けられて除氷水が上限水位ではな
い時に第１信号を発生する第１信号発生手段と、
前記除氷水タンクに給水するための給水弁と、前
記製氷サイクル時に第２信号を発生する第２信号
発生手段と、前記第１信号発生手段、給水弁及び
第２信号発生手段に接続され、前記第１信号発生
手段からの第１信号及び前記第２信号発生手段か
らの第２信号のアンド出力が発生した時に前記給
水弁を開弁状態に保持する制御回路部とを備えて
いる。
１項に記載の製氷機は、蒸発管を有する製氷部
と、製氷サイクル時に前記製氷部に製氷水を循環
供給するための製氷水タンクと、除氷サイクル時
に前記製氷部に除氷水を供給するための除氷水タ
ンクと、前記除氷水タンク内に設けられ除氷水を
所定温度に加熱する除氷水加熱手段と、前記蒸発
管に冷媒ガスを供給するための圧縮機と、前記除
氷水タンクに設けられて除氷水が上限水位ではな
い時に第１信号を発生する第１信号発生手段と、
前記除氷水タンクに給水するための給水弁と、前
記製氷サイクル時に第２信号を発生する第２信号
発生手段と、前記第１信号発生手段、給水弁及び
第２信号発生手段に接続され、前記第１信号発生
手段からの第１信号及び前記第２信号発生手段か
らの第２信号のアンド出力が発生した時に前記給
水弁を開弁状態に保持する制御回路部とを備えて
いる。
また、上述の目的を達成するために、特許請求
の範囲第２項に記載の製氷機は、蒸発管を有する
製氷部と、製氷サイクル時に前記製氷部に製氷水
を循環供給するための製氷水タンクと、除氷サイ
クル時に前記製氷部に除氷水を供給するための除
氷水タンクと、高圧側パイプを介して前記蒸発管
に冷媒ガスを供給するための圧縮機と、前記高圧
側パイプに設けられたバイパス弁と、前記バイパ
ス弁の両端に冷媒ガスが連通可能に接続されて前
記除氷水タンク内に設けられた熱交換器と、前記
除氷水タンクの除氷水温度を検出する除氷水温度
検出器と、前記除氷水タンクに設けられて除氷水
の水位を検出し、除氷水が上限水位ではない時に
オン信号を発生する水位検出器と、前記除氷水タ
ンクに給水するため前記水位検出器に直列に接続
された給水弁と、前記製氷サイクル時を検出する
ための製氷サイクル検出部を含む制御回路部とを
備え、前記製氷サイクル検出部が製氷サイクルを
検出している時にオン信号を発生する同製氷サイ
クル検出部の接点が前記水位検出器及び給水弁に
直列に接続されていて、前記水位検出器及び前記
接点の双方がオン信号を発生している時に前記給
水弁を開弁すると共に、前記除氷水温度検出器が
前記バイパス弁に接続されていて、同除氷水温度
検出器の温度検出により前記バイパス弁のオン・
オフ制御を行うように構成されている。
の範囲第２項に記載の製氷機は、蒸発管を有する
製氷部と、製氷サイクル時に前記製氷部に製氷水
を循環供給するための製氷水タンクと、除氷サイ
クル時に前記製氷部に除氷水を供給するための除
氷水タンクと、高圧側パイプを介して前記蒸発管
に冷媒ガスを供給するための圧縮機と、前記高圧
側パイプに設けられたバイパス弁と、前記バイパ
ス弁の両端に冷媒ガスが連通可能に接続されて前
記除氷水タンク内に設けられた熱交換器と、前記
除氷水タンクの除氷水温度を検出する除氷水温度
検出器と、前記除氷水タンクに設けられて除氷水
の水位を検出し、除氷水が上限水位ではない時に
オン信号を発生する水位検出器と、前記除氷水タ
ンクに給水するため前記水位検出器に直列に接続
された給水弁と、前記製氷サイクル時を検出する
ための製氷サイクル検出部を含む制御回路部とを
備え、前記製氷サイクル検出部が製氷サイクルを
検出している時にオン信号を発生する同製氷サイ
クル検出部の接点が前記水位検出器及び給水弁に
直列に接続されていて、前記水位検出器及び前記
接点の双方がオン信号を発生している時に前記給
水弁を開弁すると共に、前記除氷水温度検出器が
前記バイパス弁に接続されていて、同除氷水温度
検出器の温度検出により前記バイパス弁のオン・
オフ制御を行うように構成されている。
［作 用］
製氷サイクル時には、除氷タンク内の除氷水が
製氷部に供給されるため、除氷水の水位は低下
し、第１信号発生手段即ち水位検出器が第１信号
即ちオン信号を発生している。
製氷部に供給されるため、除氷水の水位は低下
し、第１信号発生手段即ち水位検出器が第１信号
即ちオン信号を発生している。
しかし、除氷サイクル中であるため、第２信号
発生手段即ち製氷サイクル検出部の接点はオフで
あり第２信号即ちオン信号を発生していない。従
つて、給水弁は閉じたままであり、除氷水タンク
には給水されていないので、所定温度の除氷水が
製氷部に供給される。
発生手段即ち製氷サイクル検出部の接点はオフで
あり第２信号即ちオン信号を発生していない。従
つて、給水弁は閉じたままであり、除氷水タンク
には給水されていないので、所定温度の除氷水が
製氷部に供給される。
除氷が終了すると、製氷機は製氷サイクル運転
に移行するが、この移行は製氷サイクル検出部に
より検出され、同製氷サイクル検出部の接点がオ
ンとなる。この時点では、勿論、水位検出器もオ
ン信号を発生しているので、給水弁が開弁して除
氷水が除氷水タンクに供給される。
に移行するが、この移行は製氷サイクル検出部に
より検出され、同製氷サイクル検出部の接点がオ
ンとなる。この時点では、勿論、水位検出器もオ
ン信号を発生しているので、給水弁が開弁して除
氷水が除氷水タンクに供給される。
このようにして除氷水タンクに供給された除氷
水は、製氷サイクル中に除氷水加熱手段により所
定温度に加熱される。
水は、製氷サイクル中に除氷水加熱手段により所
定温度に加熱される。
［実施例］
次に、本発明の好適な実施例について添付図面
を参照して詳細に説明するが、図中、同一符号は
同一又は対応部分を示すものとする。
を参照して詳細に説明するが、図中、同一符号は
同一又は対応部分を示すものとする。
第１図は、本発明による製氷機の冷凍回路と水
回路の全体構成を示すものであり、先ず冷凍回路
とその関連機器とについて説明すると、圧縮機１
の吐出側ポート１ａは、ホツトガス弁２を有する
第１接続管（高圧側パイプ）３を介して、複数の
突条部５ａ，６ａを有する製氷部４の製氷板５，
６間に挟持された蒸発管７の入口部７ａに接続さ
れている。この第１接続管３における前記ホツト
ガス弁２の上流側位置に形成された分岐部３ａに
は、バイパス弁８を有する第２接続管（高圧側パ
イプ）９が接続され、同第２接続管９は、フアン
モータ１０を有する凝縮器１１の入口部１１ａに
接続されている。この凝縮器１１の出口部１１ｂ
に接続され膨張弁１２を有する第３接続管（高圧
側パイプ）１３は、前記第１接続管３と合流して
蒸発管７の入口部７ａに接続されている。
回路の全体構成を示すものであり、先ず冷凍回路
とその関連機器とについて説明すると、圧縮機１
の吐出側ポート１ａは、ホツトガス弁２を有する
第１接続管（高圧側パイプ）３を介して、複数の
突条部５ａ，６ａを有する製氷部４の製氷板５，
６間に挟持された蒸発管７の入口部７ａに接続さ
れている。この第１接続管３における前記ホツト
ガス弁２の上流側位置に形成された分岐部３ａに
は、バイパス弁８を有する第２接続管（高圧側パ
イプ）９が接続され、同第２接続管９は、フアン
モータ１０を有する凝縮器１１の入口部１１ａに
接続されている。この凝縮器１１の出口部１１ｂ
に接続され膨張弁１２を有する第３接続管（高圧
側パイプ）１３は、前記第１接続管３と合流して
蒸発管７の入口部７ａに接続されている。
前記蒸発管７の出口部７ｂは、第４接続管１４
を介して前記圧縮機１の吸入側ポート１ｂに接続
されている。また、第２接続管９に設けられたバ
イパス弁８の両端には、除氷水タンク１５内に配
設された除氷水加熱手段である熱交換器１６の入
口管１６ａ及び出口管１６ｂが接続されている。
を介して前記圧縮機１の吸入側ポート１ｂに接続
されている。また、第２接続管９に設けられたバ
イパス弁８の両端には、除氷水タンク１５内に配
設された除氷水加熱手段である熱交換器１６の入
口管１６ａ及び出口管１６ｂが接続されている。
次に、水回路とその関連機器とについて説明す
ると、除氷水タンク１５内には、その上方位置に
配設された給水弁１７により、外部水道からの給
水が行われる。給水の水位は、除氷水タンク１５
内に設けられたフロートスイツチ１９のような水
位検出器もしくは第１信号発生手段により検出さ
れ、溢水は、オーバーフロー管１８を介して除氷
水タンク１５の外部に排出される。除氷水タンク
１５の外側部に配設されているのは、除氷水の温
度を検出するための温度検出素子２０を有する除
氷水温度検出器もしくは検出装置２１である。
ると、除氷水タンク１５内には、その上方位置に
配設された給水弁１７により、外部水道からの給
水が行われる。給水の水位は、除氷水タンク１５
内に設けられたフロートスイツチ１９のような水
位検出器もしくは第１信号発生手段により検出さ
れ、溢水は、オーバーフロー管１８を介して除氷
水タンク１５の外部に排出される。除氷水タンク
１５の外側部に配設されているのは、除氷水の温
度を検出するための温度検出素子２０を有する除
氷水温度検出器もしくは検出装置２１である。
除氷水タンク１５の底部に接続され、除氷水ポ
ンプ２２を有する除氷水供給管２３は、各製氷板
５，６の上端に嵌合して設けられた散水器２４の
除氷水散水部２５に接続されている。除氷水は、
点線矢印で示すように除氷水供給管２３の内部を
通り、除氷水散水部２５に形成された除氷水散水
孔２５ａから各製氷板５，６の裏面に散水され
る。この散水器２４の除氷水散水部２５の上部に
は、製氷水散水部２６が一体に形成され、この製
氷水散水部２６の製氷水散水孔２６ａからの製氷
水は、各散水ガイド板２７を介して製氷板５，６
の製氷面５ｂ，６ｂに供給される。
ンプ２２を有する除氷水供給管２３は、各製氷板
５，６の上端に嵌合して設けられた散水器２４の
除氷水散水部２５に接続されている。除氷水は、
点線矢印で示すように除氷水供給管２３の内部を
通り、除氷水散水部２５に形成された除氷水散水
孔２５ａから各製氷板５，６の裏面に散水され
る。この散水器２４の除氷水散水部２５の上部に
は、製氷水散水部２６が一体に形成され、この製
氷水散水部２６の製氷水散水孔２６ａからの製氷
水は、各散水ガイド板２７を介して製氷板５，６
の製氷面５ｂ，６ｂに供給される。
前記製氷部４の下方位置には、複数の水案内孔
２８ａを有する水切板２８と、オーバーフロー管
３０及びフロートスイツチ３１を有する製氷水タ
ンク２９とが配設されている。この製氷水タンク
２９内の製氷水は、製氷水循環ポンプ３２によ
り、製氷水タンク２９の底部に設けられた製氷水
供給管３３を介して前述の製氷水散水部２６に供
給される。
２８ａを有する水切板２８と、オーバーフロー管
３０及びフロートスイツチ３１を有する製氷水タ
ンク２９とが配設されている。この製氷水タンク
２９内の製氷水は、製氷水循環ポンプ３２によ
り、製氷水タンク２９の底部に設けられた製氷水
供給管３３を介して前述の製氷水散水部２６に供
給される。
前記散水器２４の詳細構造は、第２図に部分的
に示す通りであり、製氷水散水部２６と除氷水散
水部２５とが、互いに上下二段式に一体に形成さ
れ、各製氷板５，６の上縁に沿つて横方向に延び
ている。また、製氷部４の詳細構造は第３図に部
分的に示されている。
に示す通りであり、製氷水散水部２６と除氷水散
水部２５とが、互いに上下二段式に一体に形成さ
れ、各製氷板５，６の上縁に沿つて横方向に延び
ている。また、製氷部４の詳細構造は第３図に部
分的に示されている。
次に、本発明による製氷機を作動させる場合に
ついて説明する。
ついて説明する。
先ず、図示しない電源を投入することにより、
圧縮機１及びフアンモータ１０が作動開始となつ
て製氷サイクルが始まり、蒸発管７に冷媒が供給
され、各製氷板５，６の冷却が開始される。同時
に、製氷水循環ポンプ３２が作動開始となり、製
氷水が製氷水散水部２６の製氷水散水孔２６ａ及
び散水ガイド２７を経て、各製氷板５，６の製氷
面５ｂ，６ｂに供給されて流下する。
圧縮機１及びフアンモータ１０が作動開始となつ
て製氷サイクルが始まり、蒸発管７に冷媒が供給
され、各製氷板５，６の冷却が開始される。同時
に、製氷水循環ポンプ３２が作動開始となり、製
氷水が製氷水散水部２６の製氷水散水孔２６ａ及
び散水ガイド２７を経て、各製氷板５，６の製氷
面５ｂ，６ｂに供給されて流下する。
前記除氷水タンク１５に除氷水を供給するため
の給水弁１７は、第４図から諒解されるように、
フロートスイツチ１９が除氷水タンク１５の上限
水位３４からの除氷水の減少を検出して出力する
第１信号もしくはオン信号と、製氷サイクル状態
であることを検出するため制御回路部３６に設け
られた製氷サイクル検出部X1の接点（第２信号
発生手段）X1aの第２信号もしくはオン信号との
アンド状態によつてのみ開弁するように構成され
ており、フロートスイツチ１９が次の除氷サイク
ルに必要な水量が貯留されたことを表す上限水位
３４を検出してオフ信号を発生するまで、給水す
る。尚、製氷水循環ポンプ３２には製氷サイクル
検出部の別の接点X1aが接続されていて、同接点
X1aのオン状態に連動して製氷水循環ポンプ３２
が作動するようになつている。
の給水弁１７は、第４図から諒解されるように、
フロートスイツチ１９が除氷水タンク１５の上限
水位３４からの除氷水の減少を検出して出力する
第１信号もしくはオン信号と、製氷サイクル状態
であることを検出するため制御回路部３６に設け
られた製氷サイクル検出部X1の接点（第２信号
発生手段）X1aの第２信号もしくはオン信号との
アンド状態によつてのみ開弁するように構成され
ており、フロートスイツチ１９が次の除氷サイク
ルに必要な水量が貯留されたことを表す上限水位
３４を検出してオフ信号を発生するまで、給水す
る。尚、製氷水循環ポンプ３２には製氷サイクル
検出部の別の接点X1aが接続されていて、同接点
X1aのオン状態に連動して製氷水循環ポンプ３２
が作動するようになつている。
また、除氷水タンク１５の除氷水温度を検出す
る温度検出装置２１が所定水温以下を検出してい
れば、温度検出装置２１の接点（図示せず）はオ
フ状態となり、バイパス弁８は閉弁状態となつ
て、熱交換器１６に圧縮機１からの高温・高圧冷
媒ガスが供給され、除氷水タンク１５内の低温の
除氷水と熱交換されて、除氷水は加熱され、高
温・高圧冷媒ガスは冷却される。
る温度検出装置２１が所定水温以下を検出してい
れば、温度検出装置２１の接点（図示せず）はオ
フ状態となり、バイパス弁８は閉弁状態となつ
て、熱交換器１６に圧縮機１からの高温・高圧冷
媒ガスが供給され、除氷水タンク１５内の低温の
除氷水と熱交換されて、除氷水は加熱され、高
温・高圧冷媒ガスは冷却される。
特に製氷機は、製氷板における熱交換が悪くな
る（冷凍負荷が低くなる）結氷時での熱交換面積
に基づいて設計されているので、冷凍負荷のピー
クは、負荷として高い水の冷却時、いわゆる製氷
を開始して約５分後に発生する。従つて、従来の
製氷機は、この短時間のピーク負荷に合わせて凝
縮器の能力を過大にする必要があつたが、上述の
ように除氷水タンク１５内で低温の除氷水と熱交
換させることにより、凝縮器１１を小形化するこ
とが可能である。
る（冷凍負荷が低くなる）結氷時での熱交換面積
に基づいて設計されているので、冷凍負荷のピー
クは、負荷として高い水の冷却時、いわゆる製氷
を開始して約５分後に発生する。従つて、従来の
製氷機は、この短時間のピーク負荷に合わせて凝
縮器の能力を過大にする必要があつたが、上述の
ように除氷水タンク１５内で低温の除氷水と熱交
換させることにより、凝縮器１１を小形化するこ
とが可能である。
前述の製氷サイクルの進行に伴つて、各製氷板
５，６の製氷面５ｂ，６ｂ上に徐々に氷粒３５が
成長し始め、除氷水タンク１５内の除氷水温度も
上昇し始める。除氷水が所定温度に達すると、温
度検出装置２１の接点がオフ状態となり、バイパ
ス弁８は開弁する。バイパス弁８の両端に接続さ
れた熱交換器１６側の管路抵抗よりも、バイパス
弁８の凝縮器１１とを接続する配管部分の管路抵
抗の方が小さいために、このバイパス弁８の開弁
に伴つて、圧縮機１からの高温・高圧冷媒ガス
は、その殆どがバイパス弁８を介して凝縮器１１
に流れ、熱交換器１６には僅かな量しか流れなく
なる。上述のような関係の管路抵抗とするには、
例えば、熱交換器１６側の配管の長さを凝縮器１
１側よりも十分に長くしたり、熱交換器１６側の
配管をコイル状に巻回したりすればよい。
５，６の製氷面５ｂ，６ｂ上に徐々に氷粒３５が
成長し始め、除氷水タンク１５内の除氷水温度も
上昇し始める。除氷水が所定温度に達すると、温
度検出装置２１の接点がオフ状態となり、バイパ
ス弁８は開弁する。バイパス弁８の両端に接続さ
れた熱交換器１６側の管路抵抗よりも、バイパス
弁８の凝縮器１１とを接続する配管部分の管路抵
抗の方が小さいために、このバイパス弁８の開弁
に伴つて、圧縮機１からの高温・高圧冷媒ガス
は、その殆どがバイパス弁８を介して凝縮器１１
に流れ、熱交換器１６には僅かな量しか流れなく
なる。上述のような関係の管路抵抗とするには、
例えば、熱交換器１６側の配管の長さを凝縮器１
１側よりも十分に長くしたり、熱交換器１６側の
配管をコイル状に巻回したりすればよい。
前述のように、除氷水タンク１５内の水温が所
定温度以上になると、製氷サイクルが完了するま
でバイパス弁８の開弁状態が継続される。また、
製氷サイクルが更に進行して製氷水タンク２９内
の製氷水が下限水位２９ａに達すると、フロート
スイツチ３１によつて製氷完了信号が出力され
る。この時点では、各製氷板５，６には所定の大
きさを有する氷位３５が多数個形成されている。
定温度以上になると、製氷サイクルが完了するま
でバイパス弁８の開弁状態が継続される。また、
製氷サイクルが更に進行して製氷水タンク２９内
の製氷水が下限水位２９ａに達すると、フロート
スイツチ３１によつて製氷完了信号が出力され
る。この時点では、各製氷板５，６には所定の大
きさを有する氷位３５が多数個形成されている。
製氷完了信号が出力されると、除氷サイクルの
開始となり、制御回路部３６により、フアンモー
タ１０及び製氷水循環ポンプ３２は停止され、ホ
ツトガス弁２が開弁され、ホツトガスが蒸発管７
に供給されると共に、除氷水ポンプ２２が作動さ
れる。この除氷水ポンプ２２の作動により、除氷
水タンク１５内の除氷水は、除氷水供給管２３を
介し除氷水散水部２５から各製氷板５，６の裏面
に供給され始める。
開始となり、制御回路部３６により、フアンモー
タ１０及び製氷水循環ポンプ３２は停止され、ホ
ツトガス弁２が開弁され、ホツトガスが蒸発管７
に供給されると共に、除氷水ポンプ２２が作動さ
れる。この除氷水ポンプ２２の作動により、除氷
水タンク１５内の除氷水は、除氷水供給管２３を
介し除氷水散水部２５から各製氷板５，６の裏面
に供給され始める。
前述の除氷サイクルにおいては、除氷水タンク
１５内の除氷水は、その上限水位３４から次第に
減少するが、前記給水弁１７が開弁する時期は、
前述のように、製氷サイクル検出部X1の接点X1a
及びフロートスイツチ１９が共にオン状態とな
り、制御回路部３６に接続されたアンド回路（接
点X1aとフロートスイツチ１９）にアンド出力が
発生した場合、即ち、製氷サイクル時のみである
ため、除氷水タンク１５内の水量がいくら減少し
ても、給水弁１７は開弁しない。
１５内の除氷水は、その上限水位３４から次第に
減少するが、前記給水弁１７が開弁する時期は、
前述のように、製氷サイクル検出部X1の接点X1a
及びフロートスイツチ１９が共にオン状態とな
り、制御回路部３６に接続されたアンド回路（接
点X1aとフロートスイツチ１９）にアンド出力が
発生した場合、即ち、製氷サイクル時のみである
ため、除氷水タンク１５内の水量がいくら減少し
ても、給水弁１７は開弁しない。
前述の除氷サイクルが進行すると、ホツトガス
及び除氷水によつて、各製氷板５，６が加熱さ
れ、氷粒３５は各製氷板５，６の製氷面５ｂ，６
ｂから離脱し、図示しない貯水庫内に収納され
る。
及び除氷水によつて、各製氷板５，６が加熱さ
れ、氷粒３５は各製氷板５，６の製氷面５ｂ，６
ｂから離脱し、図示しない貯水庫内に収納され
る。
前記除氷水散水部２５から散水された除氷水
は、各製氷板５，６の裏面を経て水切板２８の水
案内孔２８ａから製氷水タンク２９内に流下し、
次の製氷サイクルに必要な製氷水として貯えら
れ、余剰水はオーバーフロー管３０から外部に排
出される。
は、各製氷板５，６の裏面を経て水切板２８の水
案内孔２８ａから製氷水タンク２９内に流下し、
次の製氷サイクルに必要な製氷水として貯えら
れ、余剰水はオーバーフロー管３０から外部に排
出される。
次に、各製氷板５，６から全ての氷粒３５が離
脱したことが除氷完了検知装置（図示せず）によ
つて検出されると、前記制御回路部３６によりホ
ツトガス弁２は閉弁され、除氷水ポンプ２２の作
動も停止されると共に、フアンモータ１０及び製
氷水循環ポンプ３２の作動が開始されて、次の製
氷サイクルが始まる。
脱したことが除氷完了検知装置（図示せず）によ
つて検出されると、前記制御回路部３６によりホ
ツトガス弁２は閉弁され、除氷水ポンプ２２の作
動も停止されると共に、フアンモータ１０及び製
氷水循環ポンプ３２の作動が開始されて、次の製
氷サイクルが始まる。
前述のように、製氷サイクルが再び開始される
と、前記製氷サイクル検出部X1の接点X1a及びフ
ロートスイツチ１９は共にオン出力を発生してい
るため、前記制御回路部３６に接続されたアンド
回路（接点X1aとフロートスイツチ１９）からア
ンド出力が発生し、給水弁１７が開弁して除氷水
タンク１５内への給水が開始される。
と、前記製氷サイクル検出部X1の接点X1a及びフ
ロートスイツチ１９は共にオン出力を発生してい
るため、前記制御回路部３６に接続されたアンド
回路（接点X1aとフロートスイツチ１９）からア
ンド出力が発生し、給水弁１７が開弁して除氷水
タンク１５内への給水が開始される。
尚、好適な実施例においては、製氷サイクル中
に給水弁１７を開弁状態に保持する手段として、
フロートスイツチ１９及び接点X1aを直列に接続
した場合について述べたが、公知の論理回路を用
いたIC回路でも同様の動作を行うことができる。
に給水弁１７を開弁状態に保持する手段として、
フロートスイツチ１９及び接点X1aを直列に接続
した場合について述べたが、公知の論理回路を用
いたIC回路でも同様の動作を行うことができる。
［発明の効果］
以上のように、本発明によれば、製氷サイクル
時のみ除氷水タンクへの給水供給が行われるの
で、製氷サイクル時に除氷水タンク内で除氷水加
熱手段によつて加熱された除氷水は、除氷サイク
ル時には給水によつて冷却されることがなく、ほ
ぼ一定に保持される。従つて、除氷水タンクを大
形化することなく、効率のよい除氷がなされると
共に、除氷水温の変化に対応した加熱等の制御を
行う必要もない。
時のみ除氷水タンクへの給水供給が行われるの
で、製氷サイクル時に除氷水タンク内で除氷水加
熱手段によつて加熱された除氷水は、除氷サイク
ル時には給水によつて冷却されることがなく、ほ
ぼ一定に保持される。従つて、除氷水タンクを大
形化することなく、効率のよい除氷がなされると
共に、除氷水温の変化に対応した加熱等の制御を
行う必要もない。
また、本発明によれば、除氷サイクル時に給水
が行われないことにより、除氷水の温度は殆ど低
下せず、従来構成のように、除氷水加熱手段によ
つて必要以上に水温を上げる必要がないため、凝
縮効果も大きく、製氷水として供給された時の温
度も比較的に低くなり、製氷能力の向上、省エネ
ルギー効果等を得ることができる。
が行われないことにより、除氷水の温度は殆ど低
下せず、従来構成のように、除氷水加熱手段によ
つて必要以上に水温を上げる必要がないため、凝
縮効果も大きく、製氷水として供給された時の温
度も比較的に低くなり、製氷能力の向上、省エネ
ルギー効果等を得ることができる。
更に、本発明によれば、圧縮機の高圧側パイプ
に連通するように除氷水タンク内に熱交換器を設
けた場合には、製氷サイクル初期の冷凍負荷が大
である時に、除氷水タンク内に新たに給水された
除氷水が熱交換器に対して有効な冷却水として作
用し、冷媒ガスが冷却するため、凝縮器負荷の軽
減を計ることが可能で、凝縮器を小形化すること
ができる。
に連通するように除氷水タンク内に熱交換器を設
けた場合には、製氷サイクル初期の冷凍負荷が大
である時に、除氷水タンク内に新たに給水された
除氷水が熱交換器に対して有効な冷却水として作
用し、冷媒ガスが冷却するため、凝縮器負荷の軽
減を計ることが可能で、凝縮器を小形化すること
ができる。
第１図は、冷凍回路及び水回路を含む本発明の
製氷機の全体構成を示す概要図、第２図は、第１
図の製氷機に設けられた散水器を部分的に断面で
示す側面図、第３図は、第１図の製氷機に設けら
れた製氷部の一部を示す斜視図、第４図は、第１
図の製氷機が有する制御回路を示す回路図であ
る。 １…圧縮機、４…製氷部、３…高圧側パイプ
（第１接続管）、７…蒸発管、８…バイパス弁、９
…高圧側パイプ（第２接続管）、１３…高圧側パ
イプ（第３接続管）、１５…除氷水タンク、１７
…給水弁、１６…除氷水加熱手段（熱交換器）、
１９…第１信号発生手段（水位検出器）、２１…
除氷水温度検出器（温度検出装置）、２９…製氷
水タンク、３４…上限水位、３６…制御回路部、
X1…製氷サイクル検出部、X1a…第２信号発生手
段（接点）。
製氷機の全体構成を示す概要図、第２図は、第１
図の製氷機に設けられた散水器を部分的に断面で
示す側面図、第３図は、第１図の製氷機に設けら
れた製氷部の一部を示す斜視図、第４図は、第１
図の製氷機が有する制御回路を示す回路図であ
る。 １…圧縮機、４…製氷部、３…高圧側パイプ
（第１接続管）、７…蒸発管、８…バイパス弁、９
…高圧側パイプ（第２接続管）、１３…高圧側パ
イプ（第３接続管）、１５…除氷水タンク、１７
…給水弁、１６…除氷水加熱手段（熱交換器）、
１９…第１信号発生手段（水位検出器）、２１…
除氷水温度検出器（温度検出装置）、２９…製氷
水タンク、３４…上限水位、３６…制御回路部、
X1…製氷サイクル検出部、X1a…第２信号発生手
段（接点）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蒸発管７を有する製氷部４と、製氷サイクル
時に前記製氷部４に製氷水を循環供給するための
製氷水タンク２９と、除氷サイクル時に前記製氷
部４に除氷水を供給するための除氷水タンク１５
と、該除氷水タンク１５内に設けられて除氷水を
所定温度に加熱する除氷水加熱手段１６と、前記
蒸発管７に冷媒ガスを供給するための圧縮機１
と、前記除氷水タンク１５に設けられて除氷水が
上限水位ではない時に第１信号を発生する第１信
号発生手段１９と、前記除氷水タンク１５に給水
するための給水弁１７と、前記製氷サイクル時に
第２信号を発生する第２信号発生手段X1aと、前
記第１信号発生手段１９、給水弁１７及び第２信
号発生手段X1aに接続され、前記第１信号発生手
段１９からの第１信号及び前記第２信号発生手段
X1aからの第２信号のアンド出力が発生した時に
前記給水弁１７を開弁状態に保持する制御回路部
３６とを備える製氷機。 ２ 蒸発管７を有する製氷部４と、製氷サイクル
時に前記製氷部４に製氷水を循環供給するための
製氷水タンク２９と、除氷サイクル時に前記製氷
部４に除氷水を供給するための除氷水タンク１５
と、高圧側パイプ３，９，１３を介して前記蒸発
管７に冷媒ガスを供給するための圧縮機１と、前
記高圧側パイプ９に設けられたバイパス弁８と、
前記バイパス弁８の両端に冷媒ガスが連通可能に
接続されて前記除氷水タンク１５内に設けられた
熱交換器１６と、前記除氷水タンク１５の除氷水
温度を検出する除氷水温度検出器２１と、前記除
氷水タンク１５に設けられて除氷水の水位を検出
し、除氷水が上限水位ではない時にオン信号を発
生する水位検出器１９と、前記除氷水タンク１５
に給水するため前記水位検出器１９に直列に接続
された給水弁１７と、前記製氷サイクル時を検出
するための製氷サイクル検出部X1を含む制御回
路部３６とを備え、前記製氷サイクル検出部X1
が製氷サイクルを検出している時にオン信号を発
生する同製氷サイクル検出部X1の接点X1aが前記
水位検出器１９及び給水弁１７に直列に接続され
ていて、前記水位検出器１９及び前記接点X1aの
双方がオン信号を発生している時に前記給水弁１
７を開弁すると共に、前記除氷水温度検出器２１
が前記バイパス弁８に接続されていて、同除氷水
温度検出器２１の温度検出により前記バイパス弁
８のオン・オフ制御を行うように構成した製氷
機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60212284A JPS6273061A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 製氷機 |
| US06/909,104 US4791792A (en) | 1985-09-27 | 1986-09-18 | Ice making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60212284A JPS6273061A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 製氷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6273061A JPS6273061A (ja) | 1987-04-03 |
| JPH0378552B2 true JPH0378552B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=16620051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60212284A Granted JPS6273061A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 製氷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4791792A (ja) |
| JP (1) | JPS6273061A (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959966A (en) * | 1989-02-17 | 1990-10-02 | Berge A. Dimijian | Ice forming apparatus |
| JP3067175B2 (ja) * | 1990-08-06 | 2000-07-17 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機 |
| JP2596319Y2 (ja) * | 1993-06-28 | 1999-06-14 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機用散水装置 |
| JP3347907B2 (ja) * | 1994-02-10 | 2002-11-20 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機等の冷媒循環回路 |
| NL1002528C2 (nl) * | 1996-03-05 | 1997-02-07 | Omega Engineering B V | Inrichting voor het maken van ijs. |
| US6349557B1 (en) | 2000-12-26 | 2002-02-26 | Hoshizaki America, Inc. | Ice machine spray tube |
| WO2003086580A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Illinois Valley Holding Company | APPARATUS AND METHOD FOR FILTERING PARTICULATE AND REDUCING NOx EMISSIONS |
| US7992382B2 (en) * | 2003-08-01 | 2011-08-09 | Illinois Valley Holding Company | Particulate trap system and method |
| US7243508B2 (en) * | 2004-05-14 | 2007-07-17 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Ice making section of stream down type ice making machine |
| US7032406B2 (en) * | 2004-08-05 | 2006-04-25 | Manitowoc Foodservice Companies, Inc. | Ice machine including a condensate collection unit, an evaporator attachment assembly, and removable sump |
| US20070130984A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Ching-Hsiang Wang | Ice making and unfreezing control device for an ice-making machine |
| JP5052277B2 (ja) * | 2007-09-26 | 2012-10-17 | ホシザキ電機株式会社 | 自動製氷機の製氷水タンク |
| JP2018511769A (ja) * | 2015-04-09 | 2018-04-26 | トゥルー・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレイテッドＴｒｕｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｉｎｃ． | 採氷センサと温度センサを用いて製氷機の採氷サイクルを制御する方法及び装置 |
| US20170176079A1 (en) | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Ice machine including vapor-compression system |
| US10641535B2 (en) * | 2018-03-19 | 2020-05-05 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Ice maker and method of making and harvesting ice |
| US11255593B2 (en) * | 2019-06-19 | 2022-02-22 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Ice making assembly including a sealed system for regulating the temperature of the ice mold |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3423952A (en) * | 1967-03-10 | 1969-01-28 | Lloyd R Pugh | Ice making apparatus |
| US3791163A (en) * | 1971-10-18 | 1974-02-12 | King Seeley Thermos Co | Ice making machine |
| US3877242A (en) * | 1973-10-11 | 1975-04-15 | Int Refrigeration Engineers | Harvest control unit for an ice-making machine |
| US4617806A (en) * | 1984-09-05 | 1986-10-21 | Hoshizaki Electric Co., Ltd. | Liquid level control apparatus |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP60212284A patent/JPS6273061A/ja active Granted
-
1986
- 1986-09-18 US US06/909,104 patent/US4791792A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6273061A (ja) | 1987-04-03 |
| US4791792A (en) | 1988-12-20 |
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| JPH0213910Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |