JPH0378549B2 - - Google Patents
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- JPH0378549B2 JPH0378549B2 JP6247884A JP6247884A JPH0378549B2 JP H0378549 B2 JPH0378549 B2 JP H0378549B2 JP 6247884 A JP6247884 A JP 6247884A JP 6247884 A JP6247884 A JP 6247884A JP H0378549 B2 JPH0378549 B2 JP H0378549B2
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Description
本発明は多重効用吸収式冷凍機に於ける不凝縮
性ガス除去装置の改良に関するものである。 一般に吸収式冷凍機に於いては、吸収剤として
腐食性の極めて強いリチウムブロマイド水溶液が
用いられている。そのため金属類の腐食を完全に
防止することが不可能であり、金属の腐食に伴な
つて小量ではあるが水素ガスが起生する。 ところが、吸収式冷凍機に於いては、発生する
水素ガスが極く僅かであつてもこれが凝縮器や吸
収器の性能に大きな影響を与えることになり、結
果として冷凍能力の大幅な低下を招来することに
なる。 また吸収式冷凍機に於いては、吸収器や蒸発器
等の低圧部を約７mmHgab程度の高真空度に保持
することが絶体的条件となるが、機器類を空気の
漏入が皆無なように製作することは不可能であ
り、少量の空気の漏入が不可避のこととなる。 しかし、空気の漏入が僅かでもあると、冷凍能
力は著しく低下して冷凍機の運転上様々な障害を
起生する。第２図は吸収式冷凍機に於ける吸収
器・蒸発器シエル内の窒素ガス濃度と冷凍容量の
関係を示すものであり、例えば、窒素ガスが吸収
器や蒸発器等の低圧部に４％の濃度で存在する
と、冷凍能力が約77％に低下すると報告されてい
る。（高田秋一著「吸収冷凍機」社団法人日本冷
凍協会発行）。 而して、前述の如き水素ガスや空気等の不凝縮
性ガスによる幣害を防止するために、従前からパ
ラジウム金属を用いた水素ガス除去装置やエジエ
クターを利用した不凝縮性ガス除去装置、真空ポ
ンプを利用した不凝縮性ガス除去装置等が一般に
広く開発され且つ使用されている。 しかし、前者のパラジウム金属を用いた不凝縮
性ガス除去装置は、除去の対象となる不凝縮性ガ
スが水素ガスのみであるうえ、長時間使用すると
パラジウム金属が脆化したり、吸収液に触れると
吸着性能が低下する等の難点がある。 また、後者のエゼクターや真空ポンプによる不
凝縮性ガス除去装置には、不凝縮ガスの排出時に
水蒸気が同伴して排出され、その結果器内の冷媒
量が減少したり、或いは機器の作動不良によつて
逆に真空破壊を起生する恐れがあるという問題が
ある。 本発明は、従前の多重効用吸収式冷凍機の不凝
縮性ガス除去装置に於ける上述の如き問題の解決
を課題とするものであり、水素ガスのみならず酸
素や窒素ガス等も同時に効率よく除去できると共
に、長期間に亘つて安定した除去機能を発揮する
ことができ、然かもランニングコストに大幅な低
減を可能とした不凝縮性ガス除去装置の提供を目
的とするものである。 本発明は、多重効用吸収式冷凍機に於いて、内
部に冷却水管を備えた抽気用冷却器を、抽気管及
び凝縮水房り管を介して凝縮器に連通させると共
に、前記抽気用冷却器に、スポンジチタン及び粉
末チタンの何れか一方又は両方を内蔵したチタン
封入タンクを連通状に配設したことを、発明の基
本構成とするものである。 以下、第１図に示す本発明の一実施例に基づい
て、本発明を詳細に説明する。 第１図は、本発明に係る不凝縮性ガス除去装置
を適用した二重効用吸収式冷凍機の全体系統図で
あり、略７mmHgab程度の真空度とした吸収・蒸
発胴１内に吸収器２と蒸発器３を設け、冷媒散布
管４から散布した冷媒５を熱交換器６の外表面上
で蒸発させて管内の冷水７を冷却すると共に、吸
収器２内の冷却水管束８の上方から吸収液散布器
９を介して吸収液１０を散布し、冷却水１１が流
通する冷却水管８の外面に形成した液膜中に、前
記蒸発器３から流入する冷媒蒸気１２を吸収す
る。 又、冷媒蒸気１２を吸収した後の稀吸収液は吸
収液循環ポンプ１４により低温熱交換器１５、高
温熱交換器１６を通して高温再生器１７へ送ら
れ、低温再生器１８にて一層濃縮された後、前記
散布器９に戻されて行く。 尚、第１図に於いて１３は冷媒循環ポンプ、１
９は凝縮器、２８は凝縮器冷却水管、２０は抽気
用冷却器、２１はチタン封入タンクである。 本発明に係る不凝縮性ガス除去装置Ａは、前記
抽気用冷却器２０及びチタン封入タンク２１等か
ら構成されている。即ち、抽気用冷却器２０は抽
気管２２及び凝縮水戻り管２３を介して凝縮器１
９に連通されており、当該抽気用冷却器２０の冷
却水管２４へは冷水７の一部が供給されている。
尚、本実施例に於いては冷水７の一部を冷却水管
２４へ供給しているが、凝縮器１９の冷却水１１
の一部を利用してもよいことは勿論である。 前記チタン封入タンク２１は抽気用冷却器２０
にバルブ２５を介して連通されており、その内部
にはチタン展伸材やチタン合金用原料として使用
されているスポンジチタン若しくは粉末チタン２
６が、単独又は混合状態で封入されている。 スポンジチタンや粉末チタンは水素を大量に吸
着し、しかも可逆的に水素を吸脱着する特性を有
している。例えば、チタン1grに吸着される水素
ガスは、理論的には450Nmlであり、他の金属と
の水素含有量をNH値（単位容積中の水素原子の
数）で比較すると次表の如くになる。
性ガス除去装置の改良に関するものである。 一般に吸収式冷凍機に於いては、吸収剤として
腐食性の極めて強いリチウムブロマイド水溶液が
用いられている。そのため金属類の腐食を完全に
防止することが不可能であり、金属の腐食に伴な
つて小量ではあるが水素ガスが起生する。 ところが、吸収式冷凍機に於いては、発生する
水素ガスが極く僅かであつてもこれが凝縮器や吸
収器の性能に大きな影響を与えることになり、結
果として冷凍能力の大幅な低下を招来することに
なる。 また吸収式冷凍機に於いては、吸収器や蒸発器
等の低圧部を約７mmHgab程度の高真空度に保持
することが絶体的条件となるが、機器類を空気の
漏入が皆無なように製作することは不可能であ
り、少量の空気の漏入が不可避のこととなる。 しかし、空気の漏入が僅かでもあると、冷凍能
力は著しく低下して冷凍機の運転上様々な障害を
起生する。第２図は吸収式冷凍機に於ける吸収
器・蒸発器シエル内の窒素ガス濃度と冷凍容量の
関係を示すものであり、例えば、窒素ガスが吸収
器や蒸発器等の低圧部に４％の濃度で存在する
と、冷凍能力が約77％に低下すると報告されてい
る。（高田秋一著「吸収冷凍機」社団法人日本冷
凍協会発行）。 而して、前述の如き水素ガスや空気等の不凝縮
性ガスによる幣害を防止するために、従前からパ
ラジウム金属を用いた水素ガス除去装置やエジエ
クターを利用した不凝縮性ガス除去装置、真空ポ
ンプを利用した不凝縮性ガス除去装置等が一般に
広く開発され且つ使用されている。 しかし、前者のパラジウム金属を用いた不凝縮
性ガス除去装置は、除去の対象となる不凝縮性ガ
スが水素ガスのみであるうえ、長時間使用すると
パラジウム金属が脆化したり、吸収液に触れると
吸着性能が低下する等の難点がある。 また、後者のエゼクターや真空ポンプによる不
凝縮性ガス除去装置には、不凝縮ガスの排出時に
水蒸気が同伴して排出され、その結果器内の冷媒
量が減少したり、或いは機器の作動不良によつて
逆に真空破壊を起生する恐れがあるという問題が
ある。 本発明は、従前の多重効用吸収式冷凍機の不凝
縮性ガス除去装置に於ける上述の如き問題の解決
を課題とするものであり、水素ガスのみならず酸
素や窒素ガス等も同時に効率よく除去できると共
に、長期間に亘つて安定した除去機能を発揮する
ことができ、然かもランニングコストに大幅な低
減を可能とした不凝縮性ガス除去装置の提供を目
的とするものである。 本発明は、多重効用吸収式冷凍機に於いて、内
部に冷却水管を備えた抽気用冷却器を、抽気管及
び凝縮水房り管を介して凝縮器に連通させると共
に、前記抽気用冷却器に、スポンジチタン及び粉
末チタンの何れか一方又は両方を内蔵したチタン
封入タンクを連通状に配設したことを、発明の基
本構成とするものである。 以下、第１図に示す本発明の一実施例に基づい
て、本発明を詳細に説明する。 第１図は、本発明に係る不凝縮性ガス除去装置
を適用した二重効用吸収式冷凍機の全体系統図で
あり、略７mmHgab程度の真空度とした吸収・蒸
発胴１内に吸収器２と蒸発器３を設け、冷媒散布
管４から散布した冷媒５を熱交換器６の外表面上
で蒸発させて管内の冷水７を冷却すると共に、吸
収器２内の冷却水管束８の上方から吸収液散布器
９を介して吸収液１０を散布し、冷却水１１が流
通する冷却水管８の外面に形成した液膜中に、前
記蒸発器３から流入する冷媒蒸気１２を吸収す
る。 又、冷媒蒸気１２を吸収した後の稀吸収液は吸
収液循環ポンプ１４により低温熱交換器１５、高
温熱交換器１６を通して高温再生器１７へ送ら
れ、低温再生器１８にて一層濃縮された後、前記
散布器９に戻されて行く。 尚、第１図に於いて１３は冷媒循環ポンプ、１
９は凝縮器、２８は凝縮器冷却水管、２０は抽気
用冷却器、２１はチタン封入タンクである。 本発明に係る不凝縮性ガス除去装置Ａは、前記
抽気用冷却器２０及びチタン封入タンク２１等か
ら構成されている。即ち、抽気用冷却器２０は抽
気管２２及び凝縮水戻り管２３を介して凝縮器１
９に連通されており、当該抽気用冷却器２０の冷
却水管２４へは冷水７の一部が供給されている。
尚、本実施例に於いては冷水７の一部を冷却水管
２４へ供給しているが、凝縮器１９の冷却水１１
の一部を利用してもよいことは勿論である。 前記チタン封入タンク２１は抽気用冷却器２０
にバルブ２５を介して連通されており、その内部
にはチタン展伸材やチタン合金用原料として使用
されているスポンジチタン若しくは粉末チタン２
６が、単独又は混合状態で封入されている。 スポンジチタンや粉末チタンは水素を大量に吸
着し、しかも可逆的に水素を吸脱着する特性を有
している。例えば、チタン1grに吸着される水素
ガスは、理論的には450Nmlであり、他の金属と
の水素含有量をNH値（単位容積中の水素原子の
数）で比較すると次表の如くになる。
【表】
また、スポンジチタンや粉末チタンへの水素の
吸着は、所謂脱着可能な可逆的吸着であり、その
結果水素化したチタンを600℃位いの温度に保持
しつつ減圧処理することにより、簡単に純チタン
に再生することができる。 更に、スポンジチタンや粉末チタンは前述の如
く水素ガスを吸着する他に、窒素や酸素に対する
吸着性能も相当に高く、機内に存在する殆んどの
不凝縮性ガスに対して有効に作用することができ
る。 次に、本発明に係る不凝縮性ガス除去装置Ａの
作用並びに効果について説明する。 一般に多重効用式吸収冷凍機に於いては、金属
の腐食に起因する水素ガスは主として吸収液１０
の温度が高くなる部分、即ち高温再生器１７と低
温再生器１８に於いて主に発生する。そして高温
再生器１７内で発生した水素ガスは、冷媒蒸気２
７に同伴して低温再生器１８へ移送され、低温再
生器１８で発生した水素ガスと共に冷媒蒸気流に
同伴して、最終的には凝縮器１９内へ集められて
行く。 一方、吸収蒸発胴１等の内部へ漏入した外部空
気も、吸収液循環ポンプ１４により吸収液１０と
混合した状態で高温再生器１７内へ送られ、前記
水素ガスの場合と同様の経路を経て最終的には凝
縮器１９内へ集められて行く。 この様にして凝縮器１９内へ集まつた不凝縮性
ガスは、引き続き抽気管２２を通して抽気用冷却
器２０内へ順次吸引されて行く。即ち、抽気用冷
却器２０内には冷却水管２４が設けられており、
該冷却水管２４内を流れる冷水７によりその内部
が冷却されているため、内圧が凝縮器１９内の飽
和水蒸気圧より低くなつている。その結果凝縮器
１９内の冷媒蒸気や不凝縮ガスが抽気用冷却器２
０内へ移流することになる。この場合、抽気用冷
却水が低温であるほど不凝縮性ガスの吸引力が強
力となり、本実施例の如く冷水７を利用するのが
望ましい。 抽気用冷却器２０で凝縮した冷媒は、凝縮水戻
り管２３を通して凝縮器１９内へ戻されて行く。 一方、抽気用冷却器２０内に集められた不凝縮
性ガスは、ガス分子自体の運動によつてこれと連
通状態となつているチタン封入タンク２１内のス
ポンジチタン２６と接触し、順次スポンジチタン
２６内へ吸着されて行く。 尚、所定時間が経過してスポンジチタン２６の
不凝縮性ガスの吸収が飽和した場合には、バルブ
２５を閉鎖してチタン封入タンク２１を切り離
し、加熱・減圧により吸着ガスの脱着を行なつて
チタンの再生をし、再生したスポンジチタン２６
は再度取付けて使用する。 本発明は上述の通り、凝縮器１９に連通して抽
気用冷却器２０を設け、これによつて凝縮器１９
内から不凝縮性ガス冷却器２０内へ吸収すると共
に、吸引した不凝縮性ガスをタンク２１内のスポ
ンジチタン等により吸収する構成としているた
め、真空ポンプ等を用いることなく連続的な不凝
縮性ガスの除去が行なえると共に、除去装置の保
守管理が極めて容易になる。 また、抽気用冷却器２０内で凝縮した冷媒は凝
縮器１９へ戻されて行くため、従前の真空ポンプ
等を用いた除去装置の様に冷媒が系外へ排出され
ることが無い。 更に、スポンジチタンや粉末チタンは、水素ガ
スのみならず酸素や窒素に対しても高い吸収性能
を有するため、吸収式冷媒機内に存在すると考え
られる不凝縮性ガスの殆んど全てを極めて効率よ
く排除することができるうえ、その再生も比較的
簡単に行えるため、ランニングコストの大幅な低
減を図り得る。 本発明は上述の通り秀れた実用的効用を有する
ものである。
吸着は、所謂脱着可能な可逆的吸着であり、その
結果水素化したチタンを600℃位いの温度に保持
しつつ減圧処理することにより、簡単に純チタン
に再生することができる。 更に、スポンジチタンや粉末チタンは前述の如
く水素ガスを吸着する他に、窒素や酸素に対する
吸着性能も相当に高く、機内に存在する殆んどの
不凝縮性ガスに対して有効に作用することができ
る。 次に、本発明に係る不凝縮性ガス除去装置Ａの
作用並びに効果について説明する。 一般に多重効用式吸収冷凍機に於いては、金属
の腐食に起因する水素ガスは主として吸収液１０
の温度が高くなる部分、即ち高温再生器１７と低
温再生器１８に於いて主に発生する。そして高温
再生器１７内で発生した水素ガスは、冷媒蒸気２
７に同伴して低温再生器１８へ移送され、低温再
生器１８で発生した水素ガスと共に冷媒蒸気流に
同伴して、最終的には凝縮器１９内へ集められて
行く。 一方、吸収蒸発胴１等の内部へ漏入した外部空
気も、吸収液循環ポンプ１４により吸収液１０と
混合した状態で高温再生器１７内へ送られ、前記
水素ガスの場合と同様の経路を経て最終的には凝
縮器１９内へ集められて行く。 この様にして凝縮器１９内へ集まつた不凝縮性
ガスは、引き続き抽気管２２を通して抽気用冷却
器２０内へ順次吸引されて行く。即ち、抽気用冷
却器２０内には冷却水管２４が設けられており、
該冷却水管２４内を流れる冷水７によりその内部
が冷却されているため、内圧が凝縮器１９内の飽
和水蒸気圧より低くなつている。その結果凝縮器
１９内の冷媒蒸気や不凝縮ガスが抽気用冷却器２
０内へ移流することになる。この場合、抽気用冷
却水が低温であるほど不凝縮性ガスの吸引力が強
力となり、本実施例の如く冷水７を利用するのが
望ましい。 抽気用冷却器２０で凝縮した冷媒は、凝縮水戻
り管２３を通して凝縮器１９内へ戻されて行く。 一方、抽気用冷却器２０内に集められた不凝縮
性ガスは、ガス分子自体の運動によつてこれと連
通状態となつているチタン封入タンク２１内のス
ポンジチタン２６と接触し、順次スポンジチタン
２６内へ吸着されて行く。 尚、所定時間が経過してスポンジチタン２６の
不凝縮性ガスの吸収が飽和した場合には、バルブ
２５を閉鎖してチタン封入タンク２１を切り離
し、加熱・減圧により吸着ガスの脱着を行なつて
チタンの再生をし、再生したスポンジチタン２６
は再度取付けて使用する。 本発明は上述の通り、凝縮器１９に連通して抽
気用冷却器２０を設け、これによつて凝縮器１９
内から不凝縮性ガス冷却器２０内へ吸収すると共
に、吸引した不凝縮性ガスをタンク２１内のスポ
ンジチタン等により吸収する構成としているた
め、真空ポンプ等を用いることなく連続的な不凝
縮性ガスの除去が行なえると共に、除去装置の保
守管理が極めて容易になる。 また、抽気用冷却器２０内で凝縮した冷媒は凝
縮器１９へ戻されて行くため、従前の真空ポンプ
等を用いた除去装置の様に冷媒が系外へ排出され
ることが無い。 更に、スポンジチタンや粉末チタンは、水素ガ
スのみならず酸素や窒素に対しても高い吸収性能
を有するため、吸収式冷媒機内に存在すると考え
られる不凝縮性ガスの殆んど全てを極めて効率よ
く排除することができるうえ、その再生も比較的
簡単に行えるため、ランニングコストの大幅な低
減を図り得る。 本発明は上述の通り秀れた実用的効用を有する
ものである。
第１図は本発明に係る不凝縮性ガス除去装置Ａ
を適用した吸収式冷媒機の全体系統図である。第
２図は吸収式冷凍機の吸収・蒸発器シエル中の窒
素ガス濃度と冷凍容量の関係線図である。 Ａ…不凝縮性ガス除去装置、２…吸収器、３…
蒸発器、１５…低温熱交換器、１６…高温熱交換
器、１７…高温再生器、１８…低温再生器、１９
…凝縮器、２０…抽気用冷却器、２１…チタン封
入タンク、２２…抽気管、２３…凝凝縮水戻り
管、２４…冷却水管、２５…バルブ、２６…スポ
ンジチタン等。
を適用した吸収式冷媒機の全体系統図である。第
２図は吸収式冷凍機の吸収・蒸発器シエル中の窒
素ガス濃度と冷凍容量の関係線図である。 Ａ…不凝縮性ガス除去装置、２…吸収器、３…
蒸発器、１５…低温熱交換器、１６…高温熱交換
器、１７…高温再生器、１８…低温再生器、１９
…凝縮器、２０…抽気用冷却器、２１…チタン封
入タンク、２２…抽気管、２３…凝凝縮水戻り
管、２４…冷却水管、２５…バルブ、２６…スポ
ンジチタン等。
Claims (1)
- １ 吸収器２、蒸発器３、高温再生器１７、低温
再生器１８、凝縮器１９等より成る多重効用吸収
式冷凍機に於いて、内部に冷却水管２４を備えた
抽気用冷却器２０を抽気管２２及び凝縮水戻り管
２３を介して凝縮器１９と連通させると共に、前
記抽気用冷却器２０にスポンジチタン及び粉末チ
タンの何れか一方又は両方を内蔵したチタン封入
タンク２１を連通状に配設したことを特徴とする
吸収式冷凍機の不凝縮性ガス除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6247884A JPS60205161A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 吸収式冷凍機の不凝縮性ガス除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6247884A JPS60205161A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 吸収式冷凍機の不凝縮性ガス除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205161A JPS60205161A (ja) | 1985-10-16 |
| JPH0378549B2 true JPH0378549B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=13201331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6247884A Granted JPS60205161A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 吸収式冷凍機の不凝縮性ガス除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205161A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745998B2 (ja) * | 1988-06-07 | 1995-05-17 | 矢崎総業株式会社 | 吸収冷温水機 |
| JPH0744919Y2 (ja) * | 1988-11-07 | 1995-10-11 | 三洋電機株式会社 | 水素ガス排出装置 |
| JP3719490B2 (ja) * | 2000-01-25 | 2005-11-24 | 本田技研工業株式会社 | 吸収式冷凍装置 |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6247884A patent/JPS60205161A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60205161A (ja) | 1985-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |