JPH0375672B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転可能なシンリダモールド即ち円
網と、バツトと、ヘツドボツクスと、を有するシ
リンダ・バツトユニツトを備えた円網抄紙機のバ
ツトセクシヨンにおける手段であつて、前記ヘツ
ドボツクスは、シリンダモールドの液体透過性外
表面の一部をバツト内の原料と接触させて水を原
料から前記外表面を通して排水することによりウ
エブを形成するような方法でシリンダモールドの
上流に配置され、原料をバツト内に所定のレベル
に維持するように連続的に供給するようにバツト
に連結されており、前記円網抄紙機は、ブレスト
ロール上を通り、バツトを通り、そしてシリンダ
モールドの円周の一部を取囲んでループをなして
走行する外側ワイヤと、外側ワイヤが沿つて延び
ているシリンダモールドとブレストロールとの間
でバツトに配置された壁手段と、を備えた、円網
抄紙機のバツトセクシヨンにおける手段に関す
る。

上述の形式のバツトセクシヨンを備えた円網抄
紙機はスエーデン特許出願第8403472−７号によ
つて知られている。このバツトセクシヨンは、ブ
レストロールとシリンダモールドとの間にプラツ
トホームを備え、前記プラツトホームは、外側ワ
イヤを支持し、そして１つ又は２つ以上の排水通
路を形成するスリツト手段を備え、１つ又は２つ
以上の前記排水通路を通して原料から水を排水す
ることにより外側ワイヤ上に第２ウエブを作る。
ついで、第１ウエブと第２ウエブは、一緒に合わ
されて単一ウエブを形成し、この単一ウエブはシ
リンダモールドから取り除かれる。外側ワイヤと
シリンダモールドとの間のニツプの最も近くに位
置するバツト底部の部分には、シリンダモールド
に対して外側ワイヤを押しつけるように配置され
たシールリツプが設けられている。シリンダモー
ルド上に形成される単一層からなるウエブを作る
目的で、完全に閉じられたプラツトホームを備え
たこの円網抄紙機を運転することを望む場合には
特に、前記ニツプに近接したバツトの底部を完全
に密閉することは困難であり、従つて外側ワイヤ
がシリンダモールド上に形成されたウエブと接触
する前に繊維が外側ワイヤ上に堆積することがあ
ることが判明した。この望ましくない繊維の層は
外側ワイヤ上に不均一に堆積し、従つて、それに
応じて不均一なグラム数を有する紙が作られる。
更に、ニツプの近くで外側ワイヤを通る前記望ま
しくない排水により、ニツプの手前で原料中に不
規則な流れが生ずることがある。これらの不規則
な流れは、ウエブの一部が洗い落され、従つてウ
エブの繊維分布とグラム数が不均一になる、とい
う点で、シリンダモールド上でのウエブの形成に
不利な影響を有する。これらの問題は、正確なウ
オータマークを入れた証券用紙の製造において特
に重大であり、この場合、シリンダモールド上の
金網は紙厚に厚薄を作るように設計された部分を
有する。前記部分は、外側ワイヤとシリンダモー
ルドとの間に開口部を形成する凹所を有し、前記
凹所を通して原料を外方へ押出すことができ、従
つて繊維が外側ワイヤ上に堆積される。前記開口
部は前記シールリツプによつて閉じることはでき
ない。何故ならば、正確なウオータマークを作る
べき前記部分の隆起部を破壊しないように限られ
た圧力で前記シールリツプをシリンダモールドに
押しつけることが許されるにすぎないからであ
る。

スエーデン特許第109941号は、ゴムのような水
不透過性材料の無端ベルトと回転するスクリーン
シリンダとの間で繊維懸濁液を脱水するための装
置を説明している。同様な装置が、西ドイツ特許
第1072877号及び米国特許第2929448号に記載され
ている。米国特許第2974726号は、バツトの内側
でループをなして走行しかつシリンダモールドの
円周の一部を取り囲む無端の液体不透過性ベルト
を備えたシリンダ・バツトユニツトに関する。然
しながら、これらの公知の装置は、本発明による
手段が適用される円網抄紙機とは全く異なる。前
記ベルトは、全く異なる目的で利用されており、
何れの明細書も、最初に述べた円網抄紙機におい
て遭遇した特定の問題を解決するのに適すること
を示唆も暗示もしていない。

本発明の目的は、最初に述べた形式の円網抄紙
機における手段において、前記手段は外側ワイヤ
を通る無視できないかつ望ましくない排水をなく
し、外側ワイヤ上に無視できない繊維の堆積を防
ぐようにした前記手段を提供することである。

この目的は本発明によつて達成される。本発明
によれば、前記壁手段は、外側ワイヤの経路であ
るループの内側に位置したループをなして走行す
るように配置された無端の液体不透過性ベルトを
備え、前記液体不透過性ベルトと外側ワイヤは、
少くともブレストロールとシリンダモールドとの
間に位置した領域内で互に緊密な表面接触をしな
がら一緒に走行し、従つて液体不透過性ベルトが
バツト内の原料に対する液体障壁を形成するこ
と、を特徴とする。

本明細書において、「水不透過性ベルト」とい
う表現は、液体に対し高度に制限された従つて無
視しうる透過性をもつベルトを含むものと考えら
れている。

本発明の好まし実施態様によれば、無端の液体
不透過性ベルトは又シリンダモールドの円周の一
部を取り囲み、従つて液体不透過性ベルトは、ウ
エブ中の液体に対する液体障壁を形成すると共
に、ウエブからシリンダモールドの外表面を通し
て液体を除去する加圧手段を形成する。

以下、添付図面を参照して、本発明を更に詳細
に説明する。

好ましい実施態様の説明 第１図及び第２図を参照すると、その各図に
は、回転可能なシリンダモールド（円網）２を備
えたシリンダ・バツトユニツト１を含む円網抄紙
機のバツト部分が示してある。シリンダモールド
２は、両端が開放したドラムからなり、ドラムの
まわりには、金網被覆表面を作るために１つ又は
２つ以上の金網３が配置されている。シリンダ・
バツトユニツト１は又バツト４を含み、シリンダ
モールド２はバツト４内で作動してバツト４内に
収容された原料５の連続脱水によりウエブを製造
し、ドラム内に流入しそしてドラムの両端から流
出した水は、シリンダモールド２の下方に配置さ
れた容器６内に集められる。シリンダモールド
は、スプレーノズル６０から出る水のジエツトに
よつてきれいに維持される。

第１図及び第２図から明らかなように、バツト
４は、シリンダモールド２の垂直中央平面に関し
てシリンダモールド２の一方側に配置され、シリ
ンダモールド２と、互に間隔をへだてていてかつ
互に平行な２つの側壁５７，５８と、入口１０を
備えた後部片９とによつて垂直に構成され、好ま
しくは水平の有孔ロール１１が回転するように入
口１０内に配置される。ヘツドボツクス１２を入
口１０に連結して、バツト４内に原料５の所望な
レベルを維持するように原料をバツト４に供給す
る。

ヘツドボツクス１２は、原料入口（図示せず）
を備えた水平のテーパ付入口室１３と、余分の原
料を原料供給源へ戻すためヘツドボツクス１２の
反対側に配置された第２出口１４と、を有するの
が好ましい。ヘツドボツクス１２は、バツト４の
入口１０を横断して延びかつ該入口１０と連通す
る水平の長方形の出口１５を有し、そして、出口
１５の全長に沿つて原料の均一な分布を保証する
ために固定孔板１６を備えている。

シリンダモールド２とバツト４とヘツドボツク
ス１２の形の上述の部材は円網抄紙機のスタンド
１７で支持される。

円網抄紙機は、また、矢印で示す方向に駆動さ
れる外側ワイヤ１８を含み、この外側ワイヤ１８
は、図示の実施態様では、シリンダモールド２の
円周の一部を取り囲むように配置されている。外
側ワイヤ１８は、好ましくは、ブレストロール１
９と、シリンダモールド２の上方に配置されたガ
イドロール２０と、互に間隔をへだてられかつシ
リンダモールド２の下方に配置された第１ストレ
ツチロール２１と第２ストレツチロール２２と、
を含む複数のロール上をループをなして走行する
ように配置される。ストレツチロール２１，２２
は、油圧シリンダ又は空圧シリンダの形をとりう
る運動伝達手段７，３０によつて変位可能でかつ
調節可能である。第２ストレツチロール２２は、
運動伝達手段７によつて外側ワイヤ１８に所望の
張力を加えるように配置されている。シリンダモ
ールド２のすぐ後方には吸引箱２３があり、この
吸引箱２３は、外側ワイヤ１８のループの内側で
外側ワイヤ１８と接触して取付けられている。吸
引箱２３は、シリンダモールドから移送後のウエ
ブの乾燥固体含有量を増大させるために配置され
ている。ウエブから更に水分を除去するため、ガ
イドロール２０の後方に２つの同様な吸引箱２
４，２５が取付けられている。ガイドロール２０
にはドクターブレード５９が設けられている。他
のロール、例えばブレストロール１９等に関連づ
けて同様なワイパー手段を取付けるのがよい。

第１図及び第２図から明らかなように、外側ワ
イヤ１８は、原料５と直接接触しながらバツト４
を通つて走行する。バツトには壁手段（この実施
態様では底壁手段を構成する）が設けられ、この
底壁手段は、ヘツドボツクス１２の出口１５から
ブレストロール１９まで更にブレストロール１９
を過ぎて十分な距離延びるように配置されたエプ
ロン２６を備え、外側ワイヤ１８と組み合わせて
原料の流れのための密閉ブリツジを形成してい
る。

本発明によれば、バツト４の前記底壁手段は、
外側ワイヤ１８の経路であるループの内側に位置
するループをなして走行するように配置された無
端の液体不透過性ベルト８をも備え、液体不透過
性ベルト８は、少くともブレストロール１９とシ
リンダモールド２との間の領域内で外側ワイヤ１
８と緊密な表面接触をする。図示の実施態様で
は、液体不透過性ベルト８は、シリンダモールド
２の円周の一部を取り囲み、そして複数のロール
上を前記ループをなして走行するように配置され
ている。シリンダモールド２から数えて、これら
のロールは、ガイドロール２７と、心出しロール
２８と、前記第１ストレツチロール２１と、前記
第２ストレツチロール２２と、前記ブレストロー
ル１９とを含んでいる。従つて、液体不透過性ベ
ルト８は、第１ストレツチロール２１において外
側ワイヤ１８と出会い、次に第２ストレツチロー
ル２２及びブレストロール１９の周りを外側ワイ
ヤ１８と同じ速度でその内側を走行する。次い
で、液体不透過性ベルト８は、該ベルト８の上に
あつて原料５の重量の作用で該ベルト８と緊密な
表面接触をしている外側ワイヤ１８と共にバツト
４を通過する。上述のように、液体不透過性ベル
ト８は、次いで、シリンダモールド２の円周の一
部の周りを走行し、バツト４から離れる方に面す
るシリンダモールド２の側でシリンダモールド２
及び外側ワイヤ１８から離れ、ガイドロール２７
の周りと心出しロール２８の上を通り、下降して
第１ストレツチロール２１及び外側ワイヤ１８ま
で戻る。第１ストレツチロール２１は、運転伝達
手段３０によつて液体不透過性ベルトに所望の張
力を作るように配置されている。心出しロール２
８は、油圧シリンダ又は空圧シリンダの形態をと
りうる運転伝達手段２９によつて、液体不透過性
ベルト８に沿つて何れの方向にも変位させること
ができる。

第１図に示す実施態様では、ガイドロール２７
は、シリンダモールド２の回転軸線３９と実質的
に同じ水準に配置されている。然しながら、第２
図に示す実施態様では、ガイドロール２７は、よ
り高いレベル、即ちシリンダモールド２の回転軸
線３９より高いレベルに配置され、また、シリン
ダモールド２の外表面から間隔をへだてられてい
る。何れの場合も、液体不透過性ベルト８は、第
１図及び第２図に示すようにガイドロール２７の
所で外側ワイヤ１８から離れるか、又はガイドロ
ール（図示せず）の僅か手前で外側ワイヤ１８か
ら離れる。後者の場合、ガイドロールは外側ワイ
ヤから僅かに間隔をへだてられる。

ブレストロール１９がシリンダモールド２から
より大きい距離に配置される場合には特に、液体
不透過性ベルト８の支持能力は、外側ワイヤ１８
とバツト４内に収容された原料５とを支持するに
は不十分となることがある。第３図、第４図又は
第５図は、シリンダモールド２とブレストロール
１９との間の領域で液体不透過性ベルト８の下に
配置しうる適当な支持手段を示している、第３図
の支持手段は平らな曲げ抵抗性の板３２からなる
が、第４図の支持手段は、シリンダモールド２の
回転軸線３９に平行に配置されかつ互に適当に間
隔をへだてた複数の平行なリブ３３からなる。液
体不透過性ベルト８は、前記板３２及びリブ３３
の上をそれらと夫々滑り接触をして移動する。第
５図は、シリンダモールド２の回転軸線３９に平
行に互に適当に間隔をへだてて配置した複数の平
行な回転可能なローラ３４からなる支持手段を示
し、液体夫透過性ベルト８は、ローラ３４との間
の摩擦が最少でローラ３４上を移動する。

第１図に示す実施態様では、第２図の実施態様
における如く、支持手段即ち板３２は、ブレスト
ロール１９の回転軸線４７の周りに枢動可能に配
置されたスタンド３５に取付けられる。スタンド
３５は、２つの支持アーム４８によつて支持され
た互に向かい合つた側片６１を有し、支持アーム
４８は、ブレストロール１９の回転軸線４７を含
む軸上に配置された上方軸受手段４９を有する。
支持アーム４８の下端は、円網抄紙機のスタンド
１７に取付けられたスクリユジヤツキ５０の形の
調節手段に連結されている。このスクリユジヤツ
キ５０によつて、支持アーム４８及び従つて支持
手段を備えたスタンド３５全体を、ブレストロー
ル１９の回転軸線４７の周りに枢動させることが
できる。従つて、本発明は、異なる直径を有する
互換性のある複数のシリンダモールド２を有する
シリンダ・バツトユニツト１、又は１つのシリン
ダモールド２のドラムを分割してその直径を変
え、シリンダ・バツトユニツトの寸法に関して、
所望により、より大きい外表面又は小さい外表面
を作ることができるようにしたシリンダモールド
２を有するるシリンダバツトユニツト１も適用可
能である。スクリユジヤツキ５０によつて、ブレ
ストロール１９から離れる方に面するスタンド３
５の可動端を上下動させることにより、液体不透
過性ベルト８及び外側ワイヤ１８と協働してウエ
ブを支持するシリンダモールド２の種々の直径に
合うように、支持手段例えば板３２を位置決めす
ることができる。

バツト４の前方側壁５７には、カバー５２で閉
じうる開口部５１を設けるのがよい。この開口部
５１により、必要に応じて取替え又は調節のため
支持手段３２に容易に接近することができる。

ガイドロール２７がシリンダモールド２上に軽
い圧力を及ぼすために第１図に示す方法で配置さ
れるとき、ガイドロール２７は、例えばゴムのよ
うに軟かい外表面を有するのがよい。そのときガ
イドロール２７は、ウエブがシリンダモールド２
を離れる前にウエブの脱水を助けるために有利に
利用することができる。然しながら、第２図に示
す実施態様では、ガイドロール２７は、例えば鋼
からなる硬い外表面を有する シリンダモールド２の成形領域の長さは通常、
バツト４内の原料のレベルにより決定される。然
しながら、第１図及び第２図から明らかなよう
に、成形領域の長さは、所望により、リール５４
から解かれて支持ロール５５によつてシリンダモ
ールド２の方へ案内される適当な材料のカーテン
５３の形の水不透過性遮蔽手段によつて調節する
ことができる。カーテン５３の下方の自由縁は成
形領域の出発線を形成し、従つてこの出発線は調
節可能である。変形例では、カーテンをいくつか
の部分から構成し、例えば切片に切り開いたもの
とすることができる。

所望ならば、連続的な証券用紙用の系の供給物
をバツトに関連づけて配置し、この系をシリンダ
モールドへ供給して成形中のウエブの中に埋め込
む。

第６図を参照すると、本発明の第３実施態様に
よる円網抄紙機のバツトセクシヨンが概略的に示
してある。バツトセクシヨンは、回転可能なシリ
ンダモールド１０２をもつシリンダ・バツトユニ
ツトを備え、シリンダモールド１０２は、金網で
被覆された表面を形成するため１つ又はそれ以上
の金網を周りに配設したドラムを備えている。シ
リンダ・バツトユニツト１０１はバツト１０４を
含み、シリンダモールド１０２はバツト１０４内
で作動し、バツト１０４内に収容された原料１０
５の連続的脱水によりウエブ１７０を製造する。
水はドラムの中へ流入し、ドラムの開放した両端
から流出し、シリンダモールド１０２の下方に配
置された容器１０６の中に集められる。シリンダ
モールド１０２はスプレーパイプ１６０から出る
水のジエツトによつてきれいに維持され、水のジ
エツトがウエブ１７０上にはねかかるのを防ぐた
め、スプレーパイプ１６０の下方に保護板１７１
を配置してある。保護板１７１にはゴムリツプ１
７２が設けられ、このゴムリツプ１７２はシリン
ダモールド１０２に寄り掛かつて引きずられる。

さきに述べた２つの実施態様とは異なり、第６
図に示す実施態様のバツト１０４は、シリンドモ
ールド１０２の真すぐ上方に、かつシリンダモー
ルド１０２の水平中央平面の上方全体に配置され
ている。バツト１０４は、壁手段（これは、さき
に述べた実施態様の底壁手段と同じ機能を有する
側壁手段として設計してよい）と、互に間隔をへ
だてた２つの平行な側板１５７，１５８と、前記
側壁手段から間隔をへだてられた後部片１０９
と、原料１０５がバツト１０４内で所望のレベル
に維持されるようにバツト１０４内へ原料１０５
を供給するため後部片１０９の下方に装着された
ヘツドボツクス１１２とによつて、垂直に形成さ
れている。バツト１０４の底は、シリンダモール
ド１０２と、ヘツドボツクス１１２の下縁に固定
されたエプロン１２６とによつて形成され、エプ
ロン１２６は、シリンダモールド１０２までそし
てシリンダモールド１０２を越えて十分に遠くへ
延びて、シリンダモールド１０２に関して原料の
流れのための密閉ブリツジを形成する。

シリンダモールド１０２、バツト１０４及びヘ
ツドボツクス１１２の形の上述の部品は円網抄紙
機のスタンド（図示せず）によつて支持される。

円網抄紙機は、矢印で示す方向に駆動される外
側ワイヤ１１８をも含み、この外側ワイヤ１１８
は、図示の実施態様では、シリンダモールド１０
２の円周の一部を取り囲むように配置されてい
る。外側ワイヤ１１８は好ましくは、バツト１０
４の上方部分に隣接して取付けられたブレストロ
ール１１９と、シリンダモールド１０２の後方に
隣接して配置されたガイドロール１２０と、２つ
の適当に間隔をへだてられたガイドロール１７
３，１７４と、シリンダモールド１０２の下方に
取付けられた心出しロール１２８と、ストレツチ
ロール１２１と、を含む複数のロール上をループ
をなして走行するように配置されている。心出し
ロール１２８とストレツチロール１２１は、油圧
シリンダ又は空圧シリンダの形態をとりうる運動
伝達手段によつて、矢印で示す方向に変位可能で
かつ調節可能である。ガイドロール１２０のすぐ
後方に、吸引箱１２３が、外側ワイヤ１１８のル
ープの内側で外側ワイヤ１１８と接触して取付け
られている。これらの吸引箱１２３は、シリンダ
モールド１０２から移送された後のウエブ１７０
の乾燥固体含有量を増大させるために配置されて
いる。適当なワイパー手段を、１つ又は２つ以上
のロールと関連づけて取付けることができる。

本発明によれば、バツト１０４の前記側壁手段
は、外側ワイヤ１１８の経路であるループの内側
に配置されたループをなして走行するように配置
された無端の液体不透過性ベルト１０８を備え、
この液体不透過性ベルト１０８は、少くともブレ
ストロール１１９とシリンダモールド１０２との
間に位置する領域内で外側ワイヤ１１８と緊密な
表面接触をする。図示の実施態様では、液体不透
過性ベルト１０８は、シリンダモールド１０２の
円周の一部を取り囲み、そして複数のロール上を
前記ループをなして走行するように配置される。
これらのロールは、シリンダモールド１０２から
数えて、前記第１ガイドロール１２０と、第２ガ
イドロール１７５と、心出しロール１７６と、ス
トレツチロール１７７と、前記ブレストロール１
１９とを含んでいる。かくして、液体不透過性ベ
ルト１０８は、ブレストロール１１９の所で外側
ワイヤ１１８と出会い、次に外側ワイヤ１１８の
内側を外側ワイヤ１１８と同じ速度で走行し、シ
リンダモールド１０２の円周の一部の周りを通
り、ガイドロール１２０の周りを走行する。液体
不透過性ベルト１０８は、外側ワイヤ１１８を該
ベルト１０８の内側にしてバツト１０４を通過す
るが、その際外側ワイヤ１１８は、原料１０５か
らの圧力の作用で液体不透過性ベルト１０８と緊
密な表面接触をする。ストレツチロール１７７
は、適当な運動伝達手段（図示せず）によつて液
体不透過性ベルト１０８に所望の張力を作るため
に配置されている。心出しロール１７６は、適当
な運動伝達手段（図示せず）によつて液体不透過
性ベルト１０８に沿つて何れの方向にも変位させ
ることができる。第６図に示す実施態様では、液
体不透過性ベルト１０８はブレストロール１１９
とシリンダモールド１０２との間を垂直に延びて
おり、従つてバツト全体即ちニツプに配置された
部分１８２を含むバツト全体１０４がシリンダモ
ールド１０２の水平中央平面の上方に配置される
ようになる。変形例では、この延長部分は、第６
図で見て左又は右へ僅かな傾斜を有していてもよ
い。左へ傾斜している場合には、ニツプ部分１８
２は前記水平中央平面より下方に位置し、それに
応じて成形領域は増大する。然るに、右へ傾斜し
ている場合には、ニツプ部分１８２は前記水平中
央平面より上方に位置し、それに応じて成形領域
が減少する。

原料１０５からの圧力を支持するため、シリン
ダモールド１０２とブレストロール１１９との間
の領域で液体不透過性ベルト１０８に接近して適
当な支持手段が設けられる。液体不透過性ベルト
１０８は、この支持手段と滑り接触をする。第６
図に示す実施態様では、支持手段は平らな曲げ抵
抗のある板１３２からなるが、他の実施態様で
は、互に間隔をへだてた複数の平行なリブ又は回
転可能なローラから構成してもよく、その上を液
体不透過性ベルト１０８が最少の摩擦で移動す
る。

第６図に示す実施態様では、紙幣等の偽造を防
止するための連続的な安全糸１７８の供給装置が
バツト１０４に関連して配置され、この安全糸１
７８は、シリンダモールド１０２に供給され、成
形中のウエブ１７０に埋め込まれる。安全糸１７
８は、ヘツドボツクス１１２を貫通して延びかつ
バツト１０４内に開口する曲管で終わつている鉛
直管１７９に通される。鉛直管１７９は、安全糸
１７８を正しい位置に調節することができるよう
に、鉛直方向に移動可能であるのが好ましい。鉛
直管１７９はまた、その中心軸線を中心として回
動可能にして、曲管を横方向に回動させ、ウエブ
１７０を横切る安全糸１７８の位置を所望により
変えられるようにするのがよい。

ヘツドボツクス１１２は、シリンダモールド１
０２の金網１０３上へ実質的に接線方向にかつ成
形領域におけるシリンダモールド１０２の移動方
向と同じ方向に原料を供給するように、シリンダ
モールド１０２に関して配置されている。この配
列が有利なのは、原料の単数又は複数の流れ（多
層ヘツドボツクスを用いる場合）が、バツトの他
の部分へ最初に流入して望ましくない乱流を生ず
ることなく、最短経路で成形領域に達するからで
ある。第６図に示す実施態様では、ヘツドボツク
スは３つの別個の原料溝を備え、従つて３つの原
料の流れがシリンダモールド１０２の成形領域の
方向に供給されるようになる。原料の流れは、成
形領域の手前では、ヘツドボツクス１１２の前方
部分に固定された適当なフオイル１８０によつて
分離されたまま維持される。変形例では、証券用
紙用の系を導くための垂直管１７９は、ヘツドボ
ツクスの中へ更に下方へ例えば中間の原料溝まで
延ばすことができる。第６図に示す実施態様で
は、バツト１０４の頂部には屋根要素１８１が設
けられ、従つてバツトが完全に密閉される。それ
によつて、バツト１０４内の原料の液面の上の空
間に大気圧より僅かに高い圧力を維持することが
可能となり、従つてシリンダモールド１０２を通
る水の排水が増大される。そのとき、シリンダモ
ールドの速度を増大させることができ、従つてそ
れに応じて円網抄紙機の能力が増大する。多層ヘ
ツドボツクスと関連して閉じられたバツトを用い
て得られるもう１つの利点は、バツト１０４内の
空気圧によつてバツト１０４内の原料のレベルを
制御できることである。ヘツドボツクスの中間溝
内の全圧力の設定値は、すべての混合ポンプに１
つの基本回転速度を作る（図示されていない３つ
の混合ポンプが第６図に示す本発明の実施態様に
おいて用いられる）。更に、他の溝（下方の原料
溝と上方の原料溝）には、流量計で測定された原
料の流れの設定値に関して正又は負の回転速度の
補給が行なわれる。

バツトが、第１図及び第２図に示すように、シ
リンダモールドの垂直中央平面の側方に配置され
る場合には、シリンダモールドが原料で満された
空間内へ最初に入る場所で、シリンダモールドの
近くの原料に不規則な流れが生ずる。これらの不
規則な流れは、もしもすべての利用しうる成形領
域を利用したならば、シリンダモールド上に不均
一な繊維分布を生じさせることがある。それ故、
前記カーテン５３は、原料中のかかる不規則な流
れからシリンダモールド２の一部を遮蔽する。然
しながら、その結果、能力が減少する。原料のレ
ベルはシリンダモールドの最高点より下方にある
ので、能力を増大させるために原料上に大気圧よ
り高い圧力を加えることは不可能である。第６図
の実施態様は、液体不透過性ベルトの利点を利用
する一方、それと同時に能力を増大させる、とい
う点で第１図及び第２図を実施態様の改良であ
る。というのは、原料から水を排出するために、
バツトを通るシリンダモールドの利用しうる全表
面を利用することができ、上述のように、バツト
内の原料の液面に大気圧より高い圧力を加えうる
からである。このことが可能な理由は、第６図に
よるバツト１０４がシリンダモールド１０２の垂
直上方に配置され、従つて原料の液面が、第１図
及び第２図のようにシリンダモールドの上限より
下に位置する代りに、シリンダモールドの上限か
ら上方へ間隔をへだてられて位置決めされるから
である。

外側ワイヤをもつ上述し図示したシリンダ・バ
ツトユニツトは、正確なウオータマークを有する
証券用紙の製造に特に適する。このような証券用
紙は、所望の地合いと所望の均一なグラム数をも
つように製造することができる。

本発明によるベルト８，１０８は、液体不透過
性であり、バツト４，１０４の所で外側ワイヤ１
８，１１８と緊密な表面接触をするので、バツト
４，１０４を通過している間有効な液体障壁とし
て機能し、そりによつて液体が外側ワイヤ１８，
１１８を通過するのを防止する。もしも液体の通
過を防止しなければ、外側ワイヤ上に望ましくな
い繊維の堆積を生ずるであろう。

液体不透過性ベルト８，１０８の液体シール機
能は、液体不透過性ベルトがシリンダモールド
２，１０２の周りを走行するときにも、液体がシ
リンダモールド２，１０２から半径方向外側へ押
し出されるのを防止するという点で有利に利用さ
れる。それどころか、液体不透過性ベルト８，１
０８は、追加の加圧手段として機能し、従つてウ
エブ内の液体含有量を有利な方法で減少させるこ
とができる。

液体不透過性ベルト８，１０８は、プラスチツ
ク又はゴム材料のような適当な材料から構成する
ことができる。該ベルト８，１０８は、ワイヤか
ら構成して、その開口部をプラスチツク材料で充
填し、シールされたワイヤを形成してもよい。該
ベルトは、最初は液体透過性の織物フエルトとし
て出発し、短時間の運転の後原料からの繊維で目
詰まりを起し、かくして液体不透過性ベルトを作
る、ということさえも可能である。それ故、「液
体不透過性ベルト」という表現は、通常の運転の
間支配的な状態を指すものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施態様による円網抄
紙機のバツトセクシヨンを示し、前記バツトセク
シヨンは、ループをなして走行する液体不透過性
ベルトを含んでいる。第２図は、本発明の第２実
施態様による円網抄紙機のバツトセクシヨンを示
し、前記バツトセクシヨンは、ループをなして走
行する液体不透過性ベルトを含んでいる。第３図
は、第１図によるバツトの下方部分を幾分拡大し
て示し、バツトの底壁手段が平らな板の形の支持
手段からなる。第４図は、複数の平行なロツドの
形の別形の支持手段を示す。第５図は、複数の平
行なローラの形の別形の支持手段を示す。第６図
は、本発明の第３実施態様による円網抄紙機のバ
ツトセクシヨンを示し、前記バツトセクシヨン
は、ループをなして走行する液体不透過性ベルト
を含んでいる。 １，１０１……シリンダ・バツトユニツト、
２，１０２……シリンダモールド（円網）、４，
１０４……バツト、５，１０５……原料、１２，
１１２……ヘツドボツクス、１９，１１９……ブ
レストロール、１８，１１８……外側ワイヤ、
８，１０８……液体不透過性ベルト、２７……ガ
イドロール、３９……シリンダモールドの回転軸
線、３２，１３２……平らな曲げ抵抗性の板、３
３……リブ（ロツド）、３４……ローラ、３２，
３３，３４……支持手段、３５……スタンド、４
７……水平軸線、４８……支持アーム、４９……
軸受手段、５０……調節手段、５３……カーテ
ン、１７０……ウエブ、１７８……安全糸、１７
９……管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転可能をシリンダモールド２，１０２と、
   バツト４，１０４と、ヘツドボツクス１２，１１
   ２と、を有するシリンダ・バツトユニツト１，１
   ０１を備えた円網抄紙機のバツトセクシヨンにお
   ける装置であつて、前記ヘツドボツクス１２，１
   １２はシリンダモールド２，１０２の液体透過性
   外表面の一部をバツト４，１０４内の原料５，１
   ０５と接触させて水を原料５，１０５から前記外
   表面を通して排水することによりウエブを形成す
   るような方法でシリンダモールド２，１０２の上
   流に配置され、原料をバツト４，１０４内に所定
   のレベルに維持するように連続的に供給するよう
   にバツト４，１０４に連結されており、前記円網
   抄紙機は、ブレストロール１９，１１９上を通
   り、バツト４，１０４を通り、そしてシリンダモ
   ールド２，１０２の円周の一部を取囲んでループ
   をなして走行する外側ワイヤ１８，１１８と、外
   側ワイヤ１８，１１８が沿つて延びているシリン
   ダモールド２，１０２とブレストロール１９，１
   １９との間でバツト４，１０４に配置された壁装
   置と、を備えた、円網抄紙機のバツトセクシヨン
   における装置において、 前記壁装置は、外側ワイヤ１８，１１８の経路
   であるループの内側に位置しループをなして走行
   するように配置された無端の液体不透過性ベルト
   ８，１０８を備え、前記液体不透過性ベルト８，
   １０８と外側ワイヤ１８，１１８は、少くともブ
   レストロール１９，１１９とシリンダモールド
   ２，１０２との間に位置した領域内で互に緊密な
   表面接触をしながら一緒に走行し、従つて液体不
   透過性ベルト８，１０８がバツト内の原料に対す
   る液体障壁を形成すること、を特徴とする円網抄
   紙機のバツトセクシヨンにおける装置。 ２ 無端の液体不透過性ベルト８，１０８は又シ
   リンダモールド２，１０２の円周の一部を取り囲
   み、従つて液体不透過性ベルト８，１０８は、ウ
   エブ中の液体に対する液体障壁を形成すると共
   に、ウエブからシリンダモールド２，１０２の外
   表面を通して液体を除去する加圧装置を形成する
   こと、を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 ３ バツト４がシリンダモールド２の垂直中央平
   面に関してシリンダモールド２の一方側に配置さ
   れ、バツト４内の原料の液面がシリンダモールド
   の上方レベルより下方に位置するようにしたこ
   と、を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の装置。 ４ 無端の液体不透過性ベルト８は、バツト４か
   ら離れる方に面するシリンダモールド２の側に配
   置されたガイドロール２７の周りを走行し、それ
   によつて、液体不透過性ベルト８は、前記ガイド
   ロール２７の所で又は前記ガイドロール２７の少
   し手前で外側ワイヤ１８から離れること、を特徴
   とする特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ５ ガイドロール２７は、シリンダモールド２上
   に所定の圧力を及ぼしてウエブから液体を除去す
   るように配置されていること、を特徴とする特許
   請求の範囲第４項に記載の装置。 ６ ガイドロール２７は、シリンダモールド２の
   回転軸線と実質的に同じレベルに配置されている
   こと、を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
   の装置。 ７ ガイドロール２７は、シリンダモールド２の
   回転軸線３９より高いレベルに配置されかつシリ
   ンダモールド２の外表面から間隔をへだてられて
   いること、を特徴とする特許請求の範囲第４項に
   記載の装置。 ８ 前記壁装置は、液体不透過性ベルト８，１０
   ８に対する外側支持体を作るため、ブレストロー
   ル１９，１１９とシリンダモールド２，１０２と
   の間に位置する領域内で液体不透過性ベルト８，
   １０８に接近して取付けられた支持装置を更に含
   むこと、を特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項に記載の装置。 ９ 前記支持装置は平らな曲げ抵抗性の板３２，
   １３２からなり、液体不透過性ベルト８，１０８
   は前記板３２，１３２に沿つて前記板３２，１３
   ２と滑り接触しながら移動すること、を特徴とす
   る特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０ 前記支持装置は、シリンダモールド２の回
   転軸線３９に平行に配列されかつ互に間隔をへだ
   てられた複数の真直ぐな剛性あるリブ３３、ロツ
   ド又はその類似物からなり、液体不透過性ベルト
   ８は、前記リブ上を滑り接触しながら移動するこ
   と、を特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の
   装置。 １１ 前記支持装置は、シリンダモールド２の回
   転軸線３９に平行に配列されかつ互に間隔をへだ
   てられた複数のローラ３４からなり、液体不透過
   性ベルト８は前記ローラ３４上を移動し、その間
   前記ローラ３４は回転すること、を特徴とする特
   許請求の範囲第８項に記載の装置。 １２ シリンダモールド２の回転軸線３９に関し
   てブレストロール１９から離れる方に面する支持
   装置３２，３３，３４の端を移動させて、シリン
   ダモールド２の直径と無関係に、液体不透過性ベ
   ルト８と共にかつ液体不透過性ベルト８と接触さ
   せて支持装置３２，３３，３４の上限平面を位置
   決めするため、支持装置３２，３３，３４は、水
   平軸線４７の周りに枢動可能に配置されたスタン
   ド３５に装着されていること、を特徴とする特許
   請求の範囲第８項〜第１１項の何れか一項に記載
   の装置。 １３ 前記スタンド３５は２つの平行を支持アー
   ム４８で支持され、前記支持アーム４８には、ブ
   レストロール１９の回転軸線４７の周りにスタン
   ド３５を枢動可能に軸支する軸受装置４９と、ス
   タンド３５及びスタンド３５で支持された支持装
   置３２，３３，３４の制御された移動をさせるた
   めの調節装置５０と、が設けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の装置。 １４ シリンダモールド２上の成形領域の出発線
   は、シリンダモールド２の外表面に沿つて上下動
   させうるカーテン５３によつて、又はかかるカー
   テンの複数の部片によつて調節しうること、を特
   徴とする特許請求の範囲第３項〜第１３項の何れ
   か一項に記載の装置。 １５ バツト１０４は、シリンダモールド１０２
   の真すぐ上方に、かつシリンダモールド１０２の
   水平中央平面の上方ほぼ全体的に配置され、従つ
   て、バツト１０４内の原料の液面は、シリンダモ
   ールドの上方レベルから上方に距離をへだてて位
   置し、液体不透過性ベルト１０８は、ブレストロ
   ール１１９とシリンダモールド１０２との間を実
   質的に垂直に延びていること、を特徴とする特許
   請求の範囲第１項、第２項または第８項に記載の
   装置。 １６ バツト１０４は完全に密閉され、バツト１
   ０４内の原料の液面に大気圧以上の圧力を及ぼし
   て、シリンダモールド１０２を通るみずの排水を
   増大させうること、を特徴とする特許請求の範囲
   第１５項に記載の装置。 １７ ヘツドボツクスが多層のヘツドボツクス１
   １２であり、バツト１０４内の原料の液面が、前
   記大気圧以上の圧力によつて制御されること、を
   特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載の装
   置。 １８ ウエブ１７０内に埋め込む安全糸１７８を
   供給するための管１７９が、ヘツドボツクス１１
   ２の原料溝の中に延びるように配置され、前記管
   １７９は、前記安全糸１７８を成形領域の正しい
   位置に調節するため鉛直方向に移動可能であるこ
   と、を特徴とする特許請求の範囲第１５項〜第１
   ７項の何れか一項に記載の装置。 １９ 前記管１７９はバツト１０４に向いた曲管
   で終わつており、前記管１７９は、ウエブ１７０
   を横切る前記安全糸１７８の位置を変えることが
   できるように、前記曲管を横に回動させるべく、
   中心線のまわりに回動可能であること、を特徴と
   する特許請求の範囲第１８項に記載の装置。 ２０ シリンダモールド２は、ウエブに正確なウ
   オータマークを入れるように、それ自体公知の方
   法で設計されていること、を特徴とする特許請求
   の範囲第１項〜第１９項の何れか一項に記載の装
   置。