JPH0371960A - 電磁攪拌装置の制御方法および制御装置 - Google Patents
電磁攪拌装置の制御方法および制御装置Info
- Publication number
- JPH0371960A JPH0371960A JP20888589A JP20888589A JPH0371960A JP H0371960 A JPH0371960 A JP H0371960A JP 20888589 A JP20888589 A JP 20888589A JP 20888589 A JP20888589 A JP 20888589A JP H0371960 A JPH0371960 A JP H0371960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- electromagnetic stirring
- stirring device
- coil
- excitation coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 32
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は連続鋳造設備に設置される電磁撹拌装置に関す
るものである。
るものである。
[従来の技術]
一般に、連続鋳造設備において、鋳造開始時には第3図
(a)に示すように、モールドAの下部に設けられた電
磁撹拌装置Bの作用部にはダミーバCが装入されており
、この時に電磁撹拌装置Bの運転を行なうと、ダミーバ
Cが振動するため停止状態にしておかなければならない
。鋳造作業が進むとともにダミーバCが引き抜かれて、
第3図(b)に示すように、鋳片りが電磁撹拌袋MBの
作用部に到達したところで、電磁撹拌装置Bの運転を開
始する。所定の鋳造量に達すると鋳造作業を止め、鋳片
りの引き抜き運転に入り、第3図(c)に示すように、
電磁撹拌装置Bの作用部を鋳片りが通過したところで電
磁撹拌装置Bを停止する。
(a)に示すように、モールドAの下部に設けられた電
磁撹拌装置Bの作用部にはダミーバCが装入されており
、この時に電磁撹拌装置Bの運転を行なうと、ダミーバ
Cが振動するため停止状態にしておかなければならない
。鋳造作業が進むとともにダミーバCが引き抜かれて、
第3図(b)に示すように、鋳片りが電磁撹拌袋MBの
作用部に到達したところで、電磁撹拌装置Bの運転を開
始する。所定の鋳造量に達すると鋳造作業を止め、鋳片
りの引き抜き運転に入り、第3図(c)に示すように、
電磁撹拌装置Bの作用部を鋳片りが通過したところで電
磁撹拌装置Bを停止する。
従来の方法では、連続鋳造設備本体の制御回路により鋳
片の先端および後端の位置をピンチロールEの回転数か
ら検出してトラッキングを行ない、これにより電磁撹拌
装置の作用部の鋳片到達および鋳片通過を判断し、電磁
撹拌装置の運転および停止のタイミングを設定し、電磁
撹拌装置の制御装置へ信号を出力することにより、自動
運転、停止の動作を行なっていた。
片の先端および後端の位置をピンチロールEの回転数か
ら検出してトラッキングを行ない、これにより電磁撹拌
装置の作用部の鋳片到達および鋳片通過を判断し、電磁
撹拌装置の運転および停止のタイミングを設定し、電磁
撹拌装置の制御装置へ信号を出力することにより、自動
運転、停止の動作を行なっていた。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、連続鋳造設備本体の制御回路により鋳片の先
端および後端の位置をピンチロールの回転数から検出し
てトラッキングを行なっているため、鋳片が電磁撹拌装
置の作用部を通過する信号を前記制御回路から受けて運
転する電磁撹拌装置を、連続鋳造設備からシステムとし
て切り離すことができない。したがって、電磁撹拌装置
等の設備増設時には、連続鋳造設備本体の制御部の改造
を行なう必要があり、設備の操業に影響を与え、かつ工
期および費用が増大する欠点があった。
端および後端の位置をピンチロールの回転数から検出し
てトラッキングを行なっているため、鋳片が電磁撹拌装
置の作用部を通過する信号を前記制御回路から受けて運
転する電磁撹拌装置を、連続鋳造設備からシステムとし
て切り離すことができない。したがって、電磁撹拌装置
等の設備増設時には、連続鋳造設備本体の制御部の改造
を行なう必要があり、設備の操業に影響を与え、かつ工
期および費用が増大する欠点があった。
本発明は、簡単な装置で電磁撹拌装置の励磁コイルのコ
イル端電圧を監視することにより、連続鋳造設備本体の
操業に影響を与えることなく、単独で設置が可能となる
電磁撹拌装置を提供することを目的とするものである。
イル端電圧を監視することにより、連続鋳造設備本体の
操業に影響を与えることなく、単独で設置が可能となる
電磁撹拌装置を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明の制御動作の原理を第2図に示す等価回路によっ
て説明する。第2図(a)は励磁コイルlの作用部に鋳
片もダミーバも無い状態(第3図(c)に示す状態)の
等価回路であり、第2図(b)は励磁コイルlの作用部
にダミーバまたは鋳片が存在する状態(第3図(a)、
(b)に示す状態)の等価回路である。ここで、r
lは励磁コイル1の抵抗、xiはコイルインダクタンス
、Mは2次導体(例えば鋳片またはダミーバ)との相互
インダクタンス、r2は2次導体の抵抗、x2は2次導
体のインダクタンスである。
て説明する。第2図(a)は励磁コイルlの作用部に鋳
片もダミーバも無い状態(第3図(c)に示す状態)の
等価回路であり、第2図(b)は励磁コイルlの作用部
にダミーバまたは鋳片が存在する状態(第3図(a)、
(b)に示す状態)の等価回路である。ここで、r
lは励磁コイル1の抵抗、xiはコイルインダクタンス
、Mは2次導体(例えば鋳片またはダミーバ)との相互
インダクタンス、r2は2次導体の抵抗、x2は2次導
体のインダクタンスである。
励磁コイルlに定電流を通電すると、励磁コイルlの作
用部に鋳片もダミーバも無い状態と励磁コイルlの作用
部にダミーバまたは鋳片が存在する状態とではコイル端
からみたインピーダンスが変化するため、コイル端電圧
が変化する。また、励磁コイルlの作用部にダミーバま
たは鋳片が存在する状態でも、その2次導体の種類によ
って相互インダクタンスM、 2次抵抗r2,2次イ
ンダクタンスx2の値が異なるため、コイル端電圧が変
化する。すなわち、コイル作用部にダミーバが存在する
ときのコイル端電圧をVa、コイル作用部に鋳片が存在
するときのコイル端電圧をVb1コイル作用部に何もな
いときのコイル端電圧をVCとすると、 V a > V h > V C となり、コイル端電圧の検出値によりコイル作用部の状
態が判別できる。
用部に鋳片もダミーバも無い状態と励磁コイルlの作用
部にダミーバまたは鋳片が存在する状態とではコイル端
からみたインピーダンスが変化するため、コイル端電圧
が変化する。また、励磁コイルlの作用部にダミーバま
たは鋳片が存在する状態でも、その2次導体の種類によ
って相互インダクタンスM、 2次抵抗r2,2次イ
ンダクタンスx2の値が異なるため、コイル端電圧が変
化する。すなわち、コイル作用部にダミーバが存在する
ときのコイル端電圧をVa、コイル作用部に鋳片が存在
するときのコイル端電圧をVb1コイル作用部に何もな
いときのコイル端電圧をVCとすると、 V a > V h > V C となり、コイル端電圧の検出値によりコイル作用部の状
態が判別できる。
本発明は上記原理に着目したもので、連続鋳造設備に設
置された電磁撹拌装置において、前記電磁撹拌装置の励
磁コイルに電磁撹拌装置を運転するための実通電ii流
と、電磁撹拌装置の停止中の状態を検出するための検出
電流とを、それぞれ電磁撹拌装置の運転中および停止中
に通電させ、前記励磁コイルのコイル端電圧の検出値に
より前記励磁コイルの作用部の状態を判別し、前記判別
した結果により前記電磁撹拌装置の運転、停止制御をす
る電磁撹拌装置の制御方法および制御装置である。
置された電磁撹拌装置において、前記電磁撹拌装置の励
磁コイルに電磁撹拌装置を運転するための実通電ii流
と、電磁撹拌装置の停止中の状態を検出するための検出
電流とを、それぞれ電磁撹拌装置の運転中および停止中
に通電させ、前記励磁コイルのコイル端電圧の検出値に
より前記励磁コイルの作用部の状態を判別し、前記判別
した結果により前記電磁撹拌装置の運転、停止制御をす
る電磁撹拌装置の制御方法および制御装置である。
[作用]
電磁撹拌装置の励磁コイルに電磁撹拌装置の励磁コイル
に電磁撹拌装置を運転するための実通電電流、または電
磁撹拌装置の停止中の状態を検出するための検出電流を
通電すると、励磁コイルの作用部に何も無い状態と、励
磁コイルの作用部にダミーバまたは鋳片が存在する状態
とでは、コイル端からみたインピーダンスが変化するた
め、励磁コイルの作用部の状態によってコイル端電圧が
変化する。このコイル端電圧の変化を検出し、予め励磁
コイルの作用部の状態に応じて設定した電圧と比較して
励磁コイルの作用部の状態を判別し、その結果により電
磁撹拌装置の自動運転、停止の制御をする。
に電磁撹拌装置を運転するための実通電電流、または電
磁撹拌装置の停止中の状態を検出するための検出電流を
通電すると、励磁コイルの作用部に何も無い状態と、励
磁コイルの作用部にダミーバまたは鋳片が存在する状態
とでは、コイル端からみたインピーダンスが変化するた
め、励磁コイルの作用部の状態によってコイル端電圧が
変化する。このコイル端電圧の変化を検出し、予め励磁
コイルの作用部の状態に応じて設定した電圧と比較して
励磁コイルの作用部の状態を判別し、その結果により電
磁撹拌装置の自動運転、停止の制御をする。
〔実施例1
本発明を図に示す実施例について説明する。
第1図は本発明の実施例を示すブロック図で、電磁撹拌
装置の励磁コイルlは図示しない電源装置に接続された
駆動装置2によって駆動制御が行なわれるようにしであ
る。駆動装置2には電磁撹拌装置が停止している時に、
電磁撹拌装置の状態を検出するため、励磁コイルlに検
出電流である一定の小電流を通電させる小電流通電指令
器3が接続されている。励磁コイル1のコイル端電圧は
電圧検出器4により検出されるようにしである。
装置の励磁コイルlは図示しない電源装置に接続された
駆動装置2によって駆動制御が行なわれるようにしであ
る。駆動装置2には電磁撹拌装置が停止している時に、
電磁撹拌装置の状態を検出するため、励磁コイルlに検
出電流である一定の小電流を通電させる小電流通電指令
器3が接続されている。励磁コイル1のコイル端電圧は
電圧検出器4により検出されるようにしである。
第1の電圧設定器5は励磁コイルlの作用部に、鋳片が
存在するときのコイル端電圧の最小値を設定するように
してあり、第2の電圧設定器6は励磁コイル1の作用部
に、ダミーバが存在するときのコイル端電圧の最小値を
設定するようにしである。電圧検出器4により検出した
コイル端電圧の検出値と電圧設定器5の設定電圧値とを
比較する第1の比較器7は、コイル端電圧の検出値が電
圧設定器5の設定電圧値以上の場合はHigh信号(以
下■(信号という)を出力し、鋳片が存在する状態を示
す。電圧設定器5の設定電圧値未満の場合はLow (
以下り信号という)を出力し、鋳片が存在しない状態を
示す。電圧検出器4により検出した検出値と電圧設定器
6の設定電圧値とを比較する第2の比較器81マ、コイ
ル端電圧の検出値が電圧設定器6の設定電圧値以上の場
合はH信号を出力し、ダミーバが存在する状態を示す。
存在するときのコイル端電圧の最小値を設定するように
してあり、第2の電圧設定器6は励磁コイル1の作用部
に、ダミーバが存在するときのコイル端電圧の最小値を
設定するようにしである。電圧検出器4により検出した
コイル端電圧の検出値と電圧設定器5の設定電圧値とを
比較する第1の比較器7は、コイル端電圧の検出値が電
圧設定器5の設定電圧値以上の場合はHigh信号(以
下■(信号という)を出力し、鋳片が存在する状態を示
す。電圧設定器5の設定電圧値未満の場合はLow (
以下り信号という)を出力し、鋳片が存在しない状態を
示す。電圧検出器4により検出した検出値と電圧設定器
6の設定電圧値とを比較する第2の比較器81マ、コイ
ル端電圧の検出値が電圧設定器6の設定電圧値以上の場
合はH信号を出力し、ダミーバが存在する状態を示す。
電圧設定器6の設定電圧値未満の場合はL信号を出力し
て、ダミーバが存在が存在せず、鋳片が存在する状態か
または鋳片が存在しない状態を示す信号を出力する。論
理回路9は比較器7の出力信号および比較器8の反転し
た出力信号を受けるAND回路で構成され、比較器7の
出力信号がH信号で比較器8の出力信号がL信号の場合
、論理回路9はH信号を出力し、鋳片が存在する状態を
示す。
て、ダミーバが存在が存在せず、鋳片が存在する状態か
または鋳片が存在しない状態を示す信号を出力する。論
理回路9は比較器7の出力信号および比較器8の反転し
た出力信号を受けるAND回路で構成され、比較器7の
出力信号がH信号で比較器8の出力信号がL信号の場合
、論理回路9はH信号を出力し、鋳片が存在する状態を
示す。
その他の場合、論理回路9はL信号を出力し、ダミーバ
が存在するか、鋳片が存在しない状態を示す。
が存在するか、鋳片が存在しない状態を示す。
したがって、比較器7および8の出力の関係から、電圧
検出器4の検出電圧が次の(1〉式(電圧設定器6の設
定電圧)〉(電圧検出器4の検出電圧)≧(電圧設定器
5の設定電圧)・・・(1)となったことは、励磁コイ
ル1の作用部に鋳片が存在する状態を示す。
検出器4の検出電圧が次の(1〉式(電圧設定器6の設
定電圧)〉(電圧検出器4の検出電圧)≧(電圧設定器
5の設定電圧)・・・(1)となったことは、励磁コイ
ル1の作用部に鋳片が存在する状態を示す。
電圧検出器4の検出電圧が上記(1)式に該当する状態
を、比較器7および8の出力から論理回路9により判別
して実通電指令信号下を発生し、駆動装置2はその実通
電指令信号Tを受けて電磁撹拌装置の運転を開始する。
を、比較器7および8の出力から論理回路9により判別
して実通電指令信号下を発生し、駆動装置2はその実通
電指令信号Tを受けて電磁撹拌装置の運転を開始する。
電圧検出器4の検出電圧が、(1)式に該当しない場合
は実通電指令信号T受けないので、駆動装置2は電磁撹
拌装置の運転を停止するようにしである。また、駆動装
置2には電磁撹拌装置を運転している間、運転電流を通
電させる実通電電流指令器10が接続されている。乗算
器11.12は小it流通電と実通電電流との比率に合
せて、比較器7.8での比較を容易にするため、実通電
電流によって設定電圧に補正を行なうものである。
は実通電指令信号T受けないので、駆動装置2は電磁撹
拌装置の運転を停止するようにしである。また、駆動装
置2には電磁撹拌装置を運転している間、運転電流を通
電させる実通電電流指令器10が接続されている。乗算
器11.12は小it流通電と実通電電流との比率に合
せて、比較器7.8での比較を容易にするため、実通電
電流によって設定電圧に補正を行なうものである。
スイッチ13は、電磁撹拌装置の停止時に駆動装置2と
小電流通電指令器3とを接続し、電磁撹拌装置の運転開
始を指令する実通電指令Tにより駆動装置2と実通電電
流指令器IOとを接続するようにしである。
小電流通電指令器3とを接続し、電磁撹拌装置の運転開
始を指令する実通電指令Tにより駆動装置2と実通電電
流指令器IOとを接続するようにしである。
したがって、コイル作用部にダミーバがまだ装入されな
い状態のとき、すなわち、コイル端電圧がVcのとき、
比較器6および7により電圧設定器5および6の設定電
圧値と比較され、検出値がいずれの設定電圧値より小で
あるため、論理回路9により、駆動装置2は電磁撹拌装
置を停止状態に維持する。
い状態のとき、すなわち、コイル端電圧がVcのとき、
比較器6および7により電圧設定器5および6の設定電
圧値と比較され、検出値がいずれの設定電圧値より小で
あるため、論理回路9により、駆動装置2は電磁撹拌装
置を停止状態に維持する。
また、第3図(a)に示すようにコイル作用部にダミー
バが装入され始めたとき、すなわち、コイル端電圧がV
aのとき、比較器7および比較器8により、電圧設定器
5および電圧設定器6の設定電圧値と比較され、論理回
路9により、前記(1)式の関係を満たさないため、駆
動装置2は電磁撹拌装置を停止状態に維持する。
バが装入され始めたとき、すなわち、コイル端電圧がV
aのとき、比較器7および比較器8により、電圧設定器
5および電圧設定器6の設定電圧値と比較され、論理回
路9により、前記(1)式の関係を満たさないため、駆
動装置2は電磁撹拌装置を停止状態に維持する。
第3図(b)に示すように、コイル作用部に鋳片が入っ
てきたとき、すなわち、コイル端電圧がvbのとき、コ
イル端電圧Vaのときと同様に電圧設定器5および電圧
設定器6の設定電圧値と比較されるが、論理回路9によ
り(1)式の関係を満たすため、駆動装置2の運転開始
の実通電指令信号Tを発生する。この時、スイッチ14
により駆動装置2と実通電電流指令器10とが接続され
、励磁コイルlは実通電電流により運転を継続する。
てきたとき、すなわち、コイル端電圧がvbのとき、コ
イル端電圧Vaのときと同様に電圧設定器5および電圧
設定器6の設定電圧値と比較されるが、論理回路9によ
り(1)式の関係を満たすため、駆動装置2の運転開始
の実通電指令信号Tを発生する。この時、スイッチ14
により駆動装置2と実通電電流指令器10とが接続され
、励磁コイルlは実通電電流により運転を継続する。
第3図(c)に示すように、鋳片がコイル作用部から完
全に引き出されると、コイル端電圧はVcとなるので、
検出値が電圧設定器5および電圧設定器6のいずれの設
定電圧値より小であるため論理回路9からは実通電指令
信号Tが発生しないので、駆動装置2は電磁撹拌装置を
停止させる。
全に引き出されると、コイル端電圧はVcとなるので、
検出値が電圧設定器5および電圧設定器6のいずれの設
定電圧値より小であるため論理回路9からは実通電指令
信号Tが発生しないので、駆動装置2は電磁撹拌装置を
停止させる。
〔発明の効果]
以上のように、本発明によれば、連続鋳造設備本体の制
御部に関係なく、電磁撹拌装置の励磁コイル端の電圧検
出値に基づいて電磁撹拌装置の制御ができるので、電磁
撹拌装置の増設や改造のときにも、連続鋳造設備本体の
操業に影響を与えることなく、単独で設置が可能となる
とともに工期も短くなり、費用も安価になるなどの効果
がある。
御部に関係なく、電磁撹拌装置の励磁コイル端の電圧検
出値に基づいて電磁撹拌装置の制御ができるので、電磁
撹拌装置の増設や改造のときにも、連続鋳造設備本体の
操業に影響を与えることなく、単独で設置が可能となる
とともに工期も短くなり、費用も安価になるなどの効果
がある。
第1図は本発明の実施例を示すブロック図、第2図(a
)、 (b)は励磁コイルの等倍回路説明図、第3図
(a)、 (b)、 (c)は電磁撹拌装置の運転
状態を示す説明図である。 l・・・励磁コイル、2・・・駆動装置、3・・・小電
流通電指令器、4・・・電圧検出器、5.6・・・電圧
設定器、7.8・・・比較器、9・・・論理回路、IO
・・・実通電電流指令器、13・・・スイッチ 第 3 図
)、 (b)は励磁コイルの等倍回路説明図、第3図
(a)、 (b)、 (c)は電磁撹拌装置の運転
状態を示す説明図である。 l・・・励磁コイル、2・・・駆動装置、3・・・小電
流通電指令器、4・・・電圧検出器、5.6・・・電圧
設定器、7.8・・・比較器、9・・・論理回路、IO
・・・実通電電流指令器、13・・・スイッチ 第 3 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、連続鋳造設備に設置された電磁撹拌装置において、 前記電磁撹拌装置の励磁コイルに電磁撹拌装置を運転す
るための実通電電流と、電磁撹拌装置の停止中の状態を
検出するための検出電流とを、それぞれ電磁撹拌装置の
運転中および停止中に通電させ、前記励磁コイルのコイ
ル端電圧の検出値により前記励磁コイルの作用部の状態
を判別し、前記判別した結果により前記電磁撹拌装置の
運転、停止制御をすることを特徴とする電磁撹拌装置の
制御方法。 2、前記励磁コイルの作用部に鋳片が存在するときのコ
イル端電圧の最小値を設定する第1の電圧設定器と、 前記励磁コイルの作用部にダミーバが存在するときのコ
イル端電圧の最小値を設定する第2の電圧設定器とを備
え、 前記励磁コイルのコイル端電圧の検出値が前記第1およ
び第2の電圧設定器の設定電圧値と比較して、前記第1
および第2の電圧設定器の設定電圧値の間にあるときに
電磁撹拌装置を運転させ、その他の場合には電磁撹拌装
置を停止させるように制御する請求項1記載の電磁撹拌
装置の制御方法。 3、連続鋳造設備に設置された電磁撹拌装置において、 前記電磁撹拌装置の励磁コイルのコイル端電圧を検出す
る電圧検出器と、 励磁コイルの作用部に鋳片が存在するときのコイル端電
圧の最小値を設定する第1の電圧設定器と、 励磁コイルの作用部にダミーバが存在するときのコイル
端電圧の最小値を設定する第2の電圧設定器と、 前記励磁コイルのコイル端電圧の検出値を前記第1およ
び第2の電圧設定器の設定電圧値とそれぞれ比較する第
1および第2の比較器と、 前記第1および第2の比較器の出力から、前記コイル端
電圧の検出値が前記第1および第2の電圧設定器の設定
電圧値の間にあることを判別して実通電指令信号を発生
する論理回路と、 前記実通電指令信号を受けたとき前記電磁撹拌装置の運
転を開始させ、前記実通電指令信号を受けないとき前記
電磁撹拌装置の運転を停止させる駆動装置と、 前記電磁撹拌装置の停止時に前記励磁コイルに前記駆動
装置を介して一定の検出電流を通電させる小電流通電指
令器と、 電磁撹拌装置の運転時に前記励磁コイルに前記駆動装置
を介して運転電流を通電させる実通電電流指令器とを備
えたことを特徴とする電磁撹拌装置の制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20888589A JPH0371960A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 電磁攪拌装置の制御方法および制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20888589A JPH0371960A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 電磁攪拌装置の制御方法および制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0371960A true JPH0371960A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16563732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20888589A Pending JPH0371960A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 電磁攪拌装置の制御方法および制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0371960A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009183982A (ja) * | 2008-02-07 | 2009-08-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 連続鋳造方法 |
KR100970245B1 (ko) * | 2007-12-26 | 2010-07-16 | 주식회사 포스코아이씨티 | 전자교반기 코일의 전류 제어 방법 및 그 시스템 |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP20888589A patent/JPH0371960A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100970245B1 (ko) * | 2007-12-26 | 2010-07-16 | 주식회사 포스코아이씨티 | 전자교반기 코일의 전류 제어 방법 및 그 시스템 |
JP2009183982A (ja) * | 2008-02-07 | 2009-08-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 連続鋳造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0724473B2 (ja) | モータ付勢回路 | |
EP0831581A3 (en) | Stepping motor controller | |
JPH06113600A (ja) | 内燃機関により駆動される発電機の出力電圧制御用装置 | |
KR920019059A (ko) | Dc 모터 제어방법 및 장치 | |
JPH0371960A (ja) | 電磁攪拌装置の制御方法および制御装置 | |
JP2000098799A (ja) | 定着装置用加熱装置及び画像形成装置 | |
JPH11510628A (ja) | 制御回路を監視する方法と回路装置 | |
US5139156A (en) | Variable speed electric hoist | |
JPH0522968A (ja) | 電磁ブレーキの励磁装置 | |
JP3967056B2 (ja) | 制御棒位置制御装置 | |
JPH01104990A (ja) | 空気圧縮機 | |
JP2831166B2 (ja) | 垂直式リニアモータのドライバ制御装置 | |
JPH05211105A (ja) | ソレノイドの可動鉄心位置チェック方法 | |
US4928779A (en) | Vehicle speed control device | |
KR200294372Y1 (ko) | 판 파단 검출 제어장치 | |
JPH0763170A (ja) | 揚水設備における渇水検知方法及び装置 | |
JPH0687224A (ja) | ドットプリンタにおけるプリントヘッドの過大負荷電流限定装置 | |
JPH06330766A (ja) | エンジン停止制御方法およびその装置 | |
JP2000308395A (ja) | ステッピングモータの制御方法および制御装置 | |
JP2006109668A (ja) | 自動ドアを開閉制御するdcブラシレスモータの制御装置 | |
JPH06158478A (ja) | 織機の定位置停止制御装置 | |
JP3094455B2 (ja) | 張力制御装置 | |
JP2001151464A (ja) | インバータ駆動ホイストの横行用モートル起動制御方式 | |
JPH0646591A (ja) | モータ自動運転装置 | |
JPH08213232A (ja) | 高速電磁石駆動回路 |