JPH0371748B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気接触子の高密度並設が要求される
ICソケツトの如き電子部品用接続器に関する。

従来技術 従来は接続器に電気接触子を高密度並設する場
合、絶縁ボデイから成る接続器体の成形部分によ
つて接触子相互を電気的に隔絶する手段を採つて
いる。例えば接続器体に多数の電気接触子収容室
を成形し、各収容室を仕切る隔壁によつて同収容
室に収容された電気接触子相互を隔絶する手段或
は接続器体を電気接触子植装器体と多数の孔を並
設したカバー部材とで形成し、該カバー部材を植
装器体に重ねることによつて電気接触子をカバー
部材の各孔内に収容し各孔の隔壁により接触子相
互を電気的に隔絶する手段とする等である。

又ICソケツトにおいては第１図及び第２図の
Ａ，Ｂ，Ｃ図に示すように接続器体２のIC収容
スペースの周域に多数の薄肉の隔壁３を並設し、
該隔壁間に形成されたスリツト４内に電気接触子
１を保有させ隔絶する手段を採つている。

例えば接点要素たるリードを側方へ並行して突
出させたICパツケージ、或は接点要素たる導電
片をICボデイの縁部表面に密着させたICパツケ
ージ等においてはICソケツトに図面に例示の如
き上下に弾性変位可能な弾性接片１ａを有する電
気接触子１を用い、該弾性接片１ａの自由端に上
記ICパツケージの接点要素Ｌを載せ、その上か
ら押えカバー２ａを閉合して電気接触子１を弾性
に抗しつつ下方へ弾性変位させ、その上方復元力
で接点要素との接圧を得、これを同カバー２ａに
係脱するロツク部材２ｂにてロツクし保持する構
成としている。

上記電気接触子１は上記弾性接片１ａに連設し
た脚片１ｃを以つて上記隔壁３間のスリツト４の
底壁に植装され、該脚片１ｃの端部を接続器体１
の下方へ突出させ、配線基板等への接続端子とし
ている。

又上記弾性接片１ａと脚片１ｃとの連設部位に
上記植装状態において、スリツト４の底壁面に添
わせられる支持片１ｂを連設し、電気接触子１の
偏位を防止し、接点要素Ｌの加圧接触に対する安
定化を図つている。

発明が解決しようとする問題点 上記のように従来の電子部品用接続器において
は接続器体に隔壁を一体成形し、電気接触子間の
隔絶を図つている。

然るに、電気部品用接続器の電気接触子は非常
に微細であり、並設ピツチも極めて狭小である。
従つて隔壁も極薄成形が要求され、成形技術的に
限界に達している。

例えばICパツケージの接点要素は現在最小ピ
ツチのもので0.65mmピツチのものが実用されてい
るが、従来のICソケツトの如く成形隔壁３及び
スリツト４による隔絶を図らんとした場合、電気
接触子１の厚みを最小の0.3mmとし、スリツト巾
は遊びを考えて0.35mmとすると、隔壁３の厚みは
0.3mmの極薄となり、このような薄さでは成形時
にスリツト成形部品への樹脂の流入不全、或は流
入圧による成形フインの変形を生じ、この結果
屡々隔壁３端部の欠損、倒れ等の成形不良品の排
出を見ているのが現状である。

上記ICパツケージにおいては接点要素が今後
益々狭小化する傾向にあり、電子部品用接続器共
通の課題としてその対策が急務となつている。

問題点を解決するための手段 而して本発明は、上記の隔壁を用いることな
く、電気接触子を隔壁を有しない接続器体へ植装
することにより、各接触子間の電気的隔絶が図ら
れるようにしたものであり、その手段として前記
の如く接続器体に狭小間隔で並設される電気接触
子自身に電気接触子相互間の電気的隔絶を目的と
する表面被着絶縁材を具備させ、電気接触子を該
表面被着絶縁材を介し互いに密着並設することに
より、上記表面被着絶縁材を従来の成形隔壁に代
る隔絶手段として機能させ、各電気接触子間に上
記表面被着絶縁材以外の絶縁物を介在させること
なく上記接続器体への植装を図るようにしたもの
である。

又実施例として上記電気接触子の表面被着絶縁
材密着面において互いに接着することにより電気
接触子群の単位ブロツクを形成し上記植装を図る
ように構成したものである。

作 用 本発明においては上記のように電気接触子自身
に保有させた表面被着絶縁材を従来の成形隔壁に
相当する電気的隔絶手段とし、該表面被着絶縁材
以外の絶縁物を介在させることなく電気接触子群
を密着並設する。この結果接続器体には従来のよ
うな成形隔壁を設けることを要せず、接続器体に
は単に植装孔のみを設けるのみで接触子相互を隔
絶する植装が図れ、加えて成形隔壁による場合で
は困難な著しい高密度植装が、健全な隔絶手段の
形成下で達成できる。従つて成形隔壁の存在及び
その成形に起因する、前記隔壁の欠けや倒れの問
題をも抜本的に解消する。

実施例 以下本発明の複数の実施例を第３図乃至第１１
図に基いて説明する。各実施例は前記ICソケツ
トに用いられる接触子１を代表例として示してい
る。該接触子１は前記のように上下に弾性変位可
能な弾性接片１ａと、植装部となる脚片１ｃと、
両者１ａ，１ｃ間に連設された支持片１ｂを有す
る。脚片１ｃは第３図Ａに示すように支持片１ｂ
の一端又は他端側から垂設する。

上記の接触子１は第５図Ａに示すように金属帯
板７から打抜き形成したものであり、従つて接触
子１の各部の側面が板外表面となり、その他の各
面が板厚面（打抜面）となり、該板厚面をICパ
ツケージの接点要素Ｌとの接触面として用いる。
従つて板厚が並設ピツチの制約要素となる。

第１実施例として（第３図Ａ乃至Ｅ参照）、上
記電気接触子１の側面、即ち隣接する電気接触子
と対向する一方側表面に絶縁材５を被着する。第
１実施例においては、該表面被着絶縁材５を弾性
接片１ａと支持片１ｂの一方側表面に限定して施
している（第３図Ａ，Ｃ参照）。５ａは弾性接片
の、５ｂは支持片の表面被着絶縁材を夫々示す。

上記電気接触子１を製作するには、例えば第４
図に示すように接点材料から成る帯材７の表面に
必要な部分にのみ絶縁材５Ｐを被着しておき、次
で打抜加工する。又は第５図Ａに示すように帯材
７から電気接触子１を一連に打抜き、その後各接
触子１に絶縁材を被着する。

斯くして第５図Ｂに示すような表面被着絶縁材
５をその一側表面に担持せる電気接触子１が得ら
れる。

一例として上記絶縁材５は絶縁フイルムを接着
によつて貼付し形成する。又はマスキング印刷等
によつても形成することができる。

而して、上記の如くして得られた所要数の電気
接触子１を第３図Ｂ，Ｄに示すように上記表面被
着絶縁材５ａ，５ｂを介し密着し接続器体２へ植
装する。

電気接触子１は一例として第３図Ａに示すよう
に接続器体２の植装孔６に順次圧入し上記一群の
密着並設状態とする。この場合各電気接触子１は
隣接する一方の電気接触子１の表面被着絶縁材５
ａ，５ｂと他方の電気接触子１の母材表面とが自
由接触面で密着する。

又は電気接触子１群を植装前に第３図に示すよ
うな密着状態に整え、然る後第３図Ｄに示すよう
に一括植装する。該一括植装に供する手段として
第３図Ｅに示すように電気接触子１相互を表面被
着絶縁材を介し接着材８により接着して第３図Ｂ
に示す如き単位ブロツク１Ａを形成し、これを同
Ｅ図に示すように接続器体２の植装孔群に一括植
装することができる。接着材８に代え、絶縁材自
身を母材融着させても良い。

この場合、好ましくは同Ｅ図に示すように上記
電気接触子１の支持片１ｂ間を接着材８にて相互
に接着し、弾性接片１ａ相互は自由界面として弾
性接片１ａ個々の自由弾性変位を可とする。

上記第１実施例によつて各電気接触子１の片側
表面に自から担持せる表面被着絶縁材５が各電気
接触子５間に介在しつつ各電気接触子１相互を密
着並設する植装状態が形成される。即ち、各電気
接触子１の片側表面に自から担持せる表面被着絶
縁材５を接触子相互の電気的隔絶手段として接続
器体２への植装が図れる。従つて接続器体２には
第３図Ａに示す如き植装孔６を設けるのみで各植
装孔６間に電気接触子間を隔てる隔壁の成形を要
しない。

次に第２実施例（第６図参照）においては、比
較的剛性を有するプラスチツク板で表面被着絶縁
材５′を形成している。第１実施例と同様に該プ
ラスチツク板を片面添着する構造とすることによ
りこれを前記電気的隔絶手段として用いながら、
電気接触子１に剛性を付与する。

即ち、電気接触子１は金属板とプラスチツク板
の複合構造によつて所要の弾性を付与され、プラ
スチツク板による剛性付加によつて電気接触子１
の金属板部分をより薄肉化することができる。

又第３実施例（第７図Ａ，Ｂ参照）においては
上記第１，第２実施例が電気接触子１の一方側表
面に表面被着絶縁材５を被着したのに対し、同実
施例においては電気接触子１の両側表面に表面被
着絶縁材５を施し前記密着並設を図つた場合を示
す。この実施例では表面被着絶縁材５が互いに密
着し電気接触子１間に複層の表面被着絶縁材５が
介在され隔絶手段として機能する。又この実施例
によれば表面被着絶縁材５を施した電気接触子
と、同絶縁材５を全く施していない電気接触子と
を交互に植装し密着並設することによつても隔絶
が図られる。

上記実施例においても、第３図Ｅと同様接着又
は融着して電気接触子群を単位ブロツク１Ａとす
ることができる。

更に第４実施例（第８図参照）は、第１，第２
実施例において電気接触子１の片側表面に被着し
た絶縁材５、又は第３実施例の両側表面に被着し
た絶縁材５を弾性接片１ａ自由端の接触部１ｄに
おいて除去している。接触部１ｄはICパツケー
ジの接点要素Ｌが繰り返し載接される部位であ
り、上記実施例によつて載接の際の同部位におけ
る表面被着絶縁材５の剥離を有効に防止すること
ができる。

更に第５実施例（第９図参照）は、電気接触子
１の要所要所に表面被着絶縁材５ｅを配してい
る。殊に前記ICパツケージ用ソケツトの接触子
構造において、支持片１ｂの両端、弾性接片１ａ
の自由端等を選択し上記表面被着絶縁材５ｅを施
し、中間部位は母材露出状態とし、空隙形成部９
とする。

この実施例は電気接触子１の片側表面又は両側
表面において採用される。

上記構成によつて前記第３図Ｂに示す如き電気
接触子１の密着並設を行なつた場合、表面被着絶
縁材５ｅは最も偏位を生じ易い電気接触子１の端
部において密着され、同絶縁材５ｅが存在しない
空隙形成部９において各電気接触子間に定空隙を
形成する。即ち、各電気接触子１相互は表面被着
絶縁材５ｅをスペーサーとして空気絶縁が図られ
る。

更に第６実施例（第１０図Ａ，Ｂ参照）は第２
実施例に従い剛性を有するプラスチツク板を絶縁
材５′として電気接触子１の弾性接片１ａの一方
側表面と支持片１ｂの一方側表面とに被着しつ
つ、弾性接片１ａの接触部１ｄの一方側表面から
上方へ絶縁材５ｃを突出させ、これをICパツケ
ージの接点要素Ｌ間の位置決片として機能させて
いる。

上記電気接触子１を第３図Ｂに示すように密着
並設した場合、上記位置決片たる絶縁材５ｃは接
触部１ｄの両側に配置されることとなり接点要素
Ｌはその両側を該絶縁材５ｃによつて位置規制さ
れて接触部１ｄとの対応が正確に保たれる。

更に第７実施例（第１１図Ａ，Ｂ参照）は上記
電気接触子１の周面を絶縁材５″にて被覆するよ
うに被着させた場合を示している。

この場合、接触部１ｄは露出状態とする。この
実施例では絶縁材５″の着が堅固であり、剥れや
脱落の恐れなく隔絶手段として供し得る。

発明の効果 本発明は以上説明したように、電気接触子自身
に従来の成形隔壁に相当する表面被着絶縁材を保
有させ、これを各電気接触子間の隔絶手段とし
て、同接触子間に表面被着絶縁材以外の絶縁物を
介在させることなく密着並設を図るものであるか
ら、接続器体には単に植装孔を設けるのみで従来
のような成形隔壁を設けることを要せずに、接触
子相互を隔絶する植装が図り得ると共に、従来の
成形隔壁を隔絶手段とする場合に比べ、電気接触
子を密着して著しい高密度植装が達成でき、その
うえ上記の通り高密度植装しても電気接触子相互
の電気的隔絶が健全に保たれ、ICパツケージの
如き電子部品の高密度極数化に有効に対処でき
る。

又上記のように接続器体には隔壁を成形するこ
とを要しないから、該隔壁の存在及びその成形に
起因する、前記隔壁の欠損や倒れの問題を一掃す
ることができ、接続器体の構造を著しく簡素化で
きる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の接続器を例示する斜視図、第２
図Ａは同接続器に用いる電気接触子を例示する斜
視図、同図Ｂは同接続器の隔壁群を示す斜視図、
同図Ｃは同隔壁群間のスリツト群に電気接触子群
を植装した状態を示す斜視図である。第３図Ａ乃
至Ｅは本発明の第１実施例を示し、同図Ａは電気
接触子斜視図、同図Ｂは同接触子を密着集合した
状態の同接触子群斜視図、同図Ｃは同図Ａにおけ
るＡ−Ａ線断面図、同図Ｄは植装状態を以つて示
す同図ＢにおけるＢ−Ｂ線断面図、同図Ｅは同図
Ｄにおける電気接触子群を接着材にて単位ブロツ
ク化した例を示す同断面図、第４図，第５図Ａ，
Ｂは上記電気接触子の製作例を示し、第４図は絶
縁材を要所に施した帯材斜視図、第５図Ａは帯材
からの電気接触子の打抜加工状態を示す斜視図、
第５図Ｂは第４図の帯材から打抜加工して得られ
た電気接触子、又は第５図の帯材からの打抜加工
後絶縁材を被着して得られた電気接触子の斜視
図、第６図Ａは第２実施例における電気接触子斜
視図、同図Ｂは同Ｃ−Ｃ線断面図、第７図Ａは第
３実施例における電気接触子斜視図、同図Ｂは同
Ｄ−Ｄ線断面図、第８図は第４実施例における電
気接触子斜視図、第９図は第５実施例における電
気接触子斜視図、第１０図Ａは第６実施例におけ
る電気接触子斜視図、同図Ｂは同図Ａの他側面側
からみた同斜視図、第１１図Ａは第７実施例にお
ける電気接触子を一部切欠して示す斜視図、同図
Ｂは同Ｅ−Ｅ線断面図である。 １…電気接触子、１Ａ…同単位ブロツク、５，
５′，５″…電気接触子相互の電気的隔絶手段であ
る表面被着絶縁材、８…接着材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接続器体に狭小間隔で並設された多数の電気
   接触子を備える電子部品用接続器において、上記
   各電気接触子の他と隣接する側の表面に絶縁材を
   被着し、該表面被着絶縁材を隣接する電気接触子
   との隔絶手段として上記電気接触子を密着並設
   し、各電気接触子間に上記表面被着絶縁材以外の
   絶縁物を介在させることなく上記接続器体への植
   装を図つた電子部品用接続器。 ２ 上記電気接触子が上記表面被着絶縁材による
   密着面において互いに接着し電気接触子群の単位
   ブロツクを形成していることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の電子部品用接続器。