JPH0371132A - 顕色剤塗布装置 - Google Patents
顕色剤塗布装置Info
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- JPH0371132A JPH0371132A JP1207670A JP20767089A JPH0371132A JP H0371132 A JPH0371132 A JP H0371132A JP 1207670 A JP1207670 A JP 1207670A JP 20767089 A JP20767089 A JP 20767089A JP H0371132 A JPH0371132 A JP H0371132A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
-
- G—PHYSICS
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、顕色剤を普通紙等の支持体の表面に付着させ
ることにより、顕色剤を有する画像形成媒体を作成する
顕色剤塗布装置に関する。
ることにより、顕色剤を有する画像形成媒体を作成する
顕色剤塗布装置に関する。
従来、染料前駆体を封入するとともに、光に感応して機
械的強度が変化するマイクロカプセルを担持し、画像情
報に応じて露光されているマイクロカプセル紙と、利用
者が選定した普通紙等の任意の支持体の表面に顕色剤を
付着させて作成した画像形成媒体とを密接させ、その後
、前記マイクロカプセル紙上の機械的強度の低い方のマ
イクロカプセルを圧力現像によって破壊し、この破壊に
よりカプセルから流出した染料前駆体と顕色剤とを反応
させて、前記支持体に画像を形成する画像形成装置があ
る。そして、画像形成媒体を作成するために、帯電させ
た粒子状の顕色剤を担持させたローラ等の顕色剤担持体
を上記支持体に対して非接触の状態で配置し、顕色剤担
持体と支持体との間に形成した電界により生じる静電気
力によって顕色剤を支持体に向かって飛翔させるように
した顕色剤塗布装置が知られている。
械的強度が変化するマイクロカプセルを担持し、画像情
報に応じて露光されているマイクロカプセル紙と、利用
者が選定した普通紙等の任意の支持体の表面に顕色剤を
付着させて作成した画像形成媒体とを密接させ、その後
、前記マイクロカプセル紙上の機械的強度の低い方のマ
イクロカプセルを圧力現像によって破壊し、この破壊に
よりカプセルから流出した染料前駆体と顕色剤とを反応
させて、前記支持体に画像を形成する画像形成装置があ
る。そして、画像形成媒体を作成するために、帯電させ
た粒子状の顕色剤を担持させたローラ等の顕色剤担持体
を上記支持体に対して非接触の状態で配置し、顕色剤担
持体と支持体との間に形成した電界により生じる静電気
力によって顕色剤を支持体に向かって飛翔させるように
した顕色剤塗布装置が知られている。
この種の装置における顕色剤担持体としては、円筒状の
金属を芯部材として、その外周面をエポキシ樹脂等の絶
縁性材料からなるスリーブ形状の被覆部材で覆い、この
被覆部材にローレット目のような凹部を形成した構造の
ローラ、あるいは金属の円筒状芯部材に静電植毛を施し
たローラ等が一般に用いられている。ここに、粒子状の
顕色剤は、ローラと摩擦することによって帯電してロー
ラ表面に静電気力によって担持される。また、顕色剤担
持体に担゛持された顕色剤は、顕色剤担持体に押圧する
ように配設されている弾性ブレードによってその層厚が
規制される。また、顕色剤担持体と支持体との間の電界
は、支持体に対し直流高電圧を印加するための電極ロー
ラを介して形成される。
金属を芯部材として、その外周面をエポキシ樹脂等の絶
縁性材料からなるスリーブ形状の被覆部材で覆い、この
被覆部材にローレット目のような凹部を形成した構造の
ローラ、あるいは金属の円筒状芯部材に静電植毛を施し
たローラ等が一般に用いられている。ここに、粒子状の
顕色剤は、ローラと摩擦することによって帯電してロー
ラ表面に静電気力によって担持される。また、顕色剤担
持体に担゛持された顕色剤は、顕色剤担持体に押圧する
ように配設されている弾性ブレードによってその層厚が
規制される。また、顕色剤担持体と支持体との間の電界
は、支持体に対し直流高電圧を印加するための電極ロー
ラを介して形成される。
しかしながら、上述したような顕色剤塗布装置では、十
分な発色を得るのに必要な量の顕色剤を支持体上に塗布
するために電界強度を高くすると（例えば顕色剤担持体
と支持体との空隙が６００μｍの場合に５ｋＶ／ｍｍと
すると）、塗布量は多くなるが、発生する放電により支
持体の顕色剤塗布面に放電痕が発生するという問題があ
る。そこで、電界強度を上記の放電痕の発生しない程度
（上記の例では２ｋＶ／ｍｍ程度）に低くすると、塗布
量が低下し、このため、支持体の搬送速度を顕色剤担持
体の周縁速度よりも著しく遅くする必要が生じ、顕色剤
の塗布に多大の時間を要するという問題があった。
分な発色を得るのに必要な量の顕色剤を支持体上に塗布
するために電界強度を高くすると（例えば顕色剤担持体
と支持体との空隙が６００μｍの場合に５ｋＶ／ｍｍと
すると）、塗布量は多くなるが、発生する放電により支
持体の顕色剤塗布面に放電痕が発生するという問題があ
る。そこで、電界強度を上記の放電痕の発生しない程度
（上記の例では２ｋＶ／ｍｍ程度）に低くすると、塗布
量が低下し、このため、支持体の搬送速度を顕色剤担持
体の周縁速度よりも著しく遅くする必要が生じ、顕色剤
の塗布に多大の時間を要するという問題があった。
また、顕色剤担持体の表面凹部内に逆電極の帯電顕色剤
が存在していると、顕色剤担持体に担持される顕色剤量
が低下し、塗布効率が低下するという問題があった。
が存在していると、顕色剤担持体に担持される顕色剤量
が低下し、塗布効率が低下するという問題があった。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、多量の顕色剤を効率よく塗布することのでき
る顕色剤塗布装置を提供することを目的とする。
のであり、多量の顕色剤を効率よく塗布することのでき
る顕色剤塗布装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明にかかる顕色剤塗布
装置は、支持体の表面に顕色剤担持体を介して該顕色剤
担持体と前記支持体の間に電界を形成しつつ顕色剤を塗
布して画像形成媒体を作成する顕色剤塗布装置において
、前記電界が交番電界であるように構成したものである
。
装置は、支持体の表面に顕色剤担持体を介して該顕色剤
担持体と前記支持体の間に電界を形成しつつ顕色剤を塗
布して画像形成媒体を作成する顕色剤塗布装置において
、前記電界が交番電界であるように構成したものである
。
上記構成を有する本発明によれば、顕色剤担持体に担持
された帯電顕色剤が、支持体と顕色剤担持体との間に形
成された交番電界中で振動しながら効率よく支持体に塗
布され、また、顕色剤担持体の表面凹部内に存在する逆
極性帯電顕色剤も凹部内から飛翔することになり塗布効
率が向上するとともに、高電圧でも放電痕が発生しない
。
された帯電顕色剤が、支持体と顕色剤担持体との間に形
成された交番電界中で振動しながら効率よく支持体に塗
布され、また、顕色剤担持体の表面凹部内に存在する逆
極性帯電顕色剤も凹部内から飛翔することになり塗布効
率が向上するとともに、高電圧でも放電痕が発生しない
。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明を具現化した顕色剤塗布装置の一実施例
を示すもので、取出口１２及び挿入口１３とを有する顕
色剤塗布装置２ｏの内部には、画像を形成するために顕
色剤Ｓが塗布される普通紙等の支持体４を搬送するため
の支持体搬送ユニット１５と、顕色剤供給ユニッ）１１
が備えられている。上記支持体搬送ユニット１５には、
支持体４に対し所定の交流高電圧を印加するための電極
ローラ１と、交流電圧電源５と、支持体４を搬送するた
めの搬送ローラ３と、搬送ベルト２とが備えられている
。また、顕色剤供給ユニット１１には、顕色剤担持体６
と、この顕色剤担持体６に顕色剤Ｓを担持させるべく補
助的に設けられた顕色剤供給ローラ８と、この顕色剤担
持体６に担持された顕色剤Ｓの層の厚さを所定の厚さに
整えるための均一化ブレード７と、上記顕色剤担持体６
に担持された顕色剤Ｓを顕色剤供給ローラ８と接触する
直前で除去するためのクリーニングブラシ１０とが備え
られ、粒子状の顕色剤Ｓは顕色剤ケース９内に貯蔵され
ている。
を示すもので、取出口１２及び挿入口１３とを有する顕
色剤塗布装置２ｏの内部には、画像を形成するために顕
色剤Ｓが塗布される普通紙等の支持体４を搬送するため
の支持体搬送ユニット１５と、顕色剤供給ユニッ）１１
が備えられている。上記支持体搬送ユニット１５には、
支持体４に対し所定の交流高電圧を印加するための電極
ローラ１と、交流電圧電源５と、支持体４を搬送するた
めの搬送ローラ３と、搬送ベルト２とが備えられている
。また、顕色剤供給ユニット１１には、顕色剤担持体６
と、この顕色剤担持体６に顕色剤Ｓを担持させるべく補
助的に設けられた顕色剤供給ローラ８と、この顕色剤担
持体６に担持された顕色剤Ｓの層の厚さを所定の厚さに
整えるための均一化ブレード７と、上記顕色剤担持体６
に担持された顕色剤Ｓを顕色剤供給ローラ８と接触する
直前で除去するためのクリーニングブラシ１０とが備え
られ、粒子状の顕色剤Ｓは顕色剤ケース９内に貯蔵され
ている。
更に、上記搬送ベルト２で保持されて搬送されてきた支
持体４と上記顕色剤担持体６とは、転写領域上４におい
て所定の空隙を有して対向するよう構成されている。
持体４と上記顕色剤担持体６とは、転写領域上４におい
て所定の空隙を有して対向するよう構成されている。
上記顕色剤担持体６は、円筒状でアルミニウム等の金属
製の芯部材６ａと、この芯部材６ａの外周面を覆うスリ
ーブ形状の被覆部材６ｂとから構成されている。この被
覆部材６ｂは、例えばローレット状の凹部が表面に設け
られたり、あるいは静電植毛処理が施されたものでよい
。そして、被覆部材６ｂの表面と顕色剤との摩擦によっ
て帯電が生じることになる。したがって、静電気力によ
って顕色剤担持体６に十分な量の顕色剤が担持される。
製の芯部材６ａと、この芯部材６ａの外周面を覆うスリ
ーブ形状の被覆部材６ｂとから構成されている。この被
覆部材６ｂは、例えばローレット状の凹部が表面に設け
られたり、あるいは静電植毛処理が施されたものでよい
。そして、被覆部材６ｂの表面と顕色剤との摩擦によっ
て帯電が生じることになる。したがって、静電気力によ
って顕色剤担持体６に十分な量の顕色剤が担持される。
以下、上記実施例の動作について説明する。
図示しないモータを駆動させると、顕色剤担持体６及び
顕色剤供給ローラ８が矢印方向に回転し、顕色剤ケース
９に貯蔵されている粒子状の顕色剤Ｓは供給ローラ８に
よって顕色剤担持体６の付近まで搬送される。そして、
被覆部材６ｂの表面と顕色剤Ｓとの摩擦によって帯電が
生じ、静電気力によって顕色剤担持体６に十分な量の顕
色剤Ｓが担持される。更に、担持体６の回転方向の下流
側に設けられた均一化ブレード７により顕色剤Ｓは所定
の厚さの層状に整形されて顕色剤担持体６の表面に担持
される。
顕色剤供給ローラ８が矢印方向に回転し、顕色剤ケース
９に貯蔵されている粒子状の顕色剤Ｓは供給ローラ８に
よって顕色剤担持体６の付近まで搬送される。そして、
被覆部材６ｂの表面と顕色剤Ｓとの摩擦によって帯電が
生じ、静電気力によって顕色剤担持体６に十分な量の顕
色剤Ｓが担持される。更に、担持体６の回転方向の下流
側に設けられた均一化ブレード７により顕色剤Ｓは所定
の厚さの層状に整形されて顕色剤担持体６の表面に担持
される。
このようにして、顕色剤Ｓは顕色剤担持体６の表面に帯
電して担持され、転写領域工４に向けて搬送される。
電して担持され、転写領域工４に向けて搬送される。
一方、顕色剤Ｓが塗布される普通紙等の支持体４は、挿
入口１３から顕色剤塗布装置２０の内部に搬入され、搬
送ベルト２に支持され電極ローラｌ及び搬送ローラ３の
回転に伴って転写領域１４に向かって搬送される。ここ
に、電極ローラ１は金属製であるとともに、この電極ロ
ーラ１には交流電圧電源５によって数百〜数キロボルト
程度の交流高電圧が印加されており、このため転写領域
１４には交番電界が存在している。
入口１３から顕色剤塗布装置２０の内部に搬入され、搬
送ベルト２に支持され電極ローラｌ及び搬送ローラ３の
回転に伴って転写領域１４に向かって搬送される。ここ
に、電極ローラ１は金属製であるとともに、この電極ロ
ーラ１には交流電圧電源５によって数百〜数キロボルト
程度の交流高電圧が印加されており、このため転写領域
１４には交番電界が存在している。
そして、この転写領域１４で、上記顕色剤担持体６の表
面に層状に担持され帯電された顕色剤Ｓは、ここに存在
する交番電界に従い、電極ローラ１に向けて飛翔して、
支持体４に塗布される。この際、顕色剤Ｓは、交番電界
中で振動するため支持体４への顕色剤の塗布は均一に行
なわれる。また、顕色剤担持体６の凹部内に存在してい
る逆極性の帯電顕色剤も交番電界によって飛翔すること
になる。このため、顕色剤担持体６に担持される顕色剤
量が増大するとともに、支持体４への顕色剤の塗布効率
が向上する。
面に層状に担持され帯電された顕色剤Ｓは、ここに存在
する交番電界に従い、電極ローラ１に向けて飛翔して、
支持体４に塗布される。この際、顕色剤Ｓは、交番電界
中で振動するため支持体４への顕色剤の塗布は均一に行
なわれる。また、顕色剤担持体６の凹部内に存在してい
る逆極性の帯電顕色剤も交番電界によって飛翔すること
になる。このため、顕色剤担持体６に担持される顕色剤
量が増大するとともに、支持体４への顕色剤の塗布効率
が向上する。
その後、顕色剤担持体６の表面凹部あるいは植毛部には
、電界によって飛翔しなかった顕色剤Ｓが若干存在する
が、これらはアースされているクリーニングブラシ１０
の先端が顕色剤担持体６の表面に接触することにより除
去されるとともに、電荷も中和される。
、電界によって飛翔しなかった顕色剤Ｓが若干存在する
が、これらはアースされているクリーニングブラシ１０
の先端が顕色剤担持体６の表面に接触することにより除
去されるとともに、電荷も中和される。
一方、顕色剤Ｓが塗布された支持体４は、搬送装置１５
の動作に従って搬送され、取出口１２から顕色剤塗布装
置２０の外部に排出される。
の動作に従って搬送され、取出口１２から顕色剤塗布装
置２０の外部に排出される。
つぎに、本発明における顕色剤の塗布量についての実験
例を基に本発明を更に詳細に説明する。
例を基に本発明を更に詳細に説明する。
（実験例）
第２図に示されるような装置を作製し、芯部材６ａと、
この芯部材６ａを覆う被覆部材６ｂとからなる顕色剤担
持ローラ６において、被覆部材６ｂにナイロンパイルを
静電植毛した。そして、交流電圧電源５の電圧を周波数
１０Ｈｚと１００Ｈｚにおいてそれぞれ変化させた場合
と、交流電源電圧を６ｋＶとしたときの周波数を変化さ
せた場合の顕色剤塗布厚（μｍ）を同様にして測定した
結果を第２図に示した。また、比較として交流電圧電源
５の代わりに直流電圧電源を用い、電圧を変化させた場
合の顕色剤の塗布厚（μｍ）を同様にして測定した結果
を第３図に示した。なお、測定条件は下記に示す通りで
あった。
この芯部材６ａを覆う被覆部材６ｂとからなる顕色剤担
持ローラ６において、被覆部材６ｂにナイロンパイルを
静電植毛した。そして、交流電圧電源５の電圧を周波数
１０Ｈｚと１００Ｈｚにおいてそれぞれ変化させた場合
と、交流電源電圧を６ｋＶとしたときの周波数を変化さ
せた場合の顕色剤塗布厚（μｍ）を同様にして測定した
結果を第２図に示した。また、比較として交流電圧電源
５の代わりに直流電圧電源を用い、電圧を変化させた場
合の顕色剤の塗布厚（μｍ）を同様にして測定した結果
を第３図に示した。なお、測定条件は下記に示す通りで
あった。
顕色剤担持ローラ周速：３０００ｍｍ／分支持体（普通
紙）送り速度：８０ｍｍ／分顕色剤担持ローラと 支持体との間隙、６００μｍ 第２図において、電源５の印加電圧が高いほど顕色剤の
塗布量が多く、また電源５による印加電圧が同一の場合
は交番電界の周波数が高いほど顕色剤の塗布量が多いと
いう結果を得た。また、例えば８ｋＶ、１００Ｈ２の条
件で得られた約１４５μｍの顕色剤塗布面には放電痕が
全く見られず、良好な顕色剤塗布が行なわれた。
紙）送り速度：８０ｍｍ／分顕色剤担持ローラと 支持体との間隙、６００μｍ 第２図において、電源５の印加電圧が高いほど顕色剤の
塗布量が多く、また電源５による印加電圧が同一の場合
は交番電界の周波数が高いほど顕色剤の塗布量が多いと
いう結果を得た。また、例えば８ｋＶ、１００Ｈ２の条
件で得られた約１４５μｍの顕色剤塗布面には放電痕が
全く見られず、良好な顕色剤塗布が行なわれた。
これに対し、第３図に示される従来の直流電界を用いた
顕色剤塗布では、２．５ｋＶで約１００μｍの塗布厚が
得られるが、この条件で縞状の放電痕が発生し、さらに
、３ｋｖでは丸穴状の新たな０ 放電痕が発生した。以上のように、本発明では、支持体
の送り速度を遅くすることなく、効率的な顕色剤塗布が
可能であった。
顕色剤塗布では、２．５ｋＶで約１００μｍの塗布厚が
得られるが、この条件で縞状の放電痕が発生し、さらに
、３ｋｖでは丸穴状の新たな０ 放電痕が発生した。以上のように、本発明では、支持体
の送り速度を遅くすることなく、効率的な顕色剤塗布が
可能であった。
以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、顕色剤が支持体と顕色剤担持体のと間に形成されてい
る交番電界中で振動しながら飛翔するため、効率的な塗
布が可能で支持体上に均質な顕色剤塗布面が形成される
とともに、顕色剤担持体の表面凹部内に存在している逆
極性の帯電顕色剤が飛翔するため、顕色剤担持体に担持
される顕色剤量が増加し塗布効率がさらに向上し、かつ
支持体の送り速度を高くし高電圧印加による厚い塗布面
形成を行なっても放電痕が発生しない良好な顕色剤塗布
が可能である。
、顕色剤が支持体と顕色剤担持体のと間に形成されてい
る交番電界中で振動しながら飛翔するため、効率的な塗
布が可能で支持体上に均質な顕色剤塗布面が形成される
とともに、顕色剤担持体の表面凹部内に存在している逆
極性の帯電顕色剤が飛翔するため、顕色剤担持体に担持
される顕色剤量が増加し塗布効率がさらに向上し、かつ
支持体の送り速度を高くし高電圧印加による厚い塗布面
形成を行なっても放電痕が発生しない良好な顕色剤塗布
が可能である。
における直流電圧と顕色剤塗布厚の関係を示す図である
。
。
１・・・電極ローラ、２・・・搬送ベルト、４・・・支
持体、６・・・顕色剤担持体、６ａ・・・芯部材、６ｂ
・・・被覆部材、７・・・均一化ブレード、８・・・供
給ローラ、１１・・・顕色剤供給ユニット、１４・・・
転写領域、１５・・・支持体搬送ユニット、２０・・・
顕色剤塗布装置、Ｓ・・・顕色剤。
持体、６・・・顕色剤担持体、６ａ・・・芯部材、６ｂ
・・・被覆部材、７・・・均一化ブレード、８・・・供
給ローラ、１１・・・顕色剤供給ユニット、１４・・・
転写領域、１５・・・支持体搬送ユニット、２０・・・
顕色剤塗布装置、Ｓ・・・顕色剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持体の表面に顕色剤担持体を介して該顕色剤担持体と
前記支持体の間に電界を形成しつつ顕色剤を塗布して画
像形成媒体を作成する顕色剤塗布装置において、 前記電界が交番電界であることを特徴とする顕色剤塗布
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207670A JPH0371132A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 顕色剤塗布装置 |
| US07/547,128 US5115759A (en) | 1989-08-10 | 1990-07-03 | Developer coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207670A JPH0371132A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 顕色剤塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371132A true JPH0371132A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16543619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1207670A Pending JPH0371132A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 顕色剤塗布装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5115759A (ja) |
| JP (1) | JPH0371132A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101280039B1 (ko) * | 2006-09-16 | 2013-07-01 | 삼성전자주식회사 | 마찰롤러를 이용한 동력전달장치, 이를 이용한화상형성장치의 배지장치 및 화상형성장치 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2530044A1 (fr) * | 1982-07-08 | 1984-01-13 | Cii Honeywell Bull | Dispositif pour l'application de particules solides de revelateur sur l'element d'enregistrement d'une imprimante non-impact |
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| US4865943A (en) * | 1985-08-28 | 1989-09-12 | The Mead Corporation | Method for forming images using free flowing photosensitive microcapsules |
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| US4769676A (en) * | 1986-03-04 | 1988-09-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus including means for removing residual toner |
| US4943509A (en) * | 1987-02-27 | 1990-07-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording system having a coating device for coating recording medium or photosensitive medium with developer material reacting with color precursor |
-
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- 1989-08-10 JP JP1207670A patent/JPH0371132A/ja active Pending
-
1990
- 1990-07-03 US US07/547,128 patent/US5115759A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5115759A (en) | 1992-05-26 |
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