JPH03171048A - 顕色剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粒子状の顕色剤を普通紙等の支持体に塗布す
るための顕色剤塗布装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、原稿に基づいて露光されたマイクロカプセル紙と
、顕色剤が塗布されている顕色紙とを重ね合わせて加圧
することにより顕色紙上にカラー画像を形成するカラー
画像形成装置が使用されている。しかし、上記のカラー
画像形成装置に用いられる顕色紙は汎用性がなく、また
コストが高く入手も困難であることから、普通紙等の支
持体に顕色剤を塗布する顕色剤塗布装置が創案されてい
る（実願昭６３−１７０６６０号）。

このような顕色剤塗布装置は、粒子状の顕色剤を帯電さ
せて顕色剤担持ローラーに担持させ、この顕色剤担持ロ
ーラーに所定間隔を配して電極ローラーを対向せしめ、
この電極ローラーに掛け渡される搬送ベルトにより搬送
される支持体に、帯電した顕色剤を顕色剤担持ローラー
と支持体間に形成される電界により生じる静電引力によ
って飛翔させて支持体に塗布するものである。

また、このような顕色剤塗布装置の顕色剤担持ローラー
に多量に顕色剤を担持させるために、顕色剤担持ローラ
ーに多数の溝部が形成されているものが創案されている
（特願平１−８３７１５号）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の顕色剤塗布装置におい
ては、顕色剤の帯電は顕色剤と帯電ブレードとの摩擦の
より行われる。このため、顕色剤は帯電ブレードに触れ
た部分しか帯電せず、溝部が形成されている顕色剤担持
ローラーを用いて顕色剤を多量に担持しても、顕色剤は
ブレードと接触する表層部分しか帯電せず、支持体への
転写効率が悪かった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、顕色剤担持ローラーに担持されている多量の
顕色剤を効率よく帯電させることにより、普通紙などの
支持体に対し顕色剤をより短時間で多量に塗布すること
が可能な顕色剤塗布装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために本発明は、粒子状の顕色剤を
担持する顕色剤担持ローラーと、前記顕色剤担持ローラ
ーに担持された顕色剤を帯電させるため前記顕色剤担持
ローラーを押圧するように配設されている帯電ブレード
と、前記顕色剤担持ローラーに転写領域を介して対向し
て設けられている電極ローラーとを備え、前記電極ロー
ラーと連動する支持体搬送手段により搬送される支持体
に前記帯電した顕色剤を前記転写領域を飛翔させて塗布
するようにした顕色剤塗布装置において、前記帯電ブレ
ードは複数配設されているような構成とした。

〔作用〕

上記の構成を有する本発明によれば、顕色剤担持ローラ
ーに担持されている顕色剤は複数の帯電ブレードと順次
接触することによって、効率よく均一に帯電させられる
。この帯電させられた顕色剤は顕色剤担持ローラーと電
極ローラー間の転写領域に発生している電界にしたがっ
て支持体搬送手段により搬送される支持体に塗布される
。すなわち、本発明によれば、複数の帯電ブレードによ
り顕色剤担持ローラーに担持された顕色剤はすべて同一
の極性に帯電することになる。この結果、支持体に対し
顕色剤を短時間で多量に塗布することが可能になる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の一実施例につｂ）て説明
する。

第１図は本発明に係る顕色剤塗布装置を示し、この顕色
剤塗布装置１０はケーシング１１と、顕色剤が塗布され
る普通紙等の支持体２２を搬送する支持体搬送ユニット
２０と、支持体２２１こ顕色剤を塗布する顕色剤供給ユ
ニット３０とから構成されている。

顕色剤供給装置１０のケーシング１１には支持体を搬入
す，る搬入口１２及び排出する排出口工３が設けられて
いる。

支持体搬送ユニット２０は電極ローラー２１と、電極ロ
ーラー２１に接続され電極ローラー２１に対し所定の高
電圧を印加するための直流電源Ｅと、所定位置に配設さ
れた搬送ローラー２３．２３とを備えており、支持体２
２を搬送するための搬送ベルト２４が電極ローラー２１
と搬送ローラー２３．２３に掛け渡されている。

また、顕色剤供給ユニット３０は接地された顕色剤担持
ローラー３１と、顕色剤担持ローラー３１に顕色剤３２
を担持させるために補助的に設けられた顕色剤供給ロー
ラー３３と、顕色剤３２をトナーケース３４内で攪拌す
るためのアジテーター３５と、顕色剤担持ローラー３１
に担持された顕色剤３２を帯電させるため顕色剤担持ロ
ーラー３１に対して押圧するように配設された第１帯電
ブレード３６、第２帯電ブレード３７及び第３帯電ブレ
ード３８を備えている。顕色剤担持ローラー３１には多
量の顕色剤３２を担持させるために顕色剤担持ローラー
３１の長手方向に伸びる溝部３１ａが形成されている。

また、第１帯電ブレード３６、第２帯電ブレード３７、
第３帯電ブレード３８の顕色剤担持ローラー３１に対す
る押圧力は、後述する転写領域３９に対して最も上流側
に位置している第１帯電ブレード３８の押圧力が最も強
く、以下、順次弱くなるように構成されている。そして
、この顕色剤供給ユニット３０は支持体搬送ユニット２
０と所定間隔の転写領域３９を設けるようにして対向し
て設けられ−ている。

次に、このような顕色剤塗布装置工０の動作について説
明する。

トナーケース３４に貯蔵されている顕色剤３２はアジテ
ーター３５により攪拌されている。そして、図示しない
駆動源が駆動されると顕色剤担持ローラー３１及び顕色
剤供給ローラー３３は矢印方向に回転し、トナーケース
３４に貯蔵されている顕色剤３２は顕色剤供給ローラー
３３によって顕色剤担持ローラー３１に押し付けられる
。この顕色剤担持ローラーには、前述のようにその長平
方向に伸びる溝部３１ａが多数形成されているため、顕
色剤３２は顕色剤担持ローラー３１の溝部３１ａに取込
まれ、顕色剤担持ローラー３１に多量の顕色剤３２が担
持される。

そして、溝部３１ａに取り込まれた顕色剤は第１帯電ブ
レード３６、第２帯電ブレード３７、第３帯電ブレード
３７と順次接触されることにより溝部３１ａの奥の顕色
剤まですべて同一極性に帯電される。この機構を第２図
を参照して説明する。

まず、第１帯電ブレード３６と顕色剤担持ローラー３１
の溝部３１ａの奥に担持されている顕色剤３２とを接触
させ、第１帯電領域３２ａを形成する。次に、第１帯電
領域３２ａの上に第２帯電ブレード３７と接触帯電した
顕色剤３２により第２帯電領域３２ｂを形成する。最後
に、第２帯電領域３２ｂの上に第３帯電ブレード３８と
接触した顕色剤３２により第３帯電領域３２ｃが形或さ
れ、顕色剤担持ローラー３工の溝部３１Ｈに担持されて
る顕色剤３２が均一に帯電され、転写領域３９まで搬送
される。この場合、溝部３１ａ内ての顕色剤３２と第１
帯電ブレード３６、第２帯電ブレード３７、第３帯電ブ
レード３８とのそれぞれの接触状態の調整は各帯電ブレ
ードの押圧力によって調整しても、先端の位置によって
調整してもよい。

一方、顕色剤３２が塗布される普通紙等の支持体２２は
搬入口１２よりケーシング１１内へ搬入され、電極ロー
ラー２１と搬送ローラー２３．２３の回転により、搬送
ベルト２４により転写領域３９に搬送される。電極ロー
ラー２１は金属で形成されており、直流電源Ｅによって
例えば１　ｋＶの電圧が印加されており、このため転写
領域３９には顕色剤３２の帯電極性（この場合、＋）と
逆の電界が発生している。顕色剤担持ローラー３｝の溝
部に担持され、帯電している顕色剤３２は転写領域３９
に発生している電界によって電極ローラー２１の方向に
静電引力により引き付けられ、その結果、支持体２２に
顕色剤が塗布される。このとき、顕色剤担持ローラー３
１の溝部３１ａに担持されている顕色剤３２は前述のよ
うに全て均一に帯電されているので、短時間で多量の顕
色剤３２を支持体２２に塗布することが可能になる。

そして、顕色剤３２が塗布された支持体２２は支持体搬
送ユニット２０の動作に従って搬送され、排出口１３か
らケーシング１０の外部に排出される。

次に、本発明に係る顕色剤塗布装置１０を用いた画像形
成装置について第３図を参照して説明する。

第３図は本発明にかかる顕色剤塗布装置１０を備えたカ
ラー画像形或装置５０を示し、このカラ一画像形成装置
５０には露光装置６０が備えられている。露光装置６０
はハロゲンランプ６２を有し、このハロゲンランプ６２
の下方には回転する３原色用の色分解フィルタ６３が設
けられている。

そして、この色分解フィルタ６３の下方には原稿６１を
載置する原稿台６４が設けられている。この露光装置６
０によって、給紙ロール７１と巻取ロール７２間を走行
するマイクロカプセル紙（感光感圧紙）７３が原稿６１
に基づいて露光される。

原稿台１１の左右にはガイドローラ７４．７４が設けら
れており、露光装置６０で露光されたマイクロカプセル
紙７３は更にその下流側に設けられたガイドローラ７５
．７６を経て圧力現像装置７７に供給されるように構成
されている。

カラー画像形成装置５０のケーシング５１の略中央部分
には本発明に係る顕色剤塗布装置１０が設けられ、支持
体２２は支持体力セット７８の上部開口部から送りロー
ラー７９によって搬入口１２から顕色剤塗布装ｆｔｌＯ
内に搬入される。この顕色剤塗布装置１０によって顕色
剤３２が塗布された支持体２２はガイドローラ−８０を
経て圧力現像装置７７に搬送される。そして、圧力現像
装置７７において、顕色剤３２が塗布された支持体２２
は加圧ローラー７７ａ，７７ａ間で露光装置６０によっ
て露光されたマイクロカプセル紙７３と重ね合わされて
圧力現像され、マイクロカプセル紙７３のカラー画像が
支持体２４に転写される。

圧力現像装置７７によって画像が圧力現像された支持体
２４はガイドローラ−８１を経て熱定着装置８２に搬送
される。この熱定着装置８２によって、支持体２４に形
成された画像の定着が行われた後、ガイドローラ８３を
経て外部に排出される。一方、圧力現像装置７７を通過
したマイクロカプセル紙７３は巻取ローラ７２によって
巻き取られる。

尚、本発明は以上詳述した実施例に限定されるものでは
なく、その趣旨を逸脱しない範囲において変更を加える
ことができる。例えば、上述した実施例においては、３
個の帯電ブレードにより顕色剤３２を帯電させるもので
あるが、帯電ブレードの数は２個でも、また４個以上で
もよい。また、顕色剤担持ローラは清部が形成されてい
ないものでも、またブラシ状のものでもよい。

〔発明の効果〕

以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、複数の帯電ブレードにより顕色剤担持ローラーに担持
されている顕色剤をすべて同一極性に均一に帯電させる
ことができるため、支持体に短時間で多量の顕色剤を塗
布することができるという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る顕色剤塗布装置を示す概略断面図
、第２図は顕色剤担持ローラーに顕色剤が担持される状
態を示す図、第３図は本発明に係る顕色剤塗布装置を用
いた画像形成装置を示す概略断面図である。 １０・・・顕色剤塗布装置、２０・・・支持体搬送ユニ
ット、２１・・・電極ローラー　２２・・・支持体、３
１・・・顕色剤担持ローラー　３２・・・顕色剤、３６
・・・第ｌ帯電ブレード、３７・・・第２帯電ブレード
、３８・・・第３帯電ブレード、３９・・・転写領域。 第 １ 図 第２ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粒子状の顕色剤を担持する顕色剤担持ローラーと、
   前記顕色剤担持ローラーに担持された顕色剤を帯電させ
   るため前記顕色剤担持ローラーを押圧するように配設さ
   れている帯電ブレードと、前記顕色剤担持ローラーに転
   写領域を介して対向して設けられている電極ローラーと
   を備え、前記電極ローラーと連動する支持体搬送手段に
   より搬送される支持体に前記帯電した顕色剤を前記転写
   領域を飛翔させて塗布するようにした顕色剤塗布装置に
   おいて、前記帯電ブレードは複数配設されていることを
   特徴とする顕色剤塗布装置。 ２、前記複数の帯電ブレードは前記転写領域に対して上
   流側から下流側へ順次配設され、前記顕色剤が各帯電ブ
   レードで順次摩擦帯電されることにより帯電された顕色
   剤が前記顕色剤担持ローラーに順次積層担持されるよう
   に調整されていることを特徴とする請求項１記載の顕色
   剤塗布装置。