JPH037084Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、トーチ本体の先端部にアーク発生用
の給電片と、給電片を覆うノズルとを着脱自在に
支持する加工用アークトーチに関する。

＜従来の技術＞ 一般に、加工用アークトーチ（以下、アークト
ーチと称す。）としては、例えば、第６図Ａに示
されるごとくのプラズマアークトーチや第６図Ｂ
に示されるごとくの消耗性電極式のアークトーチ
等が切断あるいは溶接などの適宜の加工用として
汎用されている。これらのアークトーチにおいて
は、給電片２にアーク発生用の電力が通電される
が、ノズル３を取外した状態では、給電片２が外
部に露出するため、この状態で通電された給電片
２に誤まつて作業者が接触すれば感電により人身
事故を生起する。このため、アークトーチの補修
を行なう場合には、検知機構１０によりノズル３
がトーチ本体１′より取外されたことを検知し、
この検知信号により給電片２への通電を遮断する
ように制御して、作業の安全性に留意している。

従来、この種のアークトーチは、第６図Ａ乃至
Ｃに示されるごとく、適宜に電気的に絶縁された
トーチ本体１′の先端部に、リード線４の固着さ
れたターミナル片５と、トーチの長軸方向、即ち
Ｙ方向に移動自在な検出ピン６と、検出ピン６お
よびターミナル片５の間に配設された圧縮バネ７
とからなる検知機構１０をノズル３の当接位置に
少なくとも２組配設して、トーチ本体１′に対す
るノズル３の着脱状態を検知していた。即ち、ト
ーチ本体１にノズル３を装着した場合、圧縮バネ
７のバネ力に抗してノズル３が検出ピン６をY₂
方向に移動させる。なお、ノズル３は、検出ピン
６に当接する円周部分が少なくとも良導電性部材
により形成されているため、このノズル３の良導
電性部材を介してターミナル片５、圧縮バネ７お
よび検出ピン６が導通して、例えば２組の検知機
構１０，１０が電気的に導通する。この導通状態
で、加工が行なわれるよう電気的に制御する。

一方、トーチ本体１′からノズル３を取外した
場合、圧縮バネ７により付勢された検出ピン６は
Y₁方向に移動され、“Ｏ”リングよりなるスト
ツパ９に当接して位置決めされる。この場合、
個々の検知機構１０，１０は電気的に遮断される
ことにより、検知信号が出力する。この検知信号
により、加工不能の状態に制御されて、給電片２
への給電が遮断される。

＜本考案が解決しようとする問題点＞ ところで、上記従来のアークトーチにおいて
は、リード線４の端部をターミナル片５に固着す
る作業、即ちロー付、ネジ止メあるいはカシメ作
業に困惑していた。即ち、リード線４とターミナ
ル片５とを固着する場合、トーチ本体１′の軸方
向の孔１０１にリード線４をY₂方向からY₁方向
に挿入し、この孔１０１に連通する小径孔１０２
を経てリード線４の端部をトーチ本体１′の端部
よりもY₁方向に引出し、この状態でリード線４
の端部をターミナル片５に固着する。この後、リ
ード線４をトーチ本体１′内に引込んでターミナ
ル片５を所望の位置に配置していた。この場合、
ターミナル片５が第６図Ｃに示される状態である
か否かをアークトーチの外部からでは確認し難い
ため、リード線４をY₂方向に過度に引張つてリ
ード線４を断線させてしまい、ノズルの着脱状態
を正常に検知し得ないことが多々あつた。また、
アークトーチの使用に伴なつてリード線４の断線
事故が発生した場合、リード線４とターミナル片
５との固着部をトーチ本体１′の端部よりもY₁方
向に引出し、リード線４とターミナル片５とを再
固着した後、リード線４およびターミナル片５と
をトーチ本体１′内に引込ませるという面倒な作
業を行なわなければならなかつた。しかも、アー
クトーチの使用によりターミナル片５がトーチ本
体１′の孔になじむため、細いリード線４をY₁方
向に押込んでリード線４とターミナル片５との固
着部をトーチ本体１′の外部に取出す作業が厄介
であつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案に係る加工用アークトーチは、トーチ本
体の先端部にアーク発生用の給電片と、該給電片
を覆うノズルとを着脱自在に支持すると共に、リ
ード線の固着されたターミナル片と、トーチの長
軸方向に移動自在な検出ピンと、該検出ピンおよ
びターミナル片の間に配設された圧縮バネと、検
出ピンの突出代を規制するストツパとからなる検
知機構をノズル当接位置に少なくとも２組配設し
て、ノズルの非装着時には検出ピンがストツパ側
に付勢されつつ検知信号を出力する加工用アーク
トーチにおいて、トーチ本体の側部に、ターミナ
ル片とリード線との固着部を収納して外方に開口
する配線溝と、該配線溝を覆うカバーとを配設し
たことを特徴とする。

＜本考案の作用＞ トーチ本体の側部に、外方に開口する配線溝が
配設されているので、リード線とターミナル片と
の固着作業を迅速かつ確実に行なうことができ
る。勿論、固着作業後には、従来必要としたリー
ド線を引張る作業は不要のため、配線作業後にリ
ード線を断線させる虞れはなく、ノズルの着脱状
態を確実に検知しうるアークトーチを実現するこ
とができる。さらに上記配線溝はカバーに覆われ
ているため、アークトーチの使用に伴なつてリー
ド線の断線事故が発生した場合には、カバーを取
外すことにより、リード線とターミナル片との再
固着作業、即ちアークトーチの補修作業を容易に
行なうことができる。

＜実施例＞ 以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明
する。

第１図および第２図において、１はトーチ本
体、２はトーチ本体１の先端部に着脱自在に支持
されたアーク発生用の給電片、３はトーチ本体１
の先端部に着脱自在に支持されて、給電片２を覆
うノズル、４は検知用電流供給用のリード線、５
はリード線４の端部に固着されるターミナル片、
６は、トーチ本体１に配設されたY₁方向に開口
する有底状の孔内を移動自在な導電性の検出ピ
ン、７はターミナル片５と検出ピン６との間に配
設された圧縮バネ、９は圧縮バネ７によりY₁方
向に付勢される検出ピン６のY₁方向への突出代
を規制するための“Ｏ”リング、即ちストツパ
で、ノズル３を着脱することにより検出ピン６は
距離：l₁だけＹ方向に移動する。８は両端部が
夫々ターミナル片５と検出ピン６とに固着される
可撓性導電線で、この可撓性導電線８の固着後の
有効長さ：Ｌは、ノズル３をトーチ本体１に装着
したときのターミナル片５と検出ピン６との間隔
をl₀とした場合、Ｌ＝l₀＋l₁＋Δlに選定されてい
る。この場合、Δlは可撓性導電線８の材質、上
記移動代：l₁、圧縮バネ７の有効内径および検出
ピン８の長さ：l₂などを考慮して適宜の長さに選
定される。上記４乃至９により検知機構１０が構
成されていて、この検知機構１０は、トーチ本体
１のノズル当接位置に複数個、例えば２組配設さ
れている。

勿論、ノズル３は、検出ピン６に当接する円周
部分、即ち端面が少なくとも良導電性部材により
形成されている。１１は、トーチ本体１の側部に
配設された、外方に開口する配線溝で、この配線
溝１１内にターミナル片５とリード線４との固着
部が収納される。１２は配線溝１１を覆うカバー
である。

この配線溝１１内にターミナル片５のY₂方向
の端部を収納させた状態でターミナル片５とリー
ド線４との固着作業、即ちロー付、ネジ止メある
いはカシメ作業を行なう。このように、トーチ本
体１の側部に外方に開口する配線溝１１が配設さ
れていれば、リード線４とターミナル片５との固
着作業を迅速かつ確実に行なうことができる。勿
論、固着作業後には、従来必要としたリード線を
引張る作業は不要のため、配線作業後にリード線
を断線させる虞れはなく、ノズルの着脱状態を確
実に検知しうるアークトーチを実現することがで
きる。さらに、上記配線溝１１はカバー１２に覆
われているため、アークトーチの使用に伴なつて
リード線４の断線事故が発生した場合、カバー１
２を取外すことにより、リード線４とターミナル
片５との再固着作業、即ちアークトーチの補修作
業を容易に行なうことができる。

また、この場合、適宜の接着剤を適量配線溝１
１内に流し込んでトーチ本体１に対するターミナ
ル片５の固着を行なわせた方が好ましい。

上記アークトーチにおいて、ノズル３の装着時
と非装着時とを検知機構１０，１０により検知し
て、加工可能の状態と加工不可の状態とに夫々制
御することは従来と同様である。なお繰返し加工
により、“Ｏ”リングが破損した状態で、トーチ
本体１よりノズルを取外した場合、圧縮バネ７に
より付勢された検出ピン６は“Ｏ”リング９によ
り規制されるべき位置よりもY₁方向側に移動す
る。しかしターミナル片５と検出ピン６とは、上
記したごとく、有効長さ：Ｌの可撓性導電線８に
より固着されているため、特に検出ピン６がアー
クトーチより離脱することはない。勿論、“Ｏ”
リング９の破損後でも、破損前と同様にノズルの
着脱状態が検知される。なお適時に“Ｏ”リング
を新規なものと取替えるだけで、初期状態に回復
される。勿論、ターミナル片と検出ピンとは可撓
性導電線に固着されているため、検知電流による
確実な検知が行なわれる。

第３図乃至第５図は、本考案の他の実施例を示
す図であつて、１はトーチ本体、２はトーチ本体
１の側端部に着脱自在に支持されたアーク発生用
の給電片、３はトーチ本体１の先端部に着脱自在
に支持されて、給電片２を覆うノズル、４は検知
用電流供給用のリード線、５はリード線４の端部
に固着されるターミナル片で、トーチ先端方向、
即ちY₁方向に開口する有底状に形成されている。
６は、有底状のターミナル片５内をＹ方向に移動
自在な導電性の検出ピン、７はターミナル片５と
検出ピン６との間に配設された圧縮バネ、９は有
底状のターミナル片５の開口側に配設された、半
径方向に突出するストツパで、図示の場合、ター
ミナル片５の所望部が半径方向に絞られてストツ
パ９が形成されている。勿論、ストツパ９として
は、有底状のターミナル片５の所望位置に半径方
向に螺入するネジ部材、あるいはターミナル片５
の筒状内に半径方向に突出してターミナル片５に
固着された突出部材としたり、有底状のターミナ
ル片５の開口側より小径管あるいは棒材などの挿
入部材を長軸方向に所望量だけ挿入してこの挿入
部材をターミナル片５に固着させたりすることが
できる。

上記４乃至７および９により検知機構１０が構
成されるが、図示のごとく、この検知機構１０は
一体的に形成され、かつ検知機構１０は、トーチ
本体１のノズル当接位置に複数個、例えば２組配
設されている。

勿論、ノズル３は、検出ピン６に当接する円周
部分、即ち端面が少なくとも良導電性部材により
形成されている。１１は、トーチ本体１の側部に
配設された、外方に開口する配線溝で、この配線
溝１１内にターミナル片５とリード線４との固着
部が収納される。１２は配線溝１１を覆うカバー
であつて、図示の場合、第５図に示されるごと
く、トーチ本体１の切欠き部に相当する平行面部
を設けた筒状に形成されている。

このようにカバー１２が平行面部を有する筒状
に形成されていれば、トーチ本体１に対するカバ
ー１２の位置決めが行なわれるため、カバー１２
の取付作業を迅速に行なうことができる。なお、
これにも拘わらず、カバー１２を単なる筒状とす
ることができる。

このように、カバー１２が筒状に形成されてい
れば、複数個の検知機構１０，１０のターミナル
片５とリード線４との固着部を同時に開閉できる
ため、固着作業が極めて容易である。上記アーク
トーチにおいて、ノズル３の装着時と非装着時と
を検知機構１０，１０により検知して、加工可能
の状態と加工不可の状態とに夫々制御することは
従来と同様である。

即ち、ノズル装着時には、ノズルの良導電性部
材を介して、ターミナル片５、圧縮バネ７および
検出ピン６が導通して、複数の、例えば２組の検
知機構１０，１０が電気的に導通する。

一方、ノズル３を取外した場合、圧縮バネ７に
より付勢された検出ピン６はY₁方向に移動され、
ストツパ９に当接して位置決めされる。この場
合、検知機構１０，１０は電気的に遮断され、加
工不可の状態に制御される。

このように固定のストツパ９が設けられている
ので、加工用トーチを長時間に亘つて使用したと
してもストツパ機能が損われることがなく、ノズ
ル取外し時には検出ピンが確実に所定位置に位置
決めされつつ所望の状態を検知する。このように
ノズルの着脱状態を確実に検知することにより、
加工作業を有効に行なうことができる。またスト
ツパを含む検知機構は一体的に構成されるので、
トーチ本体に対する複数組の検知機構の組付作業
が容易となる。

なお、検知機構１０において、ターミナル片
５、圧縮バネ７および検出ピン６により電気的に
導通すると説明したが、検出ピン６が有底状のタ
ーミナル片５内の筒部を摺動自在に構成されてい
て、ターミナル片５の筒部を介して検出ピンに電
気的に導通させることも可能である。

なお、第１図および第３図において、検知機構
は、検出ピンがトーチ本体より落下しない構造と
したため、夫々上記した効果を奏するが、これに
も拘わらず、従来のごとく単に“Ｏ”リングを検
出ピンのストツパとして用いるアークトーチとす
ることもできる。

＜考案の効果＞ 本考案に案る加工用アークトーチは、トーチ本
体の先端部にアーク発生用の給電片と、該給電片
を覆うノズルとを着脱自在に支持すると共に、リ
ード線の固着されたターミナル片と、トーチの長
軸方向に移動自在な検出ピンと、該検出ピンおよ
びターミナル片の間に配設された圧縮バネと、検
出ピンの突出代を規制するストツパとからなる検
知機構をノズル当接位置に少なくとも２組配設し
て、ノズルの非装着時には検出ピンがストツパ側
に付勢されつつ検知信号を出力する加工用アーク
トーチにおいて、トーチ本体の側部に、ターミナ
ル片とリード線との固着部を収納して外方に開口
する配線溝と、該配線溝を覆うカバーとを配設し
たため、カバーを取外した状態でリード線とター
ミナル片との固着作業をアークトーチの外部より
行なうことができる。即ち、リード線とターミナ
ル片との固着作業を迅速かつ確実に行なうことが
できる。勿論、固着作業後には、従来必要とした
リード線を引張る作業は不要のため、配線作業後
にリード線を断線させる虞れはなく、ノズルの着
脱状態を確実に検知しうるアークトーチを実現す
ることができる。さらに上記配線溝はカバーに覆
われているため、アークトーチの使用に伴なつて
リード線の断線事故が発生した場合には、カバー
を取外すことにより、リード線とターミナル片と
の再固着作業、即ちアークトーチの補修作業を容
易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す図であつ
て、左半分は一部断面正面図で、右半分はノズル
を取外した状態を示す正面図、第２図は、第１図
の−線断面図、第３図は、本考案の他の実施
例を示す図であつて、第１図に相当する図、第４
図は第３図の−線断面図、第５図は第３図に
示される一部品（＝カバー）の斜視図、第６図Ａ
および第６図Ｂは従来例を示す図であつて、夫々
第１図に相当する図、第６図Ｃは第６図Ａおよび
Ｂの要部拡大図である。 １……トーチ本体、２……アーク発生用の給電
片、３……ノズル、５……ターミナル片、６……
検出ピン、７……圧縮バネ、９……ストツパ、１
０……検知機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トーチ本体の先端部にアーク発生用の給電片
   と、該給電片を覆うノズルとを着脱自在に支持す
   ると共に、リード線の固着されたターミナル片
   と、トーチの長軸方向に移動自在な検出ピンと、
   該検出ピンおよびターミナル片の間に配設された
   圧縮バネと、検出ピンの突出代を規制するストツ
   パとからなる検知機構をノズル当接位置に少なく
   とも２組配設して、ノズルの非装着時には検出ピ
   ンがストツパ側に付勢されつつ検知信号を出力す
   る加工用アークトーチにおいて、トーチ本体の側
   部に、ターミナル片とリード線との固着部を収納
   して外方に開口する配線溝と、該配線溝を覆うカ
   バーとを配設してなる加工用トーチ。