JPH0369688B2 - - Google Patents

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JPH0369688B2
JPH0369688B2 JP22626086A JP22626086A JPH0369688B2 JP H0369688 B2 JPH0369688 B2 JP H0369688B2 JP 22626086 A JP22626086 A JP 22626086A JP 22626086 A JP22626086 A JP 22626086A JP H0369688 B2 JPH0369688 B2 JP H0369688B2
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JP
Japan
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mold
ejector
die
chase block
chase
Prior art date
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JP22626086A
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JPS6382717A (ja
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Hiroyuki Okamoto
Takao Sagawa
Yukio Shibata
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Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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Priority to US07/101,196 priority patent/US4767302A/en
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Publication of JPH0369688B2 publication Critical patent/JPH0369688B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/02Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトランスフアー成形型の金型を極めて
短時間に且つ容易に交換することのできる金型装
置に関するものである。
〔従来の技術と問題点〕
半導体部品を樹脂で封止するには、金型のキヤ
ビテイ内に半導体部品をセツトしたこのキヤビテ
イ内に加熱して軟化した樹脂を圧入し加熱硬化す
る方法がとられる。
かかる成形には一般にトランスフアー成形法が
用いられ、樹脂が細いゲートを通つて金型に送り
こまれるので、加熱が一様になり成形品の硬化が
均一で性能のよい製品ができ、硬化時間も短かく
寸法精度もよく、軟化溶融した樹脂が注入される
ため挿入した半導体部品を破損したり変形したり
することが少ない。
然し、トランスフアー成形法では、第6図及び
第7図に示すように、加熱並びに加圧される樹脂
材がプランジヤーaに押圧されて供給ポツトbか
ら補助ランナーc及びゲートdを経由してキヤビ
テイeに圧入され、キヤビテイe内に圧入された
樹脂材のみが製品となる。
従つて、その他の残材は再使用できないため樹
脂材の歩留りが悪い欠点を有する。
このような欠点を解消するために、最近では、
第8図に示すように、キヤビテイeに近接して多
数の供給ポツトbと各供給ポツトbに対応するプ
ランジヤーを設けて樹脂材の残材を減少する所謂
マルチプランジヤー型式のトランスフアー成形金
型が使用されるようになつた。
このような型式の金型を第9図に示す。
金型は固定上型1と可動下型2とから構成さ
れ、上型側は断面板3の下面に上型取付板4が取
付けられ、上型取付板4の下面に圧縮スプリング
5を介在させて上部エジエクタープレート6が接
離可能に配置される。
エジエクタープレート6の下方には間隔7を保
つて上型マスターダイセツト8及び上型マスター
ダイセツト8に固着されキヤビテイeを有する上
型チエイスブロツク9が配設される。
10は上型マスターダイセツト8及び上型チエ
イスブロツク9を貫通して基端部を上部エジエク
タープレート6に固着されたエジエクターピンで
先端が各キヤビテイe刃が供給ポツトbに対し出
没可能になつている。
又、エジエクタープレート6にはマスターダイ
セツト8を貫通する上部リターンピン11が固着
される。
下型は、上型と同様に、断熱板12の上面に下
型取付板13が取付けられ、間隔14を介して下
部エジエクタープレート15が配設され、下部エ
ジエクタープレート15の上方にはばね16を介
して上面に下型チエイスブロツク17を固着した
下型マスターダイセツト18が配設される。
下型マスターダイセツト18には、上型マスタ
ーダイセツト8に樹設されたガイドピン19に嵌
合するガイドプツシユ20が設けられる。
21は下型マスターダイセツト18及び下型チ
エイスブロツク17を貫通し、等圧装置22によ
り下型チエイスブロツク17の樹脂供給ポストe
を押圧するプランジヤーである。
下部エジエクタープレート15には下型チエイ
スブロツク17及び下型マスターダイセツト18
を貫通し各キヤビテイeに出没するエジエクター
ピン23及び上部リターンピン11に当接する下
部リターンピン24が固着される。
25は下部エジエクタープレート15を上方に
押圧することができるエジエクターバーである。
以上のように構成された金型装置により半導体
部品の樹脂封止するには、先ず上下の金型を開い
てキヤビテイe内に半導体をセツトすると共に供
給ポツトeに樹脂材を挿入し、上下の金型を閉じ
た後に等圧装置22によりプランジヤー21を上
方に押圧し樹脂材をキヤビテイe内に圧入する。
次に型開きするとばね5及びエジエクターバー
25によつてそれぞれ押圧されたエジエクターピ
ン10及び23がキヤビテイe内に突出し製品が
キヤビテイeより突き出される。
以上のようにして、同一製品は次々に連続して
生産することが出来るが、他の製品の製造に切換
える場合には各製品形状のキヤビテイを有するチ
エイスブロツクに取換えなければならない。
然しながら、上型下型ともにチエイスブロツク
はマスターダイセツトにボルト締めにより固着さ
れており、更にエジエクターピンが貫通している
ため、チエイスブロツクのみの取換えは極めて面
倒な作業となり多大な取換時間を必要とする。
しかも、上型及び下型のチエイスブロツクは樹
脂材の加熱により高温となつているため、直ちに
取付ボルトを取外すことは出来ない。
従つて、金型の交換は第9図に示す上型及び下
型の全体がそつくりそのまま取替えられる現状に
あり、各製品の種類数だけ金型装置を取揃えなけ
ればならない無駄がある。
又、複数のプランジヤーの位置或はピツチが異
なれば段取時間の多寡とは無関係に金型装置全体
を取換えざるを得ない。
然し、高価な金型装置全体を各製品の種類数だ
け取揃えることは経済的に大きな負担となり、金
型の保管スペースも大きくなり、又取替える装置
の重量も大となり取替え作業が重労働となる。
本発明はかかる問題点を解消するものであつ
て、金型装置の一部分を極めて容易に且つ短時間
で交換して金型の段取替えを完了するもので、特
にマルテイプランジヤー型式のような複雑な構造
の金型において効果の大きい金型装置を提供する
ものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、エジエクターピン及びエジエクター
ポストを固着したエジエクタープレートを上下動
可能にそれぞれ収容する上型及び下型チエイスブ
ロツクをそれぞれ上型及び下型マスターダイセツ
トに設けたチエイスブロツク嵌入溝に挿入し、ス
トツパー或は位置決めピン等の位置決め手段によ
りそれぞれ上記上型及び下型マスターダイセツト
に係脱可能に位置決め係止したことにある。
〔作用〕
以上のような構成により、エジエクタープレー
ト等を収容した上型及び下型チエイズブロツクを
それぞれ上型及び下型マスターダイセツトから嵌
脱可能なカセツト型式とすることができ、金型の
交換は金型装置全体を交換することなく、エジエ
クタープレート等を収容した上型及び下型チエイ
スブロツクのみを交換し位置決め係止することに
より行うことができる。
〔実施例〕 本発明の実施例を図面を参照して説明する。
なお、従来例と同一部品には同一符号を付す。
本発明では、材料供給ポツト内の材料を加圧する
プランジヤーを下型側に設けたが、プランジヤー
は上型側に設けることもできるし、上型下型両側
に設けてもよい。
第1図及び第2図において、上型エジエクター
プレート6は下面の両側に上型チエイスブロツク
9の貫通孔に嵌入する上型エジエクターポスト2
6を固着し、上型エジエクターポスト26をガイ
ドとして上型チエイスブロツク9内に上下動可能
に収容される。
上型エジエクタープレート6は、下面にチエイ
スブロツク9に設けた各キヤビテイeに出没可能
な上型エジエクターピン10を固着し、上面の両
側に装着されたばね5により下方に押圧される。
上型チエイスブロツク9は上型マスターダイセ
ツト8に設けたT字形状の嵌入溝8a内に摺動自
在に嵌入され、嵌入深さは嵌入溝8aの端部に設
けられたストツパー8bによつて規制される。
ストツパー8bの内側面中央部には、位置決め
用の凹部8cが設けられ、上型チエイスブロツク
9の前端面中央部に設けられた凸部9aが凹部8
cに嵌入すると、上型チエイスブロツク9の前端
部が位置決めされる(第4図参照)。
上型チエイスブロツク9の後部には穴9bが穿
設され、上型チエイスブロツク9がストツパー8
bに当接する迄挿入溝8aに嵌入されたとき、上
型マスターダイセツト8に装着されたシリンダー
27のピストンピン27aが穴9bに嵌入し、上
型チエイスブロツク9が上型マスターダイセツト
8に心出し係止される。
上型マスターダイセツト8に取付けられた上型
ガイドポスト28は、下型マスターダイセツト1
8に取付けられた下型ガイドポスト29と嵌合
し、金型を閉鎖したときの上下の型の芯を合わせ
るものである(第1図参照)。
上型チエイスブロツク9の後端面には引出及び
挿入用の取手30が取付けられる。
下型エジエクタープレート15も、上型と同様
にエジエクターピン23が固着され、ばね16に
より下方に付勢される。
25は下型エジエクタープレート15を上方に
持ち上げる下型エジエクターポストである。
下型チエイスブロツク17は下型架台31上に
装着された下型マスターダイセツト18の嵌入溝
18aに摺動可能に嵌入し、前端面の凸部17a
がストツパー18bの凹部18cによつて前部が
位置決めされ、後部に穿設された穴17bにシリ
ンダー32のピストンピン32aが嵌入して後部
が位置決め係止されることは上型の場合と同様で
ある。
又、下型チエイスブロツク17の後端面には引
出及び挿入用の取手33が取付けられる。
下型架台31及び下型マスターダイセツト18
にはそれぞれ長孔31a及び18dが設けられ、
長孔31a,18d及び下型チエイスブロツク1
8及び下型エジエクタープレート15に設けた貫
通孔にプランジヤー21が挿入される。
プランジヤー21はロアトランスフアーシリン
ダー34により等圧装置22を介して上昇下降す
る。
ロアトランスフアーシリンダー34は等圧装置
を上下動するものであればねじ型式であつても或
は電動ジヤツキ型のものであつてもよい。
上記のように構成した金型装置により、製品切
換に基いて型交換するには、先ず、上下の金型の
型開きを行い、ロアトランスフアシリンダー34
を短縮してプランジヤー21を下降し、次に、シ
リンダー27,32のピストンピン27a,32
aを短縮してそれぞれ孔9b及び17bより抜き
上型チエイスブロツク9及び下型チエイスブロツ
ク17の係止を解く。
次に、第3図に示すように取手30を把持して
上型チエイスブロツク9を嵌入溝8aに沿つて引
き抜く、同様にして下型チエイスブロツクも嵌入
溝18aに沿つて引き抜き、次製品用の上型チエ
イスブロツク9を嵌入溝8aにストツパー8bに
当接する迄挿入する。
上型チエイスブロツク9は凸部9aがストツパ
ー8bの凹部8cに嵌入することにより前部が位
置決めされる。
次に、シリンダー27を伸長してピストンピン
27aを穴9bに嵌入することにより上型チエイ
スブロツク9の後部の位置決め並びに係止を行
う。
下型チエイスブロツク17についても同様にし
て位置決め係止する。
かくして型交換は完了する。
次に、製品の成形をするには、従来例と同様
に、ロアトランスフアーシリンダー34を伸長し
てプランジヤー21を上昇し、プランジヤー21
の上端面上に構成された供給ポツトbに樹脂材を
充填すると共にキヤビテイe内に半導体をセツト
し、更にプランジヤー21を上昇して加熱された
樹脂材をキヤビテイe内に圧入して半導体を樹脂
封止する。
第4図は本発明の他の実施例を示すもので、嵌
入溝8a,18aに挿入された上型及び下型チエ
イスブロツク9,17の位置決め係止をストツパ
ーを用いないでシリンダーのみで行うものであ
る。
即ち、上型及び下型マスターダイセツト8,1
8側に固定したシリンダー35のピストン35a
頭部をテーパー形状とし、上型及び下型チエイス
ブロツク9,17の側面に設けた同一テーパー形
状の凹部にピストン頭部35aを嵌入して上型及
び下型チエイスブロツクを位置決め係止するもの
である。
〔効果〕
本発明は、上型下型ともにエジエクタープレー
ト等をチエイスブロツク内にコンパクトに収容
し、チエイスブロツクをマスターダイセツトに嵌
脱可能に収容し、マスターダイセツト内にワンタ
ツチで位置決め係止できるようにしたため、金型
交換は極めて容易に且つ単時間で完了するように
なり、従来のような金型装置全体の交換のような
時間を要する重労働を必要しなくなつた。
又、従来は成型される製品の種類数だけ高価な
金型装置全体を取揃えていたため経済的な負担が
大きく且つ金型保管スペースも大であつたが、本
発明によれば交換は金型装置の一部分でよいため
かかる問題点は解消した。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明の実施例を示し、第1
図は金型装置の側面図(要部断面図)、第2図は
同上縦断面図、第3図は型開き状態における金型
装置の縦断面図、第4図はマスターダイセツト及
びチエイスブロツクの平面図、第5図は他の実施
例における同上の平面図、第6図は下型の型面の
一部を示す平面図、第7図は上型及び下型の衝接
部分の要部縦断面図、第8図は下型の型面の一部
を示す平面図、第9図は従来のマルチプランジヤ
ー型式の金型装置の縦断面図である。 5……ばね、6……上型エジエクタープレー
ト、8……上型マスターダイセツト、8a……嵌
入溝、8b……ストツパー、8c……凹部、9…
…上型チエイスブロツク、9a……凸部、9b…
…穴、10……上型エジエクターピン、15……
下型エジエクタープレート、16……ばね、17
……下型チエイスブロツク、17a……凸部、1
7b……穴、18……下型マスターダイセツト、
18a……嵌入溝、18b……ストツパー、18
c……凹部、18d……長孔、21……プランジ
ヤー、22……等圧装置、23……下型エジエク
ターピン、25……下型エジエクターポスト、2
6……上型エジエクターポスト、27,32……
シリンダー、27a,32a……ピストンピン、
28……上型ガイドポスト、29……下型ガイド
ポスト、30,33……取手、31……下型架
台、34……ロアトランスフアーシリンダー、b
……供給ポスト、e……キヤビテイ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 エジエクターピン及びエジエクターポストを
    固着したエジエクタープレートを上下動可能にそ
    れぞれ収容するチエイスブロツクをマスターダイ
    セツトに設けたチエイスブロツク嵌入溝に挿入
    し、ストツパー或は位置決めピン等の位置決め手
    段により上記マスターダイセツトに係脱可能に位
    置決め係止したことを特徴とするトランスフアー
    成形型の金型装置。
JP22626086A 1986-09-26 1986-09-26 トランスファー成形型の金型装置 Granted JPS6382717A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22626086A JPS6382717A (ja) 1986-09-26 1986-09-26 トランスファー成形型の金型装置
US07/101,196 US4767302A (en) 1986-09-26 1987-09-25 Exchangeable multiplunger transfer molding die apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22626086A JPS6382717A (ja) 1986-09-26 1986-09-26 トランスファー成形型の金型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6382717A JPS6382717A (ja) 1988-04-13
JPH0369688B2 true JPH0369688B2 (ja) 1991-11-05

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ID=16842411

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JP22626086A Granted JPS6382717A (ja) 1986-09-26 1986-09-26 トランスファー成形型の金型装置

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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05124069A (ja) * 1991-11-02 1993-05-21 Emutetsukusu Matsumura Kk 電子部品モールド金型
KR940007754Y1 (ko) * 1991-11-14 1994-10-24 금성일렉트론 주식회사 프리히터레스 매뉴얼 트랜스퍼 몰드 다이(Preheaterless Manual Transfer Mold Die)구조
JPH0716879A (ja) * 1993-06-02 1995-01-20 M Tex Matsumura Kk 電子部品モールド金型
JP7102238B2 (ja) * 2018-06-08 2022-07-19 Towa株式会社 樹脂成形装置および樹脂成形品の製造方法

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