JPH0369644A - 手芸用キルティング生地 - Google Patents

手芸用キルティング生地

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Publication number
JPH0369644A
JPH0369644A JP20354889A JP20354889A JPH0369644A JP H0369644 A JPH0369644 A JP H0369644A JP 20354889 A JP20354889 A JP 20354889A JP 20354889 A JP20354889 A JP 20354889A JP H0369644 A JPH0369644 A JP H0369644A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
shrinkage
yarn
cloth
quilting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20354889A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuaki Murai
村井 勝明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP20354889A priority Critical patent/JPH0369644A/ja
Publication of JPH0369644A publication Critical patent/JPH0369644A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、手芸用キルテイングとして好適な、特に取
り扱い性に優れたふくみの大きい手芸用キルテイング生
地に関するものである。
(従来の技術) 手芸用キルテイング生地は、表生地および裏生地の2枚
の布地間に中入綿を挟み、これらをキルテイングミシン
で任意の模様状に縫合することによって作られている。
(発明が解決しようとする課題) 従来は、表生地および裏生地の熱収縮率に差がほとんど
無く、上記の差があっても10%未満であったので、キ
ルテイング生地としてのふくらみが小さいものしか得ら
れなかった。そして、大きいふくらみを得るために中入
綿を大量に封入した場合は、表生地および裏生地の双方
が湾曲し、表裏両面に凹凸が形成される結果になり、裏
面が平坦で、表面のみに大きい凹凸のあるキルテイング
生地は得られなかった。
そして、裏生地として高収縮性糸条からなる収縮性編織
物を用いた場合、キルテイング前に裏生地の収縮性編織
物を染色すると、この染色に伴なう熱処理によって裏生
地が収縮し、キルテイング後に熱処理を行なっても収縮
が生じなくなって所期の目的を達することができなくな
るので、裏生地を染色することができず、そのためキル
テイング生地の商品価値が低下し、また裏生地が収縮に
より硬い風合になるという不都合があった。そして、未
染色の裏生地を用いてキルテイングし、収縮処理後に染
色済みの別布量を上記裏生地に積層して裏生地を隠すよ
うにした場合は、工数が増加し、製品衣服が重くなる等
の問題があった。
更に、家庭手芸等においてキルテイング生地を裁断する
際に中綿が吹き出すという不都合があった。
本発明の課題は大きなふくらみを表面に有し、しかも取
り扱い性に優れた手芸用キルテイング生地を提示するこ
とである。
(課題を解決するための手段) 即ち、高収縮性基布[A]、その少なくとも片面に位置
する表生地[B]及び繊維集合体中綿[C]からなるキ
ルテイング生地において、上記高収縮性基布[A]と表
生地[B]との収縮差がたて方向またはよこ方向の少な
くとも一方向に20%以上あり、しかも繊維集合体中綿
[C]の少なくとも繊維表面が上記高収縮性基布[A]
もしくは表生地[B]の少なくとも一方に接着固定する
ことにより達成される。
上記の高収縮性基布[A]を主として構成する高収縮性
糸条は、合成繊維のフィラメント糸または紡績糸であり
、その好ましい湧水収縮率は25〜70%である。また
、表生地[B]を主として構成する低収縮性糸条は、合
成繊維のフィラメント糸、または合成繊維もしくは天然
繊維の紡績糸であり、その好ましい湧水収縮率は5%以
下である。しかして、上記の高収縮性糸条および低収縮
性糸条の好ましい繊度は10〜1000デニールであり
、用途に応じて選択される。
表生地[B]は、低収縮性糸条を用いて好ましくは日付
量30〜500g//の任意の組織に編織され、高収縮
性基布[A]は、高収縮性糸条を用いて、または高収縮
性糸条と低収縮性糸条を混用して好ましくは30〜10
0g/++?の目付量となるように編織されるが、高収
縮性糸条の使用により、高収縮性基布[A]の熱収縮率
と表生地[B]の熱収縮率の差が20%以上になるよう
に上記の熱収縮率が選択される。
この発明において、上記の表生地[B]は、高収縮性基
布[A]の片側または両側に繊維集合体中綿[C]を介
し重ねられてキルテイングされるが、上記の中綿[C]
は、目付量は目的に応じて100g/♂未満、または2
00 g//、300g/T11500g/イ等に設定
される。
次に、繊維集合体中綿[C1の少なくとも繊維表面は、
高収縮性基布[A]または表生地[B]の少なくとも一
方に接着固定していることが必要である。
即ち、家庭手芸等の生地裁断時に中綿が吹き出すのを防
止せしめるものである。上記中綿[C]の集合体は、繊
維相互の絡合により保形されており、熱融着性繊維が好
ましい。又、通常の高捲縮性にアクリル系樹脂等を付与
したものでもよい。
(作用) この発明のキルテイング生地は、高収縮性基布とその片
側もしくは両側の表生地との間に中入綿を挟み、または
挟むことなく任意の模様状に縫合し、しかるのち乾熱ま
たは湿熱により熱処理を施し、高収縮性基布を形成する
高収縮性糸条を収縮させることにより製造され、高収縮
性基布が収縮することにより低収縮性の表生地のふくら
みが増大し、キルテイング生地の表面の凹凸が大きくな
る。ただし、高収縮性基布わよび表生地の収縮差が20
%未満の場合は、凹凸が小さく、柄が不鮮明になって所
期の目的が達成されない。なお、上記の収縮差が大きく
なり過ぎると、すなわち高収縮性基布の収縮率が過大の
場合は、高収縮性基布の目付量や硬さが過大になり、用
途によっては不適当になるので、80%以下にするのが
好ましい。
上記高収縮性基布の交編織に際し、製水収縮率25〜7
0%の高収縮性糸条と湧水収縮率5%以下の低収縮性糸
条とを用いたときは、上記の高収縮性基布および表生地
の収縮差を容易に20%以上にすることができる。そし
て、熱処理に際し乾熱を採用した場合は、以後の乾熱が
不要になり、キルテイング後、熱処理用チャンバにオー
バーフィードしながら連続的に処理することにより、高
収縮性基布の熱収縮が円滑に行なわれ、所望の製品が容
易に得られる。この場合、処理温度および処理時間は、
中入綿の日付量に応じて調節することが望ましく、上記
目付量が100g//未満では140℃、0.5〜1秒
が、100g/+rF以上200g/♂未満で140℃
、1.0〜1.5秒が、200g/♂以上300g/r
!未満で150℃、1.5〜2.0秒が、300g/♂
以上500 g/d未満で160°C12〜4秒がそれ
ぞれ好ましい。
しかして、高収縮性基布の片側のみに中入綿を介し、ま
たは介することなく表生地を重ねた場合に、高収縮性糸
条と交編織される低収縮性糸条として先染糸を用いたと
きは、高収縮性糸条の熱収縮に伴って低収縮性の先染糸
に弛みが生じて上記高収縮性糸条がキルテイング生地の
内側に多く浮き、低収縮性の先染糸が外側に多く浮く組
織を選択したときは、低収縮性の先染糸が小さいパイル
を形成し、この先染糸のパイルによって未染色の高収縮
性糸条が隠されると共にソフトな風合を呈する。
(実施例) 潮水収縮率50%のポリエステルマルチフィラメント糸
(75デニール、36フイラメント)の未染色糸を用い
て日付量90g/r/のトリコットハーフを編成し、た
て方向およびよと方向の潮水収縮率がそれぞれ50%の
高収縮性基布を得た。また、先染めされた潮水収縮率0
.5%ポリエステルマルチフィラメント糸(50デニー
ル、26フイラメント)を用いて目付量60g/nl1
lのトリコットを編成し、たて方向およびよこ方向の潮
水収縮率がそれぞれ1.0%の表生地を得た。
第1図左側に示すように、上記の高収縮性基布1の上面
にポリエステルステープル(10デニール、64−m)
をカーデイングし、積層して厚み1.2cmに熱セット
して得られた目付量300g/♂のアクリル樹脂を付与
したポリエステルに綿2および上記の表生地3を順に重
ね、たて、よこ8側間隔の格子状に縫糸4で縫合してキ
ルト幅IGOcm、長さ50 m %厚さ15mmの原
反Aを得、これに160℃×3秒間の乾熱処理を施し、
第1図の右側に示すようなキルテイング生地Bを得た。
そのキルト幅は110cm、長さは35m1厚さは20
 =+=であり、格子の大きさがたて、よこ共5.6c
mの極めて鮮明な凹凸模様が形成された(実施例1)。
第2図左側に示すように、上記実施例1の高収縮性基布
1の上下両側に同じ中わた2および表生地3をそれぞれ
重ね、同様に縫合してキルト幅160cm1長さ50 
m N厚さ30山の原反Cを得、これに160℃×3.
5秒間の乾熱処理を施し、第2図右側に示すキルテイン
グ生地りを得た。そのキルト幅は115cm1長さは3
8Il111厚さは38va11であり、格子の大きさ
がたて、よこ共5.9cmの鮮明な凹凸模様が得られた
(実施例2)。
(発明の効果) この発明のキルテイング生地は、表生地との間の収縮差
が20%以上の高収縮性基布を用い、その熱収縮により
表生地を大きくふくらませたものであるから、キルテイ
ングによる柄模様の凹凸が大きく、鮮明になり、しかも
高収縮性基布の収縮に伴って中入綿が高密度化されて日
付量が増大し、中入綿のへたり耐久性が向上する。
そして、生地の裁断時にも中綿が吹き出すこともなく、
家庭手芸等に適したキルテイングが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1の第2図は実施例2の製造工程を説明
するキルテイング生地の断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高収縮性基布[A]、その少なくとも片面に位置する表
    生地[B]及び繊維集合体中綿[C]からなるキルティ
    ング生地において、上記高収縮性基布[A]と表生地[
    B]との収縮差がたて方向またはよこ方向の少なくとも
    一方向に20%以上あり、しかも繊維集合体中綿[C]
    の少なくとも繊維表面が上記高収縮性基布[A]または
    表生地[B]の少なくとも一方に接着固定してなること
    を特徴とする手芸用キルティング生地。
JP20354889A 1989-08-04 1989-08-04 手芸用キルティング生地 Pending JPH0369644A (ja)

Priority Applications (1)

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JP20354889A JPH0369644A (ja) 1989-08-04 1989-08-04 手芸用キルティング生地

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20354889A JPH0369644A (ja) 1989-08-04 1989-08-04 手芸用キルティング生地

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JPH0369644A true JPH0369644A (ja) 1991-03-26

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ID=16475963

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JP20354889A Pending JPH0369644A (ja) 1989-08-04 1989-08-04 手芸用キルティング生地

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