JPH0369490B2 - - Google Patents
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- JPH0369490B2 JPH0369490B2 JP58042053A JP4205383A JPH0369490B2 JP H0369490 B2 JPH0369490 B2 JP H0369490B2 JP 58042053 A JP58042053 A JP 58042053A JP 4205383 A JP4205383 A JP 4205383A JP H0369490 B2 JPH0369490 B2 JP H0369490B2
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Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
本発明は固体油脂を主原料とするシヨートニン
グの製造法に関する。詳しくは融点30℃以上の固
体油脂を30%以上配合した食用油脂類に 式:
グの製造法に関する。詳しくは融点30℃以上の固
体油脂を30%以上配合した食用油脂類に 式:
【式】{R:水素
又は重合ヒマシ油脂肪酸由来の脂肪族アシル基、
n:グリセリンの重合度}で示される重合ヒマシ
油脂肪酸のグリセリン又はポリグリセリンエステ
ルを油脂に対して0.3〜7%添加することによつ
て稠度組織の良好なシヨートニングを製造する方
法に関する。 一般にシヨートニングは各種食用油脂を単独あ
るいは混合し、ボテーター又はコンビネーターに
より急冷〓和し、更に熟成して作られている。そ
の品質(稠度、組織等)は原料油脂の種類、配
合、製造方法及び条件等により大きく変化する。 近年種々の製造方法及び条件の改善等によつて
多種類の油脂が使用されるに到つているが、固体
油脂をシヨートニング用として使用する場合その
原料油脂はほとんどが適当な加工手段、たとえば
硬化後の分別あるいは硬化後のエステル交換等煩
雑な手段を用いて使用されている。本来その油脂
が固体のもの(パーム油、牛脂、ヤシ油等)や硬
化した油脂をそのまま使用した場合、油脂中の飽
和グリセライド組成を有する高融点脂肪が乳化剤
を使用しても他のグリセライド組成の物とうまく
なじまず急冷の際固い結晶を生成し、これを核に
して他の二重結合の数が1個あるいは2個のグリ
セライドも結晶化する。この固い結晶群がシヨー
トニングの組織を粗くし、又製菓原料として使用
した時ケーキ類の組織を「パサパサ」としたもの
としてしまう原因になると考えられる。 本発明者らによれば、これまで経験より固体油
脂を30%以上配合した場合、従来の乳化剤配合に
て製造を行なつても結晶の粗い物になる。このシ
ヨートニングを使用したケーキ類の組織は「パサ
パサ」していてなめらかな口どけを示さない。 本発明者らは、固体油脂を含むシヨートニング
における上述の問題点をなくす為には飽和脂肪酸
を含有する固体のトリグリセライドと常温液状の
トリグリセライドの親和性(なじみ)を上げれば
よいという事に着想し、これらの機能を有すると
考えられる油溶性界面活性剤について鋭意研究の
結果、最適の界面活性剤を見いだし本発明を完成
するに至つた。 すなわち本発明は、原料油脂として融点30℃以
上の固体油脂を30%以上配合した食用油脂類に 式:
n:グリセリンの重合度}で示される重合ヒマシ
油脂肪酸のグリセリン又はポリグリセリンエステ
ルを油脂に対して0.3〜7%添加することによつ
て稠度組織の良好なシヨートニングを製造する方
法に関する。 一般にシヨートニングは各種食用油脂を単独あ
るいは混合し、ボテーター又はコンビネーターに
より急冷〓和し、更に熟成して作られている。そ
の品質(稠度、組織等)は原料油脂の種類、配
合、製造方法及び条件等により大きく変化する。 近年種々の製造方法及び条件の改善等によつて
多種類の油脂が使用されるに到つているが、固体
油脂をシヨートニング用として使用する場合その
原料油脂はほとんどが適当な加工手段、たとえば
硬化後の分別あるいは硬化後のエステル交換等煩
雑な手段を用いて使用されている。本来その油脂
が固体のもの(パーム油、牛脂、ヤシ油等)や硬
化した油脂をそのまま使用した場合、油脂中の飽
和グリセライド組成を有する高融点脂肪が乳化剤
を使用しても他のグリセライド組成の物とうまく
なじまず急冷の際固い結晶を生成し、これを核に
して他の二重結合の数が1個あるいは2個のグリ
セライドも結晶化する。この固い結晶群がシヨー
トニングの組織を粗くし、又製菓原料として使用
した時ケーキ類の組織を「パサパサ」としたもの
としてしまう原因になると考えられる。 本発明者らによれば、これまで経験より固体油
脂を30%以上配合した場合、従来の乳化剤配合に
て製造を行なつても結晶の粗い物になる。このシ
ヨートニングを使用したケーキ類の組織は「パサ
パサ」していてなめらかな口どけを示さない。 本発明者らは、固体油脂を含むシヨートニング
における上述の問題点をなくす為には飽和脂肪酸
を含有する固体のトリグリセライドと常温液状の
トリグリセライドの親和性(なじみ)を上げれば
よいという事に着想し、これらの機能を有すると
考えられる油溶性界面活性剤について鋭意研究の
結果、最適の界面活性剤を見いだし本発明を完成
するに至つた。 すなわち本発明は、原料油脂として融点30℃以
上の固体油脂を30%以上配合した食用油脂類に 式:
【式】{R:水素
又は重合ヒマシ油脂肪酸由来の脂肪族アシル基、
n:グリセリンの重合度}で示される重合ヒマシ
油脂肪酸のグリセリン又はポリグリセリンエステ
ルを0.3〜7%添加する事を特徴とるする固体油
脂を主原料とするシヨートニングの製造法に関す
るものである。 本発明に言う融点30℃の油脂とはパーム油、牛
脂、ヤシ油、あるいは菜種油、大豆油、魚油等の
動植物性油脂の硬化油である。 本発明に言う、式:
n:グリセリンの重合度}で示される重合ヒマシ
油脂肪酸のグリセリン又はポリグリセリンエステ
ルを0.3〜7%添加する事を特徴とるする固体油
脂を主原料とするシヨートニングの製造法に関す
るものである。 本発明に言う融点30℃の油脂とはパーム油、牛
脂、ヤシ油、あるいは菜種油、大豆油、魚油等の
動植物性油脂の硬化油である。 本発明に言う、式:
【式】{Rは水素又は重
合ヒマシ油脂肪酸由来の脂肪族アシル基、nはグ
リセリンの重合度}で示される重合ヒマシ油脂肪
酸のグリセリン又はポリグリセリンエステルと
は、不活性ガス雰囲気下でヒマシ油脂肪酸を高温
にする事により得られる重合ヒマシ油脂肪酸とグ
リセリンあるいは高温条件下でグリセリンを縮合
する事により得られるポリグリセリンを常法によ
りエステル化する事により得られるものであつ
て、ヒマシ油脂肪酸の2〜10量体(好ましくは4
〜6量体)とグリセリンの1〜15量体(好ましく
は2〜5量体)よりなるエステルをさす。ヒマシ
油脂肪酸の11量体以上の物又はグリセリンの16量
体以上の物を使用したエステルは非常に高粘度の
物あるいは樹脂状物となり本発明に使用しえな
い。 本発明によれば固体油脂は分別等の加工手段を
ほどこすことなく、そのまま精製したものの使用
が可能である。又、重合ヒマシ油脂肪酸のグリセ
リン又はポリグリセリンエステルは油脂に対して
0.3%以下では効果少なく7%をこえてもそれ以
上の効果が望めず不経済であつた。尚、他の配合
油脂類としては、一般に使用される動植物油脂及
び又はそれらの加工油脂及び又は通常シヨートニ
ングに用いられる他の界面活性剤(グリセリン脂
肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、シヨ糖脂肪酸
エステル、大豆リン脂質)が利用できる。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 1 牛脂(上昇融点40℃)50部及び菜種白絞油48部
に対して重合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエス
テル2部を加え、充分溶解混合した後、ボテータ
ーにて公知の方法により練り上げてシヨートニン
グを製造した。この様にして製造したシヨートニ
ングは、製造直後なめらかな組織を有し、48時間
の熟成期間を経たものは更になめらかな組織、良
好な稠度、光沢を示した。 実施例 2 パーム油(上昇融点35.1℃)40部、大豆部分硬
化油(融点28℃)20部、大豆白絞油39部に対して
重合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエステル1部
を加え実施例1と同様にシヨートニングを製造し
た。得られたシヨートニングは良好な品質であつ
た。 実施例 3 菜種硬化油(上昇融点36℃)60部、パーム油
(上昇融点35.1℃)10部、米白絞油25部に対して
重合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエステル5部
を加えて実施例1と同様にシヨートニングを製造
した。得られたシヨートニングは良好な品質を示
した。 実施例 4 ラード(上昇融点33℃)50部、菜種白絞油40
部、グリセリンモノステアレート7部に対して重
合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエステル3部を
加え実施例1と同様にシヨートニングを製造し
た。得られたシヨートニングは良好な品質を示し
た。 実施例 5 実施例1と同様な油脂配合にて重合ヒマシ油脂
肪酸ポリグリセリンエステルの代りにプロピレン
グリコールモノステアレート2部を加えて実施例
1と同様にシヨートニングを製造した。得られた
シヨートニングは「ザラザラ」した組織を有し光
沢の少ないものであつた。 実施例 6 実施例1と同様な油脂配合にて、重合ヒマシ油
脂肪酸ポリグリセリンエステルの代りにグリセリ
ンモノオレート1部、シヨ糖脂肪酸エステル1部
を加えて実施例1と同様にシヨートニングを製造
した。得られたシヨートニングは「ザラザラ」し
た組織を有し光沢の少ないものであつた。 実施例 7 実施例2と同様な油脂配合にて重合ヒマシ油脂
肪酸ポリグリセリンエステルの代りにプロピレン
グリコールモノオレート0.5部、ソルビタンモノ
ラウレート0.5部を加え実施例1と同様にシヨー
トニングを製造した。得られたシヨートニングは
「ザラザラ」した組織を有し光沢の少ないもので
あつた。 以上実施例における組織の良否の判定はパネル
メンバー10名によるもので全員が本発明品(実施
例1〜4)を良と判定した。 実施例1〜7で得られたシヨートニングを次に
示す試験方法で比較試験を行なつた。 試験方法 シヨートニング200部、砂糖200部をたて型ミキ
サーにて30秒間予備混合した後水100部を徐々に
加えてさらに5分間ホイツプした時のかさ比重を
測定した。 結果を表−1に示す。
リセリンの重合度}で示される重合ヒマシ油脂肪
酸のグリセリン又はポリグリセリンエステルと
は、不活性ガス雰囲気下でヒマシ油脂肪酸を高温
にする事により得られる重合ヒマシ油脂肪酸とグ
リセリンあるいは高温条件下でグリセリンを縮合
する事により得られるポリグリセリンを常法によ
りエステル化する事により得られるものであつ
て、ヒマシ油脂肪酸の2〜10量体(好ましくは4
〜6量体)とグリセリンの1〜15量体(好ましく
は2〜5量体)よりなるエステルをさす。ヒマシ
油脂肪酸の11量体以上の物又はグリセリンの16量
体以上の物を使用したエステルは非常に高粘度の
物あるいは樹脂状物となり本発明に使用しえな
い。 本発明によれば固体油脂は分別等の加工手段を
ほどこすことなく、そのまま精製したものの使用
が可能である。又、重合ヒマシ油脂肪酸のグリセ
リン又はポリグリセリンエステルは油脂に対して
0.3%以下では効果少なく7%をこえてもそれ以
上の効果が望めず不経済であつた。尚、他の配合
油脂類としては、一般に使用される動植物油脂及
び又はそれらの加工油脂及び又は通常シヨートニ
ングに用いられる他の界面活性剤(グリセリン脂
肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、シヨ糖脂肪酸
エステル、大豆リン脂質)が利用できる。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 1 牛脂(上昇融点40℃)50部及び菜種白絞油48部
に対して重合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエス
テル2部を加え、充分溶解混合した後、ボテータ
ーにて公知の方法により練り上げてシヨートニン
グを製造した。この様にして製造したシヨートニ
ングは、製造直後なめらかな組織を有し、48時間
の熟成期間を経たものは更になめらかな組織、良
好な稠度、光沢を示した。 実施例 2 パーム油(上昇融点35.1℃)40部、大豆部分硬
化油(融点28℃)20部、大豆白絞油39部に対して
重合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエステル1部
を加え実施例1と同様にシヨートニングを製造し
た。得られたシヨートニングは良好な品質であつ
た。 実施例 3 菜種硬化油(上昇融点36℃)60部、パーム油
(上昇融点35.1℃)10部、米白絞油25部に対して
重合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエステル5部
を加えて実施例1と同様にシヨートニングを製造
した。得られたシヨートニングは良好な品質を示
した。 実施例 4 ラード(上昇融点33℃)50部、菜種白絞油40
部、グリセリンモノステアレート7部に対して重
合ヒマシ油脂肪酸ポリグリセリンエステル3部を
加え実施例1と同様にシヨートニングを製造し
た。得られたシヨートニングは良好な品質を示し
た。 実施例 5 実施例1と同様な油脂配合にて重合ヒマシ油脂
肪酸ポリグリセリンエステルの代りにプロピレン
グリコールモノステアレート2部を加えて実施例
1と同様にシヨートニングを製造した。得られた
シヨートニングは「ザラザラ」した組織を有し光
沢の少ないものであつた。 実施例 6 実施例1と同様な油脂配合にて、重合ヒマシ油
脂肪酸ポリグリセリンエステルの代りにグリセリ
ンモノオレート1部、シヨ糖脂肪酸エステル1部
を加えて実施例1と同様にシヨートニングを製造
した。得られたシヨートニングは「ザラザラ」し
た組織を有し光沢の少ないものであつた。 実施例 7 実施例2と同様な油脂配合にて重合ヒマシ油脂
肪酸ポリグリセリンエステルの代りにプロピレン
グリコールモノオレート0.5部、ソルビタンモノ
ラウレート0.5部を加え実施例1と同様にシヨー
トニングを製造した。得られたシヨートニングは
「ザラザラ」した組織を有し光沢の少ないもので
あつた。 以上実施例における組織の良否の判定はパネル
メンバー10名によるもので全員が本発明品(実施
例1〜4)を良と判定した。 実施例1〜7で得られたシヨートニングを次に
示す試験方法で比較試験を行なつた。 試験方法 シヨートニング200部、砂糖200部をたて型ミキ
サーにて30秒間予備混合した後水100部を徐々に
加えてさらに5分間ホイツプした時のかさ比重を
測定した。 結果を表−1に示す。
【表】
表−1の結果より本発明品は従来品に比べて良
好なホイツプ性、抱水性を示す事がわかる。
好なホイツプ性、抱水性を示す事がわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 原料油脂として融点30℃以上の固体油脂を30
%以上配合した食用油脂類に 式:【式】{R:水素 又は重合ヒマシ油脂肪酸由来の脂肪族アシル基、
n:グリセリンの重合度}で示される重合ヒマシ
油脂肪酸のグリセリン又はポリグリセリンエステ
ルを油脂に対して0.3〜7%添加する事を特徴と
する固体油脂を主原料とするシヨートニングの製
造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58042053A JPS59166036A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 固体油脂を主原料とするショートニングの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58042053A JPS59166036A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 固体油脂を主原料とするショートニングの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59166036A JPS59166036A (ja) | 1984-09-19 |
JPH0369490B2 true JPH0369490B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=12625364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58042053A Granted JPS59166036A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 固体油脂を主原料とするショートニングの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59166036A (ja) |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP58042053A patent/JPS59166036A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59166036A (ja) | 1984-09-19 |
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