JPH0369248B2 - - Google Patents
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- JPH0369248B2 JPH0369248B2 JP61048624A JP4862486A JPH0369248B2 JP H0369248 B2 JPH0369248 B2 JP H0369248B2 JP 61048624 A JP61048624 A JP 61048624A JP 4862486 A JP4862486 A JP 4862486A JP H0369248 B2 JPH0369248 B2 JP H0369248B2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、長尺の柄管の基端部に原動機を取付
けると共に、先端部にギヤーハウジングを介して
回転体を取付け、該回転体より半径方向に導出し
たコードを回転体の回転時の遠心力を利用して草
等の刈払作業を行う刈払機のコード繰出し装置に
関するものである。
けると共に、先端部にギヤーハウジングを介して
回転体を取付け、該回転体より半径方向に導出し
たコードを回転体の回転時の遠心力を利用して草
等の刈払作業を行う刈払機のコード繰出し装置に
関するものである。
従来、この種の刈払機においては、刈払作業に
よつて先端部が損耗して短くなつたコードの繰出
し手段として、回転体の回転を止め、コード導出
の係止を解いてコードの先端を把持して適宜の長
さに引出すもの（例えば特公昭54−17651号公報
参照）、或いは回転体の回転を止めずに、コード
を巻回したリールに設けた押圧体を地面等に押付
けて回転体とリールとの係止を解き、リールの遠
心力により一ステツプあてリールを回転させてコ
ードを自動的に繰出すもの（例えば特開昭57−
5608号公報参照）等がある。
よつて先端部が損耗して短くなつたコードの繰出
し手段として、回転体の回転を止め、コード導出
の係止を解いてコードの先端を把持して適宜の長
さに引出すもの（例えば特公昭54−17651号公報
参照）、或いは回転体の回転を止めずに、コード
を巻回したリールに設けた押圧体を地面等に押付
けて回転体とリールとの係止を解き、リールの遠
心力により一ステツプあてリールを回転させてコ
ードを自動的に繰出すもの（例えば特開昭57−
5608号公報参照）等がある。
ところで、前者の手段は、回転体の回転を止
め、手作業でコードを引出すので、その繰出し作
業が面倒であるという欠点があり、後者の手段
は、刈払機の運転を継続したまま、押圧体を地面
等へ押付けることにより自動的にコードが繰出さ
れて能率的ではあるが、遠心力を利用しているの
で、一ステツプあてのコード繰出しの係止機構が
正常に作動せず、不要な長さの繰出しをすること
があり、また回転体の回転継続中の作業のため危
険を伴う等の欠点がみられた。
め、手作業でコードを引出すので、その繰出し作
業が面倒であるという欠点があり、後者の手段
は、刈払機の運転を継続したまま、押圧体を地面
等へ押付けることにより自動的にコードが繰出さ
れて能率的ではあるが、遠心力を利用しているの
で、一ステツプあてのコード繰出しの係止機構が
正常に作動せず、不要な長さの繰出しをすること
があり、また回転体の回転継続中の作業のため危
険を伴う等の欠点がみられた。
以上の点に鑑み、本出願人はさきに第６図に示
すコード繰出し装置を提案した（特願昭60−
110248号、昭和60年５月24日出願）。
すコード繰出し装置を提案した（特願昭60−
110248号、昭和60年５月24日出願）。
即ち、原動機により出力軸１を介して駆動され
る回転体２内に、上記出力軸１に回転自在かつ軸
方向に摺動自在にしてスプリング３により下方に
付勢されるコード４を巻回したリール５を設け、
該リール５の上部フランジ６と回転体２の上部内
壁とに夫々対向してリール５をコード巻回の緩み
方向に回転させる鋸歯状の歩進爪７，８を設ける
と共に、リール５の下部フランジ９と回転体２の
下部内壁とに夫々対向して係合用のテーパー面を
有する凹凸部１０，１１を設け、前記リール５の
下部に回転体２の下面より突出する押圧部１２を
設けたものであり、コード４の繰出しに当つて
は、刈払機の運転を止め、押圧部１２を一体に地
面等に押付ければ、リール５はスプリング３に抗
して上昇し、凹凸部１０，１１の係合を解くと共
に歩進爪７，８の協同作用によつて、リール５が
コード巻回の緩み方向に自動的に一ステツプ回動
して止り、地面への押圧を解いて運転を再開すれ
ば、コード４の上記緩んだ分がリール５の回転遠
心力により自動的に繰出されるものである。
る回転体２内に、上記出力軸１に回転自在かつ軸
方向に摺動自在にしてスプリング３により下方に
付勢されるコード４を巻回したリール５を設け、
該リール５の上部フランジ６と回転体２の上部内
壁とに夫々対向してリール５をコード巻回の緩み
方向に回転させる鋸歯状の歩進爪７，８を設ける
と共に、リール５の下部フランジ９と回転体２の
下部内壁とに夫々対向して係合用のテーパー面を
有する凹凸部１０，１１を設け、前記リール５の
下部に回転体２の下面より突出する押圧部１２を
設けたものであり、コード４の繰出しに当つて
は、刈払機の運転を止め、押圧部１２を一体に地
面等に押付ければ、リール５はスプリング３に抗
して上昇し、凹凸部１０，１１の係合を解くと共
に歩進爪７，８の協同作用によつて、リール５が
コード巻回の緩み方向に自動的に一ステツプ回動
して止り、地面への押圧を解いて運転を再開すれ
ば、コード４の上記緩んだ分がリール５の回転遠
心力により自動的に繰出されるものである。
よつて、コードの繰出しは前記従来の二例に比
し、容易にして確実であるが、次のような問題点
のあることが見出された。
し、容易にして確実であるが、次のような問題点
のあることが見出された。
(a) リール５の上部及び下部の各フランジ６，９
に夫々歩進爪７、係合用の凸部１０並びに押圧
部１２を設けているので、リール５の成形加工
が面倒であること。
に夫々歩進爪７、係合用の凸部１０並びに押圧
部１２を設けているので、リール５の成形加工
が面倒であること。
(b) リール５が上部及び下部の各フランジ６，９
を有する工形のものであるので、特にコード４
を回転体２よりその直径方向に各１本あて導出
した場合には（コード４は全長の中央よりＵ字
状に屈折して、該屈折部をリールの胴部に固定
して同一方向に巻回される）、２本のコードが
交錯して自動繰出しの円滑性が損われること。
を有する工形のものであるので、特にコード４
を回転体２よりその直径方向に各１本あて導出
した場合には（コード４は全長の中央よりＵ字
状に屈折して、該屈折部をリールの胴部に固定
して同一方向に巻回される）、２本のコードが
交錯して自動繰出しの円滑性が損われること。
本発明は、原動機により出力軸を介して駆動さ
れる回転体と、該回転体に内装され、上記出力軸
に回転自在かつ軸方向に摺動自在にしてスプリン
グにより回転体の下方へ突出するように付勢され
る押圧体と、該押圧体の外周に設けたリールと、 前記回転体の上部内壁と押圧体の上部内周壁と
に夫々対向して押圧体をコード巻回の緩み方向に
回動させる鋸歯状のラチエツトを複数個設けると
共に、回転体の下部内壁と押圧体の外周壁に形成
した鍔の下面とに夫々対向して係合用の鋸歯状の
ラチエツトを複数個設けた刈払機のコード繰出し
装置にして、前記押圧体を断面Ｕ字形の筒状に形
成し、前記リールに中間仕切板を形成して前記押
圧体の外周に着脱自在に取付け、 前記押圧体外周壁のラチエツトと回転体下部内
壁のラチエツトの各テーパー面が当接した際に、
押圧体上部内周壁のラチエツトが回転体上部内壁
のラチエツトより間隙ｄだけ先行するように各ラ
チエツトの位相を設定すると共に、回転体の下部
内壁と押圧体の鍔下面に設けた各ラチエツトに前
記間隙ｄに等しい平坦面を形成したことにある。
れる回転体と、該回転体に内装され、上記出力軸
に回転自在かつ軸方向に摺動自在にしてスプリン
グにより回転体の下方へ突出するように付勢され
る押圧体と、該押圧体の外周に設けたリールと、 前記回転体の上部内壁と押圧体の上部内周壁と
に夫々対向して押圧体をコード巻回の緩み方向に
回動させる鋸歯状のラチエツトを複数個設けると
共に、回転体の下部内壁と押圧体の外周壁に形成
した鍔の下面とに夫々対向して係合用の鋸歯状の
ラチエツトを複数個設けた刈払機のコード繰出し
装置にして、前記押圧体を断面Ｕ字形の筒状に形
成し、前記リールに中間仕切板を形成して前記押
圧体の外周に着脱自在に取付け、 前記押圧体外周壁のラチエツトと回転体下部内
壁のラチエツトの各テーパー面が当接した際に、
押圧体上部内周壁のラチエツトが回転体上部内壁
のラチエツトより間隙ｄだけ先行するように各ラ
チエツトの位相を設定すると共に、回転体の下部
内壁と押圧体の鍔下面に設けた各ラチエツトに前
記間隙ｄに等しい平坦面を形成したことにある。
本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明を実施した刈払機の斜視図であ
り、１３はグリツプ１３ａを有する長尺の柄管、
１４は柄管１３の基端部に取付けた原動機、１５
は柄管１３の先端部に取付けたギヤーハウジン
グ、１６はギヤーハウジング１５内の出力軸を介
して回転する回転体を示し、該回転体１６は原動
機１４よりクラツチ機構、柄管１３内を挿通する
駆動軸及びチエーンホイール等の伝導機構（図示
せず）を介して回転するように構成されている。
り、１３はグリツプ１３ａを有する長尺の柄管、
１４は柄管１３の基端部に取付けた原動機、１５
は柄管１３の先端部に取付けたギヤーハウジン
グ、１６はギヤーハウジング１５内の出力軸を介
して回転する回転体を示し、該回転体１６は原動
機１４よりクラツチ機構、柄管１３内を挿通する
駆動軸及びチエーンホイール等の伝導機構（図示
せず）を介して回転するように構成されている。
而して、上記回転体１６は、第２図の縦断面図
に示すように、上記ギヤーハウジング１５内の出
力軸１７のボス部１７ａを嵌着した合成樹脂製の
上部ケース１８と、該上部ケース１８にその外周
壁に対向して設けた２個の係止爪１８ａに係脱す
る係止爪１９ａを介して着脱自在に装着される合
成樹脂製の下部ケース１９と、該下部ケース１９
の中央部に穿設したガイド穴１９ｂを介して上下
動可能に外方へ突出する合成樹脂製の押圧体２０
と、該押圧体２０の外周壁に着脱自在に嵌合する
コード巻回の合成樹脂製のリール２１とから構成
されている。
に示すように、上記ギヤーハウジング１５内の出
力軸１７のボス部１７ａを嵌着した合成樹脂製の
上部ケース１８と、該上部ケース１８にその外周
壁に対向して設けた２個の係止爪１８ａに係脱す
る係止爪１９ａを介して着脱自在に装着される合
成樹脂製の下部ケース１９と、該下部ケース１９
の中央部に穿設したガイド穴１９ｂを介して上下
動可能に外方へ突出する合成樹脂製の押圧体２０
と、該押圧体２０の外周壁に着脱自在に嵌合する
コード巻回の合成樹脂製のリール２１とから構成
されている。
而して、上記押圧体２０、断面Ｕ字形の筒状を
なし、その底壁２０ａの中央部には環状のガイド
壁２０ｂを形成し、該カイド壁２０ｂ内に上記出
力軸１７のボス部１７ａに螺着したガイド軸２２
が嵌挿されると共に、ガイド壁２０ｂの外周に沿
い底壁２０ａと上部ケース１８の内壁との間にコ
イルスプリング２３を介装し、押圧体２０を下部
ケース１９より外方へ突出するよう付勢してい
る。
なし、その底壁２０ａの中央部には環状のガイド
壁２０ｂを形成し、該カイド壁２０ｂ内に上記出
力軸１７のボス部１７ａに螺着したガイド軸２２
が嵌挿されると共に、ガイド壁２０ｂの外周に沿
い底壁２０ａと上部ケース１８の内壁との間にコ
イルスプリング２３を介装し、押圧体２０を下部
ケース１９より外方へ突出するよう付勢してい
る。
また押圧体２０は、第３図Ａの平面図、Ｂの側
面図、Ｃの縦断面図、Ｄの背面図に示すように、
外周に鍔２０ｃが形成され、該鍔２０ｃの下面に
は等間隔に８個の鋸歯状のラチエツト２０ｄが平
坦面２０d1（遊び）を介在して環状に形成され、
さらに鍔２０ｃの上方の押圧体２０の外周壁には
等間隔に８個の凸部２０ｅを形成すると共に、内
周壁上方には等間隔に８個の鋸歯状のラチエツト
２０ｆが環状に形成されている。
面図、Ｃの縦断面図、Ｄの背面図に示すように、
外周に鍔２０ｃが形成され、該鍔２０ｃの下面に
は等間隔に８個の鋸歯状のラチエツト２０ｄが平
坦面２０d1（遊び）を介在して環状に形成され、
さらに鍔２０ｃの上方の押圧体２０の外周壁には
等間隔に８個の凸部２０ｅを形成すると共に、内
周壁上方には等間隔に８個の鋸歯状のラチエツト
２０ｆが環状に形成されている。
前記上部ケース１８の内壁中央部には、押圧体
２０の内周壁に形成したラチエツト２０ｆと協同
して押圧体２０を一ステツプあて回動させる８個
の鋸歯状のラチエツト１８ｂを環状に形成し、ま
た下部ケース１９の内壁中央部には、押圧体２０
の鍔２０ｃの下面に形成したラチエツト２０ｄと
協同する８個の鋸歯状のラチエツト１９ｃが平坦
面１９c1（遊び）を介在して環状に形成されてい
る。
２０の内周壁に形成したラチエツト２０ｆと協同
して押圧体２０を一ステツプあて回動させる８個
の鋸歯状のラチエツト１８ｂを環状に形成し、ま
た下部ケース１９の内壁中央部には、押圧体２０
の鍔２０ｃの下面に形成したラチエツト２０ｄと
協同する８個の鋸歯状のラチエツト１９ｃが平坦
面１９c1（遊び）を介在して環状に形成されてい
る。
前記リール２１は、胴部２１ａ、上部フランジ
２１ｂ、下部フランジ２１ｃ及び中間仕切板２１
ｄを有し、中間仕切板２１ｄに全長の中央折曲部
を固定した２本の合成樹脂製のコード２４の各１
本を中間仕切板２１ｄの上下の胴部２１ａに分割
して巻回し、各１本のコード２４の一端を下部ケ
ース１９の外周壁に嵌着したスリツトを有するア
イレツト２５より外方へ導出している。
２１ｂ、下部フランジ２１ｃ及び中間仕切板２１
ｄを有し、中間仕切板２１ｄに全長の中央折曲部
を固定した２本の合成樹脂製のコード２４の各１
本を中間仕切板２１ｄの上下の胴部２１ａに分割
して巻回し、各１本のコード２４の一端を下部ケ
ース１９の外周壁に嵌着したスリツトを有するア
イレツト２５より外方へ導出している。
この際、コード２４はリール２１の回転方向、
即ち回転体１６の回転方向と逆方向にリール２１
に巻回し、コード２４の導出部に回転遠心力が作
用しても巻回が緩まないようにされている。
即ち回転体１６の回転方向と逆方向にリール２１
に巻回し、コード２４の導出部に回転遠心力が作
用しても巻回が緩まないようにされている。
またリール２１の胴部２１ａの内周壁には、第
４図の平面図にも示すように、縦方向に複数の凹
部２１ｅを等間隔に形成し、該各凹部２１ｅに前
記押圧体２０の外周壁に形成した各凸部２０ｅが
嵌合して、リール２１が押圧体２０に着脱自在に
取付けられ、押圧体２０と共に同一方向に回転す
る。
４図の平面図にも示すように、縦方向に複数の凹
部２１ｅを等間隔に形成し、該各凹部２１ｅに前
記押圧体２０の外周壁に形成した各凸部２０ｅが
嵌合して、リール２１が押圧体２０に着脱自在に
取付けられ、押圧体２０と共に同一方向に回転す
る。
次に、前記各ラチエツト１８ｂ，２０ｆ及び１
９ｃ，２０ｄの協同作用を第５図に示す展開図に
より説明する。
９ｃ，２０ｄの協同作用を第５図に示す展開図に
より説明する。
第５図Ａは、コイルスプリング２３により押圧
体２０が下方に付勢され、押圧体２０のラチエツ
ト２０ｆが上部ケース１８のラチエツト１８ｂよ
り離脱し、押圧体２０のラチエツト２０ｄが下部
ケース１９のラチエツト１９ｃに各テーパー面が
当接した状態を示している。
体２０が下方に付勢され、押圧体２０のラチエツ
ト２０ｆが上部ケース１８のラチエツト１８ｂよ
り離脱し、押圧体２０のラチエツト２０ｄが下部
ケース１９のラチエツト１９ｃに各テーパー面が
当接した状態を示している。
そして、上記ラチエツト１９ｃと２０ｄとの各
テーパー面の当接状態では回転体１６が矢印方向
に回転すると、ラチエツト１９はラチエツト２０
ｄの平坦面２０d1（遊び）をスライドしてラチエ
ツト２０ｄの垂直辺に当接し、回転体１６の回転
と共に押圧体２０及び該押圧体２０の凹凸嵌合さ
れているリール２１が同方向に一体的に回転し、
アイレツト２５より導出したコード２４の回転遠
心力により刈払作業が行われる。
テーパー面の当接状態では回転体１６が矢印方向
に回転すると、ラチエツト１９はラチエツト２０
ｄの平坦面２０d1（遊び）をスライドしてラチエ
ツト２０ｄの垂直辺に当接し、回転体１６の回転
と共に押圧体２０及び該押圧体２０の凹凸嵌合さ
れているリール２１が同方向に一体的に回転し、
アイレツト２５より導出したコード２４の回転遠
心力により刈払作業が行われる。
なお、同図に示すように、ラチエツト１８ｂと
２０ｆの鋸歯状のテーパー面は、リール２１の回
転方向をコード２４の巻回が緩む方向に形成する
と共に、間隙ｄだけ位相を異に形成してある。
２０ｆの鋸歯状のテーパー面は、リール２１の回
転方向をコード２４の巻回が緩む方向に形成する
と共に、間隙ｄだけ位相を異に形成してある。
また、ラチエツト１９ｃと２０ｄの鋸歯状のテ
ーパー面に介在した平坦面１９c1，２０d1（遊び）
は前記間隙ｄに等しく形成してある。
ーパー面に介在した平坦面１９c1，２０d1（遊び）
は前記間隙ｄに等しく形成してある。
第５図Ｂ〜Ｄはコード２４の繰出し操作の態様
を示している。
を示している。
回転体１６の回転を止めて（原動機１４をアイ
ドリング状態とする。この際、押圧体２０は慣性
により、そのラチエツト２０ｄがラチエツト１９
ｃの平坦面１９c1（遊び）をスライドしてラチエ
ツト１９ｃのテーパー面に当接している。）押圧
体２０の底壁２０ａの外面を地面等に押付ける
と、第５図Ｂに示すように、押圧体２０はコイル
スプリング２３に抗して矢印方向に上昇し、その
ラチエツト２０ｄが下部ケース１９のラチエツト
１９ｃより離脱し、ラチエツト２０ｆが上部ケー
ス１８のラチエツト１８ｂに間隙ｄ分だけ当接す
る。
ドリング状態とする。この際、押圧体２０は慣性
により、そのラチエツト２０ｄがラチエツト１９
ｃの平坦面１９c1（遊び）をスライドしてラチエ
ツト１９ｃのテーパー面に当接している。）押圧
体２０の底壁２０ａの外面を地面等に押付ける
と、第５図Ｂに示すように、押圧体２０はコイル
スプリング２３に抗して矢印方向に上昇し、その
ラチエツト２０ｄが下部ケース１９のラチエツト
１９ｃより離脱し、ラチエツト２０ｆが上部ケー
ス１８のラチエツト１８ｂに間隙ｄ分だけ当接す
る。
なお、各ラチエツトに付した符号〜は係合
関係を明瞭にするためのものである。
関係を明瞭にするためのものである。
押圧体２０の地面等への押付けを強めると、第
５図Ｃに示すように、ラチエツト２０ｆは１８ｂ
の鋸歯状のテーパー面に沿い摺動して一ステツプ
だけ進む。したがつて、押圧体２０は一ステツプ
だけ矢印方向に回転することとなるので、リール
２１も同方向に回転し、コード２４の巻回が緩
む。
５図Ｃに示すように、ラチエツト２０ｆは１８ｂ
の鋸歯状のテーパー面に沿い摺動して一ステツプ
だけ進む。したがつて、押圧体２０は一ステツプ
だけ矢印方向に回転することとなるので、リール
２１も同方向に回転し、コード２４の巻回が緩
む。
次に、押圧体２０の押付けを解くと、第５図Ｄ
に示すように、押圧体２０はコイルスプリング２
３の付勢により矢印方向に降下するが、そのラチ
エツト２０ｄのテーパー面が下部ケース１９のラ
チエツト１９ｃのテーパー面に前記間隙ｄを残し
て当接し、次いで間隙ｄだけ左方へ摺動して止ま
り、第５図Ａの状態に復帰する。
に示すように、押圧体２０はコイルスプリング２
３の付勢により矢印方向に降下するが、そのラチ
エツト２０ｄのテーパー面が下部ケース１９のラ
チエツト１９ｃのテーパー面に前記間隙ｄを残し
て当接し、次いで間隙ｄだけ左方へ摺動して止ま
り、第５図Ａの状態に復帰する。
そして、回転体１６の回転を再開すると、コー
ド２４の前記緩んだ分がリール２１の回転に伴う
遠心力によりアイレツト２５から自動的に繰出さ
れる。
ド２４の前記緩んだ分がリール２１の回転に伴う
遠心力によりアイレツト２５から自動的に繰出さ
れる。
この際、コード２４の各１本が前記のように、
リール２１の中間仕切板２１ｄにより分割して胴
部２１ａに巻回されているので、交錯することな
く円滑に繰出される。
リール２１の中間仕切板２１ｄにより分割して胴
部２１ａに巻回されているので、交錯することな
く円滑に繰出される。
なお、本実施例では、各ラチエツトを８個とし
たが、一ステツプ当りのコードの繰出し長さを考
慮した適宜の個数にすることも可能である。
たが、一ステツプ当りのコードの繰出し長さを考
慮した適宜の個数にすることも可能である。
本発明は次の効果を有する。
(a) リールはラチエツトを形成した押圧体に着脱
自在に嵌合されるので、構造が簡素化され、リ
ールの成形が極めて容易である。
自在に嵌合されるので、構造が簡素化され、リ
ールの成形が極めて容易である。
(b) リールは中間仕切板を有し、導出方向を異に
するコードを分割して巻回するので、コードの
自動繰出しが極めて円滑に行われ、また回転体
へのリールの組付けも容易に行える。
するコードを分割して巻回するので、コードの
自動繰出しが極めて円滑に行われ、また回転体
へのリールの組付けも容易に行える。
(c) コードが損耗した際に、回転体より突出する
押圧体を地面等に押付けるという簡単な操作に
より、所定長のコードを自動的に繰出すことが
できる。
押圧体を地面等に押付けるという簡単な操作に
より、所定長のコードを自動的に繰出すことが
できる。
(d) コードの繰出し時には回転体の回転を止める
ので、危険がなく、また一ステツプ当りの長さ
に相当するコード繰出が確実に行われる。
ので、危険がなく、また一ステツプ当りの長さ
に相当するコード繰出が確実に行われる。
第１図は本発明を実施した刈払機の斜視図、第
２図は回転体の縦断面図、第３図Ａは押圧体の平
面図、同図Ｂは側面図、同図Ｃは縦断面図、同図
Ｄは背面図、第４図はリールの平面図、第５図Ａ
〜Ｄはコード繰出しの説明図、第６図は従来例の
縦断面図である。 １６……回転体、１８……上部ケース、１８ｂ
……ラチエツト、１９……下部ケース、１９ｃ…
…ラチエツト、２０……押圧体、２０ｃ……鍔、
２０ｄ……ラチエツト、２０ｅ……凸部、２０ｆ
……ラチエツト、２１……リール、２１ｄ……中
間仕切板、２１ｅ……凸部、２３……コイルスプ
リング、２４……コード。
２図は回転体の縦断面図、第３図Ａは押圧体の平
面図、同図Ｂは側面図、同図Ｃは縦断面図、同図
Ｄは背面図、第４図はリールの平面図、第５図Ａ
〜Ｄはコード繰出しの説明図、第６図は従来例の
縦断面図である。 １６……回転体、１８……上部ケース、１８ｂ
……ラチエツト、１９……下部ケース、１９ｃ…
…ラチエツト、２０……押圧体、２０ｃ……鍔、
２０ｄ……ラチエツト、２０ｅ……凸部、２０ｆ
……ラチエツト、２１……リール、２１ｄ……中
間仕切板、２１ｅ……凸部、２３……コイルスプ
リング、２４……コード。
Claims (1)
- １ 原動機により出力軸を介して駆動される回転
体と、該回転体に内装され、上記出力軸に回転自
在でありかつ軸方向に摺動自在にしてスプリング
により回転体の下方へ突出するように付勢される
押圧体と、該押圧体の外周に設けたリールと、前
記回転体の上部内壁と押圧体の上部内周壁とに
夫々対向して押圧体をコード巻回の緩み方向に回
動させる鋸歯状のラチエツトを複数個設けると共
に、回転体の下部内壁と押圧体の外周壁に形成し
た鍔の下面とに夫々対向して係合用の鋸歯状のラ
チエツトを複数個設けた刈払機のコード繰出し装
置にして、前記押圧体を断面Ｕ字形の筒状に形成
し、前記リールに中間仕切板を形成して前記押圧
体の外周に着脱自在に取付け、前記押圧体外周壁
のラチエツトと回転体下部内壁のラチエツトの各
テーパー面が当接した際に、押圧体上部内周壁の
ラチエツトが回転体上部内壁のラチエツトより間
隙ｄだけ先行するように各ラチエツトの位相を設
定したことを特徴とする刈払機のコード繰出し装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61048624A JPS62208213A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 刈払機のコ−ド繰出し装置 |
| US06/866,503 US4672798A (en) | 1985-05-24 | 1986-05-23 | Apparatus for cutting grass |
| AU57870/86A AU578004B2 (en) | 1985-05-24 | 1986-05-23 | Apparatus for cutting grass |
| EP86401092A EP0203011B1 (en) | 1985-05-24 | 1986-05-23 | Apparatus for cutting grass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61048624A JPS62208213A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 刈払機のコ−ド繰出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208213A JPS62208213A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH0369248B2 true JPH0369248B2 (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=12808556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61048624A Granted JPS62208213A (ja) | 1985-05-24 | 1986-03-07 | 刈払機のコ−ド繰出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62208213A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8900995B1 (en) | 2010-10-05 | 2014-12-02 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| US8937381B1 (en) | 2009-12-03 | 2015-01-20 | Amkor Technology, Inc. | Thin stackable package and method |
| US8952522B1 (en) | 2002-11-08 | 2015-02-10 | Amkor Technology, Inc. | Wafer level package and fabrication method |
| US8981572B1 (en) | 2011-11-29 | 2015-03-17 | Amkor Technology, Inc. | Conductive pad on protruding through electrode semiconductor device |
| US9048298B1 (en) | 2012-03-29 | 2015-06-02 | Amkor Technology, Inc. | Backside warpage control structure and fabrication method |
| US9082833B1 (en) | 2011-01-06 | 2015-07-14 | Amkor Technology, Inc. | Through via recessed reveal structure and method |
| US9129943B1 (en) | 2012-03-29 | 2015-09-08 | Amkor Technology, Inc. | Embedded component package and fabrication method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5020223A (en) * | 1989-11-02 | 1991-06-04 | White Consolidated Industries, Inc. | Simplified bump-feed type cutting head assembly for flexible line trimmers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033788U (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-07 | 株式会社東芝 | 電磁調理器 |
| JPS6115930B2 (ja) * | 1980-07-14 | 1986-04-26 | Kobe Steel Ltd |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6115930U (ja) * | 1985-06-20 | 1986-01-30 | 小松ゼノア株式会社 | 刈払機 |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP61048624A patent/JPS62208213A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6115930B2 (ja) * | 1980-07-14 | 1986-04-26 | Kobe Steel Ltd | |
| JPS6033788U (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-07 | 株式会社東芝 | 電磁調理器 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952522B1 (en) | 2002-11-08 | 2015-02-10 | Amkor Technology, Inc. | Wafer level package and fabrication method |
| US9054117B1 (en) | 2002-11-08 | 2015-06-09 | Amkor Technology, Inc. | Wafer level package and fabrication method |
| US8937381B1 (en) | 2009-12-03 | 2015-01-20 | Amkor Technology, Inc. | Thin stackable package and method |
| US8900995B1 (en) | 2010-10-05 | 2014-12-02 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| US9082833B1 (en) | 2011-01-06 | 2015-07-14 | Amkor Technology, Inc. | Through via recessed reveal structure and method |
| US8981572B1 (en) | 2011-11-29 | 2015-03-17 | Amkor Technology, Inc. | Conductive pad on protruding through electrode semiconductor device |
| US9048298B1 (en) | 2012-03-29 | 2015-06-02 | Amkor Technology, Inc. | Backside warpage control structure and fabrication method |
| US9129943B1 (en) | 2012-03-29 | 2015-09-08 | Amkor Technology, Inc. | Embedded component package and fabrication method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62208213A (ja) | 1987-09-12 |
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