JPH0368637A - 塩素化ポリオレフインの発泡ペレツト - Google Patents
塩素化ポリオレフインの発泡ペレツトInfo
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトルエン、キシレン単独又はトルエン又はキシ
レンと他の有機溶剤（これらを前記したように使用溶剤
と略称する。）に溶解して使用に供するための原料と々
る、発泡剤を含有するか又は含有し女い塩素化ポリオレ
フィンの発泡ペレットに関するものである。
レンと他の有機溶剤（これらを前記したように使用溶剤
と略称する。）に溶解して使用に供するための原料と々
る、発泡剤を含有するか又は含有し女い塩素化ポリオレ
フィンの発泡ペレットに関するものである。
従来塩素化ポリオレフィンは接着性が強大であるため、
通常ペレット状にしてトルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素溶剤単独又はケトン類、エステル類等の他の有機
溶剤との混合溶剤（以下単に混合溶剤という。）に溶解
して接着剤用、インキ用、塗料用、コーティング用、ポ
リプロピレン成型品等のプライマー用としての用途に広
く使用されている。
通常ペレット状にしてトルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素溶剤単独又はケトン類、エステル類等の他の有機
溶剤との混合溶剤（以下単に混合溶剤という。）に溶解
して接着剤用、インキ用、塗料用、コーティング用、ポ
リプロピレン成型品等のプライマー用としての用途に広
く使用されている。
塩素化ポリオレフィンのペレットを攪拌機付溶解槽を使
用して使用溶剤例えばトルエン、キシレン又はその他混
合溶剤に溶解する場合、従来の塩素化ポリオレフィンペ
レットは溶解槽に沈澱し、表面のみが溶剤によって部分
的に溶解されてポリオレフィンペレット同志が互に結合
し合って柔かい餅状となシ、溶解槽下部に粘着し、攪拌
機の効果が発揮されず、溶解に長時間と著しい動力を必
要とし、尚かつ均一に溶解せしめることが困難な問題点
があった。
用して使用溶剤例えばトルエン、キシレン又はその他混
合溶剤に溶解する場合、従来の塩素化ポリオレフィンペ
レットは溶解槽に沈澱し、表面のみが溶剤によって部分
的に溶解されてポリオレフィンペレット同志が互に結合
し合って柔かい餅状となシ、溶解槽下部に粘着し、攪拌
機の効果が発揮されず、溶解に長時間と著しい動力を必
要とし、尚かつ均一に溶解せしめることが困難な問題点
があった。
これらの問題点を解決するために、本発明者等は塩素化
ポリオレフィンペレットを使用溶剤に溶解する場合、溶
解槽中で沈澱せず、浮遊して攪拌によって容易に溶解す
るような塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットを製造し
、使用することによって該発泡ペレットを使用溶剤中に
浮遊せしめることができて、攪拌がスムースになう、該
発泡ペレットを容易に溶剤に溶解せしめ得ることを確認
して本発明を完成するに至ったもので、本発明は使用溶
剤に溶解して使用するために、溶解時、それらの使用溶
剤に浮遊する塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットを提
供することを目的とするものである。
ポリオレフィンペレットを使用溶剤に溶解する場合、溶
解槽中で沈澱せず、浮遊して攪拌によって容易に溶解す
るような塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットを製造し
、使用することによって該発泡ペレットを使用溶剤中に
浮遊せしめることができて、攪拌がスムースになう、該
発泡ペレットを容易に溶剤に溶解せしめ得ることを確認
して本発明を完成するに至ったもので、本発明は使用溶
剤に溶解して使用するために、溶解時、それらの使用溶
剤に浮遊する塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットを提
供することを目的とするものである。
本発明は溶液状塩素化ポリオレフィンからその製造時に
使用された溶剤即ち上記の製造溶剤例えば四塩化炭素溶
剤等を離脱せしめた固形の塩素化ポリオレフィンに不活
性ガス、炭酸ガス又は空気を圧入するか、又は固体状塩
素化ポリオレフィンに残留した製造溶剤を減圧下で加熱
して離脱せしめて発泡せしめるか、又は製造された塩素
化ポリオレフィンに使用溶剤及び／又は製造溶剤を添加
して減圧下で加熱して離脱せしめて発泡せしめた塩素化
ポリオレフィンの発泡ペレットに関するものである。
使用された溶剤即ち上記の製造溶剤例えば四塩化炭素溶
剤等を離脱せしめた固形の塩素化ポリオレフィンに不活
性ガス、炭酸ガス又は空気を圧入するか、又は固体状塩
素化ポリオレフィンに残留した製造溶剤を減圧下で加熱
して離脱せしめて発泡せしめるか、又は製造された塩素
化ポリオレフィンに使用溶剤及び／又は製造溶剤を添加
して減圧下で加熱して離脱せしめて発泡せしめた塩素化
ポリオレフィンの発泡ペレットに関するものである。
本発明の不活性ガス、炭酸ガス又は空気を圧入するか、
又は固体状塩素化ポリオレフィンに残留した製造溶剤を
減圧下で加熱して離脱せしめて発泡せしめるか、又は製
造された塩素化ポリオレフィンに使用溶剤及び／又は製
造溶剤を添加して減圧下で加熱して離脱せしめて発泡せ
しめた塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットは使用溶剤
に浮遊する程度の見掛けの比重（本発明では残留ガス、
製造溶剤及び、４又は使用溶剤を部分的に含有する発泡
ペレットの比重を見掛けの比重と定義する。）を有し、
使用溶剤に溶解時、溶解槽中で、使用溶剤中に浮遊する
が故に容易に溶解槽の攪拌機によって攪拌溶解される。
又は固体状塩素化ポリオレフィンに残留した製造溶剤を
減圧下で加熱して離脱せしめて発泡せしめるか、又は製
造された塩素化ポリオレフィンに使用溶剤及び／又は製
造溶剤を添加して減圧下で加熱して離脱せしめて発泡せ
しめた塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットは使用溶剤
に浮遊する程度の見掛けの比重（本発明では残留ガス、
製造溶剤及び、４又は使用溶剤を部分的に含有する発泡
ペレットの比重を見掛けの比重と定義する。）を有し、
使用溶剤に溶解時、溶解槽中で、使用溶剤中に浮遊する
が故に容易に溶解槽の攪拌機によって攪拌溶解される。
本発明の塩素化ポリオレフィンとしては通常塩素化ポリ
エチレン、塩素化ポリプロピレンが使用されるが、これ
らのみに限定されるものではない。
エチレン、塩素化ポリプロピレンが使用されるが、これ
らのみに限定されるものではない。
また塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットの使用溶剤と
しての主なるものを、比重とともに第１表に示した。比
重は２０℃にかいて測定した値第 −表 第−表の溶剤のうち前記したようにトルエン、キシレン
は単独で使用されるが、その他の溶剤はトルエン又はキ
シレンと混合して混合溶剤として使用される。
しての主なるものを、比重とともに第１表に示した。比
重は２０℃にかいて測定した値第 −表 第−表の溶剤のうち前記したようにトルエン、キシレン
は単独で使用されるが、その他の溶剤はトルエン又はキ
シレンと混合して混合溶剤として使用される。
塩素化ポリプロピレンの発泡ペレットが使用溶剤に溶解
する場合については、塩素化ポリプロピレンの発泡ペレ
ットの前記した見掛けの比重と溶剤の真比重とに関係が
ある。
する場合については、塩素化ポリプロピレンの発泡ペレ
ットの前記した見掛けの比重と溶剤の真比重とに関係が
ある。
塩素化ポリプロピレンの真比重は塩素含有量、塩素化ポ
リプロピレンに残存する製造溶剤の量によって異るが１
．０８〜１．１７程度であシ、平均は１．１程度である
。
リプロピレンに残存する製造溶剤の量によって異るが１
．０８〜１．１７程度であシ、平均は１．１程度である
。
上記塩素化ポリプロピレンの発泡ペレットを使用溶剤中
に浮遊せしめるためには、下記に記載するように容積膨
脂率程度未満にする必要があシ、上記ガス類、製造溶剤
及び／又は使用溶剤を部分的に残存したｍ素化ボリグロ
ピレンの発泡ペレットの見掛けの比重を少くとも使用溶
剤の真比重未満に壕で低下せしめる必要がある。
に浮遊せしめるためには、下記に記載するように容積膨
脂率程度未満にする必要があシ、上記ガス類、製造溶剤
及び／又は使用溶剤を部分的に残存したｍ素化ボリグロ
ピレンの発泡ペレットの見掛けの比重を少くとも使用溶
剤の真比重未満に壕で低下せしめる必要がある。
例えば第−表の使用溶剤であるトルエンに塩素化ポリプ
ロピレンの発泡ペレットが浮遊するたとなり発泡率は２
６．９％以上が必要である。
ロピレンの発泡ペレットが浮遊するたとなり発泡率は２
６．９％以上が必要である。
同様にしてキシレン溶剤に浮遊するためには要である。
その他の混合溶剤についても、トルエン又はキシレンと
他の有機溶剤との混合割合によって異るが、それぞれの
比重が混合割合によって定まるが故に上記トルエン、キ
シレンの場合と同様に塩素化ポリプロピレンの発泡ペレ
ットを浮遊せしめる発泡率が決定される。
他の有機溶剤との混合割合によって異るが、それぞれの
比重が混合割合によって定まるが故に上記トルエン、キ
シレンの場合と同様に塩素化ポリプロピレンの発泡ペレ
ットを浮遊せしめる発泡率が決定される。
即ち窒素ガス、炭酸ガス、空気又は製造溶剤及び八は使
用溶剤を残存した塩素化ポリプロピレンの発泡ペレット
ヲトルエン、キシレン、混合溶剤等の使用溶剤に浮遊さ
せるためには少くとも上記の発泡率以上にする必要があ
る。
用溶剤を残存した塩素化ポリプロピレンの発泡ペレット
ヲトルエン、キシレン、混合溶剤等の使用溶剤に浮遊さ
せるためには少くとも上記の発泡率以上にする必要があ
る。
固形の塩素化ポリプロピレンを加熱して圧入される場合
に使用される不活性ガスとしては、主として窒素ガスが
使用される。筐た窒素ガスの代シに炭酸ガス又は炭酸ガ
スを発生する物質も使用可能である。
に使用される不活性ガスとしては、主として窒素ガスが
使用される。筐た窒素ガスの代シに炭酸ガス又は炭酸ガ
スを発生する物質も使用可能である。
次に図面によって本発明を説明する。
第１図は上部に開口を有する溶液状塩素化ポリプロピレ
ンから四塩化炭素溶剤を高温減圧下で離脱せしめ、つい
で窒素ガスを高温で圧入して塩素化ポリプロピレンの発
泡ペレットを製造するシリンダー型押出装置の概略ｖｆ
ｒ面図を示すもので、第１図の装置を使用して塩素化ポ
リプロピレンの四塩化炭素溶液から、加熱減圧下で四塩
化炭素を離脱せしめ、ついで加圧下、窒素ガスを圧入し
、最終的に切断して塩素化ポリプロピレンの発泡ペレッ
トが得られる。測定結果をｌ１ｇ２表に示した。第２表
の条件で測定した結果、塩素化ポリプロピレンの発泡ペ
レットの窒素含有量ばＡ２，４が３４．０２％、＆３が
３３．０３％、廐７が３８．１５％であった。第２表中
◎は該発泡ペレットがトルエン溶剤に浮く場合、△は浮
いたシ、沈んだシする場合、×ばＡ１のブランクテスト
の結果で沈む場合である。
ンから四塩化炭素溶剤を高温減圧下で離脱せしめ、つい
で窒素ガスを高温で圧入して塩素化ポリプロピレンの発
泡ペレットを製造するシリンダー型押出装置の概略ｖｆ
ｒ面図を示すもので、第１図の装置を使用して塩素化ポ
リプロピレンの四塩化炭素溶液から、加熱減圧下で四塩
化炭素を離脱せしめ、ついで加圧下、窒素ガスを圧入し
、最終的に切断して塩素化ポリプロピレンの発泡ペレッ
トが得られる。測定結果をｌ１ｇ２表に示した。第２表
の条件で測定した結果、塩素化ポリプロピレンの発泡ペ
レットの窒素含有量ばＡ２，４が３４．０２％、＆３が
３３．０３％、廐７が３８．１５％であった。第２表中
◎は該発泡ペレットがトルエン溶剤に浮く場合、△は浮
いたシ、沈んだシする場合、×ばＡ１のブランクテスト
の結果で沈む場合である。
第二前
第１図の装置を使用し乞塩素化ポリグロ）（ピレンの発
泡ペレットの製造条件 （８回の実験結果） ◎浮く △浮いたシ、沈んだシする ×沈む 第２図は本発明の窒素ガス含有塩素化ポリプロピレンの
発泡ペレットと従来の塩素化ポリプロピレンペレット及
び後記の空気含有該発泡ペレットのトルエン溶剤に溶解
する場合の種々な溶解温度における溶解温度と溶解時間
との関係を示した。溶解温度が常用の３０℃程度では溶
解時間に著しい差のあることがわかる。
泡ペレットの製造条件 （８回の実験結果） ◎浮く △浮いたシ、沈んだシする ×沈む 第２図は本発明の窒素ガス含有塩素化ポリプロピレンの
発泡ペレットと従来の塩素化ポリプロピレンペレット及
び後記の空気含有該発泡ペレットのトルエン溶剤に溶解
する場合の種々な溶解温度における溶解温度と溶解時間
との関係を示した。溶解温度が常用の３０℃程度では溶
解時間に著しい差のあることがわかる。
更に空気混入塩素化ポリプロピレンの発泡ペレットの場
合は、製造溶剤である四塩化炭素に溶解した塩素化ポリ
プロピレン溶液をドラムドライヤ方式で四塩化炭素を吸
引して回収しながら乾燥し、溶剤を離脱せしめてテープ
状に集束して空気を含有せしめ、発泡ペレットを製造す
ることが可能である。
合は、製造溶剤である四塩化炭素に溶解した塩素化ポリ
プロピレン溶液をドラムドライヤ方式で四塩化炭素を吸
引して回収しながら乾燥し、溶剤を離脱せしめてテープ
状に集束して空気を含有せしめ、発泡ペレットを製造す
ることが可能である。
この場合の発泡ペレットの空気含有量の一例は４２．６
６厚であった。そのため使用溶剤として使用されるトル
エンに浮遊する発泡ペレットが製造され、第２図＋ｓｌ
ｔ （ｓｌ’の曲線で示すような優秀な溶解性を示すこ
とがわかる。
６厚であった。そのため使用溶剤として使用されるトル
エンに浮遊する発泡ペレットが製造され、第２図＋ｓｌ
ｔ （ｓｌ’の曲線で示すような優秀な溶解性を示すこ
とがわかる。
更に第１図のシリンダー型押出装置を使用する場合又は
ドラムドライヤ一方式を使用する場合にしても、塩素化
ポリプロピレン溶液から四塩化炭素を離脱せしめる場合
、四塩化炭素を残存せしめるか、又は四塩化炭素の残存
した固体状塩素化ポリプロピレンに使用溶剤例えばトル
エンを添加して加圧下で塩素化ポリプロピレンに含有せ
しめｆｃ後、脱溶剤することによって前記と同様にして
塩素化ポリプロピレンの発泡ペレットを製造することが
可能である。
ドラムドライヤ一方式を使用する場合にしても、塩素化
ポリプロピレン溶液から四塩化炭素を離脱せしめる場合
、四塩化炭素を残存せしめるか、又は四塩化炭素の残存
した固体状塩素化ポリプロピレンに使用溶剤例えばトル
エンを添加して加圧下で塩素化ポリプロピレンに含有せ
しめｆｃ後、脱溶剤することによって前記と同様にして
塩素化ポリプロピレンの発泡ペレットを製造することが
可能である。
本発明の発泡ペレットは上記実施例のみによる製造に限
定されるものではない。
定されるものではない。
第２図に示したように本発明によって製造された不活性
ガス、炭酸ガス又は空気を包含したポリプロピレンの発
泡ペレットはトルエン、キシレンその他の混合溶剤等の
使用溶剤に浮遊し、従来の塩素化ポリオレフィン粒子よ
シも３０〜４０℃に釦ける溶解時間が著しく早く、しか
も低温になるに従って溶解時間の差が大となる。これに
反して通常の塩素化ポリオレフィンは溶解に著しく長時
間を要し、それだけ動力を必要とすることになる。
ガス、炭酸ガス又は空気を包含したポリプロピレンの発
泡ペレットはトルエン、キシレンその他の混合溶剤等の
使用溶剤に浮遊し、従来の塩素化ポリオレフィン粒子よ
シも３０〜４０℃に釦ける溶解時間が著しく早く、しか
も低温になるに従って溶解時間の差が大となる。これに
反して通常の塩素化ポリオレフィンは溶解に著しく長時
間を要し、それだけ動力を必要とすることになる。
更に本発明の塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットは塩
素化ポリオレフィンの製造時に使用される溶剤例えば四
塩化炭素を離脱せしめて固形の塩素化ポリオレフィンの
製造工程に連結して不活性ガス、炭酸ガス、空気更には
製造溶剤の四塩化炭素及び／又は使用溶剤のトルエンを
添加して加熱減圧下でそれらの溶剤を離脱せしめ、ある
いは部分的に包含せしめて本発明の目的が達成される利
点がある。
素化ポリオレフィンの製造時に使用される溶剤例えば四
塩化炭素を離脱せしめて固形の塩素化ポリオレフィンの
製造工程に連結して不活性ガス、炭酸ガス、空気更には
製造溶剤の四塩化炭素及び／又は使用溶剤のトルエンを
添加して加熱減圧下でそれらの溶剤を離脱せしめ、ある
いは部分的に包含せしめて本発明の目的が達成される利
点がある。
第１図は本発明の四塩化炭素溶液に溶解した塩素化ポリ
オレフィンを固形化し、かつ不活性ガスを圧入し、切断
して塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットを製造する押
出型製造装置の概略断面図、第２図は本発明の塩素化ポ
リオレフィンの発泡ペレットのトルエン溶剤への溶解時
間と溶解温度との関係を示す図である。 １・塩素化ポリピロピレン四塩化炭素溶液の投入口２、
真空吸引口 ３、窒素ボンベ ４、ストランドカッター装置 ５、窒素ガス含有塩素化ポリプロピレン発泡ペレットの
トルエン溶剤への溶解時間、温度曲線６．６’、空気含
有塩素化ポリプロピレン発泡ペレットの同上溶解時間、
温度曲線 ７、従来の塩素化ポリプロピレンの同上溶解時間、温度
曲線
オレフィンを固形化し、かつ不活性ガスを圧入し、切断
して塩素化ポリオレフィンの発泡ペレットを製造する押
出型製造装置の概略断面図、第２図は本発明の塩素化ポ
リオレフィンの発泡ペレットのトルエン溶剤への溶解時
間と溶解温度との関係を示す図である。 １・塩素化ポリピロピレン四塩化炭素溶液の投入口２、
真空吸引口 ３、窒素ボンベ ４、ストランドカッター装置 ５、窒素ガス含有塩素化ポリプロピレン発泡ペレットの
トルエン溶剤への溶解時間、温度曲線６．６’、空気含
有塩素化ポリプロピレン発泡ペレットの同上溶解時間、
温度曲線 ７、従来の塩素化ポリプロピレンの同上溶解時間、温度
曲線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、溶液状塩素化ポリオレフィンからその製造時に使用
された溶剤（以下製造溶剤という。）を離脱せしめた固
体状塩素化ポリオレフィンに不活性ガス、炭酸ガス又は
空気を圧入又は含有せしめるか、又は固体状塩素化ポリ
オレフィンに残留した製造溶剤を減圧下で加熱して離脱
し、発泡せしめるか、又は製造された塩素化ポリオレフ
ィンに使用時の可溶性溶剤（以下使用溶剤という。）及
び／又は製造溶剤を添加して減圧下で加熱して離脱し、
発泡せしめてなる塩素化ポリオレフィンの発泡ペレット
。 ２、固体状塩素化ポリオレフィンに窒素ガス、炭酸ガス
又は空気を圧入するか、又は固体状塩素化ポリオレフィ
ンに残留した製造溶剤を減圧下で加熱発泡せしめるか、
又は製造された塩素化ポリオレフィンに使用溶剤及び／
又は製造溶剤を添加して減圧下で加熱して離脱し、発泡
せしめて製造された塩素化ポリオレフィンの発泡ペレッ
トの見掛けの比重を該塩素化ポリオレフィンの発泡ペレ
ットの使用溶剤の真比重未満にしてなる請求項１記載の
塩素化ポリオレフィンの発泡ペレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205017A JPH0747663B2 (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 塩素化ポリオレフインの発泡ペレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205017A JPH0747663B2 (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 塩素化ポリオレフインの発泡ペレツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368637A true JPH0368637A (ja) | 1991-03-25 |
| JPH0747663B2 JPH0747663B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=16500065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205017A Expired - Fee Related JPH0747663B2 (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 塩素化ポリオレフインの発泡ペレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747663B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6020388A (en) * | 1997-03-04 | 2000-02-01 | Tri-Technologies, Inc. | Methods for impregnating polymer beads |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059322A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-05 | Seiko Epson Corp | 液晶表示パネル |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP1205017A patent/JPH0747663B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059322A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-05 | Seiko Epson Corp | 液晶表示パネル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6020388A (en) * | 1997-03-04 | 2000-02-01 | Tri-Technologies, Inc. | Methods for impregnating polymer beads |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747663B2 (ja) | 1995-05-24 |
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Legal Events
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