JPH0368571A - N―置換2、4、6―トリイミノトリアジン誘導体の製造方法 - Google Patents
N―置換2、4、6―トリイミノトリアジン誘導体の製造方法Info
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- JPH0368571A JPH0368571A JP20742489A JP20742489A JPH0368571A JP H0368571 A JPH0368571 A JP H0368571A JP 20742489 A JP20742489 A JP 20742489A JP 20742489 A JP20742489 A JP 20742489A JP H0368571 A JPH0368571 A JP H0368571A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、N置換2.4.6−ドリイミノトリアジン誘
導体の新規な製造方法に関する。さらに詳しくは、工業
的規模での生産に適し、かつ高い収率で目的物質である
N置換2.4.6−ドリイミノトリアジン誘導体を製造
する方法に関する。
導体の新規な製造方法に関する。さらに詳しくは、工業
的規模での生産に適し、かつ高い収率で目的物質である
N置換2.4.6−ドリイミノトリアジン誘導体を製造
する方法に関する。
本願出願人は、N置換2.4.6−ドリイミノトリアジ
ン誘導体が、顕著な防御因子増強作用を有する抗潰瘍剤
であることを見出し既に特許出願している〔特願昭63
−311713号〕。
ン誘導体が、顕著な防御因子増強作用を有する抗潰瘍剤
であることを見出し既に特許出願している〔特願昭63
−311713号〕。
ところが、この特許出願中で用いたN置換2.4.6−
ドリイミノトリアジン誘導体の製造方法には幾つかの問
題があった。
ドリイミノトリアジン誘導体の製造方法には幾つかの問
題があった。
第1の問題点は、反応収率が必ずしも高くないことであ
る。
る。
第2の問題点は、目的物の精製にカラムクロマトグラフ
ィーを用いなければならないことである。
ィーを用いなければならないことである。
工業的規゛模での生産での製造には、カラムクロマトグ
ラフィーを用いることは難しい。
ラフィーを用いることは難しい。
第3の問題点は、カラムクロマトグラフィーで精製した
生成物が黄色不純物を含有しているために、この不純物
の除去のために再結晶には多量の溶媒を必要とする。
生成物が黄色不純物を含有しているために、この不純物
の除去のために再結晶には多量の溶媒を必要とする。
そこで、本発明の目的は、上記問題点を解決したN置換
2.4.6−ドリイミノトリアジン誘導体の新規な製造
方法を提供することにある。
2.4.6−ドリイミノトリアジン誘導体の新規な製造
方法を提供することにある。
即ち、本発明の目的は、高い収率でN置換2.4.6−
ドリイミノトリアジン誘導体を製造する方法を提供する
ことにある。
ドリイミノトリアジン誘導体を製造する方法を提供する
ことにある。
さらに、本発明の目的は、カラムクロマトグラフィー用
いることなく、かつ比較的少量の溶媒で再結晶すること
により、高純度のN置換2.4.6−ドリイミノトリア
ジン誘導体を製造することができる方法を提供すること
にある。
いることなく、かつ比較的少量の溶媒で再結晶すること
により、高純度のN置換2.4.6−ドリイミノトリア
ジン誘導体を製造することができる方法を提供すること
にある。
本発明は、一般式R−NH,(式中、Rは2−フリルメ
チル基、チエニルメチル基または3−ピリジルメチル基
を表す)で示されるアミノ化合物と臭化シアンとを、冷
温下、エーテル類中で反応させた後、反応液からエーテ
ル類を除去して得られた反応生成物を水/エタノール混
合液中でさらに反応させることを含む一般式 ル基または3−ピリジルメチル基を表す)で示されるN
置換2.4.6−ドリイミノトリアジン誘導体の製造方
法に関する。
チル基、チエニルメチル基または3−ピリジルメチル基
を表す)で示されるアミノ化合物と臭化シアンとを、冷
温下、エーテル類中で反応させた後、反応液からエーテ
ル類を除去して得られた反応生成物を水/エタノール混
合液中でさらに反応させることを含む一般式 ル基または3−ピリジルメチル基を表す)で示されるN
置換2.4.6−ドリイミノトリアジン誘導体の製造方
法に関する。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明の反応原料である一般式R−NH,で示されるア
ミノ化合物は、置換基Rの種類により、フルフリルアミ
ン、チオフェンメチルアミン及び3−アミノメチルピリ
ジンを挙げることができる。
ミノ化合物は、置換基Rの種類により、フルフリルアミ
ン、チオフェンメチルアミン及び3−アミノメチルピリ
ジンを挙げることができる。
反応に際しては、一般式R−NH,で示されるアミノ化
合物と臭化シアンとは、臭化シアン1モル当たり、約2
.1〜2.2モルの一般式R−NH2で示されるアミノ
化合物を用いることが、臭化シアンが未反応で残ること
を防止できるという観点から好ましい。
合物と臭化シアンとは、臭化シアン1モル当たり、約2
.1〜2.2モルの一般式R−NH2で示されるアミノ
化合物を用いることが、臭化シアンが未反応で残ること
を防止できるという観点から好ましい。
一般式R−NH,で示されるアミノ化合物と臭化シアン
との反応は、副反応を有効に抑制するという観点から、
冷温下、例えば−1O℃〜O℃の温度範囲で行う。反応
時間は、反応の規模及び反応の温度等により変化するが
、例えば、約3〜10時間程度である。
との反応は、副反応を有効に抑制するという観点から、
冷温下、例えば−1O℃〜O℃の温度範囲で行う。反応
時間は、反応の規模及び反応の温度等により変化するが
、例えば、約3〜10時間程度である。
この反応には、溶媒としてエーテル類を用いる。
エーテル類の種類には、特に制限はないが、例えば、エ
チルエーテル、n−プロピルエーテル、イソプロピルエ
ーテル等を挙げられる。特に、工業的に使用し易いとい
う観点からは、イソプロピルエーテルを用いることが好
ましい。エーテル類の使用量には、特に限定はないが、
副生沈澱物であるアミン臭化水素塩が存在しても攪拌可
能な量とすることが好ましい。
チルエーテル、n−プロピルエーテル、イソプロピルエ
ーテル等を挙げられる。特に、工業的に使用し易いとい
う観点からは、イソプロピルエーテルを用いることが好
ましい。エーテル類の使用量には、特に限定はないが、
副生沈澱物であるアミン臭化水素塩が存在しても攪拌可
能な量とすることが好ましい。
反応終了後、反応系から溶媒であるエーテル類を除去す
る。エーテル類の除去は、比較的低い温度でエーテル類
を留去することにより行うのが好ましい。反応生成物に
熱を加えると、副反応を起こす可能性があるからである
。
る。エーテル類の除去は、比較的低い温度でエーテル類
を留去することにより行うのが好ましい。反応生成物に
熱を加えると、副反応を起こす可能性があるからである
。
エーテル類を除去して得られた反応生成物は、次いで水
/エタノール混合液中でさらに反応させる。水/エタノ
ール混合液中の水の含有率は、40〜60%(V/V)
とすることが、縮合を容易にするという観点から適当で
ある。
/エタノール混合液中でさらに反応させる。水/エタノ
ール混合液中の水の含有率は、40〜60%(V/V)
とすることが、縮合を容易にするという観点から適当で
ある。
水/エタノール混合液中での反応は、室温付近で行うこ
とが、収率を高め、かつ精製を容易にするために重要で
ある。ここで室温付近とは、例えば10〜30℃の温度
範囲である。また、反応時間は、反応の規模及び反応の
温度等により変化するが、例えば、約5〜15時間程度
である。
とが、収率を高め、かつ精製を容易にするために重要で
ある。ここで室温付近とは、例えば10〜30℃の温度
範囲である。また、反応時間は、反応の規模及び反応の
温度等により変化するが、例えば、約5〜15時間程度
である。
反応終了後、反応系から溶媒である水/エタノール混合
液を除去することにより、目的物の結晶を得ることがで
きる。この結晶は、比較的少量の溶媒、例えばメタノー
ルから再結晶することにより、容易に精製することがで
きる。
液を除去することにより、目的物の結晶を得ることがで
きる。この結晶は、比較的少量の溶媒、例えばメタノー
ルから再結晶することにより、容易に精製することがで
きる。
以下本発明を実施例によりさらに説明する。
実施例1 〔トリ(2−フリルメチル)2.4.6−ト
リイミノトリアジンの製造〕 臭化シアン25 g (0,236mol)にイソプロ
ピルエーテル500−を加えて溶解させた後に一5℃に
冷却した。別にフルフリールアミン45.9g(0,4
72mol)にイソプロピルエーテル25〇−を加えて
溶解させた。
リイミノトリアジンの製造〕 臭化シアン25 g (0,236mol)にイソプロ
ピルエーテル500−を加えて溶解させた後に一5℃に
冷却した。別にフルフリールアミン45.9g(0,4
72mol)にイソプロピルエーテル25〇−を加えて
溶解させた。
次いで、−5℃に冷却した臭化シアンのイソプロピルエ
ーテル溶液に、この溶液を攪拌しながら、フルフリール
アミンのイソプロピルエーテル溶液を滴下した。滴下終
了後、−5℃でさらに3時間攪拌した。攪拌終了後、白
色析出物(フルフリールアミン・HB r)を゛濾去し
た。濾液は10°C以下の温度で減圧蒸留して溶媒(イ
ソプロピルエーテル)を留去した。
ーテル溶液に、この溶液を攪拌しながら、フルフリール
アミンのイソプロピルエーテル溶液を滴下した。滴下終
了後、−5℃でさらに3時間攪拌した。攪拌終了後、白
色析出物(フルフリールアミン・HB r)を゛濾去し
た。濾液は10°C以下の温度で減圧蒸留して溶媒(イ
ソプロピルエーテル)を留去した。
得られた残留物(オイル)に水1251nl及びエタノ
ール125−を加えて攪拌溶解した。得られた溶液を2
〜3時間室温(約20’C)で放置すると結晶が析出し
た。この結晶を濾取してメチルアルコールで洗浄した。
ール125−を加えて攪拌溶解した。得られた溶液を2
〜3時間室温(約20’C)で放置すると結晶が析出し
た。この結晶を濾取してメチルアルコールで洗浄した。
洗液と母液とを合せて濃縮し、次いで室温で約3時間放
置すると結晶が析出した。この結晶も濾取してメチルア
ルコールで洗浄した。
置すると結晶が析出した。この結晶も濾取してメチルア
ルコールで洗浄した。
このようにして得られた結晶を合せ、そこにメチルアル
コール150紀を加え、結晶を加熱溶解した。得られた
溶解液を濾過後、放冷して再結晶を行うと無色の針状晶
として標題化合物を得た(26.5g(理論値:28.
79g)、収率:92%)。
コール150紀を加え、結晶を加熱溶解した。得られた
溶解液を濾過後、放冷して再結晶を行うと無色の針状晶
として標題化合物を得た(26.5g(理論値:28.
79g)、収率:92%)。
比較例1 〔トリ(2−フリルメチル)2.4.6−ト
リイミノトリアジンの製造〕 臭化シアン10. 0 g (0,094mol)を無
水エーテル200dに溶解させた後に一5℃に冷却した
。別にフルフリールアミン20.1g(0,208mo
l)を無水工・−チル100−に溶解させた。
リイミノトリアジンの製造〕 臭化シアン10. 0 g (0,094mol)を無
水エーテル200dに溶解させた後に一5℃に冷却した
。別にフルフリールアミン20.1g(0,208mo
l)を無水工・−チル100−に溶解させた。
次いで、−5℃に冷却した臭化シアンの無水エーテル溶
液に、この溶液を攪拌しながら、フルフリールアミンの
無水エーテル溶液を滴下した。滴下終了後、−5℃でさ
らに1時間攪拌した。攪拌終了後、白色析出物(フルフ
リールアミン・HB r)を濾去した。濾液は15℃以
下の温度で減圧蒸留して溶媒(無水エーテル)を留去し
た。
液に、この溶液を攪拌しながら、フルフリールアミンの
無水エーテル溶液を滴下した。滴下終了後、−5℃でさ
らに1時間攪拌した。攪拌終了後、白色析出物(フルフ
リールアミン・HB r)を濾去した。濾液は15℃以
下の温度で減圧蒸留して溶媒(無水エーテル)を留去し
た。
得られた残留物に水5〇−及びエタノール5〇−を加え
て50℃にて3時間加温した。次いで、溶媒を留去し、
得られた残液をシリカカラムクロマトグラフィーに付し
た。n−ヘキサン/酢酸エチル(1: I)流出部をベ
ンゼン/n−ヘキサンより再結晶して標題化合物を得た
(9.Og(理論値:11.47g)、収率:78.3
%)。
て50℃にて3時間加温した。次いで、溶媒を留去し、
得られた残液をシリカカラムクロマトグラフィーに付し
た。n−ヘキサン/酢酸エチル(1: I)流出部をベ
ンゼン/n−ヘキサンより再結晶して標題化合物を得た
(9.Og(理論値:11.47g)、収率:78.3
%)。
トリ(2−フリルメチル)2.4.6−トリイミノトリ
アジンの物理化学的性質 融点:123〜125°C 元素分析(%) 計算値: C,59,01;H,4,95,N、 22
.94実測値: C,59,04;H,4,94; N
、 23.02I Rv 、0cm−’ : 3380
. 3130. 3100. 1610. 1500゜
1450、 1340. 1140. 1100. 1
010゜740 H−NMR(CD(da) δ :5.16(6H
,s)、 6.06(3H,br s D20置換に
て消失) 、 6.37(3H,br s)、 7.3
7(3H,br s)’HNM R(CD C1$)
δ :41.3(t)、109.0(d)、110
.6(d)、142.2(d)。
アジンの物理化学的性質 融点:123〜125°C 元素分析(%) 計算値: C,59,01;H,4,95,N、 22
.94実測値: C,59,04;H,4,94; N
、 23.02I Rv 、0cm−’ : 3380
. 3130. 3100. 1610. 1500゜
1450、 1340. 1140. 1100. 1
010゜740 H−NMR(CD(da) δ :5.16(6H
,s)、 6.06(3H,br s D20置換に
て消失) 、 6.37(3H,br s)、 7.3
7(3H,br s)’HNM R(CD C1$)
δ :41.3(t)、109.0(d)、110
.6(d)、142.2(d)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式R−NH_2(式中、Rは2−フリルメチル基、
チエニルメチル基または3−ピリジルメチル基を表す)
で示されるアミノ化合物と臭化シアンとを、冷温下、エ
ーテル類中で反応させた後、反応液からエーテル類を除
去して得られた反応生成物を水/エタノール混合液中で
さらに反応させることを含む一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは2−フリルメチル基、チエニルメチル基ま
たは3−ピリジルメチル基を表す)で示されるN置換2
、4、6−トリイミノトリアジン誘導体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20742489A JPH0368571A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | N―置換2、4、6―トリイミノトリアジン誘導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20742489A JPH0368571A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | N―置換2、4、6―トリイミノトリアジン誘導体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0368571A true JPH0368571A (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=16539527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20742489A Pending JPH0368571A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | N―置換2、4、6―トリイミノトリアジン誘導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0368571A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7944073B2 (en) | 2001-10-04 | 2011-05-17 | Rotech Holdings Limited | Power generator and turbine unit |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP20742489A patent/JPH0368571A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7944073B2 (en) | 2001-10-04 | 2011-05-17 | Rotech Holdings Limited | Power generator and turbine unit |
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