JPH0368390B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真プリント機に係り、特に収容
容器からプリント機の現像装置へ供給される粉末
のレベルを検知するための改良せる装置に関す
る。

一般に電子写真のプリント処理は光導電部材を
実質的に均一の電位へ帯電させてその表面を感光
性となすことを含む。光導電部材の帯電された部
分は複写すべきオリジナルドキユメントの光源で
露光される。これにより光導電部材上に静電潜像
が記録されるのであり、この潜像はオリジナルド
キユメントに含まれる情報面積部分と一致する。
光導電部材上に静電潜像が記録された後、この静
電潜像は現像剤を接触させるように運ぶことで現
像される。これにより光導電部材上に粉末像が形
成され、この粉末像が然る後コピーシートに転写
される。最終的には粉末像は加熱されて像として
コピーシートに永久的に固着するようになされ
る。

適当な現像剤はしばしばキヤリヤ粒子にトナー
粉末が付着したものを含む。この２成分混合剤は
光導電面に接触するように運ばれる。トナー粉末
はキヤリヤ粒子から静電潜像へと引き付けられ
る。これらのトナー粉末は静電潜像へ付着されて
光導電面にトナー粉末像を形成する。この現像処
理の間にトナー粉末は現像剤から連続して消費さ
れることが明白となる。コピー濃度を実質的に最
適レベルに維持するために、追加のトナー粉末が
周期的に補充されねばならない。効率良いプリン
ト機を提供するためには、コピー作成の間に使用
されたトナー粉末を都合良く且つ効率良く補充す
ることが必要である。トナー粉末が収容ハウジン
グから供給されるとその供給源は減少することが
明白である。トナー供給器と組合わされて内部の
トナー粉末供給源が実質的に減少したことを指示
する装置を有することが有利である。これにより
操作者はプリント機の使用のために追加のトナー
粉末を補充できるようになされる。このようにし
てコピー濃度は実質的に均一な最適プリント品質
を維持される。

トナー粉末収容ハウジングから供給されるトナ
ー粉末のレベルを検出するために様々な試みが提
案されて来た。以下は関連すると思われるもので
ある。

米国特許第3834806号 特許権者：ホワイテツド 付与日：1974年９月10日 米国特許第3896279号 特許権者：スガワラ 付与日：1975年７月22日 米国特許第3920154号 特許権者：スガワラ 付与日：1975年11月18日 米国特許第3920155号 特許権者：ホワイテツド 付与日：1975年11月18日 米国特許第3979022号 特許権者：ホワイテツド 付与日：1976年９月７日 米国特許願第286215号 出願人：ポーレイン 出願日：1981年７月23日 上記参照例の記載は以下の如く要約される。

ホワイテツド（米国特許第3834806号および第
3920155号）はロツド上に揺動するトナーハウジ
ング内部にて取付けられた磁気プレートを記載し
ている。磁気ピツクアツプがハウジングの外部に
てこのプレートと隣接して配置されている。トナ
ー取出し信号はプレートがハウジングに対して揺
動した時、すなわちプレートがハウジング内にて
トナー粉末と接触しなくなつた時に発生される。

スガワラ（米国特許第3896279号）はローター
上に取付けられた一対の相対するブレードを記載
している。これらのブレードはトナーによつてハ
ウジング内に支持されている。トナー供給源が減
少すると、ローターがブレードを水平位置へ向け
て枢動させる。ブレードが水平位置になるとスイ
ツチが作動され、トナーが空に近くなつたことを
操作者に警告する表示を付勢する。

スガワラ（米国特許第3920154号）はハウジン
グ内のトナー粉末のレベルが予め設定したレベル
以下に落ちたことを検出する検出器を教示してい
る。収容槽を横切つて延在する柔軟な部材がトナ
ーレベルの予め設定したレベル以下への降下に応
答してスイツチを作動させる。このスイツチがこ
の状態を操作者に警告するランプを付勢する。

ホワイテツド（米国特許第3979022号）はハウ
ジングのトナー内に位置せるブレードを有したシ
ヤフトを含むトナーレベル検出器を記載してい
る。磁気トルクがシヤフトに与えられる。ブレー
ドと係合するトナーはシヤフトが回転するのを防
止する。ブレードからトナーが離れるとシヤフト
は回転し、レベルの低いことを指示する。

ポーレインは第１の螺旋オウガーが現像剤とト
ナー粉末とを混合し、その混合剤を第２の螺旋オ
ウガーへ送る如き供給器を記載している。第２の
螺旋オウガーは混合剤を残りの現像剤を収容せる
ハウジングの室へ移送する。

本発明によれば、現像装置内へ供給される粉末
の減少を表示するための検出表示給送装置が提供
される。この検出表示給送装置は内部に蓄えの粉
末を収容する装置と、現像装置内に粉末を吐出す
る装置と、収容装置から粉末を受け取るための入
口開口および吐出装置へ粉末を供給するための出
口開口を有する筐体とを含む。前記粉末を吐出す
る装置は、筐体の出口開口に連結した入口ポート
を備え該入口ポートの一部分が現像剤を現像装置
から受け取るように配置した桶と、この桶内に回
転自在に装架され受け取つたトナー粉末と現像剤
を該桶から現像装置内の残りの現像剤へ吐出する
ように移動させる第１のらせん部材とを有する。
検出表示給送装置はさらに、筐体の内部に配置さ
れた第２のらせん部材と、筐体の入口開口で受け
取つた粉末を出口開口まで運ぶように第２のらせ
ん部材を筐体に対して回転させる装置と、筐体内
に位置決めされた作動アームを有するスイツチと
を含む。このスイツチの作動アームは、粉末が筐
体から排出されるに応じてスイツチを開放する。

上記構成では、筐体内の第２のらせん部材がト
ナー粉末を計量しつつ供給して、現像装置内のト
ナー粉末の量を一定に保つ。また、吐出装置の桶
内の第１のらせん部材が、現像装置からの現像剤
と供給トナー粉末を混合しつつ、現像装置内の残
りの現像剤へ均一に吐出する。供給トナー粉末が
減ると、筐体内に作動アームを有するスイツチが
作動して、粉末減少の表示を可能とし、トナー粉
末の補充を促す。この様に、本発明による粉末の
検出表示給送装置は現像装置におけるトナー粉末
量を確保して、均一なコピー濃度の最適プリント
品質の維持に大いに寄与するものである。

本発明のその他の概念は以下の説明を読み図面
を参照して明白となろう。

本発明は以下にその好ましい実施例に関して説
明するが、本発明をその実施例に限定することを
意図するものでないことは理解されよう。逆に特
許請求の範囲により限定される本発明の精神およ
び範囲に含まれるすべての代替、変更そして同様
な形態を包含することが意図されるのである。

電子写真プリント技術が良く知られているの
で、第１図のプリント機に使用されている各種の
処理ステーシヨンは以下に概略的に図示し、これ
を参照してその作動を簡単に説明する。

第１図を参照すればこの電子写真プリント機は
ベルト１０を使用しており、このベルト１０は導
電性基体上に付着形成した光導電面１２を有して
いる。光導電面１２はセレニウム合金で作られ、
また導電性基体１４は電気的に接地されたアルミ
ニウム合金で作られるのが好ましい。その他の適
当な光導電面および導電性基体もまた使用でき
る。ベルト１０は矢符１６の方向へ移動して光導
電面１２の連続せる部分をその移動路に沿つて配
置された各種の処理ステーシヨンに通すようにな
つている。図示したようにベルト１０はストリツ
パーローラー１８、テンシヨンローラ２０そして
駆動ローラー２２の周囲に掛けまわされている。
駆動ローラー２２は回転可能に取付けられてベル
ト１０と係合する。モーター２４がローラー２２
を回転させ、ベルト１０を矢符１６の方向へ送
る。ローラー２２はモーター２４と駆動ベルトの
ような適当手段によつて連結される。駆動ローラ
ー２２は一対の対置せる縁部ガイドを含む。これ
らの縁部ガイドはベルト１０の望まれた移動路を
定める間隔を両者間に有している。ベルト１０は
望まれたばね力にてテンシヨンローラー２０をベ
ルト１０へ弾性的に押圧する一対のばね（図示せ
ず）によつて緊張状態に維持される。ストリツパ
ーローラー１８およびテンシヨンローラーは回転
可能に取付けられる。これらのローラーはアイド
ラーローラーであり、ベルト１０が矢符１６の方
向へ移動する際に自由に回転される。

第１図を引き続き参照すれば、ベルト１０の一
部は先ず帯電ステーシヨンＡを通過される。帯電
ステーシヨンＡにおいて全体を符号２６で示され
たコロナ発生器がベルト１０の光導電面１２を比
較的高い実質的に均一な電位へと帯電させる。

次に光導電面１２のこの帯電部分は露光ステー
シヨンＢを通して移送される。露光ステーシヨン
Ｂにおいてオリジナルドキユメント２８が表面を
下にして透明プラテン３０上に置かれている。ラ
ンプ３２がオリジナルドキユメント２８を光照射
する。オリジナルドキユメント２８から反射した
光はレンズ３４を通して伝えられ、オリジナルド
キユメントの光像を形成する。レンズ３４は光像
を光導電面１２の帯電部分上に結像させて電荷を
選択的に消失させる。これにより光導電面１２上
にはオリジナルドキユメントに含まれた情報面積
部分に一致せる静電潜像が記録される。然る後ベ
ルト１０は光導電面１２上に記録せる静電潜像を
現像ステーシヨンＣへ送る。

現像ステーシヨンＣにおいて全体を符号３６で
示された磁気ブラシ現像装置がキヤリヤ粒子およ
びトナー粉末より構成された現像剤を光導電面１
２に接触させるように運ぶ。磁気ブラシ現像装置
３６は現像ローラー３８を含み、これが光導電面
１２に接触するように現像剤を送る。現像ローラ
ーはキヤリア粒子およびトナー粉末で構成された
ブラシを形成している。トナー粉末はキヤリヤ粒
子から静電潜像へ引き付けられ、ベルト１０の光
導電面１２上にトナー粉末像を形成する。磁気ブ
ラシ現像装置３６の詳細構造は第２図を参照して
後述される。

現像後、ベルト１０はトナー粉末像を転写ステ
ーシヨンＤへ進める。転写ステーシヨンＤにおい
て支持部材であるシート４０がトナー粉末像と接
触するように送られる。シート給送装置４２はス
タツク４６の最上シートと接触する給送ロール４
４を含むものであることが好ましい。給送ロール
４４は回転して最上部のシートをスタツク４６か
らシユート４８内へ進める。シユート４８はこの
送られた支持部材であるシートを時間的シーケン
スのもとでベルト１０の光導電面１２と接触させ
るように導びき、光導電面１２上に現像されたト
ナー粉末像が転写ステーシヨンＤにて送られて来
た支持部材であるシートと接触するようになす。

転写ステーシヨンＤはコロナ発生器５０を含
み、これがシート４０の裏面にイオンを噴射す
る。これによりトナー粉末像は光導電面１２から
シート４０へ引き付けられる。転写の後、シート
４０は引き続き矢符５２の方向へコンベヤ（図示
せず）上へ移動され、フユーザーステーシヨンＥ
へシートが送られる。

フユーザーステーシヨンＥは全体を符号５４で
示されたフユーザー組立体を含み、このフユーザ
ー組立体は転写トナー粉末像をシート４０へ永久
的に固着させる。フユーザー組立体５４は加熱ロ
ーラー５６およびバツクアツプローラー５８を含
むことが好ましい。シート４０はフユーザーロー
ラー５６とバツクアツプローラー５８との間をト
ナー粉末像がフユーザーローラー５６に接触され
て通過される。このようにしてトナー粉末像はシ
ート４０に永久的に固着される。フユーザー処理
の後、シユート６０が送られて来るシート４０を
キヤツチトレー６２へ導びいて操作者がプリント
機から然る後に取り出せるようになす。

支持部材であるシートがベルト１０の光導電面
１２から引き離された後は常にある量のトナー粉
末が光導電面に付着したまま残る。これらの残留
トナー粉末はクリーニングステーシヨンＦにて光
導電面１２から除去される。クリーニングステー
シヨンＦは事前クリーニングを行うコロナ発生器
（図示せず）および光導電面１２と接触せる回転
可能に取付けられたフアイバーブラシ６４を含
む。この事前クリーニングコロナ発生器は光導電
面１２に粉末を引き付ける電荷を中立化させる。
これらの粉末は次に光導電面１２からそれと接触
して回転するブラシ６４によつて除去される。ク
リーニング処理に引き続いて、除電ランプ（図示
せず）が光導電面１２を光照射し、次の像形成サ
イクルにおける帯電の前に光導電面に残留するす
べての残留電荷を消失させる。

上述の説明は本発明の目的に関して本発明の特
徴を組込んだ電解写真プリント機の全体的な作動
を説明するのに充分であると考える。

さて第２図を参照すれば、現像装置３６が非常
に詳しく示されている。ここに示したように現像
装置３６は現像ローラー３８を有し、このローラ
ー３８は非磁性管状部材６６を含んでいる。細長
い磁性部材６８が管状部材６６の内部にその内面
と間隔を置いて配置されている。管状部材６６は
矢符７０の方向へ回転して現像剤をベルト１０の
光導電面１２上に記録された静電潜像と接触させ
るように送る。磁性部材６８は複数の磁極を有
し、これらは磁性部材の一部に沿つて位置されて
いる。このようにして管状部材６６が矢符７０の
方向へ回転すると、ハウジング７４の室７２内の
現像剤内を通過する。室７２内に配置された現像
剤は細長い磁性部材６８によつて発生された磁界
により管状部材６６に引き付けられる。このよう
にして現像剤は管状部材６６に引き付けられ、一
緒にベルト１０の光導電面１２上に記録された静
電潜像と接触するように運ばれる。静電潜像は現
像剤からある程度の量のトナー粉末を引き付け
る。従つてトナー粉末は現像剤から連続して消費
されるのである。この現像剤に追加のトナー粉末
を補充しなければコピーは次第に薄くなり品質を
悪下させる。裸にされたキヤリヤ粒子および使用
されなかつた現像剤は管状部材６６とともに矢符
７０の方向へ送られ、これは細長い磁性部材６８
により形成された磁界がそれら現像剤をもはや引
き付けなくなるまで続けられる。この時、現像剤
は管状部材６６から自由落下するのである。ある
量の現像剤は全体を符号７８で示されるトナー供
給器のオウガー７６内に入る。トナー供給器７８
はホツパー８０を含み、ホツパー８０は室８２内
のトナー粉末供給源を撹括するようになつてい
る。室８２の下端部に開口が形成され、オウガー
８４がそこに配置されている。オウガー８４はホ
ツパー８０の室８２からのトナー粉末の正確な量
を計量する。トナー粉末はオウガー７６に送ら
れ、オウガー７６は現像剤および裸にされたキヤ
リヤ粒子をトナー粉末と混合する。オウガー７６
は実質的に均一に現像剤およびトナー粉末の混合
剤をハウジング７４の室７２内へ供給し、現像剤
内のトナー粉末の濃度を実質的に一定に維持す
る。加振器８８がハウジング８０の室８２内に配
置されて回転し、トナー粉末が室８２内でブリツ
ジやケーキを形成するのを防止する。

例として細長い磁性部材６８は円柱部材とさ
れ、その円周面の一部に沿つて複数の磁極を有
し、バリウムフエライトから作られるのが好まし
い。管状部材６６は外周面が粗面とされ、アルミ
ニウムから作られるのが好ましい。

さて第３図を参照すれば、トナー供給器７８の
詳細構造が示されている。ここに示したようにオ
ウガー８８は矩形フレーム９０を含み、矩形フレ
ーム９０はそこから外方へ延在するシヤフト９２
を有する。シヤフト９２はホツパー８０の下部に
取付けられたベアリング９４内に支持されてい
る。一方のシヤフトにはギヤ９６が固定される。
オウガー８４は筐体８６を含み、この筐体８６は
ホツパー８０の室内に配置された入口ポート９８
を有し、室８２から排出されるトナー粉末を受け
入れるようになつている。筐体８６はまた出口ポ
ート１００を有し、正確に計量したトナー粉末を
オウガー７６内に排出するようになつている。オ
ウガー８４は静止シヤフト１０２を含み、このシ
ヤフト１０２は筐体８６内を長手方向に延在され
ている。螺旋部材１０４は静止シヤフト１０２の
まわりに取付けられており相対的に回転できるよ
うになつている。螺旋部材１０４の一端はシヤフ
ト１０６に固定されている。シヤフト１０６は筐
体８６内に取付けられたベアリング１０８に支持
されている。ギヤ１１０はシヤフト１０６に固定
され、ギヤ９６と噛合う。オウガー７６は桶１１
２を含み、桶１１２はオウガー８４の出口ポート
１００に連結される入口ポート１１３を有する。
このようにしてホツパー８０の室８２から計量さ
れたトナー粉末はオウガー８４に沿つて送られて
オウガー７６により計量される。さらに入口ポー
ト１００は現像剤および裸にされたキヤリヤ粒子
を管状部材６６（第２図）から受け入れる。この
混合剤は混合されてオウガー７６により送られ、
ハウジング７４の室７２内に実質的に均等に供給
されてその内部に収容せる現像剤のトナー粉末を
補充するようになされる。オウガー７６はシヤフ
ト１１４を有し、シヤフト１１４はそれに固定せ
る螺旋部材１１６を有する。この替りにシヤフト
１１４は螺旋コイルばねをオウガー７６に使用す
ることで省略され得る。螺旋部材１１６は管状部
材１１２内に配置される。ベアリング１１８はフ
レーム１２０内にてシヤフト１１４を支持する。
ギヤ１２２はシヤフト１１４に取付けられ、ギヤ
１１０と噛合う。モーター１２４がシヤフト１１
４を回転させ、ギヤ１２２を回転させる。このよ
うにしてギヤ１１０および９６がまた駆動され、
螺旋部材１１６および１０４並びに矩形フレーム
９０が駆動される。

第３図を引き続き参照すれば、全体を符号１２
８で示された検出器が筐体８６内に配置されてお
り、螺旋部材１０４で送られる粉末のレベルを検
出する。検出器１２８はスイツチ１３０を含み、
スイツチ１３０は適当なリーフばねのような細長
いアクチユエータアーム１３２を有する。アクチ
ユエータアーム１３２は螺旋部材１０４により送
られる粉末上に係止される。さらに螺旋部材１０
４が回転すると、オウガーの外径部が周期的に係
合してアクチユエータアーム１３２を支持する。
粉末が螺旋部材１０４により運ばれると、アクチ
ユエータアーム１３２はスイツチ１３０を閉結す
る上昇位置へ持上げられる。送られる粉末が予め
定めた量より少いならば、アクチユエータアーム
１３２は下方向へ移動してスイツチ１３０を開離
する。スイツチ１３０が開離されている時、ロジ
ツク回路１３４が出力信号を発して表示器１３６
を付勢する。表示器１３６は可視光表示を行つて
操作者に対し粉末レベルの低いことを指示する。
これらの状況のもとで、操作者はトナー粉末をハ
ウジング８０の室８２内に補充する。このように
してハウジング８０の室８２内のトナー粉末のレ
ベルは連続的にモニターされ、現像処理にて最適
なコピー品質を保証するための最低レベルに維持
される。

作動においてホツパー８０の室８２内のトナー
粉末はフレーム９０の回転により連続して振動を
与えられる。これらのトナー粉末はホツパー８０
の開口を通して筐体８６の入口ポート９８内に落
下する。螺旋部材１０４はこのトナー粉末を筐体
８６に沿つて出口ポート１００へ送る。トナー粉
末がこのように送られると、スイツチ１３０のア
クチユエータアーム１３２が持上げ位置に維持さ
れてスイツチ１３０を閉結状態に維持する。この
ような状況のもとでは、ロジツク回路１３４が表
示器１３６を消勢状態に維持する。これに反して
螺旋部材１０４により筐体８６に沿つて送られる
粉末のレベルが予め定めた値より下がると、スイ
ツチ１３２がアクチユエータアーム１３２の動き
によつて下方向へ動かされる。アクチユエータア
ーム１３２は往復方向すなわち上下に動き、これ
は螺旋部材１０４が回転してその外径部とスイツ
チアクチユエータアーム１３２が周期的に係合す
るからであるということが注目される。しかしな
がらロジツク回路１３４はスイツチ１３０からの
信号を処理し、操作者に対してトナー粉末レベル
が予め定めた値より下つたことを表示器１３６で
表示するように付勢信号を発する。この時点で操
作者によりトナー粉末が補充されて作動が通常の
如く続けられる。このようにして出口ポート１０
０を出るトナー粉末は桶１１２の入口ポート１１
３内に落下する。入口ポート１１３はまた管状部
材６６からの現像剤をも受け入れる。トナー粉末
および現像剤は桶１１２に沿つて螺旋部材１１６
により移動され、桶１１２の傾斜端１２６上を越
えて排出されるようになされる。桶１１２がハウ
ジング７４の室７２を横断して延在しているか
ら、トナー粉末およびキヤリヤ粒子の組合せが前
縁すなわち傾斜縁１２６を越えて実質的に均等に
排出される。桶１１２の縁部１２６の傾斜はその
全長に沿つてトナー粉末の実質的に均等な排出を
行うように形状付けられる。このことが現像剤内
のトナー粉末の濃度を実質的に一定に維持する。

通常の作動において、モーター１２４は連続付
勢されてトナー粉末をハウジング７４の室内に供
給する。この供給量は使用量に相当する。しかし
ながらモーター１２４の作動はプリント機のプリ
ントボタンを押釦した時に開始される。

トナー粉末とキヤリヤ粒子および現像剤との混
合は供給の一定化を極めて容易となす。キヤリヤ
粒子はトナー粉末の動きを助ける。さらにキヤリ
ヤ粒子はトナー粉末が送られる間にケーキングや
クロツギング（塊を作る）を生じるのを最少限に
抑える傾向を示す。このことはさらに粉末レベル
の検出器の作動を容易となすのであり、実際には
所望のレベル以下である場合にトナー粉末がこの
所望のレベル以上であるという誤つた読み出力表
示をトナー粉末の塊が与えないことを保証する。

繰り返して述べるが、本発明の供給装置は内部
にトナー粉末のレベル検出器を有するオウガー装
置を含み、トナー粉末がトナーホツパー内に保持
されるものであることが明らかである。この形式
の装置はコストを最小限とし、信頼性を適切なも
のとする。このようにして操作者はトナー状態の
出力値を示す表示を自動的に与えられ、ホツパー
にトナー粉末を追加するという容易且つ簡単な方
法で状態を補正できる。

それ故に本発明によつて、内部に収容されたト
ナー粉末のレベルが予め定めた値よりも下になつ
た時にこれを表示するための検出器を備えたトナ
ー粉末供給装置が提供されたことが認識されよ
う。この装置は先に述べた目的および利点を完全
に満足する。本発明はその特定の実施例につき説
明したが、多くの代替、変更そして変化形態が当
業者にとつて明らかとなることが明白である。従
つて特許請求の範囲に記載の精神および範囲に含
まれるすべてのこれらの代替、変更そして変化形
態を包含することを意図する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特徴を組込んだ電解写真プリ
ント機を示す概略立面図。第２図は第１図のプリ
ント機の現像装置を示す概略立面図。第３図は第
２図の現像装置の粉末供給装置および低レベル検
出器の破断せる側面立面図。 １０……ベルト、１２……光導電面、２８……
オリジナルドキユメント、３６……磁気ブラシ現
像装置、３８……現像ローラー、６６……非磁性
管状部材、６８……磁性部材、７２……室、７４
……ハウジング、７６……オウガー、７８……ト
ナー供給装置、８０……ホツパー、８２……室、
８４……オウガー、８８……加振器、１２４……
モーター、１２８……検出器、１３０……スイツ
チ、１３４……ロジツク回路、１３６……表示
器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 現像装置に供給される粉末の減少を表示する
   検出表示給送装置であつて、内部に蓄えの粉末を
   収容する装置と、前記現像装置内に粉末を吐出す
   る装置と、前記収容装置から粉末を受け取るため
   の入口開口および前記吐出装置へ粉末を供給する
   ための出口開口を有する筐体とを含み、前記粉末
   を吐出する装置が、前記筐体の出口開口に連結し
   た入口ポートを備え該入口ポートの一部分が現像
   剤を前記現像装置から受け取るように配置した桶
   と、この桶内に回転自在に装架され受け取つたト
   ナー粉末と現像剤を該桶から前記現像装置内の残
   りの現像剤へ吐出するように移動させる第１のら
   せん部材とを有し、検出表示給送装置がさらに、 前記筐体の内部に配置された第２のらせん部材
   と、 前記筐体の入口開口で受け取つた粉末を出口開
   口まで運ぶように前記第２のらせん部材を前記筐
   体に対して回転させる装置と、 前記筐体内に位置決めされた作動アームを有す
   るスイツチであつて、該作動アームは粉末が前記
   筐体から排出されるに応じて前記スイツチを開放
   するようになすスイツチとを含むことを特徴とす
   る粉末の検出表示給送装置。